CN205316403U - 气管固定支架及燃气灶 - Google Patents

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贾贵胜
张炳卫
余康
孙飞
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Abstract

本实用新型公开了一种气管固定支架,应用于燃气灶中,所述气管固定支架包括两固定板以及用于连接所述两固定板的弧形连接板,所述弧形连接板具有一容置所述气管的凹面,所述弧形连接板与所述两固定板一体成型;所述两固定板上均设有用于与所述燃气灶的阀体贴合固定的第一固定部,每一所述固定板上均设有至少两第一固定部;其中一固定板远离另一固定板的一侧设有与所述燃气灶的底座固定连接的第二固定部。本实用新型还公开了一种燃气灶。本实用新型降低了燃气灶的安装难度。

Description

气管固定支架及燃气灶
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种气管固定支架及燃气灶。
背景技术
众所周知,现有的燃气灶中通常设有两个阀体和与阀体连通的气管,每个阀体对应设有一个安装支架,以安装固定两阀体和气管。由于安装支架分体设置,在安装时首先将阀体安装固定在对应的支架上,然后,将两安装支架分别固定在燃气灶的底座上,并调整安装支架以防止阀体偏心。因此使得燃气灶的安装难度较高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种气管固定支架及燃气灶,旨在降低燃气灶的安装难度。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种气管固定支架,应用于燃气灶中,所述气管固定支架包括两固定板以及用于连接所述两固定板的弧形连接板,所述弧形连接板具有一容置所述气管的凹面,所述弧形连接板与所述两固定板一体成型;所述两固定板上均设有用于与所述燃气灶的阀体贴合固定的第一固定部,每一所述固定板上均设有至少两第一固定部;其中一固定板远离另一固定板的一侧设有与所述燃气灶的底座固定连接的第二固定部。
优选地,所述第一固定部包括与所述阀体贴合的固定平面和设于所述固定平面上供螺钉穿过的固定槽。
优选地,各所述第一固定部的固定平面位于同一平面内,且凸出于所述固定板设置。
优选地,所述弧形连接板对应所述固定平面的位置设有避位缺口。
优选地,所述固定槽位于所述固定平面靠近所述避位缺口的一侧,且所述固定槽与避位缺口连通。
优选地,所述第二固定部包括由一固定板向安装所述阀体的一侧延伸的支撑板和设于所述支撑板上的螺钉孔。
优选地,所述支撑板与所述固定板垂直。
优选地,所述固定板与所述弧形连接板的厚度区间均为1.5mm~2.5mm。
优选地,所述气管固定支架由不锈钢或镀锌板制成。
此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种燃气灶,所述燃气灶包括气管固定支架,所述气管固定支架包括两固定板以及用于连接所述两固定板的弧形连接板,所述弧形连接板具有一容置所述气管的凹面,所述弧形连接板与所述两固定板一体成型;所述两固定板上均设有用于与所述燃气灶的阀体贴合固定的第一固定部,每一所述固定板上均设有至少两第一固定部;其中一固定板远离另一固定板的一侧设有与所述燃气灶的底座固定连接的第二固定部。
本实用新型实施例提供的气管固定支架包括两固定板以及用于连接所述两固定板的弧形连接板,所述弧形连接板具有一容置所述气管的凹面,所述弧形连接板与所述两固定板一体成型;所述两固定板上均设有用于与所述燃气灶的阀体贴合固定的第一固定部,每一所述固定板上均设有至少两第一固定部;其中一固定板远离另一固定板的一侧设有与所述燃气灶的底座固定连接的第二固定部。由于可以将燃气灶的两阀体安装在同一固定板上,因此只需要将两阀体安装固定在对应的第一固定部即可防止阀体偏位,从而降低了燃气灶的安装难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型燃气灶一实施例的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型气管固定支架一实施例的使用状态结构示意图;
图3为本实用新型气管固定支架一实施例的一角度结构示意图;
图4为本实用新型气管固定支架一实施例的另一角度结构示意图;
图5为本实用新型气管固定支架一实施例的又一角度结构示意图;
图6为本实用新型气管固定支架一实施例的再一角度结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 固定板 112 固定槽
20 弧形连接板 12 第二固定部
30 气管 121 支撑板
40 阀体 122 螺钉孔
11 第一固定部 21 缺口
111 固定平面
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提供一种气管固定支架,应用于燃气灶中,参照图1和图3,在一实施例中,该气管固定支架包括两固定板10以及用于连接所述两固定板10的弧形连接板20,所述弧形连接板20具有一容置所述气管30的凹面,所述弧形连接板20与所述两固定板10一体成型;所述两固定板10上均设有用于与所述燃气灶的阀体40贴合固定的第一固定部11,每一所述固定板10上均设有至少两第一固定部11;其中一固定板10远离另一固定板10的一侧设有与所述燃气灶的底座(图中未示出)固定连接的第二固定部12。
本实施例中提供的气管固定支架主要应用在燃气灶中,用于对输送燃气的气管进行固定。具体地,本实施例中气管固定支架所应用燃气灶为双炉头燃气灶,其中每个炉头对应设置有一个阀体40对燃气的流通量进行控制。所述固定板10在每一阀体40对应的位置均设有第一固定部11,以与阀体40上预设的固定位进行固定。
