CN111172951A - 适用于多种工况的板槽埋件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于多种工况的板槽埋件，包括：钢板部件101、槽钢部件102以及梯形板部件103；所述槽钢部件102包括：槽钢开槽；设定尺寸的钢板部件101设置于槽钢部件102在沿槽钢开槽的延伸表面上；所述钢板部件101与槽钢部件102紧固连接；所述钢板部件101包括：钢板开槽；所述钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配；所述梯形板部件103设置于槽钢部件102相对钢板部件101所在位置的另一侧表面上；所述梯形板部件103包括：梯形钢板开槽；所述梯形钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配。本发明能够将钢板埋件的大承载力与槽式埋件的灵活调节实现统一，从而适应不同的工况。
Description
技术领域
本发明涉及埋件装置领域，具体地，涉及一种适用于多种工况的板槽埋件。
背景技术
槽式预埋件是一种新开发的产品，适用于在槽钢纵方向上的高承载要求。高性能槽钢能吸收高达3kN的载荷。板槽埋件在工程应用领域应用广泛，如何研制出适用于多种工况的板槽埋件是现有技术亟需解决的问题。
专利文献CN106245598B公开了一种平面闸门门槽埋件支承装置及门槽埋件安装方法，提供一种结构简单、安装方便、成本较低的平面闸门门槽埋件支承装置，以保证门槽埋件的安装精度。但是该专利并不能适用于多种工况。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于多种工况的板槽埋件。
根据本发明提供的一种适用于多种工况的板槽埋件，包括：钢板部件101、槽钢部件102以及梯形板部件103；所述槽钢部件102包括：槽钢开槽；设定尺寸的钢板部件101设置于槽钢部件102在沿槽钢开槽的延伸表面上；所述钢板部件101与槽钢部件102紧固连接；所述钢板部件101包括：钢板开槽；所述钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配；所述梯形板部件103设置于槽钢部件102相对钢板部件101所在位置的另一侧表面上；所述梯形板部件103包括：梯形钢板开槽；所述梯形钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配。
优选地，所述钢板部件101采用设定尺寸的钢板埋件；所述钢板部件101与槽钢部件102固定连接；所述梯形板部件103与槽钢部件102固定连接。
优选地，所述钢板部件101与槽钢部件102采用满焊固定连接；所述梯形板部件103与槽钢部件102采用满焊固定连接。
优选地，所述钢板埋件的承载力大于设定阈值。
优选地，所述槽钢部件102包括：槽式埋件；所述钢板埋件的承载力与槽式埋件的灵活调节相匹配。
优选地，所述槽式埋件的水平度能够进行快速调整。
优选地，钢板部件101、槽钢部件102以及梯形板部件103组成第一单元201；所述钢板部件101上设置有U型孔构件2021。
优选地，所述U型孔构件2021能够进行加长调节。
优选地，还包括：第二单元105；所述第二单元105安装至调节孔2021中。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明能够将钢板埋件的大承载力与槽式埋件的灵活调节实现统一，从而适应不同的工况，带来更好的受力，另外还能实现槽钢水平度的快速调整。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的正视结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的侧视结构示意图。
图中：
钢板部件101 第二单元105
槽钢部件102 第一单元201
梯形板部件103 U型孔构件2021
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
根据本发明提供的一种适用于多种工况的板槽埋件，包括：钢板部件101、槽钢部件102以及梯形板部件103；所述槽钢部件102包括：槽钢开槽；设定尺寸的钢板部件101设置于槽钢部件102在沿槽钢开槽的延伸表面上；所述钢板部件101与槽钢部件102紧固连接；所述钢板部件101包括：钢板开槽；所述钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配；所述梯形板部件103设置于槽钢部件102相对钢板部件101所在位置的另一侧表面上；所述梯形板部件103包括：梯形钢板开槽；所述梯形钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配。
优选地，所述钢板部件101采用设定尺寸的钢板埋件；所述钢板部件101与槽钢部件102固定连接；所述梯形板部件103与槽钢部件102固定连接。
优选地，所述钢板部件101与槽钢部件102采用满焊固定连接；所述梯形板部件103与槽钢部件102采用满焊固定连接。
优选地，所述钢板埋件的承载力大于设定阈值。
优选地，所述槽钢部件102包括：槽式埋件；所述钢板埋件的承载力与槽式埋件的灵活调节相匹配。
优选地，所述槽式埋件的水平度能够进行快速调整。
优选地，钢板部件101、槽钢部件102以及梯形板部件103组成第一单元201；所述钢板部件101上设置有U型孔构件2021。
优选地，所述U型孔构件2021能够进行加长调节。
优选地，还包括：第二单元105；所述第二单元105安装至调节孔2021中。
具体地，在一个实施例中，一种板槽埋件，包含钢板101、槽钢102与梯形板103；槽钢102在沿其开槽的延伸表面焊接一定尺寸的钢板101，钢板101表面的开槽尺寸与槽钢102开槽尺寸一致；同时在槽钢102的另一面焊接多个梯形钢板103，梯形钢板103的开槽尺寸和槽钢102的规格一致。所有连接部分均采用满焊连接。本发明能够将钢板埋件的大承载力与槽式埋件的灵活调节实现统一，从而适应不同的工况，带来更好的受力，另外还能实现槽钢水平度的快速调整。根据权利要求1所述的板槽埋件，其特征在于，所述第一构件201包含钢板101、槽钢102与梯形板103，通过焊接将以上配件连接起来。所述钢板101上设置有加长调节U型孔2021，第二构件105安装至调节孔2021中。
本发明能够将钢板埋件的大承载力与槽式埋件的灵活调节实现统一，从而适应不同的工况，带来更好的受力，另外还能实现槽钢水平度的快速调整。
本领域技术人员知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现本发明提供的系统及其各个装置、单元、单元以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得本发明提供的系统及其各个装置、单元、单元以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器以及嵌入式微控制器等的形式来实现相同功能。所以，本发明提供的系统及其各项装置、单元、单元可以被认为是一种硬件部件，而对其内包括的用于实现各种功能的装置、单元、单元也可以视为硬件部件内的结构；也可以将用于实现各种功能的装置、单元、单元视为既可以是实现方法的软件单元又可以是硬件部件内的结构。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (9)
1.一种适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，包括：钢板部件(101)、槽钢部件(102)以及梯形板部件(103)；
所述槽钢部件(102)包括：槽钢开槽；
所述钢板部件(101)设置于槽钢部件(102)在沿槽钢开槽的延伸表面上；
所述钢板部件(101)与槽钢部件(102)紧固连接；
所述钢板部件(101)包括：钢板开槽；
所述钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配；
所述梯形板部件(103)设置于槽钢部件(102)相对钢板部件(101)所在位置的另一侧表面上；
所述梯形板部件(103)包括：梯形钢板开槽；
所述梯形钢板开槽的开槽尺寸与槽钢开槽的开槽尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，所述钢板部件(101)采用设定尺寸的钢板埋件；
所述钢板部件(101)与槽钢部件(102)固定连接；
所述梯形板部件(103)与槽钢部件(102)固定连接。
3.根据权利要求2所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，所述钢板部件(101)与槽钢部件(102)采用满焊固定连接；
所述梯形板部件(103)与槽钢部件(102)采用满焊固定连接。
4.根据权利要求2所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，所述钢板埋件的承载力大于设定阈值。
5.根据权利要求2所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，
所述槽钢部件(102)包括：槽式埋件；
所述钢板埋件的承载力与槽式埋件的灵活调节相匹配。
6.根据权利要求5所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，所述槽式埋件的水平度能够进行调整。
7.根据权利要求1所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，钢板部件(101)、槽钢部件(102)以及梯形板部件(103)组成第一单元(201)；
所述钢板部件(101)上设置有U型孔构件(2021)。
8.根据权利要求7所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，所述U型孔构件(2021)能够进行加长调节。
9.根据权利要求7所述的适用于多种工况的板槽埋件，其特征在于，还包括：第二单元(105)；
所述第二单元(105)安装至调节孔(2021)中。
Priority Applications (1)
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| CN201911411326.2A CN111172951A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 适用于多种工况的板槽埋件 |
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| CN206477446U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-09-08 | 广东坚朗五金制品股份有限公司 | 槽式预埋件 |
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2019
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