CN111195545B - 一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机 - Google Patents
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Abstract
一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机，包括箱体，所述箱体内设置有进料腔、传动腔、粉碎腔、缓冲腔、过滤腔与出料口，所述粉碎腔内设置有粉碎装置，所述缓冲腔与所述过滤腔内设置有暂闭装置，所述过滤腔内设置有过滤装置与清洗装置，所述粉碎腔与所述缓冲腔连通，所述出料口与所述过滤腔连通，所述粉碎腔与所述缓冲腔连通，所述粉碎装置包括固定安装在所述传动腔上顶壁的粉碎电机，所述粉碎电机向下动力设置有粉碎轴；本装置在箱体的内部设置有清洁装置，可自动化的对滤网进行清洗，防止滤渣的堆积，同时在滤网清洗时，落料通道被堵死，不妨碍粉碎机粉碎的同时，也不会影响材料的质量，大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域，具体地说是一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机。
背景技术
陶瓷所用材料的好坏直接影响成品陶瓷的好坏，而黏土、石英等在制备成为陶瓷原料的过程中，通常需要将其粉碎成细小颗粒并加以过滤。
目前大多数陶瓷原料过滤机的滤网都是固定安装的，当滤网被滤渣堵死之后，通常需要将滤网拆下对其进行清洗之后再安装回去，这样一来，费时费力不说，频繁的拆装容易使得一些相关的螺丝松动，影响筛选过滤的效果。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机，能够克服上述缺陷。
本发明是一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机，包括箱体，所述箱体内设置有进料腔、传动腔、粉碎腔、缓冲腔、过滤腔与出料口，所述粉碎腔内设置有粉碎装置，所述缓冲腔与所述过滤腔内设置有暂闭装置，所述过滤腔内设置有过滤装置与清洗装置，所述粉碎腔与所述缓冲腔连通，所述出料口与所述过滤腔连通，所述粉碎腔与所述缓冲腔连通，所述粉碎装置包括固定安装在所述传动腔上顶壁的粉碎电机，所述粉碎电机向下动力设置有粉碎轴，所述粉碎轴向下延伸进入所述粉碎腔，所述粉碎腔内设置有粉碎刀片且所述粉碎刀片固定安装在所述粉碎轴上，所述箱体内还设置有排水管，所述排水管与所述过滤腔连通，所述箱体下端面固定安装有四组支脚架。
优选地，所述暂闭装置包括设置在所述箱体内的储油腔，所述储油腔内滑动设置有推杆，所述推杆向下延伸进所述过滤腔，所述推杆与所述储油腔上顶壁之间设置有推杆弹簧，所述储油腔内设置有输油管，所述箱体内设置有左右对称的封闭腔，所述封闭腔内滑动设置有封闭推杆，所述封闭腔通过所述输油管与所述储油腔连通。
优选的，所述过滤装置包括固定安装在所述过滤腔右端壁的支撑架，所述支撑架内设置有支撑滑槽，所述支撑滑槽内滑动设置有震动块，所述震动块内设置有空腔，所述空腔内转动设置有固定块转轴，所述固定块转轴上固定安装有固定块，所述固定块内固定安装有滤网，所述固定块下端面固定安装有左右对称的导向板，所述震动块上端通过震动短轴铰接设置有震动铰接板，所述震动铰接板通过铰接短轴铰接设置有铰接齿轮，所述传动腔内设置有第一皮带轮且所述第一皮带轮固定安装在所述粉碎轴上，所述传动腔内转动设置有震动轴且所述震动轴向下延伸进所述过滤腔，所述铰接齿轮与所述震动轴固定连接，所述传动腔内设置有第二皮带轮且所述第二皮带轮固定安装在所述震动轴上，所述第一皮带轮通过第一皮带与所述第二皮带轮传动连接。
