CN111172736B - 一种方便垫绵剥离的褶皱工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，属于褶皱工艺领域，一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，包括一种褶皱工艺，其工艺的流程为：首先技术人员根据设计图制作水溶绣花绗线版；然后选取适合的面料层、热敏膜和水溶膜，然后使用压合机在海绵层上粘附水溶膜；在将海绵层夹于面料层和热敏膜中间，并手缝水溶绣花线固定，得到复合面料；技术人员使用绣花机对面料层沿水溶绣花线进行绗线，再使用压皱机对复合面料进行高温压皱，再将复合面料泡水，溶解水溶绣花线和水溶膜，然后使用辅助剥离装置依海绵层；将面料层和海绵层脱水、吸风晾干，最后技术人员对面料层进行人工整型，易于使绣花后的面料快速定型，方便海绵层的快速剥离。
Description
技术领域
本发明涉及褶皱工艺领域，更具体地说，涉及一种方便垫绵剥离的褶皱工艺。
背景技术
褶皱工艺狭义解释就是面料再造成衣的起皱整理工艺，其产品主要特点：褶皱。决定图案及褶皱效果的因素有面料成分、性能(厚薄、颜色)，热敏膜的缩率，绣花的花型，海绵的高度，加热设备的不同和工艺参数的变化以及工艺的叠加，褶皱赋予了面料独特的视觉和触觉效果，被广泛应用于服装及装饰面料。
现有褶皱面料的生产方法主要为使用双经轴织造或对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后整理制成，双经轴织造利用二个织轴经张力不同形成面料表面的凹凸褶皱，这种方法生产工艺复杂、对设备要求高、较难控制；对面料进行缝制、压褶或化学糊剂印花等后处理制成双层褶皱面料，其褶皱在面料使用过程中易被拉伸变形而影响美观及触感，并且这种方法效率低、成本高。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，它使用可溶于水的特殊线做绣花线，用电脑绣花的方式把衣片固定在遇热即缩皱的热敏膜上一起加热缩皱，然后汰洗去线、整烫定型，易于使绣花后的面料快速定型。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，包括一种褶皱工艺，所述褶皱工艺的流程为：
S1、技术人员根据设计图制作水溶绣花绗线版；
S2、选取适合的面料层、热敏膜和水溶膜，然后使用压合机在带有多个辅助剥离机构的海绵层上粘附水溶膜；
S3、将海绵层夹于面料层和热敏膜中间，并手缝水溶绣花线固定，此时海绵层粘有水溶膜的一面与热敏膜贴合，海绵层被面料层和热敏膜压缩夹紧，得到复合面料；
S4、技术人员使用绣花机对面料层沿水溶绣花线进行绗线，再使用压皱机对复合面料进行高温压皱，使热敏膜收缩定型；
S5、将复合面料泡水，使水溶绣花线和水溶膜被溶解，然后使用辅助剥离装置剥离面料层上的海绵层和热敏膜；
S6、将面料层和海绵层脱水、吸风晾干，海绵层脱水烘干后可重复进行使用，最后技术人员对面料层进行人工整型。
进一步的，所述海绵层上固定连接有多个均匀分布的辅助剥离机构，所述辅助剥离机构包括吸盘和插管，所述吸盘和插管分别插接在海绵层的上下两端，所述吸盘上固定连接带有透气孔的卡锥，所述卡锥与插管卡接，所述插管的上端固定连接有进气口，所述进气口的外侧连接有金属环，所述进气口的上表面与水溶膜贴合，减少人力浪费，避免人工剥离时烫手。
进一步的，所述吸盘和插管均由记忆材料制成。
进一步的，所述卡锥上固定连接有与吸盘相匹配的密封圈。
进一步的，所述水溶绣花线包括聚乙烯醇纤维、海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等，所述水溶绣花线的溶解温度低于25℃。
进一步的，所述水溶膜为透明水溶膜，所述水溶膜易溶于水具有较高的阻气能力。
进一步的，所述辅助剥离装置包括工作台，所述工作台的侧壁固定连接有一对电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有一对滑台，一对所述滑台内固定连接有电动推杆，一对所述电动推杆的伸缩端之间固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有电磁铁，所述连接板的侧壁转动连接有夹爪，所述连接板内转动连接有与夹爪相匹配的铰接轴，所述连接板内固定连接有与铰接轴相匹配的电动机，所述电动机的转子与铰接轴之间连接有传送带。
