CN111186035A - 一种切割机的高效行走工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切割机的高效行走工作台，包括底框架、锁座、锁紧板、轨道和液压缸，该切割机的高效行走工作台，通过行走轮使本设计移动至切割机底部后液压缸启动，液压缸拉动锁座向上拉动，从而锁紧板与轨道之间相互贴紧固定，使石板材位于切割机底部，然后可通过切割机对石板材进行切割，解决了现有的切割机工作时需通过固定的工作台对切割物品进行承载以便于物品进行切割，在上下料时工作台位于切割机底部，存在一定的安全隐患，同时造成对物品的切割效率差的问题；因行走工作台可以行走，一套切割机可配两台行走工作台，一台在进行切割工作，一台在进行上下板料工作，在上下料时，工作台是远离切割头的，即安全又提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及板材切割相关领域，具体是一种切割机的高效行走工作台。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求；切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
现有的石板材切割机工作时需通过固定的工作台对切割物品进行承载以便于物品进行切割，不便移动工作台，在上下料时工作台位于切割机底部，存在一定的安全隐患，同时造成对物品的切割效率差。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种切割机的高效行走工作台。
本发明是这样实现的，构造一种切割机的高效行走工作台，该装置包括底框架、锁座、锁紧板、轨道、液压缸、下转动座、翻转油缸和置放台，所述液压缸底部通过螺栓与锁座相固定，所述锁座内部顶侧安装有锁紧板，所述轨道滑动配合于锁座和锁紧板内侧，所述底框架右侧顶部通过螺栓固定有下转动座，所述翻转油缸底部安装于底框架内部左侧并与其转动配合，所述翻转油缸顶部输出端的端部转动配合于置放台内部右侧，并且置放台右侧端部与下转动座转动连接，所述锁座、锁紧板、轨道和液压缸组成锁紧定位机构。
优选的，所述锁座、锁紧板和轨道均设置有四个，并且分布于底框架底部左右两侧。
优选的，所述锁紧板呈两片结构，并且两片锁紧板分别设置于轨道左右两侧，同时两片锁紧板与轨道顶部的底侧面角度相同。
优选的，所述液压缸均与翻转油缸外部液压油泵相连接。
优选的，所述置放台包括中间框架、上转动座、凹凸定位块、轴承座、旋转支撑轮和可旋转上框架组成，所述中间框架右侧通过螺栓固定有上转动座，所述上转动座底部四端设置有凹凸定位块，所述轴承座设置于中间框架顶部右侧，所述中间框架顶部中侧通过螺栓与旋转支撑轮相固定，所述旋转支撑轮顶部通过螺栓与可旋转上框架相固定。
优选的，所述上转动座与下转动座相连接并且与其转动配合。
优选的，所述轴承座内侧中部与翻转油缸的输出端顶部相连接并与其转动配合。
优选的，所述底框架内部设置有行走动力机构、行走轮、旋转中心轴机构和旋转动力机构，所述行走动力机构固定安装于底框架内部左侧，所述行走动力机构的输出端与行走轮传动连接，并且行走轮转动配合于底框架底部左右两侧，所述旋转中心轴机构设置于底框架顶部中侧，并且旋转中心轴机构贯穿中间框架与可旋转上框架相固定，所述旋转动力机构固定于中间框架右侧，并且旋转动力机构顶部输出端与可旋转上框架底部右侧的齿轮处相啮合，所述锁紧定位机构固定安装于底框架两端。
优选的，所述可旋转上框架可通过旋转动力机构在旋转中心轴机构上转动的角度为正负15度。
优选的，所述可旋转上框架在翻转油缸完全收起时，与水平地面相互平行
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种切割机的高效行走工作台，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点：本发明所述一种切割机的高效行走工作台，通过行走轮使本设计移动至切割机底部后液压缸启动，液压缸拉动锁座向上拉动，从而锁紧板与轨道之间相互贴紧固定，使石板材位于切割机底部，然后可通过切割机对石板材进行切割，解决了现有的切割机工作时需通过固定的工作台对切割物品进行承载以便于物品进行切割，在上下料时工作台位于切割机底部，存在一定的安全隐患，同时造成对物品的切割效率差的问题；因行走工作台可以行走，一套切割机可配两台行走工作台，一台在进行切割工作，一台在进行上下板料工作，在上下料时，工作台是远离切割头的，即安全又提高效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明置放台抬起时的结构示意图；
