CN111184318B - 一种皮鞋鞋面连续支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮鞋鞋面连续支撑装置，涉及皮鞋加工领域，针对现有通常采用鞋托进行支撑，并通过人工操作，影响后期鞋面抛光效率的问题，现提出如下方案，其包括上承载盘、下承载盘、外框架、位于外框架顶部的自动充气机构以及鞋面衬托机构，鞋面衬托机构包括套筒、进气管、横杆以及导轨槽，套筒焊接固定连接横杆一端，所述套筒内壁内镶嵌电磁线圈，进气管安装在套筒内，套筒外周面另一侧固定连接导向块，横杆另一端安装导向轮，所述导向轮活动连接在导轨槽内，导轨槽开设在外框架内壁上，本发明实现鞋面的自动支撑功能，智能化程度高，降低了作业人员的劳动强度，便于皮鞋鞋面的快速支撑，提高后期皮鞋的抛光效率，实用性强。

Description

一种皮鞋鞋面连续支撑装置
技术领域
本发明涉及皮鞋加工领域，尤其涉及一种皮鞋鞋面连续支撑装置。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋，皮鞋在加工完成后需要对其表面进行抛光，但是在抛光过程中需要对鞋面内部进行支撑，现有技术中通常采用鞋托进行支撑，并通过人工操作，操作费时费力，影响后期鞋面抛光效率，为此，提出一种皮鞋鞋面连续支撑装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中通常采用鞋托进行支撑，并通过人工操作，操作费时费力，影响后期鞋面抛光效率的问题，而提出的一种皮鞋鞋面连续支撑装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种皮鞋鞋面连续支撑装置，包括上承载盘、下承载盘、工作台、底座、外框架、位于外框架顶部的自动充气机构以及鞋面衬托机构，所述鞋面衬托机构位于上承载盘外周面上，所述鞋面衬托机构包括套筒、进气管、横杆以及导轨槽，所述套筒焊接固定连接横杆一端，所述套筒内壁内镶嵌电磁线圈，所述进气管安装在套筒内，所述套筒外周面另一侧固定连接导向块，所述导向块一端滑动连接在导向槽内，所述导向槽开设在上承载盘外环形侧面上，所述横杆另一端安装导向轮，所述导向轮活动连接在导轨槽内，所述导轨槽开设在外框架内壁上，所述进气管下端套接鞋面胶套；
所述自动充气机构包括电磁接头、金属接头、输气管以及限位块，所述电磁接头套接在输气管下端，所述金属接头套接在进气管上端，所述输气管焊接固定在限位块一侧表面，所述限位块活动连接在限位槽内，所述限位槽开设在外框架顶端表面，所述输气管上段连接输气软管，所述输气软管另一端与气泵相连接，所述气泵通过螺栓固定连接在外框架上侧面。
优选的，所述上承载盘固定连接驱动轴外侧面上段，所述驱动轴转动连接在外框架内中部，且所述驱动轴下端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机位于工作台下侧面上，所述下承载盘套接在驱动轴外侧面下部，所述工作台焊接固定在底座上侧面上，所述外框架通过螺栓固定连接在工作台上侧面上。
优选的，所述进气阀的阀杆上安装齿轮，所述齿轮通过轮齿与弧形齿条啮合，所述弧形齿条焊接固定在外框架内壁一侧。
优选的，所述限位块一侧表面与复位弹簧一端焊接固定，所述复位弹簧另一端与限位槽内一侧表面焊接固定。
优选的，所述限位槽内另一侧表面安装行程开关，所述行程开关通过连接线分别与电磁接头、电磁线圈以及气泵电性连接，所述电磁线圈、电磁接头以及气泵均通过连接线与外界电源电性连接。
优选的，所述外框架一侧表面开设出料口，所述下承载盘上端面边缘处安装仿形鞋底卡座。
优选的，所述电磁接头内安装压力传感器，所述压力传感器通过数据线与控制器相连接，所述控制器位于外框架顶端表面，所述控制器的输出端与继电器的输入端相连接，所述继电器的输出端与气泵的输入端相连接。
本发明的有益效果为：
1，通过套筒、进气管、横杆以及导轨槽的设置，能够通过横杆沿着导轨槽带动套筒移动，套筒带动进气管移动，进气管带动鞋面胶套向下移动，并将鞋面胶套卡入鞋内，实现了鞋面胶套的自动卡入功能，便于后期对鞋面进行支撑，通过齿轮以及弧形齿条的设置，能够通过弧形齿条带动齿轮转动，齿轮转动将进气阀进行锁紧，实现了进气阀自动关闭的功能。
2，通过电磁接头、金属接头、输气管以及限位块，能够通过电磁接头将金属接头进行吸附，实现了输气管与进气管的自动连接，通过气泵的设置，能够对鞋面胶套进行自动充气，通过限位块、行程开关以及复位弹簧的设置，能够对电磁接头、电磁线圈以及气泵进行自动断电，智能控制充气时间，同时便于输气管的复位。
本发明实现鞋面的自动支撑功能，智能化程度高，降低了作业人员的劳动强度，便于皮鞋鞋面的快速支撑，提高后期皮鞋的抛光效率，实用性强。
附图说明
图1为本发明的主视剖面结构示意图。
图2为本发明的鞋面衬托机构的结构示意图。
图3为本发明的俯视剖面结构示意图。
图4为本发明的进气管与套筒卡接的结构示意图。
图5为本发明的鞋面胶套卡入鞋底时的结构示意图。
图6为本发明的鞋面胶套充气时的结构示意图。
图7为本发明的进气管与套筒分离时的结构示意图。
