CN110935545A - 一种香料加工生产用百合粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种香料加工生产用百合粉碎装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体内设有上腔室，下壳体内设有下腔室，上腔室与下腔室之间通过下料孔连通，所述上腔室内设有一级粉碎机构；所述下腔室内左侧设有二级粉碎机构；所述下腔室内右侧设有对一级粉碎后的百合进行筛选并输送至二级粉碎机构中的筛选机构。该香料加工生产用百合粉碎装置设置有带有螺旋推板和螺旋切片的一级粉碎机构，切削范围大，粉碎效率高；经一级粉碎后的百合通过筛选机构进行分离，颗粒较大的百合进入二级粉碎机构进行再次粉碎处理，筛选过程稳定可靠；通过筛选机构和二级粉碎机构，使百合粉碎更加彻底，避免粉碎不均匀，提升成品质量。

Description

一种香料加工生产用百合粉碎装置

技术领域

本发明涉及香料加工技术领域，具体是一种香料加工生产用百合粉碎装置。

背景技术

香料是一种能被嗅觉嗅出香气或被味觉尝出的香味的物质，是配制香精的原料，香料是精细化学品的重要组成部分，香料又俗称大料，在香料的加工过程中，需要对香料原材料进行清洗、晾晒、粉碎、研磨等工艺。

百合作为香料加工生产中常用的一种原料，在制作香料过程中需要对其进行粉碎处理，在对百合进行切割粉碎后，会存在部分百合粉碎不完全，现有的粉碎装置大多不具有将粉碎不完全的百合筛选出来再进行二次粉碎的功能，从而导致最终成品粉碎不彻底，影响香料加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种香料加工生产用百合粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种香料加工生产用百合粉碎装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体内设有上腔室，下壳体内设有下腔室，上腔室与下腔室之间通过下料孔连通，所述上腔室内设有一级粉碎机构；所述下腔室内左侧设有二级粉碎机构；所述下腔室内右侧设有对一级粉碎后的百合进行筛选并输送至二级粉碎机构中的筛选机构；

所述筛选机构包括筛网架、滑套、固定杆和推杆，所述筛网架位于导料板正下方，筛网架上安装有筛网，筛网架底部固定有滑套，所述下腔室侧壁上固定有固定杆，所述滑套滑动套设在固定杆上，所述筛网架一端水平安装有推杆，所述推杆水平伸出下壳体且伸出端固定有顶板，所述顶板与下壳体之间的推杆上套设有弹簧，所述下壳体侧壁上固定安装有筛选电机，所述筛选电机上安装有凸轮，所述凸轮与顶板接触；所述导料板底部竖直固定有用于推动筛网上端面百合的推板；所述上壳体上端远离下料口的一侧设有进料口；所述下壳体一侧底部设有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述下壳体底部固定有支腿，所述支腿下方安装有支撑座。

作为本发明进一步的方案：所述筛网架与固定杆平行的两侧边还固定有挡板。

作为本发明进一步的方案：所述一级粉碎机构包括一级粉碎电机和第一转轴，所述第一转轴一端通过轴承座安装在上腔室内壁上，另一端转动连接有一级粉碎电机，所述第一转轴上交错安装有螺旋推板和螺旋切片。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋推板与上腔室内壁贴合，所述螺旋切片的旋转半径小于螺旋推板的旋转半径。

作为本发明进一步的方案：所述二级粉碎机构包括二级粉碎电机和粉碎筒，所述粉碎筒固定在下腔室内且侧壁上开设有上通孔和下通孔，所述二级粉碎电机固定安装在下腔室顶壁上，所述二级粉碎电机下方竖直安装有伸入粉碎筒内部的第二转轴，所述第二转轴上竖直均布有若干排粉碎叶片，第二转轴下端部还设有刮板。