图3是本发明图2中A处的局部放大图；
图4是本发明置放台的结构示意图；
图5是本发明底框架内部剖视的连接关系图。
其中：底框架-1、锁座-2、锁紧板-3、轨道-4、液压缸-5、下转动座-6、翻转油缸-7、置放台-8、锁紧定位机构-9、行走动力机构-11、行走轮-12、旋转中心轴机构-13、旋转动力机构-14、中间框架-81、上转动座-82、凹凸定位块-83、轴承座-84、旋转支撑轮-85、可旋转上框架-86。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种切割机的高效行走工作台，包括底框架1、锁座2、锁紧板3、轨道4、液压缸5、下转动座6、翻转油缸7和置放台8，液压缸5底部通过螺栓与锁座2相固定，锁座2内部顶侧安装有锁紧板3，轨道4滑动配合于锁座2和锁紧板3内侧，底框架1右侧顶部通过螺栓固定有下转动座6，翻转油缸7底部安装于底框架1内部左侧并与其转动配合，翻转油缸7顶部输出端的端部转动配合于置放台8内部右侧，并且置放台8右侧端部与下转动座6 转动连接，锁座2、锁紧板3、轨道4和液压缸5组成锁紧定位机构9，在翻转油缸7的作用下可使置放台8右侧在下转动座6内转动，从而将置放台8从底框架1顶部抬起。
进一步的，所述锁座2、锁紧板3和轨道4均设置有两个，并且分布于底框架1底部左右两侧，有利于对底框架1进行支撑。
进一步的，所述锁紧板3呈两片结构，并且两片锁紧板3分别设置于轨道4 左右两侧，同时两片锁紧板3与轨道4顶部的底侧面角度相同，并与锁紧板3 与轨道4之间相互锁紧。
进一步的，所述液压缸5均与翻转油缸7外部液压油泵相连接，通过外部液压油泵对液压缸5和翻转油缸7进行控制。
进一步的，所述置放台8包括中间框架81、上转动座82、凹凸定位块83、轴承座84、旋转支撑轮85和可旋转上框架86组成，所述中间框架81右侧通过螺栓固定有上转动座82，所述上转动座82底部四端设置有凹凸定位块83，所述轴承座84设置于中间框架81顶部右侧，所述中间框架81顶部中侧通过螺栓与旋转支撑轮85相固定，所述旋转支撑轮85顶部通过螺栓与可旋转上框架86 相固定，中间框架81通过旋转支撑轮85对可旋转上框架86进行支撑，并且通过可旋转上框架86置放待切割件。
进一步的，所述上转动座82与下转动座6相连接并且与其转动配合，通过上转动座82与下转动座6之间的配合使置放台8整体进行抬起或放下。
进一步的，所述轴承座84内侧中部与翻转油缸7的输出端顶部相连接并与其转动配合，通过轴承座84翻转油缸7的配合将中间框架81顶起。
进一步的，所述底框架1内部设置有行走动力机构11、行走轮12、旋转中心轴机构13和旋转动力机构14，所述行走动力机构11固定安装于底框架1内部左侧，所述行走动力机构11的输出端与行走轮12传动连接，并且行走轮12 转动配合于底框架1底部左右两侧，所述旋转中心轴机构13设置于底框架1顶部中侧，并且旋转中心轴机构13贯穿中间框架81与可旋转上框架86相固定，所述旋转动力机构14固定于中间框架81右侧，并且旋转动力机构14顶部输出端与可旋转上框架86底部右侧的齿轮处相啮合，所述锁紧定位机构9固定安装于底框架1两端。
进一步的，所述可旋转上框架86可通过旋转动力机构14在旋转中心轴机构13上转动的角度为正负15度。
进一步的，所述可旋转上框架86在翻转油缸7完全收起时，与水平地面相互平行
本发明通过改进提供一种切割机的高效行走工作台，工作原理如下；
第一，将待切割件放置在可旋转上框架86上，然后控制行走动力机构11 使底框架1两侧的行走轮12在轨道4上滑动；
第二，当本设计滑动至切割机底部时液压缸5启动，液压缸5拉动锁座2 向上拉动，从而锁紧板3与轨道4之间相互贴紧固定，使中间框架81位于切割机下方；
第三，当需要对板材转换角度位置进行切割时，通过控制旋转动力机构14 使可旋转上框架81在旋转中心轴机构13的支撑下转动，然后可控制切割机对切割板材在可旋转上框架86上进行切割；
第四，切割完成后本设计通过行走轮12退出切割机底部，同时另一台本设计进入切割机底部进行切割工作。
本发明通过改进提供一种切割机的高效行走工作台，通过行走轮12使本设计移动至切割机底部后液压缸5启动，液压缸5拉动锁座2向上拉动，从而锁紧板3与轨道4之间相互贴紧固定，使石板材位于切割机底部，然后通过切割机对石板材进行切割，解决了现有的切割机工作时需通过固定的工作台对切割物品进行承载以便于物品进行切割，在上下料时工作台位于切割机底部，存在一定的安全隐患，同时造成对物品的切割效率差的问题；因行走工作台可以行走，一套切割机可配两台行走工作台，一台在进行切割工作，一台在进行上下板料工作，在上下料时，工作台是远离切割头的，即安全又提高效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：包括底框架(1)、锁座(2)、锁紧板(3)、轨道(4)、液压缸(5)、下转动座(6)、翻转油缸(7)和置放台(8)，所述液压缸(5)底部通过螺栓与锁座(2)相固定，所述锁座(2)内部顶侧安装有锁紧板(3)，所述轨道(4)滑动配合于锁座(2)和锁紧板(3)内侧，所述底框架(1)右侧顶部通过螺栓固定有下转动座(6)，所述翻转油缸(7)底部安装于底框架(1)内部左侧并与其转动配合，所述翻转油缸(7)顶部输出端的端部转动配合于置放台(8)内部右侧，并且置放台(8)右侧端部与下转动座(6)转动连接，所述锁座(2)、锁紧板(3)、轨道(4)和液压缸(5)组成锁紧定位机构(9)。
2.根据权利要求1所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述锁座(2)、锁紧板(3)和轨道(4)均设置有四个，并且分布于底框架(1)底部左右两侧。
3.根据权利要求2所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述锁紧板(3)呈两片结构，并且两片锁紧板(3)分别设置于轨道(4)左右两侧，同时两片锁紧板(3)与轨道(4)顶部的底侧面角度相同。
4.根据权利要求1所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述液压缸(5)均与翻转油缸(7)外部液压油泵相连接。
5.根据权利要求1所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述置放台(8)包括中间框架(81)、上转动座(82)、凹凸定位块(83)、轴承座(84)、旋转支撑轮(85)和可旋转上框架(86)组成，所述中间框架(81)右侧通过螺栓固定有上转动座(82)，所述上转动座(82)底部四端设置有凹凸定位块(83)，所述轴承座(84)设置于中间框架(81)顶部右侧，所述旋转支撑轮(85)设置有六套，并且六套旋转支撑轮(85)分别均匀设置于中间框架(81)顶部，用于支撑上框架。
6.根据权利要求5所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述上转动座(82)与下转动座(6)相连接并且与其转动配合。
7.根据权利要求5所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述轴承座(84)内侧中部与翻转油缸(7)的输出端顶部相连接并与其转动配合。
8.根据权利要求1所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述底框架(1)内部设置有行走动力机构(11)、行走轮(12)、旋转中心轴机构(13)和旋转动力机构(14)，所述行走动力机构(11)固定安装于底框架(1)内部左侧，所述行走动力机构(11)的输出端与行走轮(12)传动连接，并且行走轮(12)转动配合于底框架(1)底部左右两侧，所述旋转中心轴机构(13)设置于底框架(1)顶部中侧，并且旋转中心轴机构(13)贯穿中间框架(81)与可旋转上框架(86)相固定，所述旋转动力机构(14)固定于中间框架(81)右侧，并且旋转动力机构(14)顶部输出端与可旋转上框架(86)底部右侧的齿轮处相啮合，所述锁紧定位机构(9)固定安装于底框架(1)两端。
9.根据权利要求8所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述可旋转上框架(86)可通过旋转动力机构(14)在旋转中心轴机构(13)上转动的角度为正负15度。
10.根据权利要求5所述一种切割机的高效行走工作台，其特征在于：所述可旋转上框架(86)在翻转油缸(7)完全收起时，与水平地面相互平行。
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