CN111182977A - 喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统 - Google Patents

喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统 Download PDF

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Abstract

喷嘴连接器包含第1部，形成有浆料材料沿着第1方向流动的第1流路、第2部，形成有沿第1方向进入的浆料材料沿着第2方向流出的第2流路，于第2部，形成有连接沿着所述第2方向使浆料材料喷出的喷嘴的喷嘴连接部，第2流路的下游端在喷嘴被安装于第2部的情况下，以与喷嘴连续的方式在喷嘴连接部打开，于第1部，沿着第2方向，或者是，沿着与第1方向及第2方向垂直的第3方向，形成有将第2部嵌入的凹部，且第1流路的下游端，以与被嵌入凹部的第2部的第2流路的上游端结合的方式而在所述凹部打开。

Description

喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统
技术领域
本发明涉及可在涂布浆料(paste)材料时使用的喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统。
背景技术
将浆料材料以特定图案描画于基板之上的涂布机，例如已被使用在液晶显示面板等的制造工序中(参照专利文献1)。如专利文献1所示，浆料涂布机包含收容有浆料材料的浆料收纳筒、从浆料收纳筒往水平延伸的喷嘴支撑具、于喷嘴支撑具的先端向下地被安装的喷嘴。一般来说，喷嘴是通过将设在喷嘴的公螺纹连接至喷嘴支撑具的母螺丝来安装。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2000-117171号公报
发明内容
本发明所要解决的技术问题
但是，在使用以往的浆料涂布机而将浆料材料描画于基板之上时，于喷嘴支撑具发生喷嘴堵塞、于浆料材料描画中浆料材料间断等，产生浆料材料的涂布不良。
因此，本发明鉴于所涉及的问题点，以提供能够抑制浆料材料的涂布不良的喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统为目的。
解决问题的方案
本发明者们，为克服上述课题而重覆努力检讨的结果，发现上述涂布不良是在流路内残留浆料材料的喷嘴支撑具连接新的喷嘴的浆料涂布机产生，并发现将喷嘴连接于喷嘴支撑具时会生成浆料材料的硬化物。基于如此的独自的知识，本发明者们考虑通过将喷嘴连接于喷嘴支撑具而产生的硬化物进入喷嘴支撑具的流路内为原因，而产生浆料材料的涂布不良，而至完成本发明。
本发明的一实施方式的喷嘴连接器，其特征在于包含第1部，形成有浆料材料沿第1方向流动的第1流路、第2部，形成有沿所述第1方向进入的浆料材料沿着第2方向流出的第2流路，于所述第2部，形成有连接沿着所述第2方向使所述浆料材料喷出的喷嘴的喷嘴连接部，所述第2流路的下游端，在所述喷嘴被安装于所述第2部的情况下以该第2部与该喷嘴连通的方式在所述喷嘴连接部打开，于所述第1部，沿着所述第2方向，或者，沿着与所述第1方向及所述第2方向垂直的第3方向，形成有将所述第2部嵌入的凹部，且所述第1流路的下游端，是以与嵌入于所述凹部的所述第2部的所述第2流路的上游端结合的方式而在所述凹部打开。
本发明的一实施方式的喷嘴连接器组，其特征在于包含第1部，形成有浆料材料沿着第1方向流动的第1流路、第2部，形成有沿所述第1方向进入的浆料材料沿着第2方向流出的第2流路，于所述第2部，形成有连接沿着所述第2方向使所述浆料材料喷出的喷嘴的喷嘴连接部，所述第2流路的下游端在所述喷嘴被安装于所述第2部的情况下，以该第2部与该喷嘴连通的方式在所述喷嘴连接部打开，于所述第1部，沿着所述第2方向，或者，沿着与所述第1方向及所述第2方向垂直的第3方向，形成有将所述第2部嵌入的凹部，且所述第1流路的下游端在所述第2部被嵌入于所述凹部的情况下，以与所述第2部的所述第2流路的上游端结合的方式而在所述凹部打开。
此外，本发明的一实施方式的涂布装置，是将所述喷嘴连接器或者是所述喷嘴连接器组的所述第1部，以所述第2方向为铅直向下的方式保持。
此外，本发明的一实施方式的涂布系统，包含所述涂布装置，及移动机构，将所述喷嘴连接器或者是喷嘴连接器组与应经由该喷嘴连接器或者是该喷嘴连接器组而涂布有所述浆料材料的对象物之间的，水平方向及垂直方向的至少一个的相对位置变更。
发明效果
根据本发明的喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统，能够抑制浆料材料的硬化物的生成，因此能够抑制浆料材料的涂布不良。
附图说明
图1：表示本发明的一实施方式的包含喷嘴连接器的涂布装置的概略立体图。
