CN111194233A - 有害物质处理方法及臭氧产生装置 - Google Patents

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Abstract

提供一种对于仅臭氧气体时不易分解或无害化等的有害物质或微生物可进行分解或杀菌的处理方法。有害物质处理方法为使臭氧气体在使用表面活性剂水溶液加湿的环境中作用于有害物质或微生物等的方法。有害物质还包括抗癌剂。作为所使用的表面活性剂，可以使用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或两性表面活性剂。

Description

有害物质处理方法及臭氧产生装置
技术领域
本发明涉及利用臭氧气体将有害的化合物及有害的微生物等有害物质分解或无害化(将这些称为“处理”)的技术。
背景技术
在癌症治疗中，抗癌剂与肿瘤摘除手术、放射线照射治疗一起广泛用于癌症的治疗。抗癌剂通过口服或滴注而给药于患者。众所周知的是，给药了抗癌剂的患者表现出脱发、想呕吐(恶心)、骨髓抑制、口腔溃疡、皮肤粗糙等副作用。这是由于，抗癌剂不仅作用于癌细胞，也破坏正常细胞。
从对健康人也同样地引起基因损伤、抑制细胞分裂方面来看，抗癌剂是强致癌物质。近年来，处置抗癌剂的医师、药剂师等医疗从业者因暴露于抗癌剂所导致的健康损害问题已经显现(非专利文献1～3)。
针对该问题，提出了利用广泛用于异味去除、有害化合物的分解及杀菌等中的臭氧来分解抗癌剂的技术(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表2014－208428号公报
非专利文献
非专利文献1：关于职业性暴露：处理抗癌剂的医疗从业者的风险、近畿大医志(職業性曝露について：抗为ん剤を取り扱う医療従事者のリスク、近畿大医志(Med J KinkiUniv))第36卷1号43～46 2011年
非专利文献2：处理抗癌剂的医疗从业者的风险、大阪府立公众卫生研究所生活卫生科(抗为ん剤を取り扱う医療従事者の健康リスク、大阪府立公衆衛生研究所生活衛生課)、富冈公子、熊谷信二、产业卫生学杂志2005；47：195－203(网络、URL：http://joh.sanei.or.jp/pdf/J47/J47_5_01.pdf#search＝'％E6％8A％97％E3％81％8C％E3％82％93％E5％89％A4+％E5％8C％BB％E7％99％82％E5％BE％93％E4％BA％8B％E8％80％85')
非专利文献3：关于医疗从业者的抗癌剂的职业暴露、公卫研消息第42号(医療従事者における抗为ん剤の職業的曝露について、公衛研ニュース第42号)2009年12月24日发行(网络、URL；http://www.iph.pref.osaka.jp/news/vol42/news42.pdf#search＝'％E6％8A％97％E3％81％8C％E3％82％93％E5％89％A4+％E5％8C％BB％E7％99％82％E5％BE％93％E4％BA％8B％E8％80％85')
发明内容
发明要解决的课题
专利文献1提出的技术是通过将臭氧气体引入例如安全柜内、并同时进行加湿来促进抗癌剂的分解的。所分解的抗癌剂为在调制滴注液时等飞散至安全柜内的抗癌剂、及附着于在安全柜内制备时所使用的医疗器具等的抗癌剂。
但是，专利文献1提出的技术并不能分解所存在的种类繁多的所有抗癌剂。例如，吉西他滨难以通过专利文献1所提出的技术来分解或无害化。
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种可以处理在仅臭氧气体时不易分解或无害化等的有害物质等的处理方法、及适合于该处理的臭氧产生装置。
用于解决课题的方案
本发明的有害物质处理方法是：在使用表面活性剂水溶液加湿的环境中使臭氧气体发挥作用而对有害物质进行分解或杀菌的方法。
本发明的另一有害物质处理方法是：在配置了涂布或浸渗有表面活性剂水溶液或表面活性剂的物体的加湿环境中，使臭氧气体发挥作用而对有害物质进行分解或杀菌的方法。
这里“使用表面活性剂水溶液加湿的环境”是指“使表面活性剂水溶液气化等而提高了湿度的空间(环境)”的意思。“配置了涂布或浸渗有表面活性剂水溶液或表面活性剂的物体的加湿环境”是指：例如“在使纯水气化等而提高了湿度的空间中，配置了涂布或浸渗有表面活性剂水溶液或表面活性剂的物体的状态(环境)”的意思。
