CN111180295A - 一种紫外线灯管生产方法 - Google Patents
一种紫外线灯管生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111180295A CN111180295A CN202010011891.6A CN202010011891A CN111180295A CN 111180295 A CN111180295 A CN 111180295A CN 202010011891 A CN202010011891 A CN 202010011891A CN 111180295 A CN111180295 A CN 111180295A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultraviolet lamp
- capillary
- tube
- exhaust pipe
- quartz glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/245—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps
- H01J9/247—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases specially adapted for gas discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B32/00—Thermal after-treatment of glass products not provided for in groups C03B19/00, C03B25/00 - C03B31/00 or C03B37/00, e.g. crystallisation, eliminating gas inclusions or other impurities; Hot-pressing vitrified, non-porous, shaped glass products
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本技术公开一种紫外线灯管生产方法，①对石英玻璃管进行清洗；②对石英玻璃管进行烧接排气管，并进行夹封加工，得到紫外线灯毛管；③把带有排气管的整条紫外线灯毛管放置在真空脱羟炉内，逐渐升高真空脱羟炉内部温度达到1000℃至1100℃，并保持上述温度1个小时以上，同时进行抽真空处理，对紫外线灯毛管进行烘烤脱羟处理，然后让紫外线灯毛管逐渐冷却，完成对紫外线灯毛管的退火处理；④完成步骤③后立马把紫外线灯毛管存放在充满保护性气体氮气的密封储存箱内；⑤从储存箱内取出紫外线灯毛管，对紫外线灯毛管进行抽真空处理，并充进汞液和惰性气体；⑥烧断排气管并烧结紫外线灯毛管上的排气管折断处，得到最终的紫外线灯成品。
Description
技术领域：
本发明涉及一种紫外线灯管生产方法。
背景技术：
紫外线灯是一种能发射紫外线的装置，是用于杀菌消毒的一种物理手段。波长在10～400nm的范围内。利用紫外线照射，使菌体蛋白发生光解、变性，菌体的氨基酸、核酸、酶遭到破坏死亡。
传统生产紫外线灯生产工艺是这样的，首先对灯管进行清洗，然后把排气管对接石英玻璃管，在对接处利用高温火焰对石英玻璃管和排气管进行加热，使石英玻璃管和排气管的接驳处温度达到石英玻璃熔融的温度，排气管接驳到石英玻璃管上，接着对石英玻璃管两侧进行夹封，把电极夹封在石英玻璃管两侧，然后对石英玻璃管进行一边烘烤，一边抽真空处理，这里的明火温度大概达到几百摄氏度，抽真空的末期把汞液和惰性气体充进石英玻璃管内，然后烧断排气管并烧结石英玻璃管上排气管折断处，这样就完成了紫外线灯管的生产。但众所周知，石英玻璃材料内部因受石英玻璃生产工艺的影响都会存在游离羟基。紫外线灯管在实际使用过程中，因灯管处于高温状态，石英玻璃管的石英材料内部的游离羟基(—OH)会向灯管内渗透析出，同时在电弧的作用下会分解，从而氧化和污染灯管内的电极和水银，降低灯管的使用寿命。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可全面提高紫外线灯质量和寿命的紫外线灯管生产方法。
本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种紫外线灯管生产方法，其生产步骤如下：
①对石英玻璃管进行清洗；
②对石英玻璃管进行烧接排气管，并进行夹封加工，得到紫外线灯毛管；
③把带有排气管的整条紫外线灯毛管放置在真空脱羟炉内，逐渐升高真空脱羟炉内部温度达到1000℃至1100℃，并保持上述温度1个小时以上，对紫外线灯毛管进行烘烤脱羟处理，烘烤脱羟过程需要对真空脱羟炉进行抽真空处理，然后让紫外线灯毛管逐渐冷却，完成对紫外线灯毛管的退火处理；
④完成步骤③后立马把紫外线灯毛管存放在充满保护性气体氮气的密封储存箱内；
⑤从储存箱内取出紫外线灯毛管，对紫外线灯毛管进行抽真空处理，并充进汞液和惰性气体；
⑥烧断排气管并烧结紫外线灯毛管上的排气管折断处，得到最终的紫外线灯成品。
采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在紫外线灯管生产过程中，增加一道脱羟处理，把石英玻璃管材料内部游离的羟基提前析出来，从而降低紫外线灯管工作过程中从石英材料中析出的羟基量，提高灯管的使用寿命。
具体实施方式：
下面对本技术作进一步说明。
本实施例的紫外线灯管生产方法，其生产步骤如下：
①对石英玻璃管进行清洗；
②对石英玻璃管进行烧接排气管，并进行夹封加工，把电极夹封在石英玻璃管两端，得到紫外线灯毛管；
③把带有排气管的整条紫外线灯毛管放置在真空脱羟炉内，逐渐升高真空脱羟炉内部温度达到1000℃至1100℃，并保持上述温度1个小时以上，对紫外线灯毛管进行烘烤脱羟处理，利用烘烤的高温促使游离羟基从石英材料中析出，烘烤脱羟过程需要对真空脱羟炉进行抽气处理，把析出的羟基排走，然后让紫外线灯毛管逐渐冷却，完成对紫外线灯毛管的退火处理；
④完成步骤③后立马把紫外线灯毛管存放在充满保护性气体氮气的密封储存箱内，避免石英材料再次受到污染；
⑤从储存箱内取出紫外线灯毛管，对紫外线灯毛管进行抽真空处理，并充进汞液和氩气；