作为本发明进一步的方案：所述筛网架靠近粉碎筒一端设有斜板，所述粉碎筒的上通孔内安装有与斜板衔接的接料板。

作为本发明进一步的方案：所述筛选机构和二级粉碎机构下方水平安装有传送带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该香料加工生产用百合粉碎装置设置有带有螺旋推板和螺旋切片的一级粉碎机构，在水平推送百合的同时对百合进行环向切割粉碎，切削范围大，粉碎效率高；经一级粉碎后的百合掉落在筛选机构上，通过凸轮驱动筛网水平晃动，将不同颗粒大小的百合分离，颗粒较大的百合被滞留，并在推板的推动下进入二级粉碎机构进行再次粉碎处理，筛选过程稳定可靠，可根据不同需求配备不同网孔的筛网；二级粉碎机构对大颗粒百合进行二级粉碎后，通过刮板自动从粉碎筒中刮出；通过筛选机构和二级粉碎机构，使百合粉碎更加彻底，避免粉碎不均匀，提升成品质量。

附图说明

图1为香料加工生产用百合粉碎装置结构示意图；

图2为香料加工生产用百合粉碎装置中的筛选机构结构示意图；

图3为香料加工生产用百合粉碎装置中的一级粉碎机构结构示意图；

图4为香料加工生产用百合粉碎装置中的二级粉碎机构结构示意图。

图中：1-上壳体、2-下壳体、3-上腔室、4-下腔室、5-进料口、6-排料口、7-第一转轴、8-轴承座、9-一级粉碎电机、10-螺旋推板、11-螺旋切片、12-下料孔、13-导料板、14-筛网架、15-筛网、16-滑套、17-固定杆、18-推杆、19-顶板、20-弹簧、21-凸轮、22-筛选电机、23-推板、24-挡板、25-限位块、26-斜板、27-二级粉碎电机、28-第二转轴、29-粉碎筒、30-粉碎叶片、31-刮板、32-上通孔、33-下通孔、34-接料板、35-传送带、36-支腿、37-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1，一种香料加工生产用百合粉碎装置，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1内设有上腔室3，下壳体2内设有下腔室4，上腔室3与下腔室4之间通过下料孔12连通，所述上腔室3内设有一级粉碎机构；所述下腔室4内左侧设有二级粉碎机构；所述下腔室4内右侧设有对一级粉碎后的百合进行筛选并输送至二级粉碎机构中的筛选机构；

请参阅图2，所述筛选机构包括筛网架14、滑套16、固定杆17和推杆18，所述筛网架14位于导料板13正下方，筛网架14上安装有筛网15，筛网架14底部固定有滑套16，所述下腔室4侧壁上固定有固定杆17，所述滑套16滑动套设在固定杆17上，所述筛网架14一端水平安装有推杆18，所述推杆18水平伸出下壳体2且伸出端固定有顶板19，所述顶板19与下壳体2之间的推杆18上套设有弹簧20，所述下壳体3侧壁上固定安装有筛选电机22，所述筛选电机22上安装有凸轮21，所述凸轮21与顶板19接触；所述导料板13底部竖直固定有用于推动筛网15上端面百合的推板23；所述上壳体1上端远离下料口12的一侧设有进料口5；所述下壳体2一侧底部设有排料口6；

所述下壳体2底部固定有支腿36，所述支腿36下方安装有支撑座37；

具体地，从进料口5中向上腔室3中加入待粉碎处理的百合原料，通过一级粉碎电机9带动第一转轴上的螺旋推板10和螺旋切片11旋转，螺旋推板10将百合水平向前推动，同时螺旋切片11对百合进行切割粉碎，完成一级粉碎，经一级粉碎后的百合从下料口12中掉落，并在导料板13的作用下，掉落在筛网15上，筛选电机22带动凸轮21转动，从而带动推杆18水平往复运动，进而使筛网架14上的滑套16沿固定杆17来回滑动，实现筛网15的往复晃动，达到筛选百合的目的，颗粒较小的百合从筛网15的网孔中直接掉落，颗粒较大的百合则滞留在筛网15上端面，并在推板23的推动下，逐渐向二级粉碎机构一侧移动，直至进入二级粉碎机构中进行二次切割；