另外，“涂布或浸渗有表面活性剂水溶液或表面活性剂的物体”中的“物体”是指织物、无纺布、玻璃、陶板、金属板等可以保持表面活性剂的物体。
作为在有害物质处理方法中使用的表面活性剂，可选择非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂及两性表面活性剂中的任一类型。
这些有害物质处理方法也可以用于抗癌剂的分解。
本发明的臭氧产生装置具有：供空气流入的流入口、使流入的空气产生臭氧的臭氧生成器、供包含生成的臭氧的空气流出的流出口、及涂布或浸透有表面活性剂水溶液或表面活性剂的分解促进装置。分解促进装置配置在流出口附近，从而与包含臭氧生成器所生成的臭氧的空气碰撞。
作为涂布或浸渗于分解促进装置的表面活性剂，可选择非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂及两性表面活性剂中的任意类型。
发明效果
根据本发明，可以提供：可以分解在仅臭氧气体时不易分解等的有害物质等或促进有害微生物的无害化的处理方法、及在该处理中使用的臭氧产生装置。
附图说明
图1为抗癌剂的分解试验中使用的试验装置的主视图。
图2为试验装置的俯视图。
图3为通过HPLC分析得到的吉西他滨的标准曲线。
图4为求出吉西他滨残存率与CT值的关系的图。
图5为示出PEO－PPO共聚物分子的EO含量与PPO的分子量的关系的图。
图6为示出表1中的CT值与阴性率的关系的图。
图7为抗癌剂的分解试验中使用的另一试验装置的主视图。
图8为试验装置的俯视图。
图9为分解促进装置的主视图。
图10为分解促进装置的俯视图。
具体实施方式
图1为抗癌剂的分解试验中使用的试验装置11的主视图，图2为试验装置11的俯视图。
试验装置11包含容器12、臭氧产生器13、加湿装置14、温湿度计15、臭氧浓度计16及CT值记录装置。
容器12为长方体的中空的箱子，上表面被可拆卸的盖17封闭。
为了容易从外部观察内部，容器12利用透明的氯乙烯树脂制作。
臭氧产生器13为内置有臭氧灯(紫外线灯)及强制循环风扇的固定式的公知的臭氧气体产生装置。
加湿装置14为对压电振动器施加高频的交流电压而使其振动、通过产生的超声波使水产生水雾，并将其从释放口18释放到外部的装置。
温湿度计15为测定并显示容器12内的温度及湿度的装置。温湿度计15收容于容器12。
臭氧浓度计16为设置在容器12内的、用于测定容器12内的臭氧气体浓度的公知装置。臭氧浓度计16具备未在外部图示出的控制部，控制部将所测定的臭氧浓度数字化、并发送到CT值记录装置。
CT值记录装置由臭氧浓度计16所发送的臭氧浓度和发送的间隔(时间)计算CT值(＝臭氧浓度×间隔时间)的增量，从开始分解处理的时刻起累计该增量，并且在其显示装置中显示累计值。CT值记录装置使用个人计算机。
然后，说明使用试验装置11的利用臭氧气体的吉西他滨分解试验。
将浓度200μg/mL的吉西他滨100μL滴加到一条边长为100mm的正方形不锈钢板上，对其进行干燥，从而得到作为分解对象的吉西他滨的制备试样。以后，将干燥后的附着有吉西他滨的板称为“抗癌剂试样”。
抗癌剂试样中使用的吉西他滨为Eli Lilly株式会社销售的商品名Gemzar(注册商标)。
将试验装置11设置在温度调整为室温(18～28℃)的室内，进行利用臭氧的吉西他滨的分解试验。将抗癌剂试样放入容器12中，使臭氧产生器13连续或间歇地开动，直至CT记录装置的累计CT值的显示达到规定的数值为止。此时，需要注意观察温湿度计15所显示的湿度并打开或关闭加湿装置14，从而使容器12内的湿度达到相对湿度80％左右。
用500μLMilli Q水(注册商标、默克密理博株式会社销售)在微型管内冲洗基于臭氧的分解试验后的从试验装置11取出的抗癌剂试样、即板的附着物。微型管内事先加入有18.5mLMilli Q水。进行3次该利用Milli Q水在微型管内冲洗附着物的操作。通过高效液相色谱(HPLC)对微型管内的附着物进行定量分析。之后，将为了用于HPLC分析而如此制备的溶液称为“溶解试样”。
利用HPLC的吉西他滨分析条件如下所述。
泵：日立株式会社L－2130(流速1mL/分钟)
自动进样器：SYSTEM INSTRUMENTS株式会社Model09(注入量100μL)
检测器：株式会社岛津制作所SPD－6AV(波长254nm)
色谱柱：株式会社资生堂CAPCELL PAK C18(注册商标)
TYPE MG
SIZE 4.6mmID×150mm
流动相：50mmol/L、磷酸缓冲液(pH5.0)：甲醇＝85：15
图3为在上述分析条件下得到的吉西他滨的标准曲线。利用通过高效液相色谱而分离的吉西他滨的峰值检测结果和该标准曲线，可以求出分解试验后的吉西他滨残量。
表1为测定分解试验后的溶解试样中的吉西他滨的残存率(未分解率)的结果。
比较例、实施例中，对于各条件均分别准备3个抗癌剂试样，表中的残存率采用了3个测定值的平均值。
Figure BDA0002441043660000061
表1中的比较例为在加湿装置14中仅加入水来进行加湿的分解处理。表1中的实施例为加湿装置14中加入了溶解有非离子表面活性剂的水来进行加湿的分解处理。
关于实施例1、2，所使用的非离子表面活性剂的详细情况不明。但是，通过株式会社住化分析中心的利用大气压化学电离法(APCI；Atmospheric pressure chemicalionization)、以氢原子为对象的核磁共振光谱法(nuclear magnetic resonancespectroscopy、1H NMR)及凝胶渗透色谱而得到的分析结果，其为环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚物(化1)，末端不具有烷基，重均分子量为2100，数均分子量为1100。
[化1]
Figure BDA0002441043660000071
EO(n):PO(m)＝1:1
实施例3～14中使用的非离子表面活性剂为株式会社ADEKA公司的制品AdekaPluronic L·P·F(“Adeka”、“Pluronic”均为注册商标)，制品号为L－72、F－68、F－108、L－121及L－31。
图4为由表1求出吉西他滨残存率与CT值的关系的图。由图4可知，在用非离子表面活性剂水溶液加湿的情况下，随着CT值的增加，吉西他滨被分解，其残存率下降。
另外，在用非离子表面活性剂水溶液加湿而进行吉西他滨分解处理之后，使用该试验装置11，仅利用水进行加湿而进行同样的处理。这是为了补充关于吉西他滨分解的比较例(没有非离子表面活性剂)。但是，仅用水加湿的环境中的臭氧分解试验的结果与预想不同，发生了吉西他滨的分解。
因此，清洁了试验装置11内及所收容的臭氧产生器13等的表面，除去可能残留的非离子表面活性剂。然后，将涂布有非离子表面活性剂L－72的吸水性优异的布料吊在盖17处，向加湿装置14中仅加入水进行加湿，进行抗癌剂试样(吉西他滨)的分解处理。将其结果示于表2。
Figure BDA0002441043660000081
表2表明，即使在未溶解于水而单独放在进行了加湿的环境的情况下，非离子表面活性剂也有助于吉西他滨的分解。
除了使非离子表面活性剂渗透到布料中使用以外，将非离子表面活性剂涂布于玻璃或金属等并放在加湿环境中，也可以期待同样的效果。
另外，根据资料“ADEKA、表面活性剂制品一览(URL：https://www.adeka.co.jp/chemical/products/surface/download/ADEKA_KAI MENKASSEIZAI_PRODUCTLIST_1012.pdf#search＝％27％EF％BC％A1％EF％BC％A4％EF％BC％A5％EF％BC％AB％EF％BC％A1+％E3％83％97％E3％83％AB％E3％83％AD％E3％83％8B％E3％83％83％E3％82％AF％27)”的记载，表1及表2中的非离子表面活性剂L－72、F－68、F－108、L－121及L－31均为末端不具有烷基的聚氧乙烯－聚氧丙烯共聚物，其分子结构与实施例1、2中的非离子表面活性剂有共同之处。
根据以上的结果可以说，通过在加湿环境下共存非离子表面活性剂，从而能够将在仅臭氧气体时难以分解的吉西他滨分解。
图5为示出市售的聚氧乙烯－聚氧丙烯共聚物分子中的氧亚乙基(EO)含量(％)与聚氧亚丙基(日文：ポリオキシプロピレン)(PPO)的分子量的关系的图(Pluronic Grid、斋藤好广、日本油化学会志、49，1071(2000))。
图5中，双圆形标记的制品号为表1的各实施例中使用的非离子表面活性剂。由图5可知，对于聚氧乙烯－聚氧丙烯共聚物而言，在EO含量与PPO分子量的广泛组合中均能够利用臭氧气体分解吉西他滨。
根据通过使非离子表面活性剂共存而能够利用臭氧分解吉西他滨的结果，我们认为，对于其他需要分解的有害化合物而言，非离子表面活性也同样可发挥该效果。
作为对利用臭氧的分解进行促进等的非离子表面活性剂，除了可以使用环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚物以外，还可以使用其他类型的非离子表面活性剂，例如烷基醚型、酯型等。
表3为在加湿环境下利用臭氧气体进行生物指示剂(以下有时称为“BI”)的杀菌试验、并调查有无非离子表面活性剂存在的差异的结果。
Figure BDA0002441043660000101
杀菌时，使用图1及图2所示的试验装置11。
BI使用美国Mesa Labs公司制造、Raven Japan株式会社销售的不锈钢盘型(Bacillus atrophaeus 106)。在试验装置11内的9处散布BI而进行各杀菌处理。杀菌处理后的BI在32.5±2.5℃下培养3天，调查是否着色、即有无残存的细菌，将未残存者判定为阴性。表中的阴性率为9个BI中未着色者所占的百分率。
图6为示出表1中的CT值与阴性率的关系的图。
图6示出，就作为杀菌指标的Bacillus atrophaeus(枯草杆菌)而言，与仅通过纯水的加湿相比，通过非离子表面活性剂水溶液加湿的方式更为显著。
非离子表面活性剂能够实现臭氧气体对吉西他滨的分解，且如上所述地提高杀菌作用，因此非离子表面活性剂对其他有害化合物也具有提高臭氧分解作用的效果。
图7为抗癌剂的分解试验中使用的另一试验装置11B的主视图，图8为试验装置11B的俯视图，图9为分解促进装置19B的主视图，图10为分解促进装置19B的俯视图。需要说明的是，图9为图8中的A－A向视图。
试验装置11B包含容器12B、臭氧产生器13B、分解促进装置19B、加湿装置14B、温度计、湿度计、臭氧浓度计及CT值记录装置。
容器12B为长方体的中空的箱子，大体上与上述容器12相同。容器12B中，在前表面设置有2个排气口21B、22B，它们用于进行湿度测定及臭氧浓度测定。而且，在容器12B的前表面设置有用于补充吸气的吸入口23B，以避免为了进行这些测定而使容器12B内达到过度的负压。
臭氧产生器13B具有筒体25B、臭氧灯(紫外线灯)26B及强制循环风扇27B。
筒体25B的主体由氯乙烯树脂的圆管形成，在其两端连接有直径比主体大一些的氯乙烯树脂的短管28B、28B。臭氧灯(紫外线灯)26B为细长的圆柱状的公知的臭氧产生用灯，被收容在筒体25B的主体的内部。
强制循环风扇27B以其吐出侧朝向主体内部的方式被固定在主体一端的短管28B处。强制循环风扇27B使用AC风扇(通过交流而运转的轴流风扇)。
分解促进装置19B包含支撑框31B及有孔体32B。支撑框31B是以短管28B的内径为其直径的大致圆形的氯乙烯树脂的厚板。支撑框31B具有与其外周为同心圆的贯通的孔33B，其形状为环状。
有孔体32B由氯乙烯树脂的板形成，在其两面设置有微细凹凸。有孔体32B具有贯通其两面的多个通气孔34B、…、34B。有孔体32B覆盖孔33B且与支撑框31B一体化。因此，支撑框31B(孔33B)两侧通过通气孔34B而连通。
作为有孔体32B，可以采用其他方式。例如，孔眼大的金属网、具有经粗面化的表面的金属多孔板等。
3组分解促进装置19B按照各自的孔33B的中心以等间隔排列在直线上、即各支撑框31B平行的方式，夹着间隔件35B而一体化。3组分解促进装置19B、19B、19B在分解试验前浸渍于具有流动性的例如非离子表面活性剂(或其水溶液等)中，进行干燥等至非离子表面活性剂等不滴落的程度。
保持有非离子表面活性剂等的分解促进装置19B、19B、19B被收容在强制循环风扇27B的相反侧的短管28B内。
加湿装置14B通过毛细管现象而将与振动装置一体化的容器20B内的水吸到高处，对其施加超声波振动而产生水雾。
温度计(热电偶)设置在容器12B内，补偿导线贯通容器12B的侧面而连接至记录装置。
湿度计配置在容器12B的外部，通过软质特氟龙(注册商标)树脂管与湿度测定用的排气口21B相连，测定被吸引泵吸引的容器12B内的气体的湿度。
臭氧浓度计配置在容器12B的外部，测定从与臭氧浓度测定用的排气口22B相连的软质特氟龙(注册商标)树脂管通过的、容器12B内的气体中的臭氧浓度，将其结果送至CT值记录装置。
CT值记录装置与上述试验装置11中的CT值记录装置相同。
关于利用另一试验装置11B的吉西他滨分解试验，使用与上述试验装置11时的吉西他滨的制备试样(抗癌剂试样)同样制备的试样来进行。
在分解试验中，抗癌剂试样被放入试验装置11B的容器12B中，试验装置11B被设置在已温度调整为室温(18～28℃)的室内。
使臭氧产生器13运转至CT记录装置的累计CT值的显示达到规定的数值，而进行吉西他滨的分解。打开或关闭加湿装置14，使得容器12B内的相对湿度达到80％左右。
关于利用臭氧的分解试验后的、从试验装置11B取出的抗癌剂试样的后处理、残量分析等，与使用试验装置11的分解试验中的方法相同。
表4为测定向加湿装置14B的容器20B中加入表面活性剂水溶液进行加湿时的、分解试验后的吉西他滨的残存率(未分解率)的结果。各实施例中的加入到加湿装置14B的容器20B的表面活性剂记载于表4的“加湿用液体”列。在这些分解试验中，不使用分解促进装置19。
表5为将表面活性剂保持于分解促进装置19B的有孔体32B、将其收容在强制循环风扇27B的相反侧的短管28B内而进行吉西他滨分解试验的数据。这种情况下，在加湿装置14B的容器20B中加入了纯水。各实施例中使用的表面活性剂记载于“涂布于分解促进装置的表面活性剂”列。
表4及表5中，分解试验中均使强制循环风扇27B运转而使容器12B内产生气流。
Figure BDA0002441043660000141
Figure BDA0002441043660000151
表4、5的实施例21、22、40～44中使用的非离子表面活性剂为株式会社ADEKA公司的制品ADEKATOL LA·OA(“ADEKA”、“ADEKATOL”均为注册商标)及ADEKATOL LB的各制品号LA－875、LB－93、LB－720。
实施例23、24、45中使用的失水山梨醇单月桂酸酯(非离子表面活性剂)为富士胶片和光纯药株式会社销售的试剂。
实施例25、48中使用的聚乙二醇单月桂酸酯(非离子表面活性剂)为富士胶片和光纯药株式会社销售的试剂。
实施例26、27、49、50中使用的月桂基硫酸钠(阴离子表面活性剂)为富士胶片和光纯药株式会社销售的试剂。
实施例28、29、51、52中使用的月桂基三甲基氯化铵(阳离子表面活性剂)为富士胶片和光纯药株式会社销售的试剂。
实施例30、31、53、54中使用的月桂基二甲基氨基乙酸(两性表面活性剂)为富士胶片和光纯药株式会社销售的试剂。
实施例46、47中使用的聚乙烯失水山梨醇单月桂酸酯(非离子表面活性剂)为富士胶片和光纯药株式会社销售的试剂。
根据表4，在使用表面活性剂水溶液加湿而进行的吉西他滨的臭氧分解中，烷基醚型的非离子表面活性剂(实施例21、22)及酯型的非离子表面活性剂(实施例23、24、25)与环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚型(表1及实施例19，20)同样地具有能够分解吉西他滨的效果。
此外，由表4可知，在使用阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或两性表面活性剂水溶液进行加湿的环境下，也可利用臭氧分解吉西他滨(实施例26～31)。
表5所示的各结果为对表2所示的分解试验结果的再次确认、以及调查可否应用于非离子表面活性剂以外的表面活性剂的结果。在表5的各实施例中，使用纯水进行加湿，在试验装置11B的容器12B内配置表面活性剂(分解促进装置19B)，利用臭氧进行吉西他滨的分解，从而得到上述结果。
由表5的结果可知，即使对于不是在加湿用的水中混入表面活性剂的方法、而是单独在分解环境(试验装置11B的容器12B)内配置表面活性剂的方法而言，表面活性剂也大大有助于臭氧分解力的提高。另外，作为表面活性剂，除了环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚型(实施例32～39)、烷基醚型(实施例40～44)、酯型(实施例45～48)的非离子表面活性剂之外，使用阴离子表面活性剂(实施例49，50)、阳离子表面活性剂(实施例52)或两性表面活性剂(实施例53，54)也可以利用臭氧进行吉西他滨的分解。
在使用分解促进装置19B的利用臭氧的分解处理中，臭氧产生器13B所生成的臭氧从设置于筒体25B出口的通气孔34B通过，并在此时与涂布于有孔体32B的表面活性剂接触。若表面活性剂提高臭氧的作用，则对于在臭氧产生器13B的吐出侧(流出口)配置表面活性剂的图7、8的试验装置11B而言，与在其他位置配置表面活性剂而与在环境中漂浮的臭氧相接触的方法相比，可更有效地活化臭氧。
臭氧产生器13B和分解促进装置19B都可认为是臭氧产生装置。可以说，该臭氧产生装置在配置有臭氧灯26B的筒体25B上具有：使分解环境内的空气流入的流入口(例如，与短管28B间的连结部分的开口)、及使包含生成的臭氧的空气流出到分解环境内的流出口(例如，另一侧的与短管28B间的连结部分的开口)。这样，分解促进装置19B配置在流出口附近，从而包含生成的臭氧的空气高效率地碰撞，可以更有效地活化臭氧。
臭氧产生装置中，在流出口的近前配置涂布或浸透有表面活性剂水溶液或表面活性剂的布料等以代替分解促进装置19B的有孔体32B，也可以期待提高臭氧分解能力的效果。
在试验装置11B中，强制循环风扇27B的吐出侧与上述臭氧产生装置的流入口直接连接。但是，只要可以高效地向流入口送入空气，则分解环境的气流产生单元(气体搅拌单元)与臭氧产生装置的流入口直接连接并非必要条件，可用强制循环风扇27B以外的装置代替其功能。
在上述实施方式中，作为有害化合物的分解对象，主要使用了吉西他滨。但是，上述方法对促进使用臭氧气体的分解处理有效，不限于吉西他滨的分解，也可以用于其他的仅臭氧气体时难以分解的有害药剂、有害化合物的分解。另外，如表3及图6所示，上述方法也可以用于菌类等微生物的无害化。
此外，试验装置11、11B及试验装置11、11B的各构成或整体的结构、形状、尺寸、个数、材质等可以根据本发明的主旨适当变更。
产业上的可利用性
本发明可以用于在仅臭氧气体时难以实现的、有害化合物等的分解及有害微生物的无害化。

Claims (13)

1.一种有害物质处理方法，其特征在于，
在使用表面活性剂水溶液加湿的环境中，使臭氧气体发挥作用而对有害物质进行分解或杀菌。
2.一种有害物质处理方法，其特征在于，
在配置了涂布或浸渗有表面活性剂水溶液或表面活性剂的物体的加湿环境中，使臭氧气体发挥作用而对有害化合物进行分解或杀菌。
3.根据权利要求1或2所述的有害物质处理方法，其中，
所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
4.根据权利要求1或2所述的有害物质处理方法，其中，
所述表面活性剂为阴离子表面活性剂。
5.根据权利要求1或2所述的有害物质处理方法，其中，
所述表面活性剂为阳离子表面活性剂。
6.根据权利要求1或2所述的有害物质处理方法，其中，
所述表面活性剂为两性表面活性剂。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的有害物质处理方法，其中，所述有害物质为抗癌剂。
8.根据权利要求3所述的有害物质处理方法，其中，所述非离子表面活性剂为环氧乙烷－环氧丙烷嵌段共聚物。
9.一种臭氧产生装置，其特征在于，具有：
空气流入的流入口；
由流入的空气生成臭氧的臭氧生成器；
使包含生成的臭氧的空气流出的流出口；和
涂布或浸透了表面活性剂水溶液或表面活性剂的分解促进装置，
所述分解促进装置配置在所述流出口附近，以与所述包含生成的臭氧的空气碰撞。
10.根据权利要求9所述的臭氧产生装置，其中，
所述表面活性剂为非离子表面活性剂。
11.根据权利要求9所述的臭氧产生装置，其中，
所述表面活性剂为阴离子表面活性剂。
12.根据权利要求9所述的臭氧产生装置，其中，
所述表面活性剂为阳离子表面活性剂。
13.根据权利要求9所述的臭氧产生装置，其中，
所述表面活性剂为两性表面活性剂。
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