优选的，所述清洗装置包括固定安装在所述过滤腔底壁上的喷头固定架，所述喷头固定架上固定设置有喷头，所述过滤腔右端壁上固定安装有清洁电机，所述清洁电机动力设置有清洁轴，所述清洁轴上固定安装有清洁箱，所述清洁箱内设置有清洁箱内腔，所述清洁箱内腔内设置有第三皮带轮且所述第三皮带轮固定安装在所述清洁轴上，所述清洁箱内腔内转动设置有中间轴与旋扫轴，所述中间轴上固定安装有第四皮带轮与第一传动齿轮，所述旋扫轴上固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带传动连接，所述旋扫轴向右延伸出所述清洁箱内腔，所述旋扫轴右端固定安装有转动清洁刷固定板，所述转动清洁刷固定板右端面固定安装有转动清洁刷，所述清洁箱右端面固定安装有固定清洁刷固定板，所述固定清洁刷固定板右端面固定安装有固定清洁刷，所述固定块的前、后端面上固定设置有滑动杆，所述过滤腔后端壁上固定安装有转动电机，所述转动电机前端动力设置有后转轴，所述过滤腔前端壁上转动设置有前转轴，所述前转轴与所述后转轴左端均固定安装有前后对称的滑动块固定杆，所述滑动块固定杆左端固定安装有滑动块，所述滑动块内滑动设置有滑动槽，所述滑动杆与所述滑动槽滑动连接，所述后转轴右端固定安装有顶块。
综上所述，本装置在箱体的内部设置有清洁装置，可自动化的对滤网进行清洗，防止滤渣的堆积，同时在滤网清洗时，落料通道被堵死，不妨碍粉碎机粉碎的同时，也不会影响材料的质量，大大的提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机结构示意图；
图2为本发明图1中A-A的结构示意图；
图3为本发明图1中B-B的结构示意图;
图4为本发明图2中C-C的结构示意图；
图5为本发明图3中D-D的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示，本发明装置的一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机，包括箱体10，所述箱体10内设置有进料腔11、传动腔17、粉碎腔13、缓冲腔22、过滤腔35与出料口42，所述粉碎腔13内设置有粉碎装置，所述缓冲腔22与所述过滤腔35内设置有暂闭装置，所述过滤腔35内设置有过滤装置与清洗装置，所述粉碎腔13与所述缓冲腔22连通，所述出料口42与所述过滤腔35连通，所述粉碎腔13与所述缓冲腔22连通，所述粉碎装置包括固定安装在所述传动腔17上顶壁的粉碎电机16，所述粉碎电机16向下动力设置有粉碎轴14，所述粉碎轴14向下延伸进入所述粉碎腔13，所述粉碎腔13内设置有粉碎刀片12且所述粉碎刀片12固定安装在所述粉碎轴14上，所述箱体10内还设置有排水管44，所述排水管44与所述过滤腔35连通，所述箱体10下端面固定安装有四组支脚架45。
有益地，所述暂闭装置包括设置在所述箱体10内的储油腔47，所述储油腔47内滑动设置有推杆46，所述推杆46向下延伸进所述过滤腔35，所述推杆46与所述储油腔47上顶壁之间设置有推杆弹簧48，所述储油腔47内设置有输油管20，所述箱体10内设置有左右对称的封闭腔21，所述封闭腔21内滑动设置有封闭推杆23，所述封闭腔21通过所述输油管20与所述储油腔47连通。
有益地，所述过滤装置包括固定安装在所述过滤腔35右端壁的支撑架39，所述支撑架39内设置有支撑滑槽40，所述支撑滑槽40内滑动设置有震动块38，所述震动块38内设置有空腔37，所述空腔37内转动设置有固定块转轴36，所述固定块转轴36上固定安装有固定块30，所述固定块30内固定安装有滤网32，所述固定块30下端面固定安装有左右对称的导向板31，所述震动块38上端通过震动短轴41铰接设置有震动铰接板27，所述震动铰接板27通过铰接短轴26铰接设置有铰接齿轮25，所述传动腔17内设置有第一皮带轮15且所述第一皮带轮15固定安装在所述粉碎轴14上，所述传动腔17内转动设置有震动轴24且所述震动轴24向下延伸进所述过滤腔35，所述铰接齿轮25与所述震动轴24固定连接，所述传动腔17内设置有第二皮带轮19且所述第二皮带轮19固定安装在所述震动轴24上，所述第一皮带轮15通过第一皮带18与所述第二皮带轮19传动连接。
有益地，所述清洗装置包括固定安装在所述过滤腔35底壁上的喷头固定架34，所述喷头固定架34上固定设置有喷头33，所述过滤腔35右端壁上固定安装有清洁电机80，所述清洁电机80动力设置有清洁轴57，所述清洁轴57上固定安装有清洁箱58，所述清洁箱58内设置有清洁箱内腔65，所述清洁箱内腔65内设置有第三皮带轮71且所述第三皮带轮71固定安装在所述清洁轴57上，所述清洁箱内腔65内转动设置有中间轴68与旋扫轴59，所述中间轴68上固定安装有第四皮带轮67与第一传动齿轮70，所述旋扫轴59上固定安装有第二传动齿轮69，所述第二传动齿轮69与所述第一传动齿轮70啮合，所述第四皮带轮67与所述第三皮带轮71通过第二皮带66传动连接，所述旋扫轴59向右延伸出所述清洁箱内腔65