CN111174263B

CN111174263B - 一种无油烟排放集成灶具

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Publication number: CN111174263B
Application number: CN202010248413.7A
Authority: CN
Inventors: 韩波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-04-01
Filing date: 2020-04-01
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2040-04-01
Also published as: CN111174263A

Abstract

一种无油烟排放集成灶具，它包括壳体（6），壳体（6）的上部设有进风口（1），其特征是所述的灶头（2）的下部、壳体（6）中安装有内风道体（4），内风道体（4）上对称设有形成中心负压的正压排风口（5），内风道体（4）外侧设有导风道（21和导烟风道（22），内风道体（4）中心负压腔中的油性颗粒快速下旋；所述的内风道体（4）的下部连接有倒锥形流出道（8），在倒锥形流出道（8）中安装有甩油轮（9），内风道体（4）中心分离产生的油性颗粒穿过内风道体（4）落在甩油轮（9）上并沿倒锥形流出道（8）的内壁流入安装在壳体内底部的废油容器（13）中，在壳体（6）下部的内壁上安装有用于过滤烟气以达到零排放的过滤芯（12）。本发明结构简单，制造安装维修方便，能实现无污染零排放。

Description

一种无油烟排放集成灶具

技术领域

本发明涉及一种厨房设备，尤其是一种可以在无排风管道场合使用的集成灶具，具体地说是一种无油烟排放集成灶具。

背景技术

一般而言，现有城市住宅中，厨房间与居室在同一空间内，厨房产生的油烟成为隐形的杀手，因此厨房排烟成了家居考虑的主要问题，厨房用油烟机顺势而生，从世界第一台油烟机由二战时期由瑞士弗兰卡公司生产到现在出现了各式各样的油烟机，油烟机的原理和主要结构变化不大，都是排风扇在油烟腔的远端转动抽吸油烟腔近端的气体，使近端成为负压区，油烟经过负压区到达排风扇，经扇叶搅动使其油烟排出，这种设计使产生的油污容易附着在扇叶上，长时间的工作使扇叶上的油污越来越多，导致风扇的功率降低、噪声增大、排烟效果越来越差，为了产生好的吸烟效果，油烟扇叶要定期清洗，清洗工作要专业人员且要小心，一旦不慎把扇叶的弧面损坏变形就会导致扇面与电机的同心运动破坏，这样使油烟机报废造成损失。由鉴于此申请人发明了一种抽烟除尘设备，申请号为2017101083471，该抽烟除法设备利用中心负压原理能使厨房产生的含油颗粒从中心负压腔排出，而不会与风机叶片产生接触，大大减轻了油烟污染。但该设备未能解决分离后的含油颗粒的收集问题，仍然需要向空气中排放产生二次污染，且在排放过程中会在排油烟通道挂壁积聚的问题，同时分产生的烟气也未作任何处理，也会造成大气PM10颗粒的增高，这些问题对于餐饮企业尤其重要，往往会成为火灾的根源，因此有必须加以改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的集成灶具普遍存在油烟分离不彻底，需要设置专用排油烟通道及易对环境造成二次污染的问题，设计一种没有排油烟通道也能使用且不会对环境造成污染的无油烟排放集成灶具。

本发明的技术方案是：

一种无油烟排放集成灶具，它包括壳体6，壳体6的上部设有进风口1，灶头2安装在壳体6的台面上，其特征是所述的灶头2的下部、壳体6中安装有内风道体4，内风道体4上对称设有形成中心负压的正压排风口5，正压排风口5上加装有正压排风扇，正压排风扇将灶头产生的油烟吸入内风道体4中，在正压排风扇的作用下，内风道体4中心形成一个负压腔，并在旋转束缚力（龙卷风旋转束缚）作用下实现油水、烟气分离，分离后的含水的油性颗粒沿负压腔旋转下降，分离产生的烟气排入内风道体4外侧的导风道21中，并经蜗壳结构的导烟风道22排入壳体下部，从导烟风道22排出的烟气产生一个向下的正压，加速内风道体4中心负压腔中的油性颗粒快速下旋；所述的内风道体4的下部连接有倒锥形流出道8，在倒锥形流出道8中安装有甩油电机10，甩油电机外部带有导流卵形罩11，甩油电机带动甩油轮9高速旋转，内风道体4中心分离产生的油性颗粒穿过内风道体4落在甩油轮9上，由甩油轮产生的离心力逃匿到倒锥形流出道8的内壁流入安装在壳体内底部的废油容器13中，在壳体6下部的内壁上安装有用于过滤烟气以达到零排放的过滤芯12。