图2：表示设在本发明的一实施方式的涂布系统的距离计的概略图。
图3：本发明的一实施方式的包含喷嘴连接器的涂布装置的分解立体图。
图4：图3所示的喷嘴连接器的上面图。
图5：图4的V-V线的侧方截面图。
图6：(A)是表示图5所示的喷嘴连接器的第2部被从上方嵌入至第1部的凹部的状态的侧方截面图，(B)是表示自(A)所示的第2部取出喷嘴的状态的侧方截面图。
图7：表示本发明的一实施方式的喷嘴连接器的第1部及第2部的变形例的上面图。
图8：(A)是表示图7所示的喷嘴连接器的第2部被从側方嵌入至第1部的凹部的状态的侧方截面图，(B)是图7所示的喷嘴连接器的侧方截面图，(C)是表示自(A)所示的第2部取出喷嘴的状态的侧方截面图。
图9：表示本发明的一实施方式的于喷嘴连接器组的第1部的凹部嵌入有第3部的状态的侧方截面图。
图10：表示本发明的一实施方式的被嵌入于喷嘴连接器组的第1部的凹部的第3部的变形例的侧方截面图。
具体实施方式
以下，参照附图，说明本发明的一实施方式的喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统。另外，本发明的喷嘴连接器、喷嘴连接器组、涂布装置及涂布系统，并不限定于以下的实施方式。
图1是表示本发明的一实施方式的涂布系统S的概略图。涂布系统S经由喷出浆料材料的喷嘴而将浆料材料以特定的图案涂布于对象物上。
浆料材料是用于密封材或导电浆科等的材料。浆料材料例如可以是用于部件间的密封等的热固性树脂或紫外线固性树脂等。
涂布浆料材料的对象物并没有特别限定。对象物例如可以是用于液晶面板、等离子显示面板、有机EL面板等、发光面板等的基板，于本实施方式，对象物是玻璃基板。以下，作为对象物以基板为例进行说明。
于本实施方式，涂布系统S如图1所示，在架台1之上，包含放置有基板2的支撑体3。涂布系统S进一步包含包括后述的喷嘴连接器4(参照图3)的涂布装置A。通过驱动涂布装置A，经由安装于喷嘴连接器4的喷嘴N(参照图2)而对放置于支撑体3的基板2涂布有浆料材料。此外，涂布系统S包含移动机构M。驱动移动机构M，由此涂布装置A及支撑体3移动，而水平方向及垂直方向的至少一个的喷嘴连接器4与基板2之间的相对位置变更。一边驱动移动机构M一边驱动涂布装置A，从而安装于喷嘴连接器4的喷嘴N与基板2之间的相对位置变更，并且从涂布装置A涂布浆料材料。由此，进行对基板2的浆料材料的描画(特定的图案的涂布)。
将浆料材料涂布于基板2的装置即涂布装置A的构造并不限定于图示者。于本实施方式，涂布装置A如图3所示，包含喷嘴N、喷嘴连接器4、贮存浆料材料的贮存部5。关于喷嘴连接器4的详细将如后述，但在本实施方式，喷嘴N是可拆卸地安装于喷嘴连接器4，且贮存部5是可拆卸地安装于喷嘴连接器4。
贮存部5的内部，经由形成于喷嘴连接器4的后述的流路而与喷嘴N的内部连通。贮存部5于本实施方式如图3所示，是筒状的注射器(syringe)。填充于贮存部5的浆料材料通过加压而从喷嘴N的喷出口向图中下方喷出。浆料材料的加压可使用柱塞(plunger)等来进行，也可使用连接于贮存部5的空气式的加压部(未图示)而将贮存部5的内部加压来进行。于本实施方式，涂布装置A也可进一步包含加压部，用于本实施方式的加压部的构成并未特别限定。例如，加压部也可以是经由连接于贮存部5的管等，而将被压缩的空气或氮气送入贮存部5的内部的压缩机。
另外，于本实施方式，涂布系统S如图1所示，包含多个涂布装置A。但是，设于涂布系统S的涂布装置A的数量，可为1个也可为多个。
移动机构M将水平方向及垂直方向的至少一个的喷嘴连接器4与基板2之间的相对位置变更。通过移动装置M的驱动，进行涂布装置A的移动及支撑体3的旋转。移动机构M例如能够使涂布装置A移动，由此将喷嘴连接器4与基板2之间的相对位置变更，能够使支撑有基板2的支撑体3移动及/或旋转，由此将喷嘴连接器4与基板2之间的相对位置变更。
于本实施方式，移动机构M以沿着X轴及/或垂直于X轴的Y轴而使涂布装置A移动的方式构成。此外，移动机构M是以沿着由X轴及Y轴而特定的水平面来使支撑体3移动/旋转，使被支撑于支撑体3的基板2移动/旋转的方式构成。通过涂布装置A的移动及基板2的旋转而移动机构M将水平方向的喷嘴连接器4与基板2之间的相对位置变更，由此能够于基板2以特定的图案描画浆料材料。进一步地，于本实施方式，移动机构M是以沿着垂直于包含X轴及Y轴的水平面的Z轴而使涂布装置A移动的方式构成。通过沿着Z轴的涂布装置A的移动而移动机构M将垂直方向的喷嘴连接器4与基板2之间的相对位置变更，由此能够将设于涂布装置A的喷嘴N的相对于基板2的高度进行调整。
关于移动机构M，更具体地，如图1所示，于架台1之上，沿着X轴的第1引导部11a及第2引导部11b在Y轴方向以互相分离的状态大致平行地配置。此外，沿Y轴延伸的移动件12以联络第1引导部11a及第2引导部11b的方式设置。移动件12经由滑动部件12a及滑动部件12b而分别连接于第1引导部11a及第2引导部11b。滑动部件12a及滑动部件12b通过负责沿着X轴的移动的电动机等的X轴驱动部(未图示)而被驱动，分别沿着第1引导部11a及第2引导部11b移动。滑动部件12a及滑动部件12b沿着X轴移动，由此移动件12于X轴方向移动。若移动件12于X轴方向移动，则安装于移动件12的涂布装置A沿着X轴移动。