，所述旋扫轴59右端固定安装有转动清洁刷固定板60，所述转动清洁刷固定板60右端面固定安装有转动清洁刷63，所述清洁箱58右端面固定安装有固定清洁刷固定板64，所述固定清洁刷固定板64右端面固定安装有固定清洁刷61，所述固定块30的前、后端面上固定设置有滑动杆53，所述过滤腔35后端壁上固定安装有转动电机56，所述转动电机56前端动力设置有后转轴51，所述过滤腔35前端壁上转动设置有前转轴62，所述前转轴62与所述后转轴51左端均固定安装有前后对称的滑动块固定杆49，所述滑动块固定杆49左端固定安装有滑动块55，所述滑动块55内滑动设置有滑动槽54，所述滑动杆53与所述滑动槽54滑动连接，所述后转轴51右端固定安装有顶块52。
下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机装置：
初始状态下，所述推杆46在所述推杆弹簧48的作用下位于所述储油腔47的底端，此时所述封闭推杆23位于所述封闭腔21内的最上方，此时所述缓冲腔22与所述过滤腔35连通；
开始工作时，陶瓷原料从所述进料腔11进入所述粉碎腔13，所述粉碎电机16启动带动所述粉碎轴14转动，所述粉碎轴14带动所述粉碎刀片12对陶瓷原料进行粉碎，粉碎后的陶瓷原料通过所述缓冲腔22进入所述过滤腔35，所述粉碎轴14带动所述第一皮带轮15转动，所述第一皮带轮15通过所述第一皮带18带动所述第二皮带轮19转动，所述第二皮带轮19通过所述震动轴24带动所述铰接齿轮25转动，所述铰接齿轮25通过所述震动铰接板27使所述震动块38在所述支撑滑槽40内左右滑动，所述震动块38通过所述固定块转轴36使所述固定块30带动所述滤网32左右震动，对粉碎后的陶瓷原料进行筛选过滤，过滤后的陶瓷原料通过所述出料口42出料。
滤网清洗时，所述转动电机56启动带动所述后转轴51转动，所述后转轴51带动所述滑动块固定杆49与所述顶块52转动，所述顶块52使所述推杆46在所述储油腔47内向上滑动，使所述储油腔47内有油液通过所述输油管20进入所述封闭腔21，所述封闭推杆23向下运动将所述缓冲腔22与所述过滤腔35隔断，所述滑动块固定杆49通过所述滑动块55使所述滑动杆53带动所述固定块30转动，当所述固定块30处于竖直位置时，所述转动电机56停止转动，所述喷头33开始喷水，所述清洁电机80启动带动所述清洁轴57转动，所述清洁轴57带动所述清洁箱58与所述第三皮带轮71转动，所述第三皮带轮71通过所述第二皮带66带动所述第四皮带轮67转动，所述第四皮带轮67通过所述中间轴68带动所述第一传动齿轮70，所述第一传动齿轮70通过所述第二传动齿轮69带动所述旋扫轴59转动，所述清洁箱58带动所述固定清洁刷固定板64使所述固定清洁刷61对所述滤网32进行清理，所述旋扫轴59带动所述转动清洁刷固定板60使所述转动清洁刷63对所述滤网32进行清理，此时所述固定块30仍在所述震动块38的作用下震动。
复位时，所述后转轴51反转使所述滑动块固定杆49位于水平位置，所述推杆46在所述推杆弹簧48的作用下下移，所述封闭腔21内的油液通过所述输油管20进入所述储油腔47，所述封闭推杆23在所述封闭腔21内向上移动，所述缓冲腔22与所述过滤腔35连通。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种滤网方便清洗的陶瓷原料筛选机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设置有进料腔、传动腔、粉碎腔、缓冲腔、过滤腔与出料口，所述粉碎腔内设置有粉碎装置，所述缓冲腔与所述过滤腔内设置有暂闭装置，所述过滤腔内设置有过滤装置与清洗装置，所述粉碎腔与所述缓冲腔连通，所述出料口与所述过滤腔连通，所述粉碎腔与所述缓冲腔连通，所述粉碎装置包括固定安装在所述传动腔上顶壁的粉碎电机，所述粉碎电机向下动力设置有粉碎轴，所述粉碎轴向下延伸进入所述粉碎腔，所述粉碎腔内设置有粉碎刀片且所述粉碎刀片固定安装在所述粉碎轴上，所述箱体内还设置有排水管，所述排水管与所述过滤腔连通，所述箱体下端面固定安装有四组支脚架；所述暂闭装置包括设置在所述箱体内的储油腔，所述储油腔内滑动设置有推杆，所述推杆向下延伸进所述过滤腔，所述推杆与所述储油腔上顶壁之间设置有推杆弹簧，所述储油腔内设置有输油管，所述箱体内设置有左右对称的封闭腔，所述封闭腔内滑动设置有封闭推杆，所