CN203906485U - 自攻螺钉组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自攻螺钉组件，该自攻螺钉组件包括安装板（1）、安装基座（2）以及自攻螺钉（3），其中，安装板（1）上形成有狭长的第一安装孔（11），安装基座（2）形成有狭长的第二安装孔（21），第一安装孔（11）与第二安装孔（22）彼此交叉，所述自攻螺钉（3）穿过所述第一安装孔（11）和所述第二安装孔（21）而将所述安装板（1）和所述安装基座（2）固定连接。由于安装板上的狭长的第一安装孔与安装基座上的狭长的第二安装孔彼此交叉，因此可以分别沿着第一安装孔和第二安装孔的延伸方向调整安装板的位置并通过自攻螺钉固定，从而使得该自攻螺钉组件可以容忍较大的位置误差，方便安装板的固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自攻螺钉组件。
背景技术
自攻螺钉是一种带有尖头的螺钉，能够依靠本身的外螺纹在被固定的部件上制造出对应的内螺纹，实现安装固定的作用。一般地，被固定的零件的材料为较软的金属或非金属材料，并且被固定的零件可以没有设置安装孔或设置直径较小的安装孔。
当需要将某种安装板（例如，塑料饰板）固定安装在某个位置时，可以在该安装板上对应的位置打孔（直径小于自攻螺钉的安装孔），并通过自攻螺钉将该安装板固定于安装基座上。
由于在实际操作过程中会产生一定的计算误差和装配误差，因此一般地可以将安装孔设置为略微大于自攻螺钉的尺寸，从而可以在一定程度上容忍误差。但是，安装板上的安装孔的尺寸不能太大，所能容忍的误差范围较小，因此当误差较大时，给安装过程带来了不必要的麻烦。
有鉴于此需要设计一种能够容忍较大误差的自攻螺钉组件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种能够容忍较大误差的自攻螺钉组件。
为了以上所述问题，本实用新型提供一种自攻螺钉组件，该自攻螺钉组件包括安装板、安装基座以及自攻螺钉，其中，所述安装板上形成有狭长的第一安装孔，所述安装基座形成有狭长的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔彼此交叉，所述自攻螺钉穿过所述第一安装孔和第二安装孔而将所述安装板和安装基座固定连接。
优选地，所述第一安装孔与所述第二安装孔垂直地交叉。
优选地，所述第二安装孔的两条较长的侧边上均形成有彼此相对的用于与所述自攻螺钉啮合的锯齿形结构。
优选地，该自攻螺钉组件还包括安装在所述安装基座上的簧片螺母，所述簧片螺母的第一簧片上设置有狭长的第三安装孔，该第三安装孔与所述第二安装孔对齐，并且所述第三安装孔的两条较长的侧边上形成有彼此相对的用于与所述自攻螺钉啮合的锯齿形结构。
优选地，所述簧片螺母还包括第二簧片，所述第一簧片与所述第二簧片间隔设置并且固定连接，所述第二簧片设置有与所述第三安装孔对齐的第四安装孔，所述安装基座的至少一部分安装于所述第一簧片与所述第二簧片之间。
优选地，所述安装基座的表面形成有与所述簧片螺母对应的凹部，所述第二簧片的至少一部分位于该凹部内。
优选地，所述安装基座和所述簧片螺母的边缘形成有翻边结构。
通过上述技术方案，由于安装板上的狭长的第一安装孔与安装基座上的狭长的第二安装孔彼此交叉，因此可以分别沿着第一安装孔和第二安装孔的延伸方向调整安装板的位置并通过自攻螺钉固定，从而使得该自攻螺钉组件可以容忍较大的位置误差，方便安装板的固定安装。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的一种具体实施方式的自攻螺钉组件的分解结构图。
图2是根据本实用新型的一种具体实施方式的安装基座的结构示意图。
图3是根据本实用新型的一种具体实施方式的簧片螺母的后视立体图。
图4是图3所示的簧片螺母的前视立体图。
附图标记说明
1 安装板 11 第一安装孔
2 安装基座 21 第二安装孔
22 凹部 3 自攻螺钉
4 簧片螺母 41 第一簧片
411 第三安装孔 42 第二簧片
421 第四安装孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供了一种自攻螺钉组件，该自攻螺钉组件包括安装板1、安装基座2以及自攻螺钉3，其中，安装板1上形成有狭长的第一安装孔11，安装基座2形成有狭长的第二安装孔21，第一安装孔11与第二安装孔22彼此交叉，自攻螺钉3可以穿过第一安装孔11和第二安装孔21而将安装板1和安装基座2固定连接。
其中，安装板1和安装基座2可以是较软的金属材料或者非金属材料，如铝、塑料等，因此可以使自攻螺钉3更容易地在安装板1和安装基座2上通过旋转形成对应的内螺纹。此处的安装板1是较为广泛的概念（非特指某一种部件），表示将要被安装固定至某处的一种板件，可以是各领域中常见的类似部件或其一部分；类似的，安装基座2也是较为广泛的概念，表示安装板1安装固定的位置，可以是常见的板件。
在该实施方式中，由于安装板1上形成有狭长的第一安装孔11，并且安装基座2上形成有狭长的第二安装孔21，在安装基座相对固定的情况下，可以分别沿第一安装孔11的延伸方向和第二安装孔21的延伸方向移动安装板1，直到安装板1位于合适的安装位置，此时可以在第一安装孔11和第二安装孔21的交叉位置旋入自攻螺钉以将安装板1固定安装于安装基座2。通过以上的安装方式，该自攻螺钉组件可以容忍较大的误差，即安装板1的安装位置可以在较大的区域中移动，因此更便于安装板1的安装固定。
