CN111185537A - 一种冲压金属制品收集存放用的下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，包括底座，所述底座内设有开口向右的整理腔，所述整理腔上侧内壁贯通设有通孔，本发明采用管道内设置降速缓冲的机构，对落料孔下落的工件进行保护，从而放置工件因为下落的动能冲击而损坏，并利用来回推动结构配合槽轮结构，实现间歇式推送工件与收集箱的左右方向等距移动，将工件整齐码在收集箱的同一行垂直面的空间内，另外，收集箱还可在电动滑杆的作用下实现前后反向移动，从而改变工件下落点前后变化，达到整齐收集的目的，防止工件大量堆积挤压损坏。

Description

一种冲压金属制品收集存放用的下料装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种冲压金属制品收集存放用的下料装置。

背景技术

传统的金属工件冲压加工工艺，落料孔通常是直接向下贯通排放，当工件冲压完成后，工件直接从落料孔逐个落下。大量工件的堆积在一起，从而导致工件自身的表面和形状受到或多或少的变形。

并且，工件下落过程中重力加速度的影响，导致工件冲击力过大而受到损坏，影响力后期工件配合的精度，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

落料孔直接下落的工件，因此重力的缘故，下坠过程中的动能较大，冲击撞在前序储存的工件上，造成工件表面或形状的损伤，影响后期加工。

为解决上述问题，本例设计了一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，本例的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，包括底座，所述底座内设有开口向右的整理腔，所述整理腔上侧内壁贯通设有通孔，所述通孔上侧端面设有空心圆台，所述整理腔上侧端面设有位于所述空心圆台上侧的降速装置，所述降速装置包括与所述整理腔上侧端面固定连接且左右对称的支架，所述支架上固定设有接收管，所述接收管内壁上设有左右对称的升降腔，所述升降腔上滑动连接有升降杆，所述升降杆位于所述接收管内的一端转动连接有抵接板，所述抵接板与所述抵接板之间连接有扭矩弹簧，工件下落被所述抵接板拦截，所述抵接板转动减少工件下落冲击在所述抵接板上的动能，并通过所述升降杆带动工件慢速下滑，所述整理腔内设有输送工件的推送装置，所述推送装置包括与所述整理腔前后侧内壁固定连接的工作台，所述工作台上侧滑动连接有推爪，所述推爪滑动推动工件移动，所述工作台下侧设有码垛装置，所述码垛装置包括与所述整理腔下侧内壁滑动连接的电动滑杆，所述电动滑杆上侧固定设有固定框，所述固定框 上端设有收集箱，所述收集箱接收工件，并通过所述电动滑杆的滑动与自身的位置变化调整工件下落位置，所述整理腔内设有拉动所述收集箱与所述推爪滑动的驱动装置。

其中，所述降速装置还包括位于所述接收管内的电动阀门，所述抵接板上侧设有软垫，所述升降腔下侧内壁滑动连接有滑板，所述滑板与所述升降杆之间连接有阻力挺好，所述升降杆下侧固定设有位于所述接收管外侧的连接杆，所述连接杆与所述滑板滑动连接，所述连接杆下侧固定设有位于所述滑板下端的斜面块，所述斜面块与所述空心圆台之间滑动连接，所述支架上固定设有与所述滑板滑动连接的滑轨，所述滑轨与所述滑轨之间连接有缓冲弹簧。

其中，所述推送装置还包括与所述整理腔内壁固定连接位于所述工作台上端的支撑板，所述支撑板内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有与所述推爪左端固定连接的拨杆。

其中，所述码垛装置还包括与所述固定框内壁滑动连接且前后对称的顶板，所述顶板与所述固定框之间连接有复位弹簧。

其中，所述驱动装置包括内嵌于所述整理腔左侧内壁内且与所述电动阀门信号连接的电动机，所述电动机右端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有转筒，所述转筒上设有与所述拨杆滑动连接的波浪槽，所述传动轴上设有位于所述转筒左端的拨轮，所述整理腔左侧内壁转动连接有位于所述传动轴下端的螺杆，所述螺杆上设有与所述拨轮滑动连接的槽轮，所述螺杆上螺纹连接有与所述工作台下侧滑动连接的平移套，所述平移套右侧与所述收集箱左侧之间固定连接。

本发明的有益效果是：本发明采用管道内设置降速缓冲的机构，对落料孔下落的工件进行保护，从而放置工件因为下落的动能冲击而损坏，并利用来回推动结构配合槽轮结构，实现间歇式推送工件与收集箱的左右方向等距移动，将工件整齐码在收集箱的同一行垂直面的空间内，另外，收集箱还可在电动滑杆的作用下实现前后反向移动，从而改变工件下落点前后变化，达到整齐收集的目的，防止工件大量堆积挤压损坏。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置的整体结构示意图；

图2为图1的降速装置的结构示意图；

图3为图2的“A-A”方向的结构示意图；

图4为图1的“B-B”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，主要应用于冲压金属制品从落料孔下落的有序收集过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，包括底座11，所述底座11内设有开口向右的整理腔12，所述整理腔12上侧内壁贯通设有通孔25，所述通孔25上侧端面设有空心圆台26，所述整理腔12上侧端面设有位于所述空心圆台26上侧的降速装置901，所述降速装置901包括与所述整理腔12上侧端面固定连接且左右对称的支架28，所述支架28上固定设有接收管29，所述接收管29内壁上设有左右对称的升降腔32，所述升降腔32上滑动连接有升降杆31，所述升降杆31位于所述接收管29内的一端转动连接有抵接板39，所述抵接板39与所述抵接板39之间连接有扭矩弹簧45，工件下落被所述抵接板39拦截，所述抵接板39转动减少工件下落冲击在所述抵接板39上的动能，并通过所述升降杆31带动工件慢速下滑，所述整理腔12内设有输送工件的推送装置902，所述推送装置902包括与所述整理腔12前后侧内壁固定连接的工作台15，所述工作台15上侧滑动连接有推爪20，所述推爪20滑动推动工件移动，所述工作台15下侧设有码垛装置903，所述码垛装置903包括与所述整理腔12下侧内壁滑动连接的电动滑杆17，所述电动滑杆17上侧固定设有固定框40，所述固定框40 上端设有收集箱16，所述收集箱16接收工件，并通过所述电动滑杆17的滑动与自身的位置变化调整工件下落位置，所述整理腔12内设有拉动所述收集箱16与所述推爪20滑动的驱动装置904。

根据实施例，以下对降速装置901进行详细说明，所述降速装置901还包括位于所述接收管29内的电动阀门30，所述抵接板39上侧设有软垫38，所述升降腔32下侧内壁滑动连接有滑板35，所述滑板35与所述升降杆31之间连接有阻力挺好34，所述升降杆31下侧固定设有位于所述接收管29外侧的连接杆33，所述连接杆33与所述滑板35滑动连接，所述连接杆33下侧固定设有位于所述滑板35下端的斜面块27，所述斜面块27与所述空心圆台26之间滑动连接，所述支架28上固定设有与所述滑板35滑动连接的滑轨36，所述滑轨36与所述滑轨36之间连接有缓冲弹簧37，所述升降杆31下移挤压所述阻力挺好34，并通过所述连接杆33带动所述斜面块27下移，当所述空心圆台26与所述空心圆台26滑动连接后，所述斜面块27被限制推动相互远离的滑动，并通过所述连接杆33带动所述滑板35移动，挤压所述缓冲弹簧37，所述升降杆31相互远离滑动从而间距增大落料。

根据实施例，以下对推送装置902进行详细说明，所述推送装置902还包括与所述整理腔12内壁固定连接位于所述工作台15上端的支撑板24，所述支撑板24内设有滑腔22，所述滑腔22内滑动连接有与所述推爪20左端固定连接的拨杆19。

根据实施例，以下对码垛装置903进行详细说明，所述码垛装置903还包括与所述固定框40内壁滑动连接且前后对称的顶板42，所述顶板42与所述固定框40之间连接有复位弹簧41，所述收集箱16被所述顶板42在所述复位弹簧41的弹力下夹持固定。

根据实施例，以下对驱动装置904进行详细说明，所述驱动装置904包括内嵌于所述整理腔12左侧内壁内且与所述电动阀门30信号连接的电动机46，所述电动机46右端动力连接有传动轴18，所述传动轴18上设有转筒21，所述转筒21上设有与所述拨杆19滑动连接的波浪槽23，所述传动轴18上设有位于所述转筒21左端的拨轮43，所述整理腔12左侧内壁转动连接有位于所述传动轴18下端的螺杆13，所述螺杆13上设有与所述拨轮43滑动连接的槽轮44，所述螺杆13上螺纹连接有与所述工作台15下侧滑动连接的平移套14，所述平移套14右侧与所述收集箱16左侧之间固定连接，启动所述电动机46通过所述传动轴18带动所述拨轮43与所述转筒21旋转，所述转筒21通过所述波浪槽23内壁限制所述拨杆19，并推动所述推爪20左右滑动，所述拨轮43每旋转一周拨动所述槽轮44旋转九十度，所述槽轮44旋转螺杆13，所述螺杆13通过螺纹转动而使所述平移套14左移一段距离，从而带动所述收集箱16向左移。

下结合图1至图4对本文中的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，接收管29位于落料孔正下方，升降杆31位于靠近升降腔32上侧内壁的位置，斜面块27与空心圆台26脱离连接，滑板35位于升降腔32内，推爪20位于工作台15的左侧位置上，收集箱16最左侧的位置与工作台15右侧的位置差一段距离。

落料时，电动阀门30启动接收管29内落下工件，工件落在软垫38上第一重缓冲，并通过抵接板39与升降杆31之间的旋转实现第二重缓冲，此时，升降杆31上的重量增加下移，升降杆31下移挤压阻力挺好34，并通过连接杆33带动斜面块27下移，当空心圆台26与空心圆台26滑动连接后，斜面块27被限制推动相互远离的滑动，并通过连接杆33带动滑板35移动，挤压缓冲弹簧37，升降杆31相互远离滑动从而间距增大落料，工件从通孔25落至工作台15上侧；

收集时，启动电动机46通过传动轴18带动拨轮43与转筒21旋转，转筒21通过波浪槽23内壁限制拨杆19，并推动推爪20左右滑动，推爪20左移推动工件从工作台15右侧下落，同时，拨轮43每旋转一周拨动槽轮44旋转九十度，槽轮44旋转螺杆13，螺杆13通过螺纹转动而使平移套14左移一段距离，此时平移套14带动收集箱16向左移一段距离，工件落至收集箱16内；

重复上述过程中，收集箱16内从左到右放工件，直至收集箱16该行填满后，然后电动机46反向旋转传动轴18，在原先的工件上从右到左叠放，依次重复，最后该行垂直之面全部填满后，电动滑杆17启动移动固定框40，从而使得收集箱16前移，进行下一行的工件叠放。

本发明的有益效果是：本发明采用管道内设置降速缓冲的机构，对落料孔下落的工件进行保护，从而放置工件因为下落的动能冲击而损坏，并利用来回推动结构配合槽轮结构，实现间歇式推送工件与收集箱的左右方向等距移动，将工件整齐码在收集箱的同一行垂直面的空间内，另外，收集箱还可在电动滑杆的作用下实现前后反向移动，从而改变工件下落点前后变化，达到整齐收集的目的，防止工件大量堆积挤压损坏。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (5)

1.一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，包括底座，所述底座内设有开口向右的整理腔，所述整理腔上侧内壁贯通设有通孔，其特征在于：所述通孔上侧端面设有空心圆台，所述整理腔上侧端面设有位于所述空心圆台上侧的降速装置；

所述降速装置包括与所述整理腔上侧端面固定连接且左右对称的支架，所述支架上固定设有接收管，所述接收管内壁上设有左右对称的升降腔，所述升降腔上滑动连接有升降杆，所述升降杆位于所述接收管内的一端转动连接有抵接板，所述抵接板与所述抵接板之间连接有扭矩弹簧，工件下落被所述抵接板拦截，所述抵接板转动减少工件下落冲击在所述抵接板上的动能，并通过所述升降杆带动工件慢速下滑，所述整理腔内设有输送工件的推送装置；

所述推送装置包括与所述整理腔前后侧内壁固定连接的工作台，所述工作台上侧滑动连接有推爪，所述推爪滑动推动工件移动，所述工作台下侧设有码垛装置，所述码垛装置包括与所述整理腔下侧内壁滑动连接的电动滑杆，所述电动滑杆上侧固定设有固定框，所述固定框 上端设有收集箱，所述收集箱接收工件，并通过所述电动滑杆的滑动与自身的位置变化调整工件下落位置，所述整理腔内设有拉动所述收集箱与所述推爪滑动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，其特征在于：所述降速装置还包括位于所述接收管内的电动阀门，所述抵接板上侧设有软垫，所述升降腔下侧内壁滑动连接有滑板，所述滑板与所述升降杆之间连接有阻力挺好，所述升降杆下侧固定设有位于所述接收管外侧的连接杆，所述连接杆与所述滑板滑动连接，所述连接杆下侧固定设有位于所述滑板下端的斜面块，所述斜面块与所述空心圆台之间滑动连接，所述支架上固定设有与所述滑板滑动连接的滑轨，所述滑轨与所述滑轨之间连接有缓冲弹簧。

3.如权利要求1所述的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，其特征在于：所述推送装置还包括与所述整理腔内壁固定连接位于所述工作台上端的支撑板，所述支撑板内设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有与所述推爪左端固定连接的拨杆。

4.如权利要求1所述的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，其特征在于：所述码垛装置还包括与所述固定框内壁滑动连接且前后对称的顶板，所述顶板与所述固定框之间连接有复位弹簧。

5.如权利要求2所述的一种冲压金属制品收集存放用的下料装置，其特征在于：所述驱动装置包括内嵌于所述整理腔左侧内壁内且与所述电动阀门信号连接的电动机，所述电动机右端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有转筒，所述转筒上设有与所述拨杆滑动连接的波浪槽，所述传动轴上设有位于所述转筒左端的拨轮，所述整理腔左侧内壁转动连接有位于所述传动轴下端的螺杆，所述螺杆上设有与所述拨轮滑动连接的槽轮，所述螺杆上螺纹连接有与所述工作台下侧滑动连接的平移套，所述平移套右侧与所述收集箱左侧之间固定连接。

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