CN111194238A - 斜槽型单体分配器 - Google Patents
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Abstract
本文公开了斜槽型单体分配器,其包括:斜槽分配器,所述斜槽分配器被安装成相对于聚合装置的方向倾斜,通过注入管向聚合装置注入单体,并且具有在斜槽分配器的上部处敞开的注入部;以及注入器,所述注入器向注入部注入引发剂和发泡剂。
Description
技术领域
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年10月12日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2017-0132738号的优先权和权益,其全部内容通过引用并入本文。
本发明涉及能够进给单体而没有异物的斜槽(chute)型单体分配器。
背景技术
超吸收性聚合物(super absorbent polymer,SAP)是具有吸收其自身重量的约500倍至1,000倍的水分的功能的合成聚合物材料。各制造商用不同的名称来称呼它,例如超吸收性材料(super absorbency material,SAM)和吸收性凝胶材料(absorbent gelmaterial,AGM)。
超吸收性聚合物开始实际应用于卫生产品中,并且目前广泛用于园艺用保水土壤、土木工程和建筑用止水材料、育苗用片材、食品流通领域用保鲜剂和泥敷剂用材料,以及卫生用品例如儿童用一次性尿布。
作为用于制备超吸收性聚合物的方法,已知反相悬浮聚合法、水溶液聚合法等。
例如,反相悬浮聚合法公开于日本专利特许公开第S56-161408号、第S57-158209号、第S57-198714号等中。作为水溶液聚合法,已知在使水凝胶相聚合物在配备有复数个轴的捏合机中破碎并冷却的同时使水凝胶相聚合物聚合的热聚合法、在带上用UV线等照射具有高浓度的水溶液以同时进行聚合和干燥的光聚合法等。
同时,为了获得具有更优异的物理特性的水凝胶相聚合物,目前已广泛使用利用带式SAP聚合装置的方法。
即,使用具有垂直管的包括带式SAP聚合装置的圆筒形分配器(cylindricaldispenser)进给单体,以便以均匀的速度和厚度传送单体。
这样的圆筒形分配器包括:主通道,单体移动通过所述主通道;以及复数个排出通道,所述复数个排出通道从主通道分支并且单体通过所述复数个排出通道被排出。在此,在排出单体的过程中,可以在将引发剂和发泡剂一起注入并与单体混合的状态下将单体进给至带式SAP聚合装置。
然而,在如上所述的圆筒形分配器中,在单体通过穿过主通道而通过排出通道被排出的过程期间,在其中形成了阻碍单体的流动的死区(dead zone)而经常引起异物的产生。因此,圆筒形分配器的出口被异物阻塞,导致工作效率(working efficiency)的劣化和带式SAP聚合装置的带的损坏。
发明内容
技术问题
本发明致力于提供斜槽型单体分配器,其具有以下优点:通过防止在进给单体期间形成阻碍单体的流动的死区而防止聚合装置的带由于异物而损坏。
技术方案
本发明的一个示例性实施方案提供了斜槽型单体分配器,其包括:斜槽分配器,所述斜槽分配器被安装成相对于聚合装置的方向倾斜,通过注入管向聚合装置注入单体,并且具有在斜槽分配器的上部处敞开的注入部;以及注入器,所述注入器向注入部注入引发剂和发泡剂。
斜槽分配器可以包括:分配器体,单体在所述分配器体上沿聚合装置的方向移动;以及引导部,所述引导部形成在分配器体的侧处并引导单体的移动。
分配器体可以具有倾斜移动部,单体、引发剂和发泡剂在所述倾斜移动部上沿聚合装置的方向移动。
倾斜移动部可以从第一引导突出部和第二引导突出部彼此连接的部分形成为扇形。
注入管可以具有敞开的扇形部,在所述敞开的扇形部处单体被排出到注入部。
注入器可以以喷雾方式将引发剂和发泡剂注入斜槽分配器的注入部的一部分。
有益效果
根据本发明的一个示例性实施方案,单体从注入位置移动至排出位置所需的时间和单体的流量进一步增加,使得稳定地进给单体而不产生异物,从而防止聚合装置的带由于异物而损坏。
附图说明
图1是示意性地示出根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器的截面图。
图2是示意性地示出根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器的斜槽分配器和注入器的操作状态的透视图。
图3是图2的斜槽型单体分配器的侧视图。
图4是示意性地示出其中安装有图3的斜槽型单体分配器的注入管的状态的图。
图5是示意性地示出根据本发明的一个示例性实施方案的注入管的透视图。
图6是示意性地示出其中在根据相关技术的圆筒形分配器中形成死区的状态的图。