述封闭腔通过所述输油管与所述储油腔连通；所述过滤装置包括固定安装在所述过滤腔右端壁的支撑架，所述支撑架内设置有支撑滑槽，所述支撑滑槽内滑动设置有震动块，所述震动块内设置有空腔，所述空腔内转动设置有固定块转轴，所述固定块转轴上固定安装有固定块，所述固定块内固定安装有滤网，所述固定块下端面固定安装有左右对称的导向板，所述震动块上端通过震动短轴铰接设置有震动铰接板，所述震动铰接板通过铰接短轴铰接设置有铰接齿轮，所述传动腔内设置有第一皮带轮且所述第一皮带轮固定安装在所述粉碎轴上，所述传动腔内转动设置有震动轴且所述震动轴向下延伸进所述过滤腔，所述铰接齿轮与所述震动轴固定连接，所述传动腔内设置有第二皮带轮且所述第二皮带轮固定安装在所述震动轴上，所述第一皮带轮通过第一皮带与所述第二皮带轮传动连接；所述清洗装置包括固定安装在所述过滤腔底壁上的喷头固定架，所述喷头固定架上固定设置有喷头，所述过滤腔右端壁上固定安装有清洁电机，所述清洁电机动力设置有清洁轴，所述清洁轴上固定安装有清洁箱，所述清洁箱内设置有清洁箱内腔，所述清洁箱内腔内设置有第三皮带轮且所述第三皮带轮固定安装在所述清洁轴上，所述清洁箱内腔内转动设置有中间轴与旋扫轴，所述中间轴上固定安装有第四皮带轮与第一传动齿轮，所述旋扫轴上固定安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过第二皮带传动连接，所述旋扫轴向右延伸出所述清洁箱内腔，所述旋扫轴右端固定安装有转动清洁刷固定板，所述转动清洁刷固定板右端面固定安装有转动清洁刷，所述清洁箱右端面固定安装有固定清洁刷固定板，所述固定清洁刷固定板右端面固定安装有固定清洁刷，所述固定块的前、后端面上固定设置有滑动杆，所述过滤腔后端壁上固定安装有转动电机，所述转动电机前端动力设置有后转轴，所述过滤腔前端壁上转动设置有前转轴，所述前转轴与所述后转轴左端均固定安装有前后对称的滑动块固定杆，所述滑动块固定杆左端固定安装有滑动块，所述滑动块内滑动设置有滑动槽，所述滑动杆与所述滑动槽滑动连接，所述后转轴右端固定安装有顶块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Effective date of registration: 20210713 Address after: 211200 Kechuang building, Futian Road, Zhetang street, Lishui Economic Development Zone, Nanjing City, Jiangsu Province Applicant after: Nanjing Lishui hi tech industry Equity Investment Co.,Ltd. Address before: 350000 office-1, floor 8, building 2, Taihe City Plaza (phase I), 6 Banzhong Road, Xindian Town, Jin'an District, Fuzhou City, Fujian Province Applicant before: Fuzhou Jinan Fengruming Crafts Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20230417 Address after: 210000 288 Qinhuai Road, Yung Yang Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu Patentee after: Feishuo (Nanjing) High tech Co.,Ltd. Address before: 211200 Kechuang building, Futian Road, Zhetang street, Lishui Economic Development Zone, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: Nanjing Lishui hi tech industry Equity Investment Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |