CN111188821A - 链条张紧器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种链条张紧器,其具有主体、柱塞和销,所述销具有用于操作所述销的操作部、用于防止所述柱塞从所述主体脱出的杆部和用于将所述销相对于所述主体和/或所述柱塞定位的定位部,所述主体具有插入孔,所述销的所述杆部插入所述插入孔中从而防止所述柱塞从所述主体脱出,所述主体和/或所述柱塞具有定位结构,所述定位部与所述定位结构接合,从而防止所述销相对于所述主体和/或所述柱塞转动。
Description
技术领域
本发明涉及链条张紧器。
背景技术
链条张紧器用于发动机定时驱动系统。通常将钢制的销插入链条张紧器的插入孔中以防止柱塞从主体脱出,从而在运输过程中保证预装配的链条张紧器的完整性。销通常具有用于操作销的操作部(不完整的圆环)和用于防止柱塞从主体脱出的杆部(从不完整的圆环的一端延伸出的杆)。这种销并没有转动定位,因此在运输过程中经常发生转动。转动可能导致销的杆部扭曲,这对柱塞的固定是不利的。可以通过一些加工方法避免上述问题,然而通常过程复杂、成本较高。
发明内容
基于上述已知的缺陷做出了本发明,本发明的主要发明目的在于提供一种链条张紧器,其能够简单地实现销的转动定位。
根据本发明的链条张紧器具有主体、柱塞和销,所述销具有用于操作所述销的操作部、用于防止所述柱塞从所述主体脱出的杆部和用于将所述销相对于所述主体和/或所述柱塞定位的定位部,所述主体具有插入孔,所述销的所述杆部插入所述插入孔中从而防止所述柱塞从所述主体脱出,所述主体和/或所述柱塞具有定位结构,所述定位部与所述定位结构接合,从而防止所述销相对于所述主体和/或所述柱塞转动。
特别地,所述主体具有作为所述定位结构的固定孔,所述销的所述定位部插入所述固定孔中。
特别地,所述销的所述定位部与所述杆部大体平行地延伸。
特别地,所述插入孔具有大致C字形或大致U字形的截面。
特别地,所述柱塞的侧面形成有台阶,所述销的所述杆部与该台阶接合从而防止所述柱塞从所述主体脱出。
特别地,所述主体具有作为所述定位结构的突起部,所述销的所述定位部卡合在所述突起部处。
特别地,所述销的所述定位部与所述杆部大体垂直地延伸。
特别地,所述操作部为C字形或者为螺旋弹簧形。
特别地,所述销为一体成型件。
特别地,所述销由金属制成。
根据本发明的链条张紧器的销能够在整个运输过程中可靠地定位,不会由于发生转动而导致销的杆部扭曲,因此降低了销的功能丧失或柱塞在运输中掉出的风险。并且加工方式经济简单,能够更可靠地保证链条张紧器在运输过程中的完整性。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施方式的链条张紧器的立体图。
图2示出了图1所示的链条张紧器的主体的立体图。
图3示出了图1所示的链条张紧器的销的正视图。
图4示出了根据本发明的另一个实施方式的链条张紧器的立体图。
图5示出了图4所示的链条张紧器的销的立体图。
附图标记说明
1主体;2柱塞;3销;
11插入孔;12固定孔;13柱塞孔;14倒钩;15突起部;
21切边;
31操作部;32杆部;33定位部。
具体实施方式
下面参照附图描述本发明的示例性实施方式。应当理解,这些具体的说明仅用于示教本领域技术人员如何实施本发明,而不用于穷举本发明的所有可行的方式,也不用于限制本发明的范围。
图1示出了根据本发明的一个实施方式的链条张紧器的立体图。链条张紧器具有主体1、柱塞2和销3。柱塞2大体形成为圆柱形,从图中可以看出其端面具有两个切边21,该切边21沿柱塞2的轴向延伸一定的长度形成缺口,形成的缺口用来与销3相互作用,即销3卡在缺口处用于防止柱塞2从主体1掉出。图1中的柱塞2具有相对于柱塞的轴线对称的两个切边21,因此柱塞可以相对于图中位置旋转180°放置,也可以仅设置一个切边21。换言之,在柱塞2的至少一个侧面形成有台阶,销3的杆部32与该台阶接合从而防止柱塞2从主体1脱出。图1中还示出了主体1的插入孔11、固定孔12和销3的杆部32和定位部33,将结合图2和图3进一步说明。
图2示出了图1所示的链条张紧器的主体的立体图。主体1中形成有插入孔11、固定孔12和柱塞孔13。对照图1,插入孔11和固定孔12用于销3,而柱塞孔13用于容纳柱塞2和图中看不到的弹簧。通过预加载的弹簧对柱塞2施加向外的力,为了在运输中保证柱塞2不掉出到主体1之外,通过销3将柱塞2保持在柱塞孔13中。插入孔11由两个(如图2所示)或更多个倒钩14形成,因而,具有大致C字形或大致U字形的截面。然而插入孔也可以形成类似固定孔12的孔或者其他形式。主体1通常为铝件或者铸铁件,借助机加工或者一体成型得到所需的形状。