请参阅图3，所述一级粉碎机构的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述一级粉碎机构包括一级粉碎电机9和第一转轴7，所述第一转轴7一端通过轴承座8安装在上腔室3内壁上，另一端转动连接有一级粉碎电机9，所述第一转轴7上交错安装有螺旋推板10和螺旋切片11；

为了保证一级粉碎机构的粉碎效果，所述螺旋推板10与上腔室3内壁贴合；所述螺旋切片11的旋转半径小于螺旋推板10的旋转半径；

请参阅图4，所述二级粉碎机构的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述二级粉碎机构包括二级粉碎电机27和粉碎筒29，所述粉碎筒29固定在下腔室4内且侧壁上开设有上通孔32和下通孔33，所述二级粉碎电机27固定安装在下腔室4顶壁上，所述二级粉碎电机下方竖直安装有伸入粉碎筒29内部的第二转轴28，所述第二转轴28上竖直均布有若干排粉碎叶片30，第二转轴28下端部还设有刮板31；

这样一来，颗粒较大的百合进入粉碎筒29后，二级粉碎电机27带动粉碎叶片30对百合进行二次切割，同时第二转轴28下方的刮板31将粉碎后的百合从下通孔33中扫出；

为了方便将筛选后的百合送入粉碎筒29内，所述筛网架14靠近粉碎筒29一端设有斜板26，所述粉碎筒29的上通孔32内安装有与斜板26衔接的接料板34；

所述筛选机构和二级粉碎机构下方水平安装有传送带35；这样就可以将筛网15上直接掉落的百合以及经二级粉碎后排出的百合进行统一收集，再输送至排料口6，完成最终成品的排出。

本实施例的工作原理是：

首先从进料口5中向上腔室3中加入待粉碎处理的百合原料，通过一级粉碎电机9带动第一转轴上的螺旋推板10和螺旋切片11旋转，螺旋推板10将百合水平向前推动，同时螺旋切片11对百合进行切割粉碎，完成一级粉碎，经一级粉碎后的百合从下料口12中掉落，并在导料板13的作用下，掉落在筛网15上，筛选电机22带动凸轮21转动，从而带动推杆18水平往复运动，进而使筛网架14上的滑套16沿固定杆17来回滑动，实现筛网15的往复晃动，达到筛选百合的目的，颗粒较小的百合从筛网15的网孔中直接掉落，颗粒较大的百合则滞留在筛网15上端面，并在推板23的推动下，逐渐向二级粉碎机构一侧移动，随后经斜板26和接料板34的导向作用，颗粒较大的百合从上通孔32中进入粉碎筒29，二级粉碎电机27带动粉碎叶片30对百合进行二次切割，同时第二转轴28下方的刮板31将粉碎后的百合从下通孔33中扫出；筛网15上直接掉落的百合以及从粉碎筒29中排出的百合均落到传送带35上，传送带35将百合进行统一收集，再输送至排料口6排出。

实施例2

由于筛选机构水平往复晃动的同时推板23对筛网15上的百合进行推动，为了避免筛选后的百合在推动过程中从筛选架14边缘掉落，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述筛网架14与固定杆17平行的两侧边还固定有挡板24；通过挡板24的格挡，从而使百合被隔离在两侧挡板24之间，无法从筛网15上翻出。