进一步的，所述海绵层处于缝合压紧状态下时，所述辅助剥离机构两端被水溶膜密封，辅助剥离机构中的吸盘压缩并与水溶膜贴合，所述插管呈弯曲状态，使插管被密封，从而使吸盘压紧时可牢牢吸住面料层。
一种辅助剥离装置，其使用方法为：
A1、辅助剥离装置工作时，技术人员将经过水溶后的复合面料放置在工作台上，控制电动滑轨工作，使滑台移动至复合面料的边界处；
A2、然后控制一对电动推杆工作，使连接板与复合面料贴合，通过连接板下端的电磁铁作用，使电磁铁吸引进气口上的金属环，通过将多个金属环吸引在电磁铁上，使海绵层的一端被吸附在电磁铁上，然后控制电动推杆复位，此时海绵层的一端被剥开；
A3，然后技术人员可控制电动机驱动铰接轴转动，从而使夹爪将吸附在电磁铁上的海绵层夹住，此时技术人员可控制电动滑轨驱动滑台沿复合面料长度方向运动，使复合面料上的海绵层和热敏膜被剥下。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明将可溶于水的特殊线做绣花线，用电脑绣花的方式把衣片固定在遇热即缩皱的热敏膜上一起加热缩皱，然后汰洗去线、整烫定型，易于使绣花后的面料快速定型。
(2)本发明在海绵层上设置多个辅助剥离机构，并在海绵层上粘附水溶膜进行辅助剥离机构的两端密封，复合面料层缝合时，辅助剥离机构中的吸盘和插管被压缩，吸盘与面料层之间具有较大的作用力，而复合面料经过水泡后，吸盘和插管复位，使海绵层与面料层之间的作用力减少，方便海绵层的剥离。
(3)由于高温压皱后复合面料温度较高，人工剥离海绵层容易烫手，且复合面料吸水后，海绵层与面料层贴合交紧，人工剥离不便，而本发明使用一种辅助剥离装置进行热敏膜和海绵层的剥离，并在海绵层的辅助剥离机构上设置金属环，使辅助剥离装置可通过电磁铁吸引金属环，使海绵层被吸附至电磁铁上，通过移动电磁铁使复合面料上的海绵层被剥离。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明的复合面料缝合后的剖视图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为本发明的复合面料缝合前的剖视图；
图5为本发明的辅助剥离装置立体图；
图6为本发明的夹爪处部分剖视图；
图7为本发明的辅助剥离装置剖视图。
1面料层、2热敏膜、3海绵层、4水溶膜、5辅助剥离机构、501吸盘、502插管、503卡锥、504进气口、505金属环、6辅助剥离装置、601工作台、602滑台、603电动推杆、604连接杆、605电磁铁、606夹爪、607铰接轴、608电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：请参阅图1，一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，包括一种褶皱工艺，所述褶皱工艺的流程为：
S1、技术人员根据设计图制作水溶绣花绗线版；
S2、选取适合的面料层1、热敏膜2和水溶膜4，水溶膜4为透明水溶膜，水溶膜4易溶于水具有较高的阻气能力，然后使用压合机在带有多个辅助剥离机构5的海绵层3上粘附水溶膜4；
S3、将海绵层3夹于面料层1和热敏膜2中间，并手缝水溶绣花线固定，水溶绣花线包括聚乙烯醇纤维、海藻纤维、羧甲基纤维素纤维等，水溶绣花线的溶解温度低于25℃，此时海绵层3粘有水溶膜4的一面与热敏膜贴合，海绵层3被面料层1和热敏膜2压缩夹紧，得到复合面料；
S4、技术人员使用绣花机对面料层沿水溶绣花线进行绗线，再使用压皱机对复合面料进行高温压皱，使热敏膜2收缩定型；
S5、将复合面料泡水，使水溶绣花线和水溶膜4被溶解，然后使用辅助剥离装置6剥离面料层1上的海绵层3和热敏膜2；
S6、将面料层1和海绵层3脱水、吸风晾干，海绵层3脱水烘干后可重复进行使用，最后技术人员对面料层1进行人工整型。