⑥烧断排气管并烧结紫外线灯毛管上的排气管折断处，得到最终的紫外线灯成品。
上述工艺方法生产所得的紫外线灯管，在日常灯亮使用过程中，因羟基已经被提前促使析出，所以紫外线灯管使用过程中，石英玻璃材料中不会析出羟基，避免了羟基对石英玻璃管内的电极、水银和惰性气体等产生氧化污染，全面提高紫外线灯管的使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种紫外线灯管生产方法，其生产步骤如下：
①对石英玻璃管进行清洗；
②对石英玻璃管进行烧接排气管，并进行夹封加工，得到紫外线灯毛管；
③把带有排气管的整条紫外线灯毛管放置在真空脱羟炉内，逐渐升高真空脱羟炉内部温度达到1000℃至1100℃，并保持上述温度1个小时以上，对紫外线灯毛管进行烘烤脱羟处理，烘烤脱羟过程需要对真空脱羟炉进行抽真空处理，然后让紫外线灯毛管逐渐冷却，完成对紫外线灯毛管的退火处理；
④完成步骤③后立马把紫外线灯毛管存放在充满保护性气体氮气的密封储存箱内；
⑤从储存箱内取出紫外线灯毛管，对紫外线灯毛管进行抽真空处理，并充进汞液和惰性气体；
⑥烧断排气管并烧结紫外线灯毛管上的排气管折断处，得到最终的紫外线灯成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010011891.6A CN111180295A (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种紫外线灯管生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010011891.6A CN111180295A (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种紫外线灯管生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111180295A true CN111180295A (zh) | 2020-05-19 |
Family
ID=70658176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010011891.6A Withdrawn CN111180295A (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种紫外线灯管生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111180295A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114203501A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-18 | 江苏煊葳光电科技有限公司 | Led-uv灯的制备方法及其led-uv灯 |
-
2020
- 2020-01-07 CN CN202010011891.6A patent/CN111180295A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114203501A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-18 | 江苏煊葳光电科技有限公司 | Led-uv灯的制备方法及其led-uv灯 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0944109B2 (en) | Discharge lamp and method of producing the same | |
| CN111180295A (zh) | 一种紫外线灯管生产方法 | |
| CN112608025B (zh) | 一种高纯Ge-Sb-Se系统红外硫系玻璃的制备方法 | |
| GB834424A (en) | Method of manufacturing electric lamps | |
| TW201314793A (zh) | 使用氧化物半導體之薄膜電晶體的製造方法及製造裝置 | |
| CN104103472A (zh) | 一种大功率氙气灯的制造工艺 | |
| JP5465416B2 (ja) | 熱処理方法 | |
| CN101145484B (zh) | 一种t2～t1规格热阴极荧光灯的制作方法 | |
| JPS6217344B2 (zh) | ||
| JP2010045106A (ja) | 熱処理装置 | |
| CN202473830U (zh) | 一种特种光源封接用石英气泡制作机 | |
| JP2005310455A (ja) | 紫外線ランプ | |
| CN106373860B (zh) | 中压放电灯及其制造工艺以及水处理杀菌方法 | |
| CN102403189A (zh) | 一种照明灯具、灯泡及其加工方法 | |
| CN104421845A (zh) | 真空封闭式非圆自由形面反射镜组合灯设计制造 | |
| JPH05212062A (ja) | 陶歯の製造方法及びその装置 | |
| US1298569A (en) | Apparatus for exhausting incandescent lamps. | |
| JP2002305148A5 (zh) | ||
| CN101645390B (zh) | 短弧型放电灯及其制造方法 | |
| JP2008159398A (ja) | 蛍光ランプ用ステム、蛍光ランプおよび照明装置 | |
| JP4293067B2 (ja) | フラッシュランプ | |
| JPS59201364A (ja) | メタルハライドランプ | |
| CN102851516B (zh) | 一种汞齐提纯方法及容器 | |
| CN102610466A (zh) | 一种氙气灯真空热处理工艺 | |
| KR101659340B1 (ko) | 고 순도 실린더형 석영 유리의 제조 장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200519 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |