CN202674806U - 一种铝型材 - Google Patents
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Abstract
一种铝型材，包括铝型材本体，所述铝型材本体包括上端面和下端面，所述上端面和下端面上分别设有T型槽。本实用新型的铝型材在上、下端面上都设有T型槽，可以广泛应用到工件传输装置的支撑部件中，用来替代铝板，利用铝型材本体上端面上的T型槽与T型螺母相配合来固定连接轴承支撑单元，下端面上的T型槽与下部的部件固定连接，使得该铝型材本体可以直接用来支撑轴承支撑单元，并形成了模块化设计，减少了用铝板支撑所需要的加工工序，从而方便快捷安装零部件，降低了制造成本，提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工件传输装置的支撑装置，特别是涉及一种铝型材。
背景技术
在对平板类工件(如玻璃、薄钢板、塑料板等)进行自动传输的生产线设备中，平板类工件传输是在滚轮上实现的，滚轮固定在传送轴上，而传送轴的两端由轴承单元支撑，并通过齿轮驱动单元完成。
现有的传输结构中支撑轴承单元的是铝板，利用铝板来支撑轴承单元，需要由单个铝板拼接组装而成，并加工成与轴承单元相配合的结构，从而与轴承单元安装在一起。而铝板结构加工成适合的结构所需要的加工工序繁杂，加工周期长且成本较高，装配过程比较繁琐，从而增加了生产成本，不利于产业化应用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：现有的工件传输装置的支撑铝板加工工序繁杂，加工周期长且成本较高，装配过程比较繁琐。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材。
其中，所述铝型材包括铝型材本体，所述铝型材本体包括上端面和下端面，所述上端面和下端面上分别设有T型槽。
优选地，所述铝型材本体内设有空腔。
优选地，所述空腔的表面上设有安装孔。
优选地，所述安装孔为圆孔。
优选地，所述铝型材本体的侧面上设有T型槽。
优选地，所述T型槽的端口设有沟槽。
优选地，所述铝型材本体一体成型。
优选地，所述铝型材本体成I型或者梯形。
(三)有益效果
上述技术方案具有如下优点：本实用新型铝型材的上、下端面上都设有T型槽，可以广泛应用到工件传输装置的支撑部件中，用来替代铝板，利用铝型材本体上端面上的T型槽与T型螺母相配合来固定连接轴承支撑单元，下端面上的T型槽来与下部的部件固定连接，使得该铝型材本体可以直接用来支撑轴承支撑单元，形成模块化设计，从而减少了用铝板支撑所需要的加工工序，方便快捷安装零部件，降低了制造成本，提高了装配效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是图1的II处放大图。
其中，1：上端面；2：下端面；3：侧面；4：T型槽；5：空腔；6：安装孔；7：沟槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，为本实用新型的一种实施例的结构示意图，该铝型材包括铝型材本体，该铝型材本体具有上端面1和下端面2，在上端面1和下端面2上分别设有T型槽4。本实用新型的铝型材在其本体的上、下端面上都设有T型槽，可以分别用于固定上部和下部的零部件，通过上端面1上的T型槽与上部零件固定连接，下端面2上的T型槽与下部零件固定连接。由于铝型材是成型部件，达到方便快捷安装零部件的目的，从而减少了制造加工工序，降低了制造成本，提高了装配效率。本实用新型的铝型材可以广泛应用到工件传输装置的支撑部件中，用来替代铝板，利用铝型材本体上端面1上的T型槽与T型螺母相配合来固定连接轴承支撑单元的轴承底座，下端面2上的T型槽通过T型螺母与下部的零部件固定连接，使得该铝型材本体可以直接用来支撑轴承支撑单元，形成了模块化设计，从而减少了用铝板支撑所需要的加工工序，方便快捷安装零部件，降低了制造成本，提高了装配效率。
再次参阅图1，本实用新型的铝型材本体的内部设有空腔5，空腔5可以为各种适合的形状，用于减少铝型材本体的重量，从而节省了材料，使得铝型材整体受力均匀，保证了铝型材的直线性。更优地，空腔5的表面上设有安装孔6，用于与其他部件之间的固定安装。安装孔6也可以设置在铝型材本体上的其他位置上，实现与其他零部件之间的固定连接。安装孔可以为各种适合的形状，优选地为圆孔，图中示出了在空腔5的中心轴线的两端各设有一个圆孔，利用圆孔可以用于后续追加工成螺纹孔，便于安装端面挡板。
本实用新型的铝型材本体的上端面1和下端面2上T型槽可以为标准的型号，与标准的T型螺母相配合，从而实现了固定连接的配合使用。该铝型材本体可以是一体成型，例如通过注塑模型拉伸一次成型。该铝型材本体的形状可以为各种适合的形状，例如I型、塔形、方形、梯形等。为了便于该铝型材与两侧部件之间的连接，优选地，该铝型材的侧面3上也设有T型槽，可以是在一个侧面或者两个侧面上都设有T型槽。当该铝型材本体为I型时，其上下两面分别为上端面和下端面。
如图2所示，是图1的II处放大图，为了T型槽与零部件连接的紧密度，优选地，该T型槽的端口设有沟槽7，即在T型槽的的两侧设有凹槽。图中示出了在T型槽的槽口两端各设置一折弯，从而形成沟槽。本实用新型在T型槽的端口中设置沟槽7的目的是在该沟槽7中安装密封条，用于密封T型槽，使得铝型材本体与其他部件的连接更加紧凑、美观。
由以上实施例可以看出，本实用新型实施例在铝型材的上、下端面上都设有T型槽，可以分别用于固定上部和下部的部件，可以广泛应用到工件传输装置的支撑部件中，用来替代铝板，利用铝型材本体上端面上的T型槽来固定连接轴承单元，下端面上的T型槽来与下部的部件固定连接，使得该铝型材本体可以直接用来支撑轴承支撑单元，形成模块化设计，从而减少了用铝板支撑所需要的加工工序，方便快捷安装零部件，降低了制造成本，提高了装配效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铝型材，其特征在于，包括铝型材本体，所述铝型材本体包括上端面和下端面，所述上端面和下端面上分别设有T型槽。
2.如权利要求1所述的铝型材，其特征在于，所述铝型材本体内设有空腔。
3.如权利要求2所述的铝型材，其特征在于，所述空腔的表面上设有安装孔。
4.如权利要求3所述的铝型材，其特征在于，所述安装孔为圆孔。
5.如权利要求2所述的铝型材，其特征在于，所述铝型材本体的侧面上设有T型槽。
6.如权利要求1-5中任何一项所述的铝型材，其特征在于，所述T型槽的端口设有沟槽。
7.如权利要求1-5中任何一项所述的铝型材，其特征在于，所述铝型材本体一体成型。
8.如权利要求1-5中任何一项所述的铝型材，其特征在于，所述铝型材本体成I型或者梯形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220149716 CN202674806U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 一种铝型材 |
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| CN 201220149716 CN202674806U (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 一种铝型材 |
Publications (1)
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| CN202674806U true CN202674806U (zh) | 2013-01-16 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202674806U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104456053A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-03-25 | 无锡鸿声铝业有限公司 | 一种铝型材框架 |
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2012
- 2012-04-10 CN CN 201220149716 patent/CN202674806U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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