图7是示意性地示出其中在根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器中没有形成死区的状态的图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方案,使得本发明所属领域的技术人员可以容易地实施示例性实施方案。然而,本发明可以以各种不同的形式来实施,并且不限于本文所述的实施方案。
在附图中,为了清楚地描述本发明,省略了与描述无关的部分,并且在整个本说明书中,相同或相似的部件由相同的附图标记表示。
在整个本说明书中,当任一部分被称为“连接至”另一部分时,这意指任一部分和另一部分彼此“直接连接”或者经由介于其间的其他构件彼此“间接连接”。此外,除非明确相反地描述,否则“包括/包含”任何部件将被理解为暗示包括其他部件而不是排除任何其他部件。
在整个本说明书中,应理解,当元件例如层、膜、区域或基底被称为位于另一元件“上”时,该元件可以直接位于另一元件上,或者在这两个元件之间还可以存在中间元件。此外,术语“在……上方”或“在……上”意指定位在目标部分上或下,但本质上并不意指基于重力方向定位在目标部分的上侧。
图1是示意性地示出根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器的截面图,图2是示意性地示出根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器的斜槽分配器和注入器的操作状态的透视图,图3是图2的斜槽型单体分配器的侧视图。
如图1至图3所示,根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器100包括:斜槽分配器20,所述斜槽分配器20被安装成相对于聚合装置内部的聚合空间的方向倾斜,通过注入管26向聚合空间中注入单体,并且具有形成在斜槽分配器的上部处的注入部22;以及注入器30,所述注入器30向注入部22注入引发剂和发泡剂。
聚合装置10用于制备超吸收性聚合物(SAP),在本示例性实施方案中通过实例的方式描述了带式聚合装置。
即,如图1所示,聚合装置10可以包括复数个旋转轴11;以一定方向可移动地安装在旋转轴11之间的传送带13;以及供给聚合能量的聚合能量供给单元15。
为了进行聚合反应,可以向聚合装置10注入单体、引发剂和发泡剂。
可以通过斜槽分配器20向聚合装置10注入单体21。
斜槽分配器20被安装成相对于聚合装置的方向倾斜并且可以向聚合装置注入单体。
更具体地,斜槽分配器20具有在斜槽分配器的上部处敞开的注入部22,并且可以通过注入部22将单体21进给并注入聚合装置10中。
可以通过注入管26将单体21进给到斜槽分配器20的注入部22中。
斜槽分配器20可以包括:分配器体23,单体21在所述分配器体23上沿聚合装置10的方向移动;以及引导部25,所述引导部25形成在分配器体23的侧处并引导单体21的移动。
分配器体23被安装成相对于聚合装置的方向倾斜,并且可以被安装成使得单体21通过其自身重量被注入聚合装置10中。
分配器体23可以具有单体21在其上移动的倾斜移动部。在下文中,分配器体和倾斜移动部由相同的附图标记表示。
在本示例性实施方案中,倾斜移动部23形成在分配器体23的上部处,并且形成为具有长的长度的扇形平面,使得单体21通过其自身重量沿聚合装置10的方向移动。
这样,倾斜移动部23形成为扇形平面,使得在单体21在聚合装置10的方向被排出的过程中,可以在保持均匀厚度的同时将单体进给至聚合装置10。
分配器体23可以具有引导单体21的移动的引导部25。
引导部25可以包括第一引导突出部25a,所述第一引导突出部25a在倾斜移动部23的第一侧的边缘处突出;以及第二引导突出部25b,所述第二引导突出部25b在倾斜移动部23的第二侧的边缘处突出,第二侧与第一侧相对。
第一引导突出部25a在倾斜移动部23的第一侧的边缘处突出,并且可以防止沿倾斜移动部23移动的单体21从其第一侧逸出至外部。
第一引导突出部25a可以在处于倾斜状态的同时在倾斜移动部23的第一侧处突出。
即,第一引导突出部25a可以在倾斜状态下突出,从而根据倾斜移动部23的倾斜角度,在注入单体21的部分处具有最大高度,在排出单体21的部分处具有最小高度。
第二引导突出部25b可以在处于倾斜状态的同时在倾斜移动部23的第二侧处突出。
即,第二引导突出部25b形成为与第一引导突出部25a的尺寸和形状相同的尺寸和形状,并且可以在倾斜移动部23的与第一侧相对的第二侧处突出。
第二引导突出部25b可以在处于倾斜状态的同时在倾斜移动部23的第二侧处突出。
即,第二引导突出部25b可以在倾斜状态下突出,从而根据倾斜移动部23的倾斜角度,在注入单体21的部分处具有最大高度,在排出单体21的部分处具有最小高度。
这样,第二引导突出部25b在倾斜移动部23的第二侧处突出,并且可以在注入单体的过程中防止单体21从倾斜移动部23的第二侧逸出至外部。