海绵层3上固定连接有多个均匀分布的辅助剥离机构5，辅助剥离机构5包括吸盘501和插管502，吸盘501和插管502均由记忆材料制成，吸盘501和插管502分别插接在海绵层3的上下两端，吸盘501上固定连接带有透气孔的卡锥503，，卡锥503上固定连接有与吸盘501相匹配的密封圈，卡锥503与插管502卡接，插管502的上端固定连接有进气口504，进气口504的外侧连接有金属环505，进气口504的上表面与水溶膜4贴合，海绵层3处于缝合压紧状态下时，辅助剥离机构5两端被水溶膜4密封，辅助剥离机构5中的吸盘501压缩并与水溶膜4贴合，插管502呈弯曲状态。
本发明在海绵层3上设置多个辅助剥离机构5，并在海绵层3上粘附水溶膜4进行辅助剥离机构5的两端密封，复合面料层缝合时，辅助剥离机构5中的吸盘501和插管502被压缩，吸盘501与面料层1之间具有较大的作用力，而复合面料经过水泡后，吸盘501和插管502复位，使海绵层3与面料层1之间的作用力减少，方便海绵层3的剥离。
辅助剥离装置6包括工作台601，工作台601的侧壁固定连接有一对电动滑轨，电动滑轨内滑动连接有一对滑台602，一对滑台602的内固定连接有电动推杆603，一对电动推杆603的伸缩端之间固定连接有连接板604，连接板604的下端固定连接有电磁铁605，连接板604的侧壁转动连接有夹爪606，连接板604内转动连接有与夹爪606相匹配的铰接轴607，连接板604内固定连接有与铰接轴607相匹配的电动机608，电动机608的转子与铰接轴607之间连接有传送带。
一种辅助剥离装置，其使用方法为：
A1、辅助剥离装置6工作时，技术人员将经过水溶后的复合面料放置在工作台601上，控制电动滑轨工作，使滑台602移动至复合面料的边界处；
A2、然后控制一对电动推杆603工作，使连接板604与复合面料贴合，通过连接板604下端的电磁铁605作用，使电磁铁605吸引进气口504上的金属环505，通过将多个金属环505吸引在电磁铁605上，使海绵层3的一端被吸附在电磁铁605上，然后控制电动推杆603复位，此时海绵层3的一端被剥开；
A3，然后技术人员可控制电动机608驱动铰接轴607转动，从而使夹爪606将吸附在电磁铁605上的海绵层3夹住，此时技术人员可控制电动滑轨驱动滑台602沿复合面料长度方向运动，使复合面料上的海绵层3和热敏膜2被剥下。
由于高温压皱后复合面料温度较高，人工剥离海绵层3容易烫手，且复合面料吸水后，海绵层3与面料层1贴合交紧，人工剥离不便，而本发明使用一种辅助剥离装置6进行热敏膜4和海绵层3的剥离，并在海绵层3的辅助剥离机构上5设置金属环505，使辅助剥离装置6可通过电磁铁605吸引金属环505，使海绵层3被吸附至电磁铁605上，通过移动电磁铁605使复合面料上的海绵层3被剥离，且水溶膜4溶于水后，液体和空气进入吸盘501和插管502中，使吸盘501和插管502复位，吸盘501复位后海绵层1与海绵层之间的接触面减少，从而减少海绵层与面料层1之间的相互作用力，使金属环505更容易被吸引至电磁铁605上，可以实现海绵层3的快速自动剥离。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，包括一种褶皱工艺，其特征在于：所述褶皱工艺的流程为：
S1、技术人员根据设计图制作水溶绣花绗线版；
S2、选取适合的面料层(1)、热敏膜(2)和水溶膜(4)，然后使用压合机在带有多个辅助剥离机构(5)的海绵层(3)上粘附水溶膜(4)；
S3、将海绵层(3)夹于面料层(1)和热敏膜(2)中间，并手缝水溶绣花线固定，此时海绵层(3)粘有水溶膜(4)的一面与热敏膜贴合，海绵层(3)被面料层(1)和热敏膜(2)压缩夹紧，得到复合面料；
S4、技术人员使用绣花机对面料层沿水溶绣花线进行绗线，再使用压皱机对复合面料进行高温压皱，使热敏膜(2)收缩定型；
S5、将复合面料泡水，使水溶绣花线和水溶膜(4)被溶解，然后使用辅助剥离装置(6)剥离面料层(1)上的海绵层(3)和热敏膜(2)；
