CN111185502A - 一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台，包括槽型底座、以及盖设于槽型底座上端的盖板，所述槽型底座的凹槽内由下至上依次安装有多个下楔块、多个中楔块和多个上楔块，所述多个中楔块具有与所述多个下楔块相贴合的下斜面、以及与所述多个上楔块相贴合的上斜面，所述多个下楔块和多个中楔块均通过拉杆相串接并可随拉杆运动，所述拉杆连接有驱动电机，所述中楔块上设置有穿设于所述槽型底座侧壁的T型调节螺栓，所述上楔块顶部通过第一螺栓固定于盖板，所述盖板通过第二螺栓与底座固定连接；本发明的技术方案，提高了折弯机的折弯精度与板料的折弯质量，满足高精度工件的折弯要求。

Description

一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台

技术领域

本发明涉及折弯机技术领域，特别涉及一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台。

背景技术

板料折弯机是一种使用广泛的板材加工设备，通过使用最简单的折弯模具，调整滑块的压深距离，进行各种角度的折弯成型，折弯出各种各样的复杂零件。工作过程中，折弯机的滑块受到一个向上的均布载荷，而工作台会受到一个向下的均布载荷，在均布载荷的作用下，滑块和工作台都将沿受力方向产生挠曲变形，从而产生挠度。目前较为先进的方法是在折弯机上安装补偿装置，但现有的补偿装置只能进行单向的调节，因为是单向调节，调校不易准确，影响折弯精度。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台，旨在解决在折弯过程中，补偿装置只能进行单向的调节，调校不易准确，影响折弯精度的问题，提供一种调节方便、加工精准的折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台。

为实现上述目的，本发明提出一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台，包括槽型底座、以及盖设于槽型底座上端的盖板，所述槽型底座的凹槽内由下至上依次安装有多个下楔块、多个中楔块和多个上楔块，所述多个中楔块具有与所述多个下楔块相贴合的下斜面、以及与所述多个上楔块相贴合的上斜面，所述多个下楔块和多个中楔块均通过拉杆相串接并可随拉杆运动，所述拉杆连接有驱动电机，所述中楔块上设置有穿设于所述槽型底座侧壁的T型调节螺栓，所述上楔块顶部通过第一螺栓固定于盖板，所述盖板通过第二螺栓与底座固定连接。

本发明的技术方案中，通过槽型底座的凹槽内由下至上依次安装有多个下楔块、多个中楔块和多个上楔块，多个中楔块具有与多个下楔块相贴合的下斜面、以及与多个上楔块相贴合的上斜面，多个下楔块和多个中楔块均通过拉杆相串接并可随拉杆运动，拉杆连接有驱动电机，中楔块上设置有穿设于槽型底座侧壁的T型调节螺栓，上楔块顶部通过第一螺栓固定于盖板，盖板通过第二螺栓与底座固定连接，中楔块的上斜面和下斜面对应与上楔块和下楔块相贴合，驱动电机驱动中楔块左右方向运动，中楔块通过上斜面和下斜面推动上斜块上升或下降，对工作台面板的挠度进行补偿，以提高折弯机的折弯精度与板料的折弯质量，满足高精度工件的折弯要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台的一实施例的结构示意图；

图2为图1沿X-X面的剖视示意图。

附图标号说明：1-槽型底座，2-盖板，3-下楔块，4-中楔块，5-上楔块，6-拉杆，7-驱动电机，8-T型调节螺栓，9-第一螺栓，10-第二螺栓。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

本发明提出一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台，图1至图2为本发明提出的折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台的一实施例。

请参阅图1和图2，所述折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台包括槽型底座1、以及盖设于槽型底座1上端的盖板2，所述槽型底座1的凹槽内由下至上依次安装有多个下楔块3、多个中楔块4和多个上楔块5，所述多个中楔块4具有与所述多个下楔块3相贴合的下斜面、以及与所述多个上楔块5相贴合的上斜面，所述多个下楔块3和多个中楔块4均通过拉杆6相串接并可随拉杆6运动，所述拉杆6连接有驱动电机7，所述中楔块4上设置有穿设于所述槽型底座1侧壁的T型调节螺栓8，所述上楔块5顶部通过第一螺栓9固定于盖板2，所述盖板2通过第二螺栓10与底座固定连接。

本发明的技术方案中，通过槽型底座1的凹槽内由下至上依次安装有多个下楔块3、多个中楔块4和多个上楔块5，多个中楔块4具有与多个下楔块3相贴合的下斜面、以及与多个上楔块5相贴合的上斜面，多个下楔块3和多个中楔块4均通过拉杆6相串接并可随拉杆6运动，拉杆6连接有驱动电机7，中楔块4上设置有穿设于槽型底座1侧壁的T型调节螺栓8，上楔块5顶部通过第一螺栓9固定于盖板2，盖板2通过第二螺栓10与底座固定连接，中楔块4的上斜面和下斜面对应与上楔块5和下楔块3相贴合，驱动电机7驱动中楔块4左右方向运动，中楔块4通过上斜面和下斜面推动上斜块5上升或下降，对工作台面板的挠度进行补偿，以提高折弯机的折弯精度与板料的折弯质量，满足高精度工件的折弯要求。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种折弯机的双斜面斜楔挠度补偿工作台，包括槽型底座、以及盖设于槽型底座上端的盖板，其特征在于：所述槽型底座的凹槽内由下至上依次安装有多个下楔块、多个中楔块和多个上楔块，所述多个中楔块具有与所述多个下楔块相贴合的下斜面、以及与所述多个上楔块相贴合的上斜面，所述多个下楔块和多个中楔块均通过拉杆相串接并可随拉杆运动，所述拉杆连接有驱动电机，所述中楔块上设置有穿设于所述槽型底座侧壁的T型调节螺栓，所述上楔块顶部通过第一螺栓固定于盖板，所述盖板通过第二螺栓与底座固定连接。

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