CN203188479U - 一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座 - Google Patents

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周观根
何云飞
何鹏飞
王永梅
何挺
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Abstract

本实用新型涉及一种限位固定座,尤其涉及一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座。包括固定座体和固定座顶,所述的固定座体中设有横向调节长孔,所述的固定座顶的上部设有屋面板卡接位,所述的固定座顶的中端设有向外突出的定位调节突块,所述的定位调节突块从横向调节长孔进入并与之相挡接,所述的固定座体上设有可滑动的调节卡位座,所述的固定座顶的底部与调节卡位座相调节固定。一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座结构紧凑,保证了屋面板的可靠性,有效保证了固定座的额定伸缩量。

Description

一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座
技术领域
   本实用新型涉及一种限位固定座,尤其涉及一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座。 
背景技术
现有技术中的近几年来,随着现代钢结构迅猛发展及广泛应用与之相配套的金属压型钢板由于其自身的优越性,已经被建筑师和社会各界所认同,应用亦越来越广。 
任何材料都会有热涨冷缩的现象,对金属屋面板而言普遍存在着如何解决温度变形和温度应力的难题,处理不好必然带来屋面板起拱、漏水等一系列问题,因此必须认真对待。 
 实用新型内容 
 本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,由于屋面板的热涨冷缩受固定方式影响最大,建筑工程金属屋面板由于采用360度直立锁边固定方式,固定座仅限制屋面板在板宽方向和上下方向的移动,并不限制屋面板沿板长方向的自由度,因此屋面板在温度变化时能够随固定座上自由滑动伸缩,不会产生温度应力,这样便有效解决了其他板型难以克服的温度变形问题,保证了屋面板各项性能的可靠性。同时带限位装置的固定座解决了安装时伸缩孔偏向一侧的情况,有效保证了固定座的额定伸缩量。的满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座。
   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:    
一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座,包括固定座体和固定座顶,所述的固定座体中设有横向调节长孔,所述的固定座顶的上部设有屋面板卡接位,所述的固定座顶的中端设有向外突出的定位调节突块,所述的定位调节突块从横向调节长孔进入并与之相挡接,所述的固定座体上设有可滑动的调节卡位座,所述的固定座顶的底部与调节卡位座相调节固定。
  作为优选,所述的固定座体的底部设有卡扣,所述的调节卡位座上设有与卡扣相卡接的卡缺口。 
  作为优选,所述的固定座体上部的两端分别设有右挡板,所述的固定座体上部的中端设有左挡板,所述的左挡板与右挡板呈错向分布,所述的左挡板与右挡板分别与固定座体呈一体化分布。 
  因此,本实用新型的一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座,结构紧凑,保证了屋面板的可靠性,有效保证了固定座的额定伸缩量。 
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图; 
图2是本实用新型的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 
  实施例1:如图1和图2所示,一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座,包括固定座体1和固定座顶2,所述的固定座体1中设有横向调节长孔3,所述的固定座顶2的上部设有屋面板卡接位4,所述的固定座顶2的中端设有向外突出的定位调节突块5,所述的定位调节突块5从横向调节长孔3进入并与之相挡接,所述的固定座体1上设有可滑动的调节卡位座6,所述的固定座顶2的底部与调节卡位座6相调节固定。所述的固定座体1的底部设有卡扣7,所述的调节卡位座6上设有与卡扣7相卡接的卡缺口8。所述的固定座体1上部的两端分别设有右挡板9,所述的固定座体1上部的中端设有左挡板10,所述的左挡板10与右挡板9呈错向分布,所述的左挡板10与右挡板9分别与固定座体1呈一体化分布。 

Claims (3)

1.一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座,其特征在于:包括固定座体(1)和固定座顶(2),所述的固定座体(1)中设有横向调节长孔(3),所述的固定座顶(2)的上部设有屋面板卡接位(4),所述的固定座顶(2)的中端设有向外突出的定位调节突块(5),所述的定位调节突块(5)从横向调节长孔(3)进入并与之相挡接,所述的固定座体(1)上设有可滑动的调节卡位座(6),所述的固定座顶(2)的底部与调节卡位座(6)相调节固定。
2.根据权利要求1所述的一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座,其特征在于:所述的固定座体(1)的底部设有卡扣(7),所述的调节卡位座(6)上设有与卡扣(7)相卡接的卡缺口(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种满足金属屋面板热涨冷缩要求的限位固定座,其特征在于:所述的固定座体(1)上部的两端分别设有右挡板(9),所述的固定座体(1)上部的中端设有左挡板(10),所述的左挡板(10)与右挡板(9)呈错向分布,所述的左挡板(10)与右挡板(9)分别与固定座体(1)呈一体化分布。
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