上述第一引导突出部25a和第二引导突出部25b各自在形成为扇形的倾斜移动部23的两侧的边缘处形成为突出状态,使得沿倾斜移动部23被排出的单体21可以在保持均匀厚度的同时被引导稳定地注入聚合装置10中。
图4是示意性地示出其中安装有图3的斜槽型单体分配器的注入管的状态的图,图5是示意性地示出根据本发明的一个示例性实施方案的注入管的透视图。
如图4和图5所示,可以通过注入管26将单体21注入斜槽分配器20的注入部22中。
注入管26可以具有敞开的扇形部26a,在所述敞开的扇形部26a处单体21被排出到注入部22。更具体地,注入管26可以在这样的状态下安装:其中注入管26的端部的一侧与第一引导突出部25a的内表面接触,注入管26的端部的另一侧与第二引导突出部25b的内表面接触。
因此,通过注入管26注入的单体21可以沿倾斜移动部23稳定地移动,而没有阻碍单体的流动的死区。
同时,可以通过注入器30向斜槽分配器20注入引发剂和发泡剂31。
安装在斜槽分配器20外部的注入器30可以被安装成向斜槽分配器20的注入部22注入引发剂和发泡剂。
即,注入器30可以以喷雾方式从斜槽分配器20的外部向注入部22注入引发剂和发泡剂。
注入器30在注入器30与斜槽分配器20的上侧间隔开预定距离的状态下以喷雾方式注入引发剂和发泡剂,以将引发剂和发泡剂进给至斜槽分配器20。一个注入器30可以安装在斜槽分配器20上方。
虽然通过实例的方式描述了其中在斜槽分配器20外部安装有一个注入器30的情况,但可以根据引发剂和发泡剂的注入量和注入位置来安装复数个注入器30。
如上所述,本示例性实施方案的斜槽型单体分配器100可以将通过立式注入管26进给的单体21均匀地分配并进给至带式聚合装置10。
在此,斜槽分配器20形成为敞开型,可以通过注入器30以喷雾方式将引发剂和发泡剂进给至敞开型斜槽分配器20。
因此,在充分形成湍流以混合的同时,可以将进给至斜槽分配器20的单体、引发剂和发泡剂进给至聚合装置。
在该过程中,斜槽分配器20具有敞开的注入部22,使得可以有效地进给单体、引发剂和发泡剂而没有阻碍流动的死区。
图6是示意性地示出其中在根据相关技术的圆筒形分配器中形成死区的状态的图,图7是示意性地示出其中在根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器中没有形成死区的状态的图。
如图6所示,可以确定,在根据相关技术的圆筒形分配器1中,在形成在圆筒形分配器1的边缘与入口之间的第一出口A与第二出口B之间形成宽的死区。
如图7所示,可以确定,在根据本发明的一个示例性实施方案的斜槽型单体分配器中,单体从注入位置移动至排出位置所需的时间和单体的流量进一步增加,使得稳定地进给单体而不产生异物。
虽然以上已经描述了本发明的优选示例性实施方案,但本发明不限于此,并且可以在本发明的权利要求和详细描述的范围内做出和进行各种修改,并且所述修改也属于本发明的范围。
<附图标记说明>
10...聚合装置 11...旋转轴
13...传送带 15...聚合能量供给单元
20...斜槽分配器 21...单体
22...注入部 23...分配器体
25...引导部 25a..第一引导突出部
25b...第二引导突出部 26...注入管
30...注入器 100..斜槽型单体分配器
Claims (7)
1.一种斜槽型单体分配器,包括:
斜槽分配器,所述斜槽分配器被安装成相对于聚合装置的方向倾斜,通过注入管向所述聚合装置注入单体,并且具有在所述斜槽分配器的上部处敞开的注入部;以及
注入器,所述注入器向所述注入部注入引发剂和发泡剂。
2.根据权利要求1所述的斜槽型单体分配器,其中:
所述斜槽分配器包括:
分配器体,单体在所述分配器体上沿所述聚合装置的方向移动;以及
引导部,所述引导部形成在所述分配器体的侧处并引导单体的移动。
3.根据权利要求2所述的斜槽型单体分配器,其中:
所述分配器体具有
倾斜移动部,单体、引发剂和发泡剂在所述倾斜移动部上沿所述聚合装置的方向移动。
4.根据权利要求3所述的斜槽型单体分配器,其中:
所述引导部包括:
第一引导突出部,所述第一引导突出部在所述倾斜移动部的第一侧的边缘处突出;以及
第二引导突出部,所述第二引导突出部在所述倾斜移动部的第二侧的边缘处突出,所述第二侧与所述第一侧相对。
5.根据权利要求4所述的斜槽型单体分配器,其中:
所述倾斜移动部从所述第一引导突出部和所述第二引导突出部彼此连接的部分形成为扇形。
6.根据权利要求1所述的斜槽型单体分配器,其中:
所述注入管具有敞开的扇形部,在所述敞开的扇形部处单体被排出到所述注入部。
7.根据权利要求1所述的斜槽型单体分配器,其中:
所述注入器以喷雾方式将引发剂和发泡剂注入所述斜槽分配器的所述注入部的一部分。
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