所述的倒锥形流出道8下部设有导流卵形罩11，倒锥形流出道8的出口与废油容器13的收油口相对。

所述的壳体6由内壳体20和外壳体1组成，所述的过滤芯12与内壳体20和外壳体19之间的风道相连通，在壳体的上部安装有能调节角度的、与内壳体20和外壳体19之间的风道相连通的导烟风道喷口3。

所述的内风道体4上均匀布置有四个正压排风口5，其中每两个正压排风口5通过一个导风道与正压排风扇的进风口相连通。

所述的两个正压排风口5中靠近正压排风扇的一个为多个微孔结构7，另一个为通孔结构，微孔结构7能产生阻尼力以平稳两个正压排风口5的排风力。

所述的导风道21和/或倒锥形流出道8中安装有用于分解油烟防止粘结的紫外光分解灯。

所述的废油容器13安装在壳体内部的导轨14上，以方便取出进行废油的倾倒。

所述的过滤芯12安装在一个滑轨上以便于取出更换。

所述的在导烟风道22中安装有风轮，风轮由电机驱动，以便将从导风道21吸入导烟风道22中的烟气排入壳体6下部，并经过滤芯12过滤后外排。

本发明的有益效果：

本发明彻底解决了厨房设备对环境的污染难题，厨房产生的油烟被分离成油水混合性颗粒和烟气，油水混合性颗粒被甩油轮和导油槽送入废油回收罐中加以回收，产生的不含油水混合物的烟气经过滤芯过滤达到零污染排放，可实现将厨具放在客厅也不会影响整个居住环境的目标，厨具可移动使用。同时改变了传统的抽油烟机油烟必须经过叶片排出易造成叶片污染而运行失稳的世纪难题，叶片基本不受油烟污染，从而免去的油烟机清洗之苦。

本发明改变传统的负压产生方式，利用径向排风在排风通道中心产生负压的同时在内外风筒之间产生正压排风，利用策略将油与烟快速分离分别排出。

本发明通过连通管道和设置排风阻尼孔，实现了一台风机带动两个或以上的排风孔排风，大大降低了正压风机使用的数量，提高了设备的可靠笥，降低生产成本。

本发明既适用于家庭厨房，更适用于餐饮业大厨房使用。

本发明结构简单，制造安装维修方便，，能免清洗长期工作。

附图说明

图1是本发明的家用结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本发明的内风道体的结构示意图。

图4是本发明的工作原理示意图。

图5是本发明的商用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一。

如图1-3所示。

一种无油烟排放集成灶具，它包括壳体6，壳体6的上部设有进风口1，如图2所示，灶头2安装在壳体6的台面上，所述的灶头2的下部、壳体6中安装有内风道体4，内风道体4上对称设有形成中心负压的正压排风口5，正压排风口5上加装有正压排风扇，正压排风扇将灶头产生的油烟吸入内风道体4中，在正压排风扇的作用下，内风道体4中心形成一个负压腔，并在旋转束缚力（龙卷风旋转束缚）作用下实现油水、烟气分离，分离后的含水的油性颗粒沿负压腔旋转下降，分离产生的烟气排入内风道体4外侧的导风道21中，并经蜗壳结构的导烟风道22排入壳体下部，所述的在导烟风道22中安装有风轮，风轮由电机驱动，以便将从导风道21吸入导烟风道22中的烟气排入壳体6下部，并经过滤芯12过滤后外排。从导烟风道22排出的烟气产生一个向下的正压，加速内风道体4中心负压腔中的油性颗粒快速下旋；所述的内风道体4的下部连接有倒锥形流出道8，在倒锥形流出道8中安装有甩油电机10，甩油电机外部带有导流卵形罩11，甩油电机带动甩油轮9高速旋转，内风道体4中心分离产生的油性颗粒穿过内风道体4落在甩油轮9上，由甩油轮产生的离心力逃匿到倒锥形流出道8的内壁流入安装在壳体内底部的废油容器13中，具体实施时倒锥形流出道8下部最好设置一个导流卵形罩11，倒锥形流出道8出口与废油容器13的收油口相对。在壳体6下部的内壁上安装有用于过滤烟气以达到零排放的过滤芯12。此外，具体实施时，壳体6最好设置成由内壳体20和外壳体19组成，所述的过滤芯12与内壳体20和外壳体19之间的风道相连通，在壳体的上部安装有能调节角度的、与内壳体20和外壳体19之间的风道相连通的导烟风道喷口3。所述的导风道21和/或倒锥形流出道8中安装有用于分解油烟防止粘结的紫外光分解灯。如图1所示。

具体实施时，内风道体4上均匀布置有四个正压排风口5，其中每两个正压排风口5通过一个导风道与正压排风扇的进风口相连通，如图3所示，两个正压排风口5中靠近正压排风扇的一个为多个微孔结构7，另一个为通孔结构，微孔结构7能产生阻尼力以平稳两个正压排风口5的排风力。

此外，为了便于废油收集和滤芯更换，具体实施时，废油容器13最好安装在壳体内部的导轨14上，以方便取出进行废油的倾倒。过滤芯12也安装在一个滑轨上以便于取出更换。

本发明的工作原理如图4所示。进风口1产生的正压将灶头产生的油烟送入内风道体4内，内风道体4的周壁设有180度两两对称的排风装置对等抽吸使内烟道体的中心形成一个负压区，重量较重的含水油性颗粒和较轻的烟气混合物由旋转束缚力（龙卷风旋转束缚）作用下实现油水、烟气分离，分离后的含水的油性颗粒沿负压腔旋转下降，被吸入中心负压腔中快速下旋产生龙卷风效应，下旋的油性颗粒在下部遇到甩油轮被甩到锥形流出道上经导流进入废油收集桶中，达到一定量即可取出更换或倾倒重复使用。从内风道体4经排风装置排出的不含油气体经导风道吸入导烟风道22中并经蜗壳电机和风筒从下部排入壳体内，再经过壳体内安装的过滤芯过滤后进入内外壳之间，最后经导烟风道喷口3排出，可直接排入大气，也可通过管道导出室外。

实施例二。

如图5所示。

本实施例与实施一的区别在于油烟为上排结构，甩油轮甩出的废油经过导油管24导入废油收集容器13中，上排的烟气经过安装在上部的过滤器过滤后外排。其余与实施例一相同或类似，不再重复。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims

1.一种无油烟排放集成灶具，它包括壳体（6），壳体（6）的上部设有进风口（1），灶头（2）安装在壳体（6）的台面上，其特征是所述的灶头（2）的下部、壳体（6）中安装有内风道体（4），内风道体（4）上对称设有形成中心负压的正压排风口（5），正压排风口（5）上加装有正压排风扇，正压排风扇将灶头产生的油烟吸入内风道体（4）中，在正压排风扇的作用下，内风道体（4）中心形成一个负压腔，并在旋转束缚力（龙卷风旋转束缚）作用下实现油水、烟气分离，分离后的含水的油性颗粒沿负压腔旋转下降，分离产生的烟气经内风道体（4）外周进入外侧的导风道（21）中，并经蜗壳结构的导烟风道（22）排入壳体下部，从导烟风道（22）排出的烟气产生一个向下的正压，加速带动内风道体（4）中心负压腔中的油性颗粒快速下旋；所述的内风道体（4）的下部连接有倒锥形流出道（8），在倒锥形流出道（8）中安装有甩油电机（10），甩油电机外部带有导流卵形罩（11），甩油电机带动甩油轮（9）高速旋转，内风道体（4）中心分离产生的油性颗粒穿过内风道体（4）落在甩油轮（9）上，由甩油轮产生的离心力逃匿到倒锥形流出道（8）的内壁流入安装在壳体内底部的废油容器（13）中，在壳体（6）下部的内壁上安装有用于过滤烟气以达到零排放的过滤芯（12）。

2.根据权利要求1所述的集成灶具，其特征是所述的倒锥形流出道（8）下部设有导流卵形罩（11），倒锥形流出道（8）的出口与废油容器（13）的收油口相对。

3.根据权利要求1所述的集成灶具，其特征是所述的壳体（6）由外壳体（19）和内壳体（20）组成，所述的过滤芯（12）与内壳体（20）和外壳体（19）之间的风道相连通，在壳体的上部安装有能调节角度的、与内壳体（20）和外壳体（19）之间的风道相连通的导烟风道喷口（3）。

4.根据权利要求1所述的集成灶具，其特征是所述的内风道体（4）上均匀布置有四个正压排风口（5），其中每两个正压排风口（5）通过一个导风道与正压排风扇的进风口相连通。

5.根据权利要求4所述的集成灶具，其特征是所述的两个正压排风口（5）中靠近正压排风扇的一个为多个微孔结构（7），另一个为通孔结构，微孔结构（7）能产生阻尼力以平稳两个正压排风口（5）的排风力。

6.根据权利要求1所述的集成灶具，其特征是所述的导风道（21）和/或倒锥形流出道（8）中安装有用于分解油烟防止粘结的紫外光分解灯。

7.根据权利要求1所述的集成灶具，其特征是所述的废油容器（13）安装在壳体内部的导轨（14）上，以方便取出进行废油的清倒。

8.根据权利要求1所述的集成灶具，其特征是所述的过滤芯（12）安装在一个滑轨上以便于取出更换。

9.根据权利要求1所述的集成灶具，其特征是所述的在导烟风道（22）中安装有风轮(16)，风轮由电机(15)驱动，以便将从导风道（21）吸入导烟风道（22）中的烟气排入壳体（6）下部，并经过滤芯（12）过滤后外排。