涂布装置A以能够沿着Y轴移动的方式安装于移动件12。具体而言，涂布装置A经由安装部件13而被安装于移动件12，安装部件13是通过负责沿着Y轴的移动的电动机等的Y轴驱动部(未图示)而被驱动，沿着移动件12而于Y轴方向移动。于本实施方式，涂布装置A以能够沿着Z轴移动的方式而被安装于移动件12(安装部件13)。具体而言，涂布装置A经由升降部件14而被安装于安装部件13，升降部件14是通过未图示的电动机等的Z轴驱动部而被驱动，沿安装部件13而于Z轴方向移动。此外，在支撑体3之下，设有以Z轴为中心旋转的旋转台15。旋转台15通过电动机等的Z轴驱动部(未图示)而被驱动，由此，使保持于旋转台15的支撑体3旋转于Z轴中心。
支撑体3不只是旋转，也可以是在水平面上直线地移动或沿Z轴移动。即，于本实施方式，涂布系统S也可以将使为了实现所述般的移动的旋转台15直线地移动的机构作为移动机构M的一个而进一步地包含。另外，于本实施方式，上述的水平方向(X轴方向、Y轴方向)的涂布装置A及/或支撑体3的移动、以及垂直方向(Z轴方向)的涂布装置A及/或支撑体3的移动，是通过未图示的控制装置而控制。另外，控制装置是除移动装置M的控制外，还能够将涂布装置A的浆料材料的涂布等、涂布系统S的各种动作进行控制。
另外，移动机构M是若能将水平方向及垂直方向的至少一个的喷嘴连接器4与基板2之间的相对位置变更的话，则不限定于上述构成。
此外，于本实施方式，涂布系统S包含将安装于涂布装置A的喷嘴N与基板2之间的垂直方向的距离进行计测的距离计16(参照图2)。距离计16例如如图2所示，包含发光部16a与受光部16b。自发光部16a向基板2照射的激光L在基板2反射，而通过基板2反射的激光L以受光部16b受光。受光部16b例如包含多个排列设置的受光元件(未图示)，基于将激光L受光的受光元件的位置而计测喷嘴N与基板2之间的距离。对应经计测的喷嘴N与基板2之间的距离而驱动移动机构M，由此能够调整喷嘴N的对基板2的高度。
接着，对喷嘴连接器4进行说明。喷嘴连接器4是辅助将喷嘴N连结于涂布装置A的部件。于本实施方式，喷嘴连接器4连结于可将浆料材料贮存的贮存部5，经由形成在喷嘴连接器4的流路，对安装于喷嘴连接器4的喷嘴N供给浆料材料。另外，于图2～图8，虽表示于喷嘴连接器4安装喷嘴N的状态，但”喷嘴连接器”可以是喷嘴N未被安装者，也可以是喷嘴N有被安装者。另外，喷嘴N若是可喷出浆料材料的喷嘴，则不特别限定其具体构造。此外，喷嘴N于本实施方式是金属制，但喷嘴N的材料并未特别限定。例如，喷嘴N也可以是树脂制。
喷嘴连接器4如图3～图6(B)所示，包含第1部41及第2部42，于第1部41，形成有浆料材料沿着第1方向D1流动的第1流路41a，于第2部，形成有沿图中水平方向(第1方向D1)进入的浆料材料沿着铅直方向(第2方向D2)流出的第2流路42a。于第1部41，形成有将第2部42嵌入的凹部41b。虽然第1部41及第2部42优选为金属制，但第1部41及第2部42的材料并未特别限定，第1部41及第2部42也可以为树脂制。另外，”喷嘴连接器组”虽意图为将与喷嘴连接器关连的多个部件进行封装(packaging)的套件(kit)的形态，但在本说明书，使用该套件所包含的部件的一部分或全部而组装的构造物的形态也称作”喷嘴连接器组”。于喷嘴连接器组，不论第2部42是否安装于第1部41，也可以是后述的第3部43等的其他部件取代第2部42而安装于第1部41。即，第2部42安装于第1部41的构造(喷嘴连接器)，第3部43安装于第1部41的构造，都包含于”喷嘴连接器组”的范筹。
于本实施方式，如图3及图5所示，应与将浆料材料贮存的贮存部5连结的连结部41c形成于第1部41。连结部41c的构造，若是能以贮存部5的内部与第1部41的内部(第1流路41a)连通的方式而将第1部41与贮存部5连结的话，则不特别限定。于本实施方式，连结部41c是母螺丝，贮存部5的端部51是公螺丝，通过将母螺丝(连结部41c)与公螺丝(端部51)螺纹连接，而连结第1部41与贮存部5。另外，于本实施方式，虽是以喷嘴连接器4与贮存部5分离的方式构成，但第1部41也可以与贮存部5形成为一体。
如图3～图5所示，第1部41在本实施方式，自包含连结部41c的块状的基部41d，以形成有第1流路41a的臂部41e水平地延伸的方式构成。于本实施方式，臂部41e是垂直于臂部41e延伸的方向(第1方向D1)的其截面为大致矩形形状，且将臂部41e沿着第2方向D2贯通而形成有凹部41b。第1方向D1是臂部41e的长边方向。于本实施方式，如图2及图3所示，垂直于第1方向D1的臂部41e的截面，以铅直向下地(以第2方向D2)成为锥形状的方式被切下。臂部41e通过具有如此般的构成，在本实施方式的涂布系统S，能够靠近距离计16的发光部16a与受光部16b之间的水平方向的距离，或距离计16与基板2之间的垂直方向的距离。