S6、将面料层(1)和海绵层(3)脱水、吸风晾干，海绵层(3)脱水烘干后可重复进行使用，最后技术人员对面料层(1)进行人工整型；所述海绵层(3)上固定连接有多个均匀分布的辅助剥离机构(5)，所述辅助剥离机构(5)包括吸盘(501)和插管(502)，所述吸盘(501)和插管(502)分别插接在海绵层(3)的上下两端，所述吸盘(501)上固定连接带有透气孔的卡锥(503)，所述卡锥(503)与插管(502)卡接，所述插管(502)的上端固定连接有进气口(504)，所述进气口(504)的外侧连接有金属环(505)，所述进气口(504)的上表面与水溶膜(4)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，其特征在于：所述吸盘(501)和插管(502)均由记忆材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，其特征在于：所述卡锥(503)上固定连接有与吸盘(501)相匹配的密封圈。
4.根据权利要求3所述的一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，其特征在于：所述水溶绣花线包括聚乙烯醇纤维、海藻纤维、羧甲基纤维素纤维，所述水溶绣花线的溶解温度低于25℃。
5.根据权利要求4所述的一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，其特征在于：所述水溶膜(4)为透明水溶膜，所述水溶膜(4)溶于水，具有阻气能力。
6.根据权利要求5所述的一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，其特征在于：包括辅助剥离装置(6)，所述辅助剥离装置(6)包括工作台(601)，所述工作台(601)的侧壁固定连接有一对电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有一对滑台(602)，一对所述滑台(602)内固定连接有电动推杆(603)，一对所述电动推杆(603)的伸缩端之间固定连接有连接板(604)，所述连接板(604)的下端固定连接有电磁铁(605)，所述连接板(604)的侧壁转动连接有夹爪(606)，所述连接板(604)内转动连接有与夹爪(606)相匹配的铰接轴(607)，所述连接板(604)内固定连接有与铰接轴(607)相匹配的电动机(608)，所述电动机(608)的转子与铰接轴(607)之间连接有传送带。
7.根据权利要求6所述的一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，其特征在于：所述海绵层(3)处于缝合压紧状态下时，所述辅助剥离机构(5)两端被水溶膜(4)密封，辅助剥离机构(5)中的吸盘(501)压缩并与水溶膜(4)贴合，所述插管(502)呈弯曲状态。
8.根据权利要求7所述的一种方便垫绵剥离的褶皱工艺，其特征在于：辅助剥离装置的使用方法为：
A1、辅助剥离装置(6)工作时，技术人员将经过水溶后的复合面料放置在工作台(601)上，控制电动滑轨工作，使滑台(602)移动至复合面料的边界处；
A2、然后控制一对电动推杆(603)工作，使连接板(604)与复合面料贴合，通过连接板(604)下端的电磁铁(605)作用，使电磁铁(605)吸引进气口(504)上的金属环(505)，通过将多个金属环(505)吸引在电磁铁(605)上，使海绵层(3)的一端被吸附在电磁铁(605)上，然后控制电动推杆(603)复位，此时海绵层(3)的一端被剥开；
A3，然后技术人员可控制电动机(608)驱动铰接轴(607)转动，从而使夹爪(606)将吸附在电磁铁(605)上的海绵层(3)夹住，此时技术人员可控制电动滑轨驱动滑台(602)沿复合面料长度方向运动，使复合面料上的海绵层(3)和热敏膜(2)被剥下。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Jing Xiaolian Inventor after: Ge Kunfeng Inventor after: Ben Haibo Inventor after: Chen Yong Inventor before: Jing Xiaolian Inventor before: Ge Kunfeng Inventor before: Ben Haibo Inventor before: Chen Yong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |