CN219273676U - 一种混凝土生产用过筛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产领域，且公开了一种混凝土生产用过筛设备，包括壳体，所述壳体底端的中间位置处固定连接有排料管，所述壳体一侧的下端开设有排渣槽，所述壳体内侧壁的下端固定连接有滑杆，所述滑杆表面的下端滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有贯穿排渣槽的筛斗，所述壳体一侧的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至壳体的内部并通过联轴器固定连接有振动凸轮，所述壳体内侧壁的上端固定连接有引导台，所述壳体顶端的中间位置处固定连接有进料斗。该混凝土生产用过筛设备，通过启动负压风机，将振动筛选扬起的粉尘吸入除尘箱内部，并通过过滤斗对其进行过滤除尘，避免粉尘弥漫到空气中造成工作人员的不适。

Description

一种混凝土生产用过筛设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产领域，具体为一种混凝土生产用过筛设备。

背景技术

混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，并与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其被广泛应用于土木工程，而对其生产加工过程中，往往需要对其砂石进行过筛处理，以便将砂石中较大的颗粒杂质进行筛选去除，以便保证后续混凝土生产后的质量。

在中国实用新型专利中：授权公告号CN217289254U的一种混凝土生产用筛分装置，包括支撑框，支撑框内贯穿活动设有筛分环，筛分环内固定连接有筛网，筛分环的下端连接有下料组件，支撑框和筛分环共同连接有筛分机构；筛分机构包括四根支撑杆，四根支撑杆分别固定连接在支撑框的四侧内框壁上，支撑杆上滑动套设有支撑环，支撑环靠近筛分环的一侧对称连接有传动绳，传动绳的另一端连接在筛分环的外环壁上，支撑环远离筛分环的一端连接有弹簧，弹簧的另一端连接在支撑框的对应内框壁上。本实用新型通过往复转动的筛网对沙子进行自动筛分，提高了筛分效率，而且通过空气反向冲刷筛网，对筛网进行便捷的清理。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中过筛设备，不便除尘，在对其进行振动筛选过程中，砂石中的粉尘会被扬起，弥漫到空气中，而其被工作人员吸入后，会对其身体健康造成不适，进而导致其过筛作业不便。

2、现有技术中过筛设备，不便排料防堵，在对筛选后的砂石物料排出时，因物料较多，而排料管内直径较小，易使得排料管内部发生堵塞，进而会使得后续物料排出的不畅。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用过筛设备，具备便于除尘和便于排料防堵等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于除尘和便于排料防堵的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用过筛设备，包括壳体，所述壳体底端的中间位置处固定连接有排料管，所述排料管一侧的壳体底端活动连接有防堵机构，所述壳体一侧的下端开设有排渣槽，所述壳体内侧壁的下端固定连接有滑杆，所述滑杆表面的顶端缠绕有复位弹簧，所述滑杆表面的下端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端与复位弹簧底端固定连接，所述滑块一端固定连接有贯穿排渣槽的筛斗，所述壳体一侧的下端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸至壳体的内部并通过联轴器固定连接有振动凸轮，所述壳体内侧壁的上端固定连接有引导台，所述壳体顶端的中间位置处固定连接有进料斗，所述壳体一侧的上端活动连接有除尘机构。

所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱固定连接在壳体一侧的上端，所述除尘箱一侧的顶端与壳体内部连通，所述除尘箱内侧壁的下端固定连接有负压风机，所述除尘箱内侧壁的上端固定连接有斜板，所述斜板内部的底端开设有滑槽，所述斜板的底端活动连接有过滤斗，所述过滤斗顶端的两侧固定连接有滑板，通过启动负压风机，将振动筛选扬起的粉尘吸入除尘箱内部，并通过过滤斗对其进行过滤除尘，避免粉尘弥漫到空气中造成工作人员的不适，同时可利用滑板在滑槽内部的滑动，可将过滤斗从除尘箱内部滑动取出，便于对过滤斗过滤的粉尘统一处理。

优选的，所述斜板的形状为直角梯形，且斜板关于除尘箱的竖向中轴线对称分布，使得吸入的粉尘杂质更快且更为集中掉落至过滤斗内部。

优选的，所述滑槽和滑板横截面的形状为倒凸型，且滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构，提高过滤斗滑动安装后的平稳牢固性。