图中标号：1自动充气机构、2上承载盘、3鞋面衬托机构、4下承载盘、5工作台、6底座、7驱动轴、8外框架、101电磁接头、102输气管、103行程开关、104限位槽、105限位块、106复位弹簧、107金属接头、108输气软管、
109气泵、301进气管、302导向槽、303导向块、304电磁线圈、305套筒、
306横杆、307导轨槽、308导向轮、309齿轮、310进气阀、311鞋面胶套、312弧形齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种皮鞋鞋面连续支撑装置，包括上承载盘2、下承载盘4、工作台5、底座6、外框架8、位于外框架8顶部的自动充气机构1以及鞋面衬托机构3，鞋面衬托机构3位于上承载盘2外周面上，鞋面衬托机构3包括套筒305、进气管301、横杆306以及导轨槽307，套筒305焊接固定连接横杆306一端，套筒305内壁内镶嵌电磁线圈304，进气管301安装在套筒305内，套筒305外周面另一侧固定连接导向块303，导向块303一端滑动连接在导向槽302内，导向槽302开设在上承载盘2外环形侧面上，能够通过套筒305带动导向块303在导向槽302内移动，提高套筒305移动时的导向性，横杆306另一端安装导向轮308，导向轮308活动连接在导轨槽307内，导轨槽307开设在外框架8内壁上，进气管301下端套接鞋面胶套311，能够通过横杆306沿着导轨槽307带动套筒305移动，套筒305带动进气管301移动，进气管301带动鞋面胶套311向下移动，并将鞋面胶套311卡入鞋内，实现了鞋面胶套311的自动卡入功能，便于后期通过充气的鞋面胶套311对鞋面进行支撑。
自动充气机构1包括电磁接头101、金属接头107、输气管102以及限位块105，电磁接头101套接在输气管102下端，金属接头107套接在进气管301上端，通过电磁接头101的磁性，能够对金属接头107进行吸附，便于进气管301与输气管102的自动对接，输气管102焊接固定在限位块105一侧表面，限位块105活动连接在限位槽104内，限位槽104开设在外框架8顶端表面，输气管102上段连接输气软管108，输气软管108另一端与气泵109相连接，气泵109通过螺栓固定连接在外框架8上侧面，能够通过气泵109、输气软管108、输气管102以及进气管301，将气体输送至鞋面胶套311内，便于对鞋面胶套311进行充气。
上承载盘2固定连接驱动轴7外侧面上段，驱动轴7转动连接在外框架8内中部，且驱动轴7下端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机位于工作台5下侧面上，下承载盘套接在驱动轴7外侧面下部，工作台5焊接固定在底座6上侧面上，外框架8通过螺栓固定连接在工作台5上侧面上，能够通过驱动电机带动驱动轴7转动，驱动轴7同时带动上承载盘2以及下承载盘4同步转动。
进气阀310的阀杆上安装齿轮309，齿轮309通过轮齿与弧形齿条312啮合，弧形齿条312焊接固定在外框架8内壁一侧，能够通过弧形齿条312带动齿轮309转动，齿轮309转动将进气阀310进行锁紧，实现了进气阀310自动关闭的功能。
限位块105一侧表面与复位弹簧106一端焊接固定，复位弹簧106另一端与限位槽104内一侧表面焊接固定，通过复位弹簧106的弹力，便于限位块105的自动复位，进而带动输气管102进行复位。
限位槽104内另一侧表面安装行程开关103，行程开关103通过连接线分别与电磁接头101、电磁线圈304以及气泵109电性连接，电磁线圈304、电磁接头101以及气泵109均通过连接线与外界电源电性连接，能够通过行程开关103自动控制电磁接头101、电磁线圈304以及气泵109的断电，能够自动控制电磁接头101、电磁线圈304以及气泵109同时停止运行。
外框架8一侧表面开设出料口，下承载盘4上端面边缘处安装仿形鞋底卡座，提高了皮鞋放置时稳定性，便于对皮鞋的放置位置进行限位。
电磁接头101内安装压力传感器，压力传感器通过数据线与控制器相连接，控制器位于外框架8顶端表面，控制器的输出端与继电器的输入端相连接，继电器的输出端与气泵109的输入端相连接，能够控制气泵的充气时间，实现自动充气。
图3中A处为上料工位，B处为胶套卡入鞋底工位，C处为进气管301与套筒305分离工位，D处为下料工位。