优选地，第一安装孔11与第二安装孔21垂直地交叉。在此情况下，第一安装孔11与第二安装孔21各自的延伸方向形成类似于平面直角坐标的形式（此处，在安装板1所在的平面内，设定第二安装孔21的延伸方向为X方向，与X方向垂直的为Y方向），安装板1的位置的调整范围更大，调整移动更直观。若第一安装孔11与第二安装孔21不垂直，安装板1沿X方向移动时，其移动可分解为X方向和Y方向的两个移动，因此安装板1沿Y方向的移动范围较小，安装板1的移动范围受到限制，特别地，当第一安装孔11和延伸方向与第二安装孔21的延伸方向的夹角很小时（一组对角接近0°，另一组对角接近180°），安装板1基本不可以沿Y方向移动。当然，在实际安装过程中，很难使第一安装孔11的延伸方向与第二安装孔21的延伸方向保持严格的垂直，但只要二者的夹角接近90°即可。
第二安装孔21的两条较长的侧边上均形成有彼此相对的用于与所述自攻螺钉3啮合的锯齿形结构。一般地，自攻螺钉3可以通过自身的螺纹在安装板1和安装基座2上形成内螺纹，具体在可以形成在第一安装孔11和第二安装孔21的部分内壁上。当安装基座2的厚度较小时，不能形成足够多的内螺纹，因此可以将第二安装孔21的两条较小的侧边形成（例如，通过冲压）锯齿形结构，通过所述的锯齿形结构可以卡在自攻螺钉3的螺纹上。
该自攻螺钉组件还包括安装在安装基座2上的簧片螺母4，簧片螺母4的第一簧片41上设置有狭长的第三安装孔411，第三安装孔411与第二安装孔21对齐，并且第三安装孔411的两条较长的侧边上形成有彼此相对的用于与自攻螺钉3啮合的锯齿形结构。簧片螺母4可以焊接、粘接或者通过结构件安装在安装基座2上。当安装基座3上不方便加工锯齿结构时，可以通过与自攻螺钉3尺寸匹配的簧片螺母4固定自攻螺钉3，这样可以减少对于安装基座3的预加工时间。一般地，簧片螺母4可以安装在安装基座的背面，也就是与安装有安装板1的一面相对的另一面。
优选地，如图3和4所示，所述簧片螺母4还包括第二簧片42，第一簧片41与第二簧片42间隔设置并且固定连接，第二簧片42设置有与第三安装孔411对齐的第四安装孔421，安装基座2的至少一部分安装于第一簧片41与第二簧片42之间。也就是说，簧片螺母4通过第一簧片41和第二簧片42将安装基座2夹持。通过这样的结构设计，可以很容易地将簧片螺母安装到安装基座2上，节省了工时。在此实施方式中，第一簧片41和第二簧片42可以通过单个片材弯折形成双层结构，也可以将两个片材焊接形成。此处仅例举了一种形式的簧片螺母，但簧片螺母的结构有多种形式，任何能够安装在用于固定安装板的安装基座上的簧片螺母都是可以使用的。
为了便于簧片螺母在安装基座2上的定位，如图2所示，安装基座2的表面可以形成有与簧片螺母4对应的凹部22，第二簧片42的至少一部分位于凹部22内。另外，将第二簧片42定位于凹部22中后，可以保持安装基座2表面的平整，方便安装板1的放置。
如图2-4所示，安装基座2和簧片螺母4的边缘形成有翻边结构，该结构可以防止安装基座2和簧片螺母弯折，提高刚度。另外，第二簧片42可以不形成所述翻边结构，以可以与安装板2充分接触。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.自攻螺钉组件，该自攻螺钉组件包括安装板(1)、安装基座(2)以及自攻螺钉(3)，其特征在于，所述安装板(1)上形成有狭长的第一安装孔(11)，所述安装基座(2)形成有狭长的第二安装孔(21)，所述第一安装孔(11)与所述第二安装孔(22)彼此垂直地交叉，所述自攻螺钉(3)穿过所述第一安装孔(11)和所述第二安装孔(21)而将所述安装板(1)和所述安装基座(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的自攻螺钉组件，其特征在于，所述第二安装孔(21)的两条较长的侧边上均形成有彼此相对的用于与所述自攻螺钉(3)啮合的锯齿形结构。
3.根据权利要求1所述的自攻螺钉组件，其特征在于，该自攻螺钉组件还包括安装在所述安装基座(2)上的簧片螺母(4)，所述簧片螺母(4)的第一簧片(41)上设置有狭长的第三安装孔(411)，该第三安装孔(411)与所述第二安装孔(21)对齐，并且所述第三安装孔(411)的两条较长的侧边上形成有彼此相对的用于与所述自攻螺钉(3)啮合的锯齿形结构。
4.根据权利要求3所述的自攻螺钉组件，其特征在于，所述簧片螺母(4)还包括第二簧片(42)，所述第一簧片(41)与所述第二簧片(42)间隔设置并且固定连接，所述第二簧片(42)设置有与所述第三安装孔(411)对齐的第四安装孔(421)，所述安装基座(2)的至少一部分安装于所述第一簧片(41)与所述第二簧片(42)之间。
5.根据权利要求4所述的自攻螺钉组件，其特征在于，所述安装基座(2)的表面形成有与所述簧片螺母(4)对应的凹部(22)，所述第二簧片 (42)的至少一部分位于该凹部(22)内。
6.根据权利要求4或5所述的自攻螺钉组件，其特征在于，所述安装基座(2)和所述簧片螺母(4)的边缘形成有翻边结构。
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