具体地,在本实施例中,上述阀体40上设有两个固定孔,一固定孔的周边与一固定板10的第一固定部11贴合固定,另一固定孔的周边与另一固定板10的第一固定部11贴合,且通过第一固定部与对应的固定孔配合将阀体40固定到气管固定支架上。
可以理解的是,上述固定板10和弧形连接板20的结构可以根据实际需要进行设置。本实施例中,可以由一板状体在中间位置向下弯折形成一弧形凹面,从而在弧形凹面对应的位置形成上述弧形连接板20,位于弧形凹面两侧的形成上述固定板10。其中弧形凹面用于容置上述气管30。
安装时,首先将气管30置于弧形连接板20的弧形凹面内,并使得气管30与阀体40连通的气孔朝向安装阀体40的一侧。然后将两阀体40分别与第一固定部11配合安装在气管固定支架,最后通过第二固定部12将气管固定支架、气管30和两阀体40组成的整体,一起安装在燃气灶的底座内。
本实用新型实施例提供的气管固定支架包括两固定板10以及用于连接所述两固定板10的弧形连接板20,所述弧形连接板20具有一容置所述气管30的凹面,所述弧形连接板20与所述两固定板10一体成型;所述两固定板10上均设有用于与所述燃气灶的阀体40贴合固定的第一固定部11,每一所述固定板10上均设有至少两第一固定部11;其中一固定板10远离另一固定板10的一侧设有与所述燃气灶的底座固定连接的第二固定部12。由于可以将燃气灶的两阀体40安装在同一固定板10上,因此只需要将两阀体40安装固定在对应的第一固定部11即可防止阀体40偏位,从而降低了燃气灶的安装难度。
进一步地,基于上述实施例,本实施例中,上述第一固定部11包括与所述阀体40贴合的固定平面111和设于所述固定平面111上供螺钉穿过的固定槽112。
本实施例中,固定槽112的位置对应上述阀体40的固定孔设置,安装时,螺钉的一端可以穿过该固定槽112与固定孔配合,将阀体40固定安装到气管固定支架上。可以理解的是,上述固定槽112的结构在其他实施例中还可以设置为孔状。
具体地,上述各第一固定部11对应的固定平面111设置的方式可以根据实际需要进行设置,本实施例中,优选地,各所述第一固定部11的固定平面111位于同一平面内,且凸出于所述固定板10设置。
如图4所示,可以在上述固定板10上通过冲压折弯,以使得各固定平面111凸出固定板10设置,由于各固定平面111通过冲压弯折凸出固定板10,从而可以保证各固定平面111的平整度和固定平面111相对于第二固定部12的垂直度,从而进一步防止阀体40装偏。
进一步地,请一并参照图1至图6,基于上述实施例,本实施例中,上述弧形连接板20对应所述固定平面111的位置设有避位缺口21。
本实施例中,上述避位缺口21的结构可以根据实际需要进行设置,例如可以呈方形设置。该避位缺口21用于安装螺钉使用,以方便螺钉的安装。
具体地,上述固定槽112的位置可以根据实际需要进行设置,本实施例中,优选地,该固定槽112位于所述固定平面111靠近所述避位缺口21的一侧,且所述固定槽112与避位缺口21连通。
可以理解的是,上述第二固定部12的结构可以根据实际需要进行设置,本实施例中,优选地,上述第二固定部12包括由一固定板10向安装所述阀体的一侧延伸的支撑板121和设于所述支撑板121上的螺钉孔122。
本实施例中,上述支撑板121的数量为两个,且分别设置在固定板10的两端。具体地,在本实施例中,上述支撑板121与固定板10垂直,即该支撑板121与上述固定平面111垂直。
可以理解的是,上述固定板10与弧形连接板20的厚度以及材质均可以根据实际需要进行设置,在本实施例中,优选地,上述固定板10与所述弧形连接板20的厚度区间均为1.5mm~2.5mm。上述固定板10与所述弧形连接板20由不锈钢或镀锌板制成。
本实用新型还提供一种燃气灶,该燃气灶包括气管固定支架,该气管固定支架的结构可参照上述实施例,在此不再赘述。理所应当地,由于本实施例的燃气灶采用了上述气管固定支架的技术方案,因此该燃气灶具有上述气管固定支架所有的有益效果。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气管固定支架,应用于燃气灶中,其特征在于,所述气管固定支架包括两固定板以及用于连接所述两固定板的弧形连接板,所述弧形连接板具有一容置所述气管的凹面,所述弧形连接板与所述两固定板一体成型;所述两固定板上均设有用于与所述燃气灶的阀体贴合固定的第一固定部,每一所述固定板上均设有至少两第一固定部;其中一固定板远离另一固定板的一侧设有与所述燃气灶的底座固定连接的第二固定部。
2.如权利要求1所述的气管固定支架,其特征在于,所述第一固定部包括与所述阀体贴合的固定平面和设于所述固定平面上供螺钉穿过的固定槽。
3.如权利要求2所述的气管固定支架,其特征在于,各所述第一固定部的固定平面位于同一平面内,且凸出于所述固定板设置。
4.如权利要求2所述的气管固定支架,其特征在于,所述弧形连接板对应所述固定平面的位置设有避位缺口。
5.如权利要求4所述的气管固定支架,其特征在于,所述固定槽位于所述固定平面靠近所述避位缺口的一侧,且所述固定槽与避位缺口连通。
6.如权利要求1所述的气管固定支架,其特征在于,所述第二固定部包括由一固定板向安装所述阀体的一侧延伸的支撑板和设于所述支撑板上的螺钉孔。
7.如权利要求6所述的气管固定支架,其特征在于,所述支撑板与所述固定板垂直。
8.如权利要求1至7中任一项所述的气管固定支架,其特征在于,所述固定板与所述弧形连接板的厚度区间均为1.5mm~2.5mm。
9.如权利要求1至7中任一项所述的气管固定支架,其特征在于,所述气管固定支架由不锈钢或镀锌板制成。
10.一种燃气灶,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的气管固定支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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