CN111195992A - 一种hpmc制备用混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及HPMC制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种HPMC制备用混料装置，其可以保证混合后颗粒的均匀性，保证后续醚化反应的效果，提高实用性，并且可以有效避免物料堵塞过滤筛的情况，提高使用可靠性，包括混合罐，混合罐的内部设置有放置腔，并在放置腔内安装有搅拌器，混合罐的顶端设置有若干加料管，混合罐的底端设置有出料管；还包括粉碎箱、振动筛、导出管、回流管、过渡管、第一负压风机、第二负压风机、第三负压风机和粉碎电机，粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有过滤筛，粉碎电机的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶部均匀安装有多组粉碎刀片，多组粉碎刀片的底端均与过滤筛的顶端贴紧。

Description

一种HPMC制备用混料装置
技术领域
本发明涉及HPMC制备附属装置的技术领域，特别是涉及一种HPMC制备用混料装置。
背景技术
众所周知，羟丙基甲基纤维素亦有简化作羟丙甲纤维素(hydroxypropylmethylcellulose，缩写作HPMC)，是属于非离子型纤维素混合醚中的一个品种。它是一种半合成的、不活跃的、黏弹性的聚合物，常于眼科学用作润滑科，又或在口服药物中充当辅料或赋型剂，常见于各种不同种类的商品。作为食品添加剂，羟丙甲纤维素可担当以下角色：乳化剂、增稠剂、悬浮剂及动物明胶的替代品。HPMC制备用混料装置是一种将加工得到的粉末原料进行混合，便于后续进行醚化反应的辅助装置，其在纤维素加工的领域中得到了广泛的使用；现有的HPMC制备用混料装置包括混合罐，混合罐的内部设置有放置腔，并在放置腔内安装有搅拌器，混合罐的顶端设置有若干加料管，混合罐的底端设置有出料管，出料管内安装有过滤筛，并在出料管处安装有负压风机，负压风机的输出端设置有导出管，现有的HPMC制备用混料装置使用时，将不同的粉末原料分别自多组加料管导入至混合罐内，通过搅拌器对粉末原料进行混合，混合结束后，通过负压风机将混合好的粉末原料经导出管导出即可；现有的HPMC制备用混料装置在使用中发现，其混合后的颗粒的均匀性较差，影响后续醚化反应的效果，导致实用性较低，并且容易出现物料堵塞过滤筛的情况，导致使用可靠性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种可以保证混合后颗粒的均匀性，保证后续醚化反应的效果，提高实用性，并且可以有效避免物料堵塞过滤筛的情况，提高使用可靠性的HPMC制备用混料装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种HPMC制备用混料装置，包括混合罐，混合罐的内部设置有放置腔，并在放置腔内安装有搅拌器，混合罐的顶端设置有若干加料管，混合罐的底端设置有出料管；还包括粉碎箱、振动筛、导出管、回流管和过渡管，所述粉碎箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有过滤筛，粉碎箱的底端安装有粉碎电机，所述粉碎电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自粉碎箱的底端伸入至工作腔内并穿过过滤筛至过滤筛的上方，并在转轴的顶部均匀安装有多组粉碎刀片，所述多组粉碎刀片的底端均与过滤筛的顶端贴紧，所述出料管的输出端自粉碎箱的左端伸入至工作腔内且位于过滤筛的下方，所述过渡管的一端自粉碎箱的顶端伸入至工作腔内，过渡管的另一端与振动筛的顶端连通，并在过渡管上设置有第一负压风机，所述振动筛的左端和右端分别设置有第一出口和第二出口，所述导出管与第一出口连通，并在导出管上设置有第二负压风机，所述回流管的一端与第二出口连通，回流管的另一端与混合罐连通，并在回流管上设置有第三负压风机。
优选的，还包括上固定环、下固定环、多组限位杆和多组压紧弹簧，所述过滤筛包括外安装环、内安装环以及安装于外安装环和内安装环之间的筛网，所述上固定环和下固定环均横向固定在工作腔内，并且上固定环位于下固定环的上方，所述外安装环位于上固定环和下固定环之间，并在外安装环上均匀设置有多组上下贯通的限位孔，所述多组限位杆的底端分别穿过多组压紧弹簧并均与下固定环的顶端固定连接，多组限位杆的顶端自外安装环的底端分别穿过多组限位孔并均与上固定环的底端固定连接。
优选的，所述转轴的顶端穿过内安装环至内安装环的上方，所述多组粉碎刀片均包括刀架和刀片，所述刀架的底端与外安装环和内安装环的顶端贴紧，所述刀片位于外安装环和内安装环之间，并且刀片的底端与筛网的顶端接触。
优选的，所述内安装环的底端安装有密封圈，所述密封圈的内圈与转轴的外侧贴紧。
优选的，所述振动筛包括基座、机壳、振动电机和多组支撑弹簧，所述机壳通过所述多组支撑弹簧安装于基座的顶端，并在机壳的内部设置有空腔，所述空腔内横向设置有过滤网，所述振动电机安装于机壳的底端，并在振动电机的输出端安装有偏心重锤，所述第一出口位于过滤网的下方，所述第二出口位于过滤网的上方。
优选的，所述搅拌器包括搅拌电机、上安装板、下安装板、两组搅拌轴和齿环，所述放置腔的内底壁上设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述上安装板和下安装板的中部均设置有上下贯通的固定通孔，所述搅拌电机安装于混合罐的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端伸入至放置腔后依次穿过上安装板和下安装板的固定孔并插入至第一滚珠轴承内部，传动轴与上安装板和下安装板均固定连接，并在传动轴上设置有多组第一搅拌杆，所述上安装板的左端和右端均设置有上下贯通的上安装通孔，并在两组上安装通孔内均固定安装有上滚珠轴承，所述下安装板顶端的左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有下滚珠轴承，所述两组搅拌轴的顶端自上安装板的底端分别穿过两组上滚珠轴承至上安装板的上方，并在两组搅拌轴的顶端均安装有传动齿轮，两组搅拌轴的底端自下安装板的顶端分别插入至两组下滚珠轴承内部，并在两组搅拌轴的外侧均设置有多组第二搅拌杆，所述齿环固定安装于放置腔的上半区域，并在齿环的内圈设置有齿状结构，所述齿状结构与两组传动齿轮啮合。
优选的，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆交错设置。
优选的，所述第二搅拌杆的外侧端部倾斜设置有翻动板。
优选的，所述下安装板的底端设置有刮板，所述刮板的底端与放置腔的内底壁接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种HPMC制备用混料装置，具备以下有益效果：
1、该HPMC制备用混料装置，混合后的粉末原料通过出料管导入至粉碎箱内，通过第一负压风机对粉末进行抽吸，粉末通过过滤筛，通过粉碎电机带动转轴以及多组粉碎刀片高速转动，通过粉碎刀片对过滤筛处的粉末原料进行切割，粉末原料的一部分穿过过滤筛的筛孔，通过粉碎刀片对粉末原料进行切割粉碎，可以保证混合后颗粒的均匀性，保证后续醚化反应的效果，提高实用性，可以有效避免物料堵塞过滤筛的情况，提高使用可靠性；
2、该HPMC制备用混料装置，经过粉碎细化后的粉末原料通过过渡管导入振动筛，通过振动筛对粉末原料进行筛分，过筛较细的粉末原料在第二负压风机的作用下自导出管导出，没有过筛的粉末在第三负压风机的作用下通过回流管返回混合罐内继续进行混合，可以保证粉末原料的颗粒的均匀性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明粉碎箱局部放大的结构示意图；
图3是本发明图2的A处局部放大结构示意图；
图4是本发明振动筛局部放大的结构示意图；
图5是本发明过滤筛的立体结构示意图；
附图中标记：1、混合罐；2、加料管；3、出料管；4、粉碎箱；5、振动筛；6、导出管；7、回流管；8、过渡管；9、粉碎电机；10、转轴；11、第一负压风机；12、第二负压风机；13、第三负压风机；14、上固定环；15、下固定环；16、限位杆；17、压紧弹簧；18、外安装环；19、内安装环；20、筛网；21、刀架；22、刀片；23、密封圈；24、基座；25、机壳；26、振动电机；27、支撑弹簧；28、过滤网；29、偏心重锤；30、搅拌电机；31、上安装板；32、下安装板；33、搅拌轴；34、齿环；35、第一滚珠轴承；36、传动轴；37、第一搅拌杆；38、上滚珠轴承；39、下滚珠轴承；40、传动齿轮；41、第二搅拌杆；42、翻动板；43、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明的一种HPMC制备用混料装置，包括混合罐1，混合罐1的内部设置有放置腔，并在放置腔内安装有搅拌器，