该香料加工生产用百合粉碎装置设置有带有螺旋推板10和螺旋切片11的一级粉碎机构，在水平推送百合的同时对百合进行环向切割粉碎，切削范围大，粉碎效率高；经一级粉碎后的百合掉落在筛选机构上，通过凸轮21驱动筛网15水平晃动，将不同颗粒大小的百合分离，颗粒较大的百合被滞留，并在推板23的推动下进入二级粉碎机构进行再次粉碎处理，筛选过程稳定可靠，可根据不同需求配备不同网孔的筛网15；二级粉碎机构对大颗粒百合进行二级粉碎后，通过刮板31自动从粉碎筒29中刮出；通过筛选机构和二级粉碎机构，使百合粉碎更加彻底，避免粉碎不均匀，提升成品质量。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种香料加工生产用百合粉碎装置，包括上壳体（1）和下壳体（2），所述上壳体（1）内设有上腔室（3），下壳体（2）内设有下腔室（4），上腔室（3）与下腔室（4）之间通过下料孔（12）连通，其特征在于，所述上腔室（3）内设有一级粉碎机构，所述下腔室（4）内左侧设有二级粉碎机构；所述下腔室（4）内右侧设有对一级粉碎后的百合进行筛选并输送至二级粉碎机构中的筛选机构；

所述筛选机构包括筛网架（14）、滑套（16）、固定杆（17）和推杆（18），所述筛网架（14）位于导料板（13）正下方，筛网架（14）上安装有筛网（15），筛网架（14）底部固定有滑套（16），所述下腔室（4）侧壁上固定有固定杆（17），所述滑套（16）滑动套设在固定杆（17）上，所述筛网架（14）一端水平安装有推杆（18），所述推杆（18）水平伸出下壳体（2）且伸出端固定有顶板（19），所述顶板（19）与下壳体（2）之间的推杆（18）上套设有弹簧（20），所述下壳体（3）侧壁上固定安装有筛选电机（22），所述筛选电机（22）上安装有凸轮（21），所述凸轮（21）与顶板（19）接触；所述导料板（13）底部竖直固定有用于推动筛网（15）上端面百合的推板（23）；所述上壳体（1）上端远离下料口（12）的一侧设有进料口（5）；所述下壳体（2）一侧底部设有排料口（6）。

2.根据权利要求1所述的香料加工生产用百合粉碎装置，其特征在于，所述下壳体（2）底部固定有支腿（36），所述支腿（36）下方安装有支撑座（37）。

3.根据权利要求1所述的香料加工生产用百合粉碎装置，其特征在于，所述筛网架（14）与固定杆（17）平行的两侧边还固定有挡板（24）。

4.根据权利要求2所述的香料加工生产用百合粉碎装置，其特征在于，所述一级粉碎机构包括一级粉碎电机（9）和第一转轴（7），所述第一转轴（7）一端通过轴承座（8）安装在上腔室（3）内壁上，另一端转动连接有一级粉碎电机（9），所述第一转轴（7）上交错安装有螺旋推板（10）和螺旋切片（11）。

5.根据权利要求4所述的香料加工生产用百合粉碎装置，其特征在于，所述螺旋推板（10）与上腔室（3）内壁贴合，所述螺旋切片（11）的旋转半径小于螺旋推板（10）的旋转半径。

6.根据权利要求1、2或4所述的香料加工生产用百合粉碎装置，其特征在于，所述二级粉碎机构包括二级粉碎电机（27）和粉碎筒（29），所述粉碎筒（29）固定在下腔室（4）内且侧壁上开设有上通孔（32）和下通孔（33），所述二级粉碎电机（27）固定安装在下腔室（4）顶壁上，所述二级粉碎电机下方竖直安装有伸入粉碎筒（29）内部的第二转轴（28），所述第二转轴（28）上竖直均布有若干排粉碎叶片（30），第二转轴（28）下端部还设有刮板（31）。

7.根据权利要求6所述的香料加工生产用百合粉碎装置，其特征在于，所述筛网架（14）靠近粉碎筒（29）一端设有斜板（26），所述粉碎筒（29）的上通孔（32）内安装有与斜板（26）衔接的接料板（34）。

8.根据权利要求6所述的香料加工生产用百合粉碎装置，其特征在于，所述筛选机构和二级粉碎机构下方水平安装有传送带（35）。

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