优选的，所述引导台底端的一侧固定连接有滤网，且滤网与水平方向的倾斜角度为四十五度，避免砂石飞溅不慎进入除尘箱内部。

优选的，所述防堵机构包括固定杆，所述固定杆固定连接在壳体底端的一侧，且固定杆表面的一侧缠绕有固定弹簧，所述固定杆表面的另一侧滑动连接有活动块，且活动块的一侧与固定弹簧一侧固定连接，所述活动块的底端固定连接有防堵块，且防堵块的一侧固定连接有橡胶块，所述壳体底端的一侧固定连接有微型电机，且微型电机的输出端通过联轴器固定连接有防堵凸轮，通过启动微型电机带动防堵凸轮转动，周期性转动撞击防堵块一侧，使其移动带动橡胶块撞击排料管表面一侧，实现排料管内部砂石物料的振动排料，提高其排料速率。

优选的，所述防堵块俯视图的一侧呈弧形，且防堵块的顶端与活动块底端之间呈焊接一体化结构，使得防堵凸轮转动更好带动防堵块的来回移动。

优选的，所述筛斗侧视图的形状为U型，且筛斗通过滑块与滑杆的表面之间构成滑动结构，避免振动筛选时砂石物料从筛斗两端的掉落。

优选的，所述壳体内底壁的两侧固定连接有导料板，且导料板与水平方向的倾斜角度为四十度，使得砂石物料更为集中且彻底由排料管排出。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用过筛设备，具备以下有益效果：

1、该混凝土生产用过筛设备，通过设置的除尘机构，在进行振动筛选时，可启动负压风机，将振动筛选扬起的粉尘吸入除尘箱内部，并通过过滤斗对其进行过滤除尘，避免粉尘弥漫到空气中造成工作人员的不适，同时设置滤网，可避免砂石飞溅不慎进入除尘箱内部，并且可利用滑板在滑槽内部的滑动，可将过滤斗从除尘箱内部滑动取出，便于对过滤斗过滤的粉尘统一处理，并对过滤斗进行彻底清洗，保证后续的过滤除尘作业顺利进行，提高其实用性，从而解决了不便除尘的问题。

2、该混凝土生产用过筛设备，通过设置的防堵机构，通过启动微型电机带动防堵凸轮转动，周期性转动撞击防堵块一侧，并在防堵凸轮转动离开后，利用固定弹簧的弹力，使得活动块滑动带动防堵块恢复原位，进而通过防堵块来回移动带动橡胶块移动对排料管的撞击，实现排料管内部砂石物料的振动排料，避免砂石物料在排料管内部堵塞导致后续砂石物料排出的不畅，同时也可避免需要人工对其疏通的繁琐不便，提高其排料速率，从而解决了不便排料防堵的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的筛斗处局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的防堵块处立体结构示意图；

图5为本实用新型的过滤斗处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、进料斗；2、除尘机构；201、滤网；202、过滤斗；203、负压风机；204、除尘箱；205、斜板；206、滑槽；207、滑板；3、驱动电机；4、导料板；5、防堵机构；501、橡胶块；502、防堵块；503、固定杆；504、活动块；505、微型电机；506、防堵凸轮；507、固定弹簧；6、排料管；7、筛斗；8、排渣槽；9、壳体；10、引导台；11、滑块；12、滑杆；13、复位弹簧；14、振动凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的混凝土生产用过筛设备的较佳实施例如图1至图7所示：一种混凝土生产用过筛设备，包括壳体9，壳体9底端的中间位置处固定连接有排料管6，排料管6一侧的壳体9底端活动连接有防堵机构5，壳体9一侧的下端开设有排渣槽8，壳体9内侧壁的下端固定连接有滑杆12，滑杆12表面的顶端缠绕有复位弹簧13，滑杆12表面的下端滑动连接有滑块11，滑块11的顶端与复位弹簧13底端固定连接，滑块11一端固定连接有贯穿排渣槽8的筛斗7，壳体9一侧的下端固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端延伸至壳体9的内部并通过联轴器固定连接有振动凸轮14，壳体9内侧壁的上端固定连接有引导台10，壳体9顶端的中间位置处固定连接有进料斗1，壳体9一侧的上端活动连接有除尘机构2。