混合罐1的顶端设置有若干加料管2，混合罐1的底端设置有出料管3；还包括粉碎箱4、振动筛5、导出管6、回流管7和过渡管8，所述粉碎箱4的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有过滤筛，粉碎箱4的底端安装有粉碎电机9，所述粉碎电机9的顶部输出端设置有转轴10，所述转轴10的顶端自粉碎箱4的底端伸入至工作腔内并穿过过滤筛至过滤筛的上方，并在转轴10的顶部均匀安装有多组粉碎刀片，所述多组粉碎刀片的底端均与过滤筛的顶端贴紧，所述出料管3的输出端自粉碎箱4的左端伸入至工作腔内且位于过滤筛的下方，所述过渡管8的一端自粉碎箱4的顶端伸入至工作腔内，过渡管8的另一端与振动筛5的顶端连通，并在过渡管8上设置有第一负压风机11，所述振动筛5的左端和右端分别设置有第一出口和第二出口，所述导出管6与第一出口连通，并在导出管6上设置有第二负压风机12，所述回流管7的一端与第二出口连通，回流管7的另一端与混合罐1连通，并在回流管7上设置有第三负压风机13；混合后的粉末原料通过出料管3导入至粉碎箱4内，通过第一负压风机11对粉末进行抽吸，粉末通过过滤筛，通过粉碎电机9带动转轴10以及多组粉碎刀片高速转动，通过粉碎刀片对过滤筛处的粉末原料进行切割，粉末原料的一部分穿过过滤筛的筛孔，通过粉碎刀片对粉末原料进行切割粉碎，可以保证混合后颗粒的均匀性，保证后续醚化反应的效果，提高实用性，可以有效避免物料堵塞过滤筛的情况，提高使用可靠性；经过粉碎细化后的粉末原料通过过渡管8导入振动筛5，通过振动筛5对粉末原料进行筛分，过筛较细的粉末原料在第二负压风机12的作用下自导出管6导出，没有过筛的粉末在第三负压风机13的作用下通过回流管7返回混合罐1内继续进行混合，可以保证粉末原料的颗粒的均匀性。
本发明的一种HPMC制备用混料装置，还包括上固定环14、下固定环15、多组限位杆16和多组压紧弹簧17，所述过滤筛包括外安装环18、内安装环19以及安装于外安装环18和内安装环19之间的筛网20，所述上固定环14和下固定环15均横向固定在工作腔内，并且上固定环14位于下固定环15的上方，所述外安装环18位于上固定环14和下固定环15之间，并在外安装环18上均匀设置有多组上下贯通的限位孔，所述多组限位杆16的底端分别穿过多组压紧弹簧17并均与下固定环15的顶端固定连接，多组限位杆16的顶端自外安装环18的底端分别穿过多组限位孔并均与上固定环14的底端固定连接；所述转轴10的顶端穿过内安装环19至内安装环19的上方，所述多组粉碎刀片均包括刀架21和刀片22，所述刀架21的底端与外安装环18和内安装环19的顶端贴紧，所述刀片22位于外安装环18和内安装环19之间，并且刀片22的底端与筛网20的顶端接触；通过压紧弹簧17使外安装环18和内安装环19均与刀架21的底端贴紧，此时刀片22的底端与过滤筛的顶端接触，保证可以对刚穿过筛网20的粉末进行粉碎切割。
本发明的一种HPMC制备用混料装置，所述内安装环19的底端安装有密封圈23，所述密封圈23的内圈与转轴10的外侧贴紧；通过密封圈23防止粉末自转轴10和内安装环19的间隙通过。
本发明的一种HPMC制备用混料装置，所述振动筛5包括基座24、机壳25、振动电机26和多组支撑弹簧27，所述机壳25通过所述多组支撑弹簧27安装于基座24的顶端，并在机壳25的内部设置有空腔，所述空腔内横向设置有过滤网28，所述振动电机26安装于机壳25的底端，并在振动电机26的输出端安装有偏心重锤29，所述第一出口位于过滤网28的下方，所述第二出口位于过滤网28的上方；粉末进入空腔内，通过振动电机26带动偏心重锤29转动从而带动机壳25振动，通过振动使过滤网28对粉末进行筛分，经过筛分的粉末自第一出口导出，被过滤网28拦截下来的粉末通过第二出口导出。
本发明的一种HPMC制备用混料装置，所述搅拌器包括搅拌电机30、上安装板31、下安装板32、两组搅拌轴33和齿环34，所述放置腔的内底壁上设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承35，所述上安装板31和下安装板32的中部均设置有上下贯通的固定通孔，所述搅拌电机30安装于混合罐1的顶端，并在搅拌电机30的底部输出端设置有传动轴36，所述传动轴36的底端伸入至放置腔后依次穿过上安装板31和下安装板32的固定孔并插入至第一滚珠轴承35内部，传动轴36与上安装板31和下安装板32均固定连接，并在传动轴36上设置有多组第一搅拌杆37，所述上安装板31的左端和右端均设置有上下贯通的上安装通孔，并在两组上安装通孔内均固定安装有上滚珠轴承38，所述下安装板32顶端的左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有下滚珠轴承39，所述两组搅拌轴33的顶端自上安装板31的底端分别穿过两组上滚珠轴承38至上安装板31的上方，并在两组搅拌轴33的顶端均安装有传动齿轮40，两组搅拌轴33的底端自下安装板32的顶端分别插入至两组下滚珠轴承39内部，并在两组搅拌轴33的外侧均设置有多组第二搅拌杆41，所述齿环34固定安装于放置腔的上半区域，并在齿环34的内圈设置有齿状结构，所述齿状结构与两组传动齿轮40啮合，所述第一搅拌杆37与第二搅拌杆41交错设置，所述第二搅拌杆41的外侧端部倾斜设置有翻动板42，通过翻动板42可以在旋转的过程中对粉末物料进行翻动，所述下安装板32的底端设置有刮板43，所述刮板43的底端与放置腔的内底壁接触，通过刮板43可以对放置腔底部的粉末进行刮动，通过搅拌电机30带动传动轴36转动以及第一搅拌杆37转动，对粉末进行混合搅拌，传动轴36带动上安装板31和下安装板32转动，上安装板31和下安装板32带动两组搅拌轴33转动围绕传动轴36转动，通过传动齿轮40与齿环34的配合，使两组搅拌轴33在围绕传动轴36公转的同时进行自转，两组搅拌轴33带动第二搅拌杆41转动进行搅拌，经过多重搅拌提高对粉末的搅拌效率和混合效果。
本发明的一种HPMC制备用混料装置，在使用时，将粉末物料自加料管2导入至放置腔内，通过搅拌电机30带动传动轴36转动以及第一搅拌杆37转动，对粉末进行混合搅拌，传动轴36带动上安装板31和下安装板32转动，上安装板31和下安装板32带动两组搅拌轴33转动围绕传动轴36转动，通过传动齿轮40与齿环34的配合，使两组搅拌轴33在围绕传动轴36公转的同时进行自转，两组搅拌轴33带动第二搅拌杆41转动进行搅拌，经过多重搅拌提高对粉末的搅拌效率和混合效果，混合后的粉末原料通过出料管3导入至粉碎箱4内，通过第一负压风机11对粉末进行抽吸，粉末通过过滤筛，通过粉碎电机9带动转轴10以及多组粉碎刀片高速转动，通过粉碎刀片对过滤筛处的粉末原料进行切割，粉末原料的一部分穿过过滤筛的筛孔，通过粉碎刀片对粉末原料进行切割粉碎，可以保证混合后颗粒的均匀性，保证后续醚化反应的效果，提高实用性，可以有效避免物料堵塞过滤筛的情况，提高使用可靠性；经过粉碎细化后的粉末原料通过过渡管8导入振动筛5，粉末进入空腔内，通过振动电机26带动偏心重锤29转动从而带动机壳25振动，通过振动使过滤网28对粉末进行筛分，经过筛分的粉末自第一出口导出，被过滤网28拦截下来的粉末通过第二出口导出，过筛较细的粉末原料在第二负压风机12的作用下自导出管6导出，没有过筛的粉末在第三负压风机13的作用下通过回流管7返回混合罐1内继续进行混合，可以保证粉末原料的颗粒的均匀性，通过压紧弹簧17使外安装环18和内安装环19均与刀架21的底端贴紧，此时刀片22的底端与过滤筛的顶端接触，保证可以对刚穿过筛网20的粉末进行粉碎切割。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种HPMC制备用混料装置，包括混合罐(1)，混合罐(1)的内部设置有放置腔，并在放置腔内安装有搅拌器，混合罐(1)的顶端设置有若干加料管(2)，混合罐(1)的底端设置有出料管(3)；其特征在于，还包括粉碎箱(4)、振动筛(5)、导出管(6)、回流管(7)和过渡管(8)，所述粉碎箱(4)的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有过滤筛，粉碎箱(4)的底端安装有粉碎电机(9)，所述粉碎电机(9)的顶部输出端设置有转轴(10)，所述转轴(10)的顶端自粉碎箱(4)的底端伸入至工作腔内并穿过过滤筛至过滤筛的上方，并在转轴(10)的顶部均匀安装有多组粉碎刀片，所述多组粉碎刀片的底端均与过滤筛的顶端贴紧，所述出料管(3)的输出端自粉碎箱(4)的左端伸入至工作腔内且位于过滤筛的下方，所述过渡管(8)的一端自粉碎箱(4)的顶端伸入至工作腔内，过渡管(8)的另一端与振动筛(5)的顶端连通，并在过渡管(8)上设置有第一负压风机(11)，所述振动筛(5)的左端和右端分别设置有第一出口和第二出口，所述导出管(6)与第一出口连通，并在导出管(6)上设置有第二负压风机(12)，所述回流管(7)的一端与第二出口连通，回流管(7)的另一端与混合罐(1)连通，并在回流管(7)上设置有第三负压风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，还包括上固定环(14)、下固定环(15)、多组限位杆(16)和多组压紧弹簧(17)，所述过滤筛包括外安装环(18)、内安装环(19)以及安装于外安装环(18)和内安装环(19)之间的筛网(20)，所述上固定环(14)和下固定环(15)均横向固定在工作腔内，并且上固定环(14)位于下固定环(15)的上方，所述外安装环(18)位于上固定环(14)和下固定环(15)之间，并在外安装环(18)上均匀设置有多组上下贯通的限位孔，所述多组限位杆(16)的底端分别穿过多组压紧弹簧(17)并均与下固定环(15)的顶端固定连接，多组限位杆(16)的顶端自外安装环(18)的底端分别穿过多组限位孔并均与上固定环(14)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，所述转轴(10)的顶端穿过内安装环(19)至内安装环(19)的上方，所述多组粉碎刀片均包括刀架(21)和刀片(22)，所述刀架(21)的底端与外安装环(18)和内安装环(19)的顶端贴紧，所述刀片(22)位于外安装环(18)和内安装环(19)之间，并且刀片(22)的底端与筛网(20)的顶端接触。
4.根据权利要求3所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，所述内安装环(19)的底端安装有密封圈(23)，所述密封圈(23)的内圈与转轴(10)的外侧贴紧。
5.根据权利要求4所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，所述振动筛(5)包括基座(24)、机壳(25)、振动电机(26)和多组支撑弹簧(27)，所述机壳(25)通过所述多组支撑弹簧(27)安装于基座(24)的顶端，并在机壳(25)的内部设置有空腔，所述空腔内横向设置有过滤网(28)，所述振动电机(26)安装于机壳(25)的底端，并在振动电机(26)的输出端安装有偏心重锤(29)，所述第一出口位于过滤网(28)的下方，所述第二出口位于过滤网(28)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机(30)、上安装板(31)、下安装板(32)、两组搅拌轴(33)和齿环(34)，所述放置腔的内底壁上设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(35)，所述上安装板(31)和下安装板(32)的中部均设置有上下贯通的固定通孔，所述搅拌电机(30)安装于混合罐(1)的顶端，并在搅拌电机(30)的底部输出端设置有传动轴(36)，所述传动轴(36)的底端伸入至放置腔后依次穿过上安装板(31)和下安装板(32)的固定孔并插入至第一滚珠轴承(35)内部，传动轴(36)与上安装板(31)和下安装板(32)均固定连接，并在传动轴(36)上设置有多组第一搅拌杆(37)，所述上安装板(31)的左端和右端均设置有上下贯通的上安装通孔，并在两组上安装通孔内均固定安装有上滚珠轴承(38)，所述下安装板(32)顶端的左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均固定安装有下滚珠轴承(39)，所述两组搅拌轴(33)的顶端自上安装板(31)的底端分别穿过两组上滚珠轴承(38)至上安装板(31)的上方，并在两组搅拌轴(33)的顶端均安装有传动齿轮(40)，两组搅拌轴(33)的底端自下安装板(32)的顶端分别插入至两组下滚珠轴承(39)内部，并在两组搅拌轴(33)的外侧均设置有多组第二搅拌杆(41)，所述齿环(34)固定安装于放置腔的上半区域，并在齿环(34)的内圈设置有齿状结构，所述齿状结构与两组传动齿轮(40)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，所述第一搅拌杆(37)与第二搅拌杆(41)交错设置。
8.根据权利要求7所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，所述第二搅拌杆(41)的外侧端部倾斜设置有翻动板(42)。
9.根据权利要求8所述的一种HPMC制备用混料装置，其特征在于，所述下安装板(32)的底端设置有刮板(43)，所述刮板(43)的底端与放置腔的内底壁接触。
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