另外，若是满足形成第1流路41a、形成将第2部42或后述的第3部43嵌入的凹部41b，及具有能固定第2部42或后述的第3部43的构造，第1部41的形状不限定于图示的形状。
第2部42被嵌入于第1部41的凹部41b时的第1部41的第1流路41a，在浆料材料被涂布时的浆料材料的流动的方向，为第2部42的第2流路42a的上游。若在图6(A)所示的于喷嘴连接器4安装有喷嘴N的状态下驱动涂布装置A，则浆料材料经由第1部41的第1流路41a、第2部42的第2流路42a，而自喷嘴N的喷出口喷出。于本实施方式，如图1及图6(A)所示，第1部41以第2方向D2成为铅直向下的方式保持于涂布装置A。于本实施方式，在组装于涂布系统S的第1部41，第1方向D1是水平方向(X轴方向)。另外，于本实施方式，第1方向D1虽然是大致垂直于第2方向D2的方向，但第1方向D1，若是能将通过第1流路41a的浆料材料向第2流路42a供给的话，也可以自垂直于第2方向D2的方向倾斜。
第1流路41a是用于将填充于贮存部5的浆料材料向喷嘴N供给的第1部41的流路。于本实施方式，第1流路41a的上游端UE1如图5所示，以与连结有贮存部5的情况的贮存部5的下游端结合的方式而在连结部41c打开。由此，成为能够从贮存部5向第1流路41a供给浆料材料。第1流路41a的下游端DE1如图5及图6(A)所示，以与被嵌入于凹部41b的第2部42的第2流路42a的上游端UE2结合的方式，在凹部41b打开。由此，成为能够从第1流路41a向第2流路42a供给浆料材料。另外，于本实施方式，第1流路41a弯曲，并藉由从第1流路41a的上游端UE1的特定区域，和从第1流路41a的下游端DE1特定区域，浆料材料流动的方向改变。第1流路41a是贯通第1部41的内部且下游端DE1是向第1方向D1打开即可，并不特别限定第1流路41a的具体形状。
第1部41的凹部41b具有能将第2部42嵌入的内尺寸。于本实施方式，凹部41b如图3及图4所示，垂直于第2方向D2的其截面形成为大致矩形形状。只要具有能将第2部42嵌入的内尺寸，凹部41的形状不特别限定。或者是，能使用适合于凹部41b的形状的第2部42即可。凹部41b于本实施方式，是以沿第2方向D2将第2部42压入第1部41的方式形成。另外如图7所示，凹部41b，也能以沿着与第1方向D1及第2方向D2垂直的第3方向D3将第2部42压入第1部41的方式形成。
安装有喷嘴N的第2部42被嵌入第1部41的凹部41b，由此喷嘴N被安装在喷嘴连接器4。在被嵌入至第1部41的凹部41b的第2部42的第2流路42a，如图5及图6(A)所示，第2流路42a的上游端UE2沿第1方向D1打开，而第2流路42a的下游端DE2沿第2方向D2打开。
于本实施方式，在第2部42，如图6(A)及(B)所示，形成有用于将沿第2方向D2喷出浆料材料的喷嘴N进行安装的喷嘴连接部42b。喷嘴连接部42b若是能连接喷嘴N，则不特别限定其具体构造。于本实施方式，喷嘴连接部42b是母螺丝，设于喷嘴N的公螺丝Na与母螺丝(喷嘴连接部42b)螺纹连接，由此喷嘴N被安装于第2部42。另外，喷嘴连接部42b与喷嘴N的连接不限于螺丝的连接，通过其他的样式(例如嵌合连接等)连接也可以。
第2流路42a的下游端DE2在喷嘴N被安装于第2部42的情况下，以喷嘴N的内侧的流路与第2流路42a连续的方式，在喷嘴连接部42b打开。由此，能够将被供给至第2流路42a的浆料材料供给至喷嘴N，能够自喷嘴N将浆料材料喷出。
第2部42的形状如上述，如果能嵌入至第1部41的凹部41b，则不特别限定。于本实施方式，第2部42包含角柱状的本体42c、设在与本体42c的喷嘴连接部42b为相对的端部的凸缘部42d。凸缘部42d是作为与第1部41的凹部41b的开口的周围区域卡合的卡合部Ea而发挥功能。卡合部Ea与第1部41的被卡合部Eb(于本实施方式，是第1部41的凹部41b的上端的周围区域)卡合，由此使在第2方向D2的第2部42的位置划定。由此，如图6(A)所示，使第1部41的第1流路41a的下游端DE1与第2流路42a的上游端UE2的位置相合。另外，卡合部Ea不必要是设于第2部42的凸缘部42d，只要是第2部42在第2方向D2(重力方向)与第1部41卡合而进行在第2方向D2的定位者即可。例如，如图7及图8(A)～(C)所示，将不具有凸缘部的角柱状的第2部42的底部作为卡合部Ea，而支撑第2部42的底部的支撑面形成于第1部41，将支撑面作为被卡合部Eb也可以。
如上述，本实施方式的喷嘴连接器4，是于第2部42形成有喷嘴连接部42b，于第1部41形成有沿着第2方向D2嵌入有第2部42的凹部41b。因此，如图5及图6(A)所示，于第1部41的凹部41b，将安装有喷嘴N的第2部42进行嵌入，由此喷嘴N被安装在喷嘴连接器4。因此，在将喷嘴N连接至连接部42b时，喷嘴N或喷嘴连接部42b不会接触于浆料材料。所以，在喷嘴的安装时或交换时不会让因重力垂下的浆料材料夹入喷嘴与喷嘴连接部之间。可以想像，被夹入喷嘴与喷嘴连接部之间的浆料材料，因被夹入时受到的压力及/或热而硬化，其硬化的浆料材料自喷嘴与喷嘴连接部之间剥落而混入流路。但是，如上述般，浆料材料的夹入被限制，因此限制硬化的浆料材料混入流路。因此，抑制混入流路后滞留在喷嘴内的浆料材料的硬化物使喷嘴的喷出口变窄或关闭，其结果，能够抑制自喷嘴喷出的浆料材料的量变得比设定上的量少，浆料材料的喷出暂时间断，或浆料材料不喷出。使用浆料材料使液晶显示面的玻璃基板贴合的情况下，若用本实施方式，则能够回避上述的浆料材料的涂布不良，且划定有描画于玻璃基板的硬化的浆料材料的单元间隙(cell gap)被保持为固定，其结果，抑制在液晶面板的显示区域发生不均。
此外，于本实施方式，如图5及图6(A)所示，若喷嘴连接器4被组装至涂布装置A，则第2部42被嵌入第1部41的第2方向D2，成为铅直向下。所以，例如在喷嘴N交换时，在将第2部42自凹部41b取出后的第1流路41a的内部所残留的浆料材料，自第1流路41a的下游端DE1沿凹部41b的内周面IS而铅直向下地垂下。于本实施方式，第2方向D2为铅直向下，因此安装有交换后的喷嘴N的第2部42沿着与浆料材料垂下的方向相同的方向而被嵌入。即便假设垂下的浆料材料的硬化物生成或者是存在于凹部41b的内周面IS的情况，由于第2部42的第2流路42a的上游端UE2通过第1流路41a的下游端DE1之上，所以因将第2部42嵌入，而硬化物进入第2流路42a的可能性很低。因此，抑制硬化物混入第1流路41a及第2流路42a，能够大幅地减低喷嘴N因硬化物而堵塞的可能性，或从喷嘴N的喷出口喷出硬化物的可能性。
此外，于本实施方式，例如在喷嘴N交换时，只要将喷嘴N安装在从涂布装置A(第1部41)取出的第2部42，将安装了喷嘴N的第2部42安装到涂布装置A(第1部41的凹部41b)即可。因此，没有如以往般，将尺寸小的喷嘴N拧入至涂布装置A中难以确认场所的臂部41e的螺丝孔的必要。所以，相对于涂布装置A的喷嘴N的装卸容易，喷嘴N的安装或交换的作业性飞跃性地向上。
此外，于本实施方式，如图5及图6(A)所示，于第1部41，形成有将第1部41的外侧与凹部41b之间以直线状贯通的贯通孔41f。于本实施方式，喷嘴连接器4进而包含经由贯通孔41f而自第1部41的外侧将第2部42压付于第1部41的按压部件44。即，按压部件44是将第2部42压付至第1流路41a的下游端DE1所开口的第1部41的凹部41b的内侧面IS。由此，以形成在凹部41b的内侧面IS的第1流路41a的下游端DE1与形成在第2部42的外侧面OS的第2流路42a的上游端UE2结合的方式，凹部41b的内侧面IS与第2部42的外侧面OS密着。因此，能够抑制浆料材料泄漏于第1流路41a和第2流路42a的连续之处。
按压部件44若是能将第2部42压付至凹部41b的内侧面IS，则不特别限定其构造。于本实施方式，如图5及图6(A)所示，按压部件44包含螺纹连接于设在贯通孔41f的母螺丝的公螺丝。公螺丝即按压部件44为轴部的长度较贯通孔41f的轴方向的长度长。如图6所示，在第2部42被嵌入于凹部41b的状态下，将公螺丝即按压部件44插入至母螺丝即贯通孔41f，使旋转，能够容易地将第2部42进行按压。另外，按压部件44例如是以将第2部42向凹部41b的内侧面IS按压的弹簧等的弹性部件来构成也可以。
在通过按压部件44将第2部42压付至凹部41b的内侧面IS的情况下，能够在凹部41b的内侧面与第2部42的外侧面OS之间设置间隙。因此，几乎没有将第2部42沿第2方向D2嵌入凹部41b时的抵抗，第2部42向凹部41b的嵌入变得容易。此外，即使在第2部42或凹部41b成形时因尺寸公差，而第2部42的外尺寸较大的情况或是凹部41b的内尺寸较小的情况，若是能将第2部42通过压力镶嵌而嵌入凹部41b的范围内，则能够通过按压部件44使第1流路41a和第2流路42a连续。另外，不在凹部41b的内侧面IS与第2部42的外侧面OS之间设置间隙地将第2部42压入凹部41b，从而进行安装也可以。
于本实施方式，如图5及图6(A)所示，贯通孔41f是沿第1方向D1形成。按压部件44在贯通孔41f的内部前进，从而使凹部41b的内侧面IS与第2部42的外侧面OS密着变得容易。此外，若能通过按压部件44，将第2部42压付至凹部41b的内侧面IS，则形成贯通孔41f的方向不限定为第1方向D1。例如，贯通孔41f是沿着垂直于第1方向D1与第2方向D2的第3方向D3而形成，按压部件44在贯通孔的内部沿着第3方向D3移动，从而使第2部42向凹部41b的内侧面IS移动也可以。