除尘机构2包括除尘箱204，除尘箱204固定连接在壳体9一侧的上端，除尘箱204一侧的顶端与壳体9内部连通，除尘箱204内侧壁的下端固定连接有负压风机203，除尘箱204内侧壁的上端固定连接有斜板205，斜板205内部的底端开设有滑槽206，斜板205的底端活动连接有过滤斗202，过滤斗202顶端的两侧固定连接有滑板207，在进行振动筛选时，可启动负压风机203，将振动筛选扬起的粉尘吸入除尘箱204内部，并通过过滤斗202对其进行过滤除尘，避免粉尘弥漫到空气中造成工作人员的不适，同时可利用滑板207在滑槽206内部的滑动，可将过滤斗202从除尘箱204内部滑动取出，便于对过滤斗202过滤的粉尘统一处理。

本实施例中，斜板205的形状为直角梯形，且斜板205关于除尘箱204的竖向中轴线对称分布，通过设置直角梯形的斜板205，便于对进入除尘箱204内部的粉尘杂质进行引导，使其更快且更为集中掉落至过滤斗202内部。

本实施例中，滑槽206和滑板207横截面的形状为倒凸型，且滑板207与滑槽206的内部之间构成滑动结构，通过倒凸型滑板207与滑槽206内部的滑动，提高过滤斗202滑动安装后的平稳牢固性。

本实施例中，引导台10底端的一侧固定连接有滤网201，且滤网201与水平方向的倾斜角度为四十五度，通过设置滤网201，可避免砂石飞溅不慎进入除尘箱204内部。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的混凝土生产用过筛设备的较佳实施例如图1至图7所示：防堵机构5包括固定杆503，固定杆503固定连接在壳体9底端的一侧，且固定杆503表面的一侧缠绕有固定弹簧507，固定杆503表面的另一侧滑动连接有活动块504，且活动块504的一侧与固定弹簧507一侧固定连接，活动块504的底端固定连接有防堵块502，且防堵块502的一侧固定连接有橡胶块501，壳体9底端的一侧固定连接有微型电机505，且微型电机505的输出端通过联轴器固定连接有防堵凸轮506，筛选后的砂石物料通过排料管6进行排出，同时可启动微型电机505带动防堵凸轮506转动，周期性转动撞击防堵块502一侧，使其移动带动橡胶块501撞击排料管6表面一侧，实现排料管6内部砂石物料的振动排料，避免砂石物料在排料管6内部堵塞导致后续砂石物料排出的不畅，提高其排料速率。

本实施例中，防堵块502俯视图的一侧呈弧形，且防堵块502的顶端与活动块504底端之间呈焊接一体化结构，通过防堵块502一侧的弧形，使其更为顺畅与防堵凸轮506接触，使其防堵凸轮506转动更好带动防堵块502的来回移动。

进一步，筛斗7侧视图的形状为U型，且筛斗7通过滑块11与滑杆12的表面之间构成滑动结构，通过侧视图为U型的筛斗7，便于筛斗7更好的对砂石物料进行振动筛选，避免振动筛选时砂石物料从筛斗7两端的掉落。

除此之外，壳体9内底壁的两侧固定连接有导料板4，且导料板4与水平方向的倾斜角度为四十度，通过设置倾斜的导料板4，使得砂石物料更为集中且彻底由排料管6排出。

在使用时，将砂石原料通过进料斗1加入壳体9内部，并由引导台10使其更为集中掉落筛斗7内部，此时启动驱动电机3带动振动凸轮14转动，周期性转动撞击筛斗7底端一侧，使得筛斗7上升带动滑杆12在滑块11表面往上滑动压缩复位弹簧13，而振动凸轮14转动离开后，利用复位弹簧13的弹力，使得滑杆12下降带动筛斗7下降恢复原位，进而通过筛斗7的上下振动，实现对砂石物料的振动筛选，提高其筛选效果，且可避免筛斗7底端被砂石物料堵塞而影响后续筛选的作业；

此时可启动负压风机203，使得除尘箱204内部产生负压，继而将振动筛选扬起的粉尘吸入除尘箱204内部，并通过过滤斗202对其进行过滤除尘，避免粉尘弥漫到空气中造成工作人员的不适，同时设置滤网201，可避免砂石飞溅不慎进入除尘箱204内部，并且可定期打开除尘箱204正面的门体，再利用滑板207在滑槽206内部的滑动，可将过滤斗202从除尘箱204内部滑动取出，便于对过滤斗202过滤的粉尘统一处理，并对过滤斗202进行彻底清洗，保证后续的过滤除尘作业顺利进行；

同时筛斗7筛选时，较大的砂石颗粒物料可通过排渣槽8排出，而较小的砂石颗粒通过筛斗7底端孔洞掉落，并由倾斜的导料板4引导，使其筛选后的砂石物料通过排料管6排出；

并且在排料管6排料时，可启动微型电机505带动防堵凸轮506转动，周期性转动撞击防堵块502一侧，使得活动块504在固定杆503表面滑动压缩固定弹簧507，直至防堵块502移动带动橡胶块501撞击排料管6表面一侧，而防堵凸轮506转动离开后，利用固定弹簧507的弹力，使得活动块504滑动带动防堵块502恢复原位，进而通过防堵块502来回移动带动橡胶块501移动对排料管6的撞击，实现排料管6内部砂石物料的振动排料，避免砂石物料在排料管6内部堵塞导致后续砂石物料排出的不畅，提高其排料速率。

综上，该混凝土生产用过筛设备，该装置可以实现振动筛选时，对振动筛选产生的粉末进行吸入除尘，避免粉尘弥漫到空气中造成工作人员的不适，同时可对排料管6进行振动排料，避免砂石物料在排料管6内部的堵塞，导致排料的不畅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用过筛设备，包括壳体(9)，其特征在于：所述壳体(9)底端的中间位置处固定连接有排料管(6)，所述排料管(6)一侧的壳体(9)底端活动连接有防堵机构(5)，所述壳体(9)一侧的下端开设有排渣槽(8)，所述壳体(9)内侧壁的下端固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)表面的顶端缠绕有复位弹簧(13)，所述滑杆(12)表面的下端滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶端与复位弹簧(13)底端固定连接，所述滑块(11)一端固定连接有贯穿排渣槽(8)的筛斗(7)，所述壳体(9)一侧的下端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端延伸至壳体(9)的内部并通过联轴器固定连接有振动凸轮(14)，所述壳体(9)内侧壁的上端固定连接有引导台(10)，所述壳体(9)顶端的中间位置处固定连接有进料斗(1)，所述壳体(9)一侧的上端活动连接有除尘机构(2)；

所述除尘机构(2)包括除尘箱(204)，所述除尘箱(204)固定连接在壳体(9)一侧的上端，所述除尘箱(204)一侧的顶端与壳体(9)内部连通，所述除尘箱(204)内侧壁的下端固定连接有负压风机(203)，所述除尘箱(204)内侧壁的上端固定连接有斜板(205)，所述斜板(205)内部的底端开设有滑槽(206)，所述斜板(205)的底端活动连接有过滤斗(202)，所述过滤斗(202)顶端的两侧固定连接有滑板(207)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用过筛设备，其特征在于：所述斜板(205)的形状为直角梯形，且斜板(205)关于除尘箱(204)的竖向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用过筛设备，其特征在于：所述滑槽(206)和滑板(207)横截面的形状为倒凸型，且滑板(207)与滑槽(206)的内部之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用过筛设备，其特征在于：所述引导台(10)底端的一侧固定连接有滤网(201)，且滤网(201)与水平方向的倾斜角度为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用过筛设备，其特征在于：所述防堵机构(5)包括固定杆(503)，所述固定杆(503)固定连接在壳体(9)底端的一侧，且固定杆(503)表面的一侧缠绕有固定弹簧(507)，所述固定杆(503)表面的另一侧滑动连接有活动块(504)，且活动块(504)的一侧与固定弹簧(507)一侧固定连接，所述活动块(504)的底端固定连接有防堵块(502)，且防堵块(502)的一侧固定连接有橡胶块(501)，所述壳体(9)底端的一侧固定连接有微型电机(505)，且微型电机(505)的输出端通过联轴器固定连接有防堵凸轮(506)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用过筛设备，其特征在于：所述防堵块(502)俯视图的一侧呈弧形，且防堵块(502)的顶端与活动块(504)底端之间呈焊接一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用过筛设备，其特征在于：所述筛斗(7)侧视图的形状为U型，且筛斗(7)通过滑块(11)与滑杆(12)的表面之间构成滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用过筛设备，其特征在于：所述壳体(9)内底壁的两侧固定连接有导料板(4)，且导料板(4)与水平方向的倾斜角度为四十度。

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