CN218168350U - 一种冲床深度自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机床技术领域，具体为一种冲床深度自动控制系统，所述机座的内部设有放置槽，所述放置槽的内部设有多个第二升降器，所述第二升降器的输出端设有第二升降杆，所述底座贯穿机座，所述第二升降杆的顶端连接底座的底端，通过设有的第二升降器，能控制第二升降杆带动底座上升，这时便能增大冲压槽的深度，当第二升降器控制第二升降杆下降时，此时底座会下降，这时便能降低冲压槽的深度，结构简单，操作方便，便于调控，提高了对冲压槽深度调节时的自动化程度，进一步的，通过导向杆与限位块的相互配合，能给底座在机座上提供一个限位作用，使底座在升降时更加稳定。

Description

一种冲床深度自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及冲压机床技术领域，具体为一种冲床深度自动控制系统。

背景技术

众所周知，冲床也叫做冲压机床，冲压加工是借助于常规或专用液压设备的动力，使板料在模槽里受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。

现有的冲压机床在使用时，不方便对冲压槽的深度进行调节，自动化程度低，操作繁琐，使用时的局限性高，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲床深度自动控制系统。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床深度自动控制系统，包括机座、固定座以及冲压块，所述机座的上端对称设置底座，所述底座之间形成冲压槽，所述固定座固定在机座的上端，所述固定座的上端设有第一升降器，所述第一升降器的输出端设有第一升降杆，所述第一升降杆的下端设有位于冲压槽上方的冲压块，所述机座的内部设有放置槽，所述放置槽的内部设有多个第二升降器，所述第二升降器的输出端设有第二升降杆，所述底座贯穿机座，所述第二升降杆的顶端连接底座的底端，且所述第二升降杆与底座之间为可拆卸结构，所述放置槽的内壁上设有多个限位块，所述底座的两侧设有侧块，所述侧块的下端设有贯穿机座以及限位块的导向杆，所述侧块与导向杆之间为可拆卸结构。

为了提高本结构在使用时的稳定性，本实用新型的改进有，所述导向杆的外壁上设有多个卡槽，所述机座的内部设有位于导向杆一侧的内槽，所述内槽的内部设有弹簧，所述弹簧的一端固定在内槽的底部，所述弹簧的另一端设有与卡槽配合的卡块，所述卡块的一端设有贯穿弹簧以及机座的连接杆，所述连接杆的外端设有横杆，所述机座的上端设有位于底座两侧的推进器，所述推进器的输出端连接横杆。

为了提高本结构的适用性，本实用新型的改进有，所述推进器采用推进气缸，所述第一升降器以及第二升降器均采用液压缸，所述卡块为梯形结构。

为了使底座便于拆卸，本实用新型的改进有，所述升降杆的顶端设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在底座的下端，所述侧块上设有插入到导向杆内部的固定螺杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床深度自动控制系统，具备以下有益效果：

该冲床深度自动控制系统，通过设有的第二升降器，能控制第二升降杆带动底座上升，这时便能增大冲压槽的深度，当第二升降器控制第二升降杆下降时，此时底座会下降，这时便能降低冲压槽的深度，结构简单，操作方便，便于调控，提高了对冲压槽深度调节时的自动化程度，进一步的，通过导向杆与限位块的相互配合，能给底座在机座上提供一个限位作用，使底座在升降时更加稳定，导向杆的外壁上在这里自带有刻度条，方便工作人员直观的了解到底座的调节距离；

通过卡块与卡槽的相互配合，能给导向杆提供一个限位作用，使底座在调节完毕后更加稳定，通过设有的推进器，便于使卡块脱离卡槽，从而方便底座进行下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型中卡块处的结构示意图；

图中：1、机座；2、固定座；3、第一升降器；4、冲压块；5、底座；6、侧块；7、冲压槽；8、固定螺杆；9、放置槽；10、第二升降器；11、限位块；12、推进器；13、导向杆；14、卡槽；15、横杆；16、连接杆；17、内槽；18、卡块；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种冲床深度自动控制系统，包括机座1、固定座2以及冲压块4，所述机座1的上端对称设置底座5，所述底座5之间形成冲压槽7，所述固定座2固定在机座1的上端，所述固定座2的上端设有第一升降器3，所述第一升降器3的输出端设有第一升降杆，所述第一升降杆的下端设有位于冲压槽7上方的冲压块4，所述机座1的内部设有放置槽9，所述放置槽9的内部设有多个第二升降器10，所述第二升降器10的输出端设有第二升降杆，所述底座5贯穿机座1，所述第二升降杆的顶端连接底座5的底端，且所述第二升降杆与底座5之间为可拆卸结构，所述放置槽9的内壁上设有多个限位块11，所述底座5的两侧设有侧块6，所述侧块6的下端设有贯穿机座1以及限位块11的导向杆13，所述侧块6与导向杆13之间为可拆卸结构，本结构在使用时，将板材放置在底座5的上端，然后第一升降器3启动，此时冲压块4下降，这时冲压块4会配合这冲压槽7对板材进行冲压，当需要调节板材的冲压深度时，启动第二升降器10，此时第二升降杆会带动底座5上升，这时便能增大冲压槽7的深度，当第二升降器10控制第二升降杆下降时，此时底座5会下降，这时便能降低冲压槽7的深度，结构简单，操作方便，便于调控，进一步的，通过导向杆13与限位块11的相互配合，能给底座5在机座1上提供一个限位作用，使底座5在升降时更加稳定，导向杆13的外壁上在这里自带有刻度条，方便工作人员直观的了解到底座5的调节距离。

本结构在使用时，没有对导向杆13的限位机构，当第二升降器10在损坏时，底座5会有下降的风险，所述导向杆13的外壁上设有多个卡槽14，所述机座1的内部设有位于导向杆13一侧的内槽17，所述内槽17的内部设有弹簧19，所述弹簧19的一端固定在内槽17的底部，所述弹簧19的另一端设有与卡槽14配合的卡块18，所述卡块18的一端设有贯穿弹簧19以及机座1的连接杆16，所述连接杆16的外端设有横杆15，所述机座1的上端设有位于底座5两侧的推进器12，所述推进器12的输出端连接横杆15，如图3所示，在底座5上升时，会不断的压缩卡块18，当底座5停止使，弹簧19会给卡块18提供一个弹力，使卡块18进入到卡槽14的内部，通过卡块18与卡槽14的相互配合，能给底座5提供一个限位作用，提高了本结构在使用时的稳定性，当底座5需要下降时，推进器12启动，此时连接杆16会拉动卡块18，使卡块18进入到内槽17的内部，从而使卡块18脱离卡槽14。

为了提高本结构的适用性，所述推进器12采用推进气缸，推进气缸具有可控性强，反应迅速的优点，所述第一升降器3以及第二升降器10均采用液压缸，液压缸具有稳定性强，不易损坏的优点，所述卡块18为梯形结构，梯形结构的卡块18其一面为斜面结构，使导向杆13在上升时更加流畅。

本结构在使用时，不方便对底座5进行拆卸，所述升降杆的顶端设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在底座5的下端，所述侧块6上设有插入到导向杆13内部的固定螺杆8，松开固定螺杆8，就能使侧块6脱离导向杆13，松开安装板上的螺丝，就能使第二升降杆脱离底座5，结构简单，操作方便，从而使底座5便于拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲床深度自动控制系统，包括机座(1)、固定座(2)以及冲压块(4)，所述机座(1)的上端对称设置底座(5)，所述底座(5)之间形成冲压槽(7)，所述固定座(2)固定在机座(1)的上端，所述固定座(2)的上端设有第一升降器(3)，所述第一升降器(3)的输出端设有第一升降杆，所述第一升降杆的下端设有位于冲压槽(7)上方的冲压块(4)，其特征在于：所述机座(1)的内部设有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部设有多个第二升降器(10)，所述第二升降器(10)的输出端设有第二升降杆，所述底座(5)贯穿机座(1)，所述第二升降杆的顶端连接底座(5)的底端，且所述第二升降杆与底座(5)之间为可拆卸结构，所述放置槽(9)的内壁上设有多个限位块(11)，所述底座(5)的两侧设有侧块(6)，所述侧块(6)的下端设有贯穿机座(1)以及限位块(11)的导向杆(13)，所述侧块(6)与导向杆(13)之间为可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种冲床深度自动控制系统，其特征在于：所述导向杆(13)的外壁上设有多个卡槽(14)，所述机座(1)的内部设有位于导向杆(13)一侧的内槽(17)，所述内槽(17)的内部设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端固定在内槽(17)的底部，所述弹簧(19)的另一端设有与卡槽(14)配合的卡块(18)，所述卡块(18)的一端设有贯穿弹簧(19)以及机座(1)的连接杆(16)，所述连接杆(16)的外端设有横杆(15)，所述机座(1)的上端设有位于底座(5)两侧的推进器(12)，所述推进器(12)的输出端连接横杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种冲床深度自动控制系统，其特征在于：所述侧块(6)上设有插入到导向杆(13)内部的固定螺杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种冲床深度自动控制系统，其特征在于：所述推进器(12)采用推进气缸。

5.根据权利要求4所述的一种冲床深度自动控制系统，其特征在于：所述第一升降器(3)以及第二升降器(10)均采用液压缸。

6.根据权利要求5所述的一种冲床深度自动控制系统，其特征在于：所述卡块(18)为梯形结构。

7.根据权利要求6所述的一种冲床深度自动控制系统，其特征在于：所述升降杆的顶端设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在底座(5)的下端。

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