自上述实施方式的喷嘴连接器4的第1部41取出第2部42，并将第3流路43a贯穿的第3部43安装于第1部41的构造物(喷嘴连接器组4’)也是本发明的一实施方式(参照图9)。第3部43为了经由第1流路41a而将浆料材料自第1部41的外部填充至贮存部5，而被嵌入至第1部41的凹部41b。第3部43是与喷嘴连接器4的第2部42置换而被嵌入至凹部41b的部件，与第2部42相同地，是构成喷嘴连接器组的部件的一个。
于本实施方式，如图9所示，第3部43的第3流路43a的第1端E1，在第3部43被嵌入凹部41b的情况下，以与第1流路41a的下游端DE1结合的方式在第3部43的外侧面开口。第3部43的第3流路43a的第2端E2，在第3部43被嵌入凹部41b的情况下，以第3流路43a与贯通孔41f连续的方式在第3部43的外侧面开口。即，第2端E2是朝向贯通孔41f而在第3部43的外侧面开口。由此，在第3部43被嵌入凹部41b的情况下，贯通孔41f经由第3流路43a而与第1流路41a连续。因此，例如，能够使用未图示的浆料材料的填充装置，将浆料材料从贯通孔41f向贮存部5(图中，向D1的相反方向)填充。若浆料材料的流路为直线状则浆料材料的填充容易，因此优选为贯通孔41f沿第1方向D1而形成为直线状，此情况下，优选为第3流路43a也沿第1方向D1而将贯通孔41f与第1流路41a连系的方式形成为直线状。
另外，第3部43如图10所示，也可以在第3部43被嵌入凹部41b的情况下，第3部43的第3流路43a的第1端E1被设在与第1流路41a的下游端DE1结合的位置，而第3流路43a的第2端E2是第3流路43a不与贯通孔41f连续地，向垂直于第1方向D1的方向而在第3部43的外侧面开口。垂直于第1方向D1的方向，例如不只是第2部42的嵌入方向(图10中的下方向)或者是嵌入方向的相反方向(取出方向。图10中的上方向)，也可以是垂直于嵌入方向的方向(图10的纸面深度方向)。此外，第3部43于本实施方式，虽是以沿第2方向D2而被嵌入凹部41b的方式构成，但也可以是沿着与第1方向D1和第2方向D2垂直的第3方向D3而被嵌入凹部41b(参照图7及图8)，也可以是被嵌入与第2方向D2为相反的方向(图中向上)。于本实施方式，第3部43包含被嵌入凹部41b的本体43b，和在本体43的取出方向的端部从本体43b的侧面向外侧扩展地设置的凸緣部43c，而在本体43b的取出方向的端部，第3流路43a的第2端E2开口。在如此般构成的第3部43的情况下，通过按压部件44将浆料材料填充时第1流路41a的下游端DE1与第3流路43a的第1端E1之间难以产生间隙，因此浆料材料难以泄漏。此外，浆料材料的涂布时或是填充时的任一个中，浆料材料不会通过插入有按压部件44的贯通孔41f。因此，将按压部件44插入至贯通孔41f时，残留在贯通孔41f的浆料材料不会硬化，而在浆料材料填充时，也能抑制浆料材料进入流路。
〔总结〕
(1)本发明的一实施方式所涉及的喷嘴连接器，包含第1部，形成有浆料材料沿着第1方向流动的第1流路、第2部，形成有沿所述第1方向进入的浆料材料沿着第2方向流出的第2流路，在所述第2部，形成有连接沿着所述第2方向使所述浆料材料喷出的喷嘴的喷嘴连接部，所述第2流路的下游端在所述喷嘴被安装于所述第2部的情况下，以该第2部与该喷嘴连通的方式在所述喷嘴连接部打开，在所述第1部，沿着所述第2方向，或者是，沿着与所述第1方向及所述第2方向垂直的第3方向，形成有将所述第2部嵌入的凹部，且所述第1流路的下游端，是以与被嵌入于所述凹部的所述第2部的所述第2流路的上游端结合的方式而在所述凹部打开。
根据(1)的构成，能抑制起因于浆料材料的硬化物的浆料材料的涂布不良。
(2)在(1)的喷嘴连接器，也可以在所述第1部，形成有应与将所述浆料材料贮存的贮存部连结的连结部，此情况，所述第1流路的上游端，在连结有所述贮存部的情况下，以与该贮存部的下游端结合的方式在所述连结部打开。
根据(2)的构成，能在贮存部连结于连结部的情况下使喷嘴连接器与贮存部连通，并从贮存部将浆料材料供给至喷嘴连接器的第1流路。
(3)(1)或(2)的喷嘴连接器也可以进一步包含将所述浆料材料贮存的贮存部。
根据(3)的构成，能使喷嘴连接器与贮存部连通，并从贮存部将浆料材料供给至喷嘴连接器的第1流路。
(4)在(1)～(3)的任一个喷嘴连接器，也可以在所述第1部，形成有将所述第1部的外侧与所述凹部之间贯通的贯通孔，此情况下，优选为所述喷嘴连接器组进一步包含经由所述贯通孔，而从所述第1部的外侧将所述第2部压付至所述凹部的内侧面的按压部件。
根据(4)的构成，按压部件将第2部压付至第1部的凹部的内侧面，因此能够抑制浆料材料泄漏于第1流路和第2流路的连续之处。
(5)(4)的喷嘴连接器，也可以是所述按压部件包含螺纹连接于设在所述贯通孔的母螺丝的公螺丝。
根据(5)的构成，在第2部被嵌入于凹部的状态下，使公螺丝即按压部件对母螺丝即贯通孔进行螺纹连接，从而能够容易地将第2部进行按压。
(6)在(4)或(5)的喷嘴连接器，也可以是所述贯通孔沿着所述第1方向形成。
根据(6)的构成，按压部件在贯通孔的内部前进的方向与所述第1方向一致。因此，使第1部(凹部的内侧面)与第2部(第2部的外侧面)密着变得容易。
(7)(1)～(6)的任一个喷嘴连接器，也可以进一步包含将所述浆料材料喷出的喷嘴。
根据(7)的构成，将安装喷嘴连接器所包含的喷嘴的涂布装置A进行驱动，由此可进行浆料材料的涂布。
(8)本发明的一实施方式所涉及的喷嘴连接器组，包含第1部，形成有浆料材料沿着第1方向流动的第1流路、第2部，形成有沿所述第1方向进入的浆料材料沿着第2方向流出的第2流路，在所述第2部，形成有连接沿着所述第2方向使所述浆料材料喷出的喷嘴的喷嘴连接部，所述第2流路的下游端在所述喷嘴被安装于所述第2部的情况下，以该第2部与该喷嘴连通的方式在所述喷嘴连接部打开，在所述第1部，沿着所述第2方向，或者是，沿着与所述第1方向及所述第2方向垂直的第3方向，形成有将所述第2部嵌入的凹部，且所述第1流路的下游端在所述第2部被嵌入所述凹部的情况下，以与所述第2部的所述第2流路的上游端结合的方式而在所述凹部打开。
根据(8)的构成，能抑制起因于浆料材料的硬化物的浆料材料的涂布不良。
(9)在(8)的喷嘴连接器组，也可以在所述第1部，形成有应与将所述浆料材料贮存的贮存部连结的连结部，此情况，所述第1流路的上游端，在连结有所述贮存部的情况下，以与该贮存部的下游端结合的方式在所述连结部打开。
根据(9)的构成，能在贮存部连结于连结部的情况下使喷嘴连接器与贮存部连通，并从贮存部将浆料材料供给至喷嘴连接器的第1流路。
(10)(8)或(9)的喷嘴连接器组进一步包含将所述浆料材料贮存的贮存部。
根据(10)的构成，能使喷嘴连接器与贮存部连通，并从贮存部将浆料材料供给至喷嘴连接器的第1流路。
(11)在(8)～(10)的任一个喷嘴连接器组，也可以在所述第1部，形成有将所述第1部的外侧与所述凹部之间贯通的贯通孔，此情况下，优选为所述喷嘴连接器组进一步包含经由所述贯通孔而从所述第1部的外侧将所述第2部压付至所述凹部的内侧面的按压部件。
根据(11)的构成，按压部件将第2部压付至第1部的凹部的内侧面，因此能够抑制浆料材料泄漏于第1流路和第2流路的连续之处。
(12)在(11)的喷嘴连接器组，所述按压部件也可以包含螺纹连接于设在所述贯通孔的母螺丝的公螺丝。
根据(12)的构成，在第2部被嵌入于凹部的状态下，使公螺丝即按压部件对母螺丝即贯通孔进行螺纹连接，从而能够容易地将第2部进行按压。
(13)在(8)～(12)的任一个喷嘴连接器组，在所述第1部形成有将所述第1部的外侧与所述凹部之间贯通的贯通孔的情况下，所述喷嘴连接器组也可以进一步包含第3流路贯通的第3部，所述第3部的所述第3流路的第1端在所述第3部被嵌入所述凹部的情况下，以与所述第1流路的下游端结合的方式在所述第3部的外侧面开口，所述第3部的所述第3流路的第2端在所述第3部被嵌入所述凹部的情况下，以所述第3流路与所述贯通孔连续的方式在所述第3部的外侧面开口。
根据(13)的构成，能够从所述第1部的外侧经由贯通孔及第1流路而在与第1方向为相反方向使浆料材料流动，因此能够将浆料材料从所述第1部的外侧填充至贮存部。
(14)在(11)～(13)的任一个喷嘴连接器组，也可以是所述贯通孔沿着所述第1方向形成。
根据(14)的构成，按压部件在贯通孔的内部前进的方向与所述第1方向一致。因此，使第1部(凹部的内侧面)与第2部(第2部的外侧面)密着变得容易。
(15)(8)～(12)的任一个喷嘴连接器组，也可以进一步包含第3流路贯通的第3部，此情况下，也可以是所述第3部的所述第3流路的第1端在所述第3部被嵌入所述凹部的情况下，以与所述第1流路的下游端结合的方式在所述第3部的外侧面开口，所述第3部的所述第3流路的第2端在所述第3部被嵌入所述凹部的情况下，朝向垂直于所述第1方向的方向而在所述第3部的外侧面开口。
根据(15)的构成，能够经由在第3部，在垂直于第1方向的方向开口的开口端(第2端)而将浆料材料从所述第1部的外侧填充至贮存部。
(16)(8)～(15)的任一个喷嘴连接器组，也可以进一步包含将所述浆料材料喷出的喷嘴。
根据(16)的构成，将安装喷嘴连接器组所包含的喷嘴的涂布装置A进行驱动，由此可进行浆料材料的涂布。
(17)本发明的一实施方式所涉及的涂布装置，是将(1)～(7)的任一个的喷嘴连接器的所述第1部以所述第2方向为铅直向下的方式保持。
根据(17)的构成，使第2部向凹部而铅直向下(第2方向)地移动，从而能够容易地将第2部嵌入至第2部的凹部。
(18)本发明的一实施方式所涉及的涂布装置，是将(8)～(16)的任一个的喷嘴连接器组的所述第1部以所述第2方向为铅直向下的方式保持。
根据(18)的构成，使第2部向凹部而铅直向下(第2方向)地移动，从而能够容易地将第2部嵌入至第2部的凹部。
(19)本发明的一实施方式所涉及的涂布系统，包含(17)的涂布装置、及移动机构，将(1)～(7)的喷嘴连接器与应经由该喷嘴连接器而涂布有所述浆料材料的对象物之间的，水平方向及垂直方向的至少一个的相对位置变更。