工作原理：本发明在使用时，首先将皮鞋放置在仿形鞋底卡座内，同时将进气管301套装在套筒305内，电磁线圈304通电产生磁性，将进气管301吸附在套筒305内，然后接通驱动电机电路，驱动电机带动驱动轴7转动，驱动轴7同时带动上承载盘2以及下承载盘4同步转动，进而套筒305带动横杆306上的导向轮308沿着导轨槽307移动，当导向轮308随着导轨槽307的下降而下降，同时导向轮308通过横杆306带动套筒305向下移动，进而套筒305带动进气管301向下移动，当导向轮308移动至图5所示导轨槽307位置时，进气管301将鞋面胶套311卡入皮鞋内，同时电磁接头101将金属接头107吸附，并压力传感器检测电磁接头101内的压力信息，并将压力信息传送至控制器，控制器处理压力信息并发出控制指令，并通过继电器接通气泵109电路，气泵109将气体通过输气软管108输送至输气管102，输气管102将气体通过进气管301输送至鞋面胶套311内，随着上套筒305的继续移动，齿轮309与弧形齿条312卡合，并带动齿轮309转动，齿轮309转动带动进气阀310的阀杆转动，同时进气管301带动输气管102在限位槽104内移动，输气管102带动限位块105移动，限位块105拉伸复位弹簧106，当限位块105触碰行程开关103后，行程开关103切断电磁线圈304、电磁接头101以及气泵109电路，气泵109停止充气，电磁接头101与金属接头107分离，同时套筒305松开进气管301，此时，齿轮309带动阀杆转动，并将进气阀310关闭，鞋面胶套311膨胀，并将皮鞋鞋面进行支撑，如附图7所示，随着导轨槽307的上升，横杆306带动套筒305上升，并使套筒305与进气管301分离，然后作业人员将支撑鞋面的皮鞋从仿形鞋底卡座内取出，并通过抛光设备进行抛光处理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮鞋鞋面连续支撑装置，包括上承载盘(2)、下承载盘(4)、工作台(5)、底座(6)、外框架(8)、位于外框架(8)顶部的自动充气机构(1)以及鞋面衬托机构(3)，其特征在于，所述鞋面衬托机构(3)位于上承载盘(2)外周面上，所述鞋面衬托机构(3)包括套筒(305)、进气管(301)、横杆(306)以及导轨槽(307)，所述套筒(305)焊接固定连接横杆(306)一端，所述套筒(305)内壁内镶嵌电磁线圈(304)，所述进气管(301)安装在套筒(305)内，所述套筒(305)外周面另一侧固定连接导向块(303)，所述导向块(303)一端滑动连接在导向槽(302)内，所述导向槽(302)开设在上承载盘(2)外环形侧面上，所述横杆(306)另一端安装导向轮(308)，所述导向轮(308)活动连接在导轨槽(307)内，所述导轨槽(307)开设在外框架(8)内壁上，所述进气管(301)下端套接鞋面胶套(311)；
所述自动充气机构(1)包括电磁接头(101)、金属接头(107)、输气管(102)以及限位块(105)，所述电磁接头(101)套接在输气管(102)下端，所述金属接头(107)套接在进气管(301)上端，所述输气管(102)焊接固定在限位块(105)一侧表面，所述限位块(105)活动连接在限位槽(104)内，所述限位槽(104)开设在外框架(8)顶端表面，所述输气管(102)上段连接输气软管(108)，所述输气软管(108)另一端与气泵(109)相连接，所述气泵(109)通过螺栓固定连接在外框架(8)上侧面。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋面连续支撑装置，其特征在于，所述上承载盘(2)固定连接驱动轴(7)外侧面上段，所述驱动轴(7)转动连接在外框架(8)内中部，且所述驱动轴(7)下端通过减速器与驱动电机的输出轴相连接，所述驱动电机位于工作台(5)下侧面上，所述下承载盘(4)套接在驱动轴(7)外侧面下部，所述工作台(5)焊接固定在底座(6)上侧面上，所述外框架(8)通过螺栓固定连接在工作台(5)上侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋面连续支撑装置，其特征在于，进气阀(310)的阀杆上安装齿轮(309)，所述齿轮(309)通过轮齿与弧形齿条(312)啮合，所述弧形齿条(312)焊接固定在外框架(8)内壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋面连续支撑装置，其特征在于，所述限位块(105)一侧表面与复位弹簧(106)一端焊接固定，所述复位弹簧(106)另一端与限位槽(104)内一侧表面焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋面连续支撑装置，其特征在于，所述限位槽(104)内另一侧表面安装行程开关(103)，所述行程开关(103)通过连接线分别与电磁接头(101)、电磁线圈(304)以及气泵(109)电性连接，所述电磁线圈(304)、电磁接头(101)以及气泵(109)均通过连接线与外界电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋面连续支撑装置，其特征在于，所述外框架(8)一侧表面开设出料口，所述下承载盘(4)上端面边缘处安装仿形鞋底卡座。
7.根据权利要求1所述的一种皮鞋鞋面连续支撑装置，其特征在于，所述电磁接头(101)内安装压力传感器，所述压力传感器通过数据线与控制器相连接，所述控制器位于外框架(8)顶端表面，所述控制器的输出端与继电器的输入端相连接，所述继电器的输出端与气泵(109)的输入端相连接。
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