图3示出了图1所示的链条张紧器的销的正视图。销3具有用于操作销的基本为C字形的操作部31、用于防止柱塞2脱出主体1的杆部32和用于将销3相对于主体1和/或柱塞2定位的定位部33,定位部33与杆部32大体平行地延伸。结合图1示出的装配好的链条张紧器,例如可以这样进行整个链条张紧器的装配:在将柱塞2插入柱塞孔13之后,将定位部33插入固定孔12中,之后通过操作部31使销3转动,在杆部32贴近插入孔11之后,向定位部33的方向压杆部32,使销3(特别是操作部31)发生弹性变形,从而将杆部32压入倒钩14中。或者也可以将销3从图1所示的上方直接插入主体1。在装配好的链条张紧器中,杆部32位于主体1的插入孔11中,定位部33插入固定孔12中。在图1示出的装配好的链条张紧器中,操作部31基本平行于柱塞2的端面,但是也可以以其他角度固定销3,例如使销3的操作部31垂直于柱塞2的端面或者倾斜于柱塞2的端面。
图4示出了根据本发明的另一个实施方式的链条张紧器的立体图。该实施方式与图1-3所示的实施方式的区别在于销3的定位部33和主体1的突起部15。在此定位部33和杆部32大体垂直地延伸并卡合在主体1的突起部15处,从而将销3定位。突起部15的两个突起之间的距离略大于定位部33的外径,突起部15可以通过焊接、机加工等方式连接于主体1或者与主体一体成型。和图1-3所示的实施方式一样,图中销3的操作部31基本平行于柱塞2的端面,但是也可以以其他角度固定销3,例如销3的操作部31垂直于柱塞2的端面或者倾斜于柱塞2的端面。
图5示出了图4所示的链条张紧器的销的立体图。可以看出销3的操作部31形成为螺旋弹簧形,螺旋的圈数可以根据实际应用进行改变。
整个销3可以是一体成型件,例如由金属杆弯曲变形成所需形状。
根据本发明的链条张紧器,通过弹簧对柱塞2施加的弹性力使得柱塞2与销3相互作用,因此销3和柱塞2都不会意外地从主体1脱出,由此实现了运输过程中整个链条张紧器的完整性。
本发明的保护范围不限于上述具体实施方式中说明的具体实施例,而是只要满足本发明的权利要求的技术特征的组合就落入了本发明的保护范围之内。
例如,用于与销3的定位部33接合而防止销3转动的定位结构不仅可以如定位孔12或突起部15那样形成于主体1,而且可以以类似的方式或其它适当的方式形成于柱塞2,或者形成于主体1和柱塞2两者。
Claims (10)
1.一种链条张紧器,其特征在于,其具有主体、柱塞和销,
所述销具有用于操作所述销的操作部、用于防止所述柱塞从所述主体脱出的杆部和用于将所述销相对于所述主体和/或所述柱塞定位的定位部,
所述主体具有插入孔,所述销的所述杆部插入所述插入孔中从而防止所述柱塞从所述主体脱出,所述主体和/或所述柱塞具有定位结构,所述定位部与所述定位结构接合,从而防止所述销相对于所述主体和/或所述柱塞转动。
2.根据权利要求1所述的链条张紧器,其特征在于,所述主体具有作为所述定位结构的固定孔,所述销的所述定位部插入所述固定孔中。
3.根据权利要求2所述的链条张紧器,其特征在于,所述销的所述定位部与所述杆部大体平行地延伸。
4.根据权利要求1所述的链条张紧器,其特征在于,所述插入孔具有大致C字形或大致U字形的截面。
5.根据权利要求1所述的链条张紧器,其特征在于,所述柱塞的侧面形成有台阶,所述销的所述杆部与该台阶接合从而防止所述柱塞从所述主体脱出。
6.根据权利要求1所述的链条张紧器,其特征在于,所述主体具有作为所述定位结构的突起部,所述销的所述定位部卡合在所述突起部处。
7.根据权利要求6所述的链条张紧器,其特征在于,所述销的所述定位部与所述杆部大体垂直地延伸。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的链条张紧器,其特征在于,所述操作部为C字形或者为螺旋弹簧形。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的链条张紧器,其特征在于,所述销为一体成型件。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的链条张紧器,其特征在于,所述销由金属制成。
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