根据(19)的构成，能一边抑制起因于浆料材料的硬化物的浆料材料的涂布不良，一边可进行对对象物的浆料材料描画。
(20)本发明的一实施方式所涉及的涂布系统，包含(18)的涂布装置、移动机构，将(8)～(16)任一个的所述喷嘴连接器组与应经由该喷嘴连接器组而涂布有所述浆料材料的对象物之间的，水平方向及垂直方向的至少一个的相对位置变更。
根据(20)的构成，能一边抑制起因于浆料材料的硬化物的浆料材料的涂布不良，一边可进行对对象物的浆料材料描画。
本发明并不限定于上述的实施方式,能够在权利要求所示的范围内进行各种变更。此外,关于通过适当地组合在上述实施例中公开的技术特征而获得的实施方式也包括在本发明的技术范围。
主要元件符号说明
4 喷嘴连接器
4’ 喷嘴连接器组
41 第1部
41a 第1流路
41b 凹部
41c 连结部
42 第2部
42a 第2流路
42b 喷嘴连接部
43 第3部
43a 第3流路
5 贮存部
51 贮存部的端部
A 涂布装置
D1 第1方向
D2 第2方向
D3 第3方向
DE1 第1流路的下游端
DE2 第2流路的下游端
N 喷嘴
S 涂布系统
UE1 第1流路的上游端
UE2 第2流路的上游端

Claims (10)

1.一种喷嘴连接器，其特征在于包含：
第1部，形成有浆料材料沿着第1方向流动的第1流路，及
第2部，形成有沿所述第1方向进入的浆料材料沿着第2方向流出的第2流路，
在所述第2部，形成有连接沿着所述第2方向使所述浆料材料喷出的喷嘴的喷嘴连接部，
所述第2流路的下游端在所述喷嘴被安装于所述第2部的情况下，以该第2部与该喷嘴连通的方式在所述喷嘴连接部打开，
在所述第1部，沿着所述第2方向，或者是，沿着与所述第1方向和所述第2方向垂直的第3方向，而形成有将所述第2部嵌入的凹部，且
所述第1流路的下游端是以与被嵌入于所述凹部的所述第2部的所述第2流路的上游端结合的方式在所述凹部打开。
2.根据权利要求1记载的喷嘴连接器，其特征在于：在所述第1部，形成有应与将所述浆料材料贮存的贮存部连结的连结部，且所述第1流路的上游端，在连结有所述贮存部的情况下，以与该贮存部的下游端结合的方式在所述连结部打开。
3.根据权利要求2记载的喷嘴连接器，其特征在于：进一步包含将所述浆料材料贮存的贮存部。
4.根据权利要求1～3中任一个记载的喷嘴连接器，其特征在于：
在所述第1部，形成有将所述第1部的外侧与所述凹部之间贯通的贯通孔，且
所述喷嘴连接器进一步包含经由所述贯通孔而自所述第1部的外侧将所述第2部压付至所述凹部的内侧面的按压部件。
5.根据权利要求1～4中任一个记载的喷嘴连接器，其特征在于：进一步包含将所述浆料材料喷出的喷嘴。
6.一种喷嘴连接器组，其特征在于包含：
第1部，形成有浆料材料沿着第1方向流动的第1流路，及
第2部，形成有沿所述第1方向进入的浆料材料沿着第2方向流出的第2流路，
在所述第2部，形成有连接沿着所述第2方向使所述浆料材料喷出的喷嘴的喷嘴连接部，
所述第2流路的下游端在所述喷嘴被安装于所述第2部的情况下，以该第2部与该喷嘴连通的方式在所述喷嘴连接部打开，
在所述第1部，沿着所述第2方向，或者是，沿着与所述第1方向和所述第2方向垂直的第3方向，而形成有将所述第2部嵌入的凹部，且
所述第1流路的下游端在所述第2部被嵌入于所述凹部的情况下，以与所述第2部的所述第2流路的上游端结合的方式在所述凹部打开。
7.根据权利要求6记载的喷嘴连接器组，其特征在于：
在所述第1部形成有将所述第1部的外侧与所述凹部之间贯通的贯通孔，
所述喷嘴连接器组进一步包含第3流路贯通的第3部，
所述第3部的所述第3流路的第1端在所述第3部被嵌入于所述凹部的情况下，以与所述第1流路的下游端结合的方式在所述第3部的外侧面开口，且
所述第3部的所述第3流路的第2端在所述第3部被嵌入于所述凹部的情况下，以所述第3流路与所述贯通孔连续的方式在所述第3部的外侧面开口。
8.根据权利要求6记载的喷嘴连接器组，其特征在于：进一步包含第3流路贯通的第3部，
所述第3部的所述第3流路的第1端在所述第3部被嵌入于所述凹部的情况下，以与所述第1流路的下游端结合的方式在所述第3部的外侧面开口，且
所述第3部的所述第3流路的第2端在所述第3部被嵌入于所述凹部的情况下，朝向垂直于所述第1方向的方向而在所述第3部的外侧面开口。
9.一种涂布装置，其特征在于：将权利要求1～5任一个记载的喷嘴连接器或者是权利要求6～8任一个记载的喷嘴连接器组的所述第1部，以所述第2方向为铅直向下的方式保持。
10.一种涂布系统，其特征在于包含：
权利要求9记载的涂布装置，及
移动机构，将所述喷嘴连接器或者是所述喷嘴连接器组与应经由该喷嘴连接器或者是该喷嘴连接器组而涂布有所述浆料材料的对象物之间的，水平方向及垂直方向的至少一个的相对位置变更。
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