CN111171386A - 一种淀粉-脂质复合物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种淀粉‑脂质复合物的制备方法，属于食品和变性淀粉加工技术领域。本发明方法分别以不同种类淀粉为原料，不同链长及不饱和度脂肪酸为配体，在水相体系中进行复合反应，制备得到淀粉‑脂质复合物。本发明方法通过控制样品在加热和冷却两阶段加工过程，在水相体系中制备了具有较高络合指数和较好抗消化性的淀粉‑脂质复合物，制备过程工艺简单、绿色高效。本发明方法通过调控淀粉及脂肪酸的结构参数，制备得到具有不同消化性能的淀粉‑脂质复合物产品，该产品能够满足不同人群的营养需求，可以将其应用于食品、医药和保健食品等领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种淀粉-脂质复合物的制备方法，属于食品和变性淀粉加工技术领域。
背景技术
淀粉是食品中最重要的碳水化合物之一，对食品的持水力、黏度、质构、口感、稳定性、和货架期等质量特性具有重要的影响。而且，淀粉与人类膳食密切相关，是人体不可或缺的能量来源。传统的谷物类食物中，快消化淀粉含量较高，因此摄入后血糖升高较快，并且提供大量能量。而近年来，糖尿病、心血管病、肥胖症等非传染性慢性疾病的发病率日益增加，低糖、低能量食品日益受到人们青睐。因此，有必要采取措施降低淀粉的消化性以满足人们对健康的追求。
脂质广泛存在于食品体系中，在食品配方中通常添加脂质来改善最终产品的口感和质量。在凝胶化和回生过程中，淀粉(尤其是线性直链部分)能够与内源的(自身含有的)或外源的(添加的)脂质生成单螺旋复合物。该复合物的形成能够降低淀粉对水解酶的敏感性，使之具有一定的慢消化性或抗消化性。因此，淀粉-脂质复合物具有降血糖、降低结肠癌发病率和包埋生物活性物质等潜在的健康功效。随着人们对低热量食品的广泛关注，淀粉-脂质复合物对淀粉消化性的影响已成为研究热点。因此，将淀粉-脂质复合物应用于人类膳食中，不仅能够满足人们对低糖、低能量食品的需求，降低膳食相关疾病的风险，更能够提高食品的营养价值。
淀粉-脂质复合物的制备方法主要有水相加热法、二甲基亚砜分散法、酸碱沉淀法、挤压蒸煮法、蒸汽喷射蒸煮法、静态超高压法、冷冻法、磷酸化酶催化合成法和动态高压均质法等。二甲基亚砜分散法、磷酸酶催化合成法、酸碱沉淀法等化学方法生产效率较高，但是生产工艺复杂，在生产过程中会产生大量工业废液、污染环境，而且将得到的复合物应用到食品中存在一定的安全隐患；而挤压蒸煮法、蒸汽喷射蒸煮法、静态超高压法、动态高压均质法等物理方法制备过程绿色环保，无污染，但存在复合物的络合率和生产效率低、制备时间长、成本高等缺点，且对设备的要求较高，不能实现连续化生产。与传统的化学和物理方法相比，水相加热法工艺简单、无污染、成本和能耗较低，具有工业化生产的潜力。但水相加热法也存在一定缺点，如复合物的形成量较少、生产效率低等。之前有研究将淀粉和脂质按比例同时加入到水相体系中，在高温(90～95℃)条件下搅拌一定时间，随后将该体系缓慢冷却，干燥粉碎即得成品。但该技术不能使淀粉与脂质充分复合，不利于复合物的进一步形成。研究表明，淀粉来源及组成、脂质配合体的类型及结构等因素均会影响淀粉-脂质复合物的形成和性能。
因此，为了控制血糖，预防饮食相关疾病，同时满足不同人群的营养需求，提供一种在水相体系下，高效制备消化性可调控型淀粉-脂质复合物的方法是有迫切需求的，该复合物具有广阔的市场潜力和较高的经济效益。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种制备消化性可调控型淀粉-脂质复合物的方法，分别以不同来源原淀粉为原料，不同链长及不饱和度脂肪酸为配体，在水相体系中高效制备了不同种类淀粉-脂质复合物。该复合物具有较高的络合指数，同时通过控制淀粉直/支比及来源、脂肪酸链长及不饱和度来调控复合物的消化性能。
本发明的第一个目的是提供一种淀粉-脂质复合物的制备方法，所述方法是以淀粉为原料，采用脂质为配体，在水相体系中制备淀粉-脂质复合物；所述脂质包括癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、甘油酯或植物油中的一种或多种。
在本发明的一种实施方式中，淀粉原料包括玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、高直链玉米淀粉、大米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、甘薯淀粉或小麦淀粉中的一种或多种。
在本发明一种实施方式中，所述方法包括以下步骤：
(1)将淀粉加入到去离子水中，在水浴加热条件下连续搅拌30～60min，配制成质量浓度为2％～10％的淀粉糊液；
(2)将脂质加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解，得到脂质溶液；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至65～95℃，并在此温度范围内稳定5～10min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的脂质溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为30～150min；
(4)复合反应结束后，将样品快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
在本发明的一种实施方式中，所述步骤(1)中水浴温度为90～100℃。
在本发明的一种实施方式中，所述步骤(2)中脂质的添加质量为淀粉干基质量的1％～14％。
在本发明的一种实施方式中，通过控制所述淀粉的直/支比及来源或脂质链长及不饱和度对所述复合物的消化性能进行调控。
在本发明的一种实施方式中，所述步骤(3)中复合反应温度优选75℃。
在本发明的一种实施方式中，所述步骤(4)中将复合反应得到的样品在-80℃条件下快速冷却，促进淀粉-脂质复合物的进一步形成。
本发明的第二个目的是提供一种应用上述制备方法制备得到的淀粉-脂质复合物，抗消化淀粉含量为10％～38％，或/和慢消化淀粉含量为1％～32％。
本发明的第三个目的是将上述的消化性可调控型淀粉-脂质复合物应用于食品、医药和保健食品领域中。
本发明的有益效果：
(1)在水相体系中，通过淀粉与脂质的疏水相互作用制得所述淀粉-脂质复合物。制备得到的该复合物具有V-型结晶结构，络合指数较高，可达90％以上，显著降低了产品中淀粉的消化性。本发明克服了化学法和物理法制备复合物的缺陷，整个制备过程工艺简单、绿色高效、成本低廉。此外，本发明方法通过控制样品在加热和冷却两阶段的制备过程，并通过调控淀粉来源及组成、脂肪酸结构等原料参数，制备得到抗消化性优异的淀粉-脂质复合物产品，同时产品的消化性能可调控，具有多样性，能够满足不同人群的营养需求，原料来源丰富、绿色安全，将其添加到食品中可以在提供饱腹感的同时降低血糖，在食品生产加工方面具有良好的应用前景，具有连续化生产的潜力。
(2)现有多采用成本较高的高直链淀粉为原料，本发明采用普通玉米淀粉为原料制备得到的淀粉-脂质复合物，在降低成本的基础上，得到的淀粉-脂质复合物的慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量总和高达43.71％，具有很好的降血糖、降血脂的作用，与高直链淀粉制备得到的淀粉-脂质复合物的消化性能相当。
附图说明
图1是实施例1、实施例4、实施例5、实施例6、实施例7和实施例8中不同来源原淀粉的直链淀粉含量图；其中，a-e：不同小写字母的数据表示在p<0.05水平上具有显著性差异；
图2是实施例1、实施例4、实施例5、实施例6、实施例7和实施例8中不同来源淀粉-肉豆蔻酸复合物的络合指数图；其中，a-f：不同小写字母的数据表示在p<0.05水平上具有显著性差异；
图3是实施例1、实施例4、实施例5、实施例6、实施例7和实施例8中不同来源淀粉-肉豆蔻酸复合物的X-射线衍射图；
图4是实施例2中不同肉豆蔻酸添加量所得玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物的络合指数图；其中，a-d：不同小写字母的数据表示在p<0.05水平上具有显著性差异；
图5是实施例3中不同络合反应时间所得玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物的络合指数图；其中，a-c：不同小写字母的数据表示在p<0.05水平上具有显著性差异；
图6是实施例1、实施例9、实施例10、实施例11、实施例12、实施例13和实施例14中不同玉米淀粉-脂肪酸复合物的络合指数图；其中，a-c：不同小写字母的数据表示在p<0.05水平上具有显著性差异；
图7是实施例1、实施例9、实施例10、实施例11、实施例12、实施例13、实施例14和对照例2中玉米淀粉及不同玉米淀粉-脂肪酸复合物的X-射线衍射图；
图8是实施例5、实施例15、实施例16、实施例17、实施例18、实施例19和实施例20中不同高直链玉米淀粉-脂肪酸复合物的络合指数图；其中，a-c：不同小写字母的数据表示在p<0.05水平上具有显著性差异；
图9是实施例5、实施例15、实施例16、实施例17、实施例18、实施例19、实施例20和对照例3中高直链玉米淀粉及不同高直链玉米淀粉-脂肪酸复合物的X-射线衍射图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。
实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
淀粉的直链淀粉含量测定方法：采用Megazyme直链淀粉/支链淀粉试剂盒测定不同来源原淀粉的直链淀粉含量，每个样品至少测定3次并取平均值。
淀粉-脂质复合物络合指数测定及计算方法：称取0.3g淀粉-脂肪酸复合物样品于50mL离心管中，并添加一定质量去离子水使体系总质量达到5g。将离心管置于沸水浴中20min，并间歇振荡，使淀粉-脂肪酸复合物完全糊化(高直链玉米淀粉样品在121℃条件下处理20min)。待糊化后的样品自然冷却至室温后与25mL去离子水混合，涡旋混合2min，4000rpm离心15min，取上清液0.5mL，分别加入15mL去离子水和2mL碘液(含有2.0％KI和1.3％I2的水溶液)，混匀、显色，于690nm下测定吸光值，不含脂肪酸的淀粉样品作为对照组。
络合指数计算公式如下：
CI＝(A对照－A样品)×100/A对照
式中，CI，络合指数，％；为络合值；A对照为对照组吸光值；A样品为含脂肪酸样品吸光值。
淀粉-脂质复合物X-射线衍射测定方法：使用X-射线衍射仪，将复合物样品均匀平铺于样品池中，置于X-射线衍射仪的样品板上，选用铜靶Cu-Kα(λ＝0.15406nm)，功率1600W(电压和电流分别为40kV和40mA)，采用NaI晶体闪烁计数器测量。样品测试衍射角2θ范围为5°～40°，测试速率为7°/min，步阶为0.05°。
淀粉及淀粉-脂质复合物体外消化性能的测定及计算方法：称取200mg样品于50mL离心管中，并加入2mL去离子水，通过磁力搅拌将悬浮液充分混合均匀，沸水浴糊化20min后(高直链玉米淀粉样品在121℃下糊化20min)于37℃保温10min，然后加入4mL模拟胃液(胃蛋白酶浓度：5mg/mL)，于37℃水浴中反应30min。再加入2mL醋酸钠缓冲溶液(0.5M，pH 5.2)和6粒玻璃珠，置于37℃水浴中振荡30min后加入2mL模拟肠液(胰酶/淀粉葡糖苷酶/转化酶)，混合均匀后，置于37℃水浴中进行反应，分别在反应0min、20min和120min时取样，乙醇灭酶后用葡萄糖氧化酶法测定葡萄糖含量，从而算出样品中快消化淀粉(RDS)、慢消化淀粉(SDS)和抗消化淀粉(RS)含量。样品RDS、SDS和RS含量的计算公式如下：
G＝(At－A0)×c×V×D×100/(As－Aw)×m
RDS＝(G20－G0)×0.9
SDS＝(G120－G20)×0.9
RS＝100－RDS－SDS
式中，其中G是测试溶液中葡萄糖的含量，％；At是520nm处测试溶液的吸光度；A0是空白溶液在520nm处的吸光度；c是标准溶液的浓度，mg/mL；V是测试溶液的总体积，mL；D是稀释倍数；As是葡萄糖标准溶液在520nm处的吸光度；Aw是去离子水在520nm处的吸光度；m是样品干基的重量，mg；RDS是样品中快消化淀粉的含量，％；G0是0min时测试溶液中葡萄糖的含量，％；G20是20min时测试溶液中葡萄糖的含量，％；G120是120min时测试溶液中葡萄糖的含量，％。
实施例1：
制备玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的肉豆蔻酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的肉豆蔻酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉及淀粉-脂质复合物的性能表征：淀粉中的线性直链部分能够与配体脂质生成单螺旋复合物，对玉米原淀粉的直链淀粉含量进行考察，结果如图1所示。由图1可以看出，玉米原淀粉的直链淀粉含量约为23％。本实施例所得复合物的络合能力如图2所示。由图2可以看出，所述复合物的络合指数约为90％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图3所示。由图3可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与肉豆蔻酸形成了V-型结晶复合物。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为26％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为43％。
实施例2：
按照实施例1的制备方法，其他参数不变，调控步骤(2)中配体肉豆蔻酸的添加量，肉豆蔻酸添加量范围为1％-16％，制备玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物。
对不同淀粉-脂质复合物的络合指数进行考察，结果如图4所示。由图4可以看出，随着肉豆蔻酸添加量从1％增加至10％，所述复合物的络合指数呈先增大后趋于稳定的趋势；随着肉豆蔻酸添加量进一步增加至16％，所述复合物的络合指数略有减小，这说明在肉豆蔻酸添加量为8％～16％的条件下，其能够与淀粉充分络合，络合指数达90％以上。
实施例3：
按照实施例1的制备方法，其他参数不变，调控步骤(3)中复合反应时间，反应时间范围为30-150min，制备玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物。
对不同淀粉-脂质复合物的络合指数进行考察，结果如图5所示。由图5可以看出，随着复合反应时间从30min增加至120min，所述复合物的络合指数先增大后趋于稳定的趋势；随着反应时间进一步增加至150min，所述复合物的络合指数略有增大，这说明在复合反应时间为90～120min的条件下，淀粉与肉豆蔻酸能够充分络合。
实施例4：
制备蜡质玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物：
(1)将蜡质玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的肉豆蔻酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的肉豆蔻酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉及淀粉-脂质复合物的性能表征：淀粉中的线性直链部分能够与配体脂质生成单螺旋复合物，对蜡质玉米原淀粉的直链淀粉含量进行考察，结果如图1所示。由图1可以看出，蜡质玉米原淀粉的直链淀粉含量约为3％。本实施例所得复合物的络合能力如图2所示。由图2可以看出，所述复合物的络合指数约为8％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图3所示。由图3可以看出，所述复合物在衍射角2θ为21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其为游离脂肪酸的结晶峰；而所述复合物的V-型特征衍射峰不明显，这说明该复合物的形成数量太少而不能形成V-型衍射峰。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的快消化淀粉含量接近80％，而抗消化淀粉含量仅为10％左右。
实施例5：
制备高直链玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物：
(1)将高直链玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的肉豆蔻酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的肉豆蔻酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉及淀粉-脂质复合物的性能表征：淀粉中的线性直链部分能够与配体脂质生成单螺旋复合物，对高直链玉米原淀粉的直链淀粉含量进行考察，结果如图1所示。由图1可以看出，高直链玉米原淀粉的直链淀粉含量接近60％。本发明实施例所得复合物的络合能力如图2所示。由图2可以看出，所述复合物的络合指数约为88％。本发明实施例所得复合物的X-射线衍射图如图3所示。由图3可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明高直链玉米淀粉与肉豆蔻酸形成了V-型结晶复合物。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为30％，而慢消化淀粉含量仅为2％左右。
实施例6：
制备大米淀粉-肉豆蔻酸复合物：
(1)将大米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的肉豆蔻酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的肉豆蔻酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉及淀粉-脂质复合物的性能表征：淀粉中的线性直链部分能够与配体脂质生成单螺旋复合物，对大米原淀粉的直链淀粉含量进行考察，结果如图1所示。由图1可以看出，大米原淀粉的直链淀粉含量约为17％。本实施例所得复合物的络合能力如图2所示。由图2可以看出，所述复合物的络合指数约为18％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图3所示。由图3可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰，但衍射峰强度较弱；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明大米淀粉与肉豆蔻酸形成了V-型结晶复合物，但形成数量较少。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为13％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为26％。
实施例7：
制备木薯淀粉-肉豆蔻酸复合物：
(1)将木薯淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的肉豆蔻酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的肉豆蔻酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉及淀粉-脂质复合物的性能表征：淀粉中的线性直链部分能够与配体脂质生成单螺旋复合物，对木薯原淀粉的直链淀粉含量进行考察，结果如图1所示。由图1可以看出，木薯原淀粉的直链淀粉含量约为20％。本实施例所得复合物的络合能力如图2所示。由图2可以看出，所述复合物的络合指数约为57％。实施例所得复合物的X-射线衍射图如图3所示。由图3可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明木薯淀粉与肉豆蔻酸形成了V-型结晶复合物。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为13％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为26％。
实施例8：
制备马铃薯淀粉-肉豆蔻酸复合物：
(1)将马铃薯淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的肉豆蔻酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的肉豆蔻酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉及淀粉-脂质复合物的性能表征：淀粉中的线性直链部分能够与配体脂质生成单螺旋复合物，对马铃薯原淀粉的直链淀粉含量进行考察，结果如图1所示。由图1可以看出，马铃薯原淀粉的直链淀粉含量约为17％。本实施例所得复合物的络合能力如图2所示。由图2可以看出，所述复合物的络合指数约为12％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图3所示。由图3可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰，但衍射峰强度较弱；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明马铃薯淀粉与肉豆蔻酸形成了V-型结晶复合物，但形成数量较少。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为18％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为34％。
实施例9：
制备玉米淀粉-癸酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的癸酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的癸酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图6所示。由图6可以看出，所述复合物的络合指数约为93％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图7所示。由图7可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与癸酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为14.36％。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的慢消化淀粉含量约为29％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为44％。
实施例10：
制备玉米淀粉-月桂酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的月桂酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的月桂酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图6所示。由图6可以看出，所述复合物的络合指数约为92％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图7所示。由图7可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与月桂酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为15.73％。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为22％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为37％。
实施例11：
制备玉米淀粉-棕榈酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的棕榈酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的棕榈酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图6所示。由图6可以看出，所述复合物的络合指数约为93％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图7所示。由图7可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与棕榈酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为13.43％。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为19％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为41％。
实施例12：
制备玉米淀粉-硬脂酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的硬脂酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的硬脂酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图6所示。由图2可以看出，所述复合物的络合指数约为95％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图3所示。由图3可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与硬脂酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为14.42％。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为13％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为28％。
实施例13：
制备玉米淀粉-油酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的油酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的油酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图6所示。由图6可以看出，所述复合物的络合指数约为93％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图7所示。由图7可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°附近存在衍射峰，其为V-型结晶峰，这说明玉米淀粉与油酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为13.24％。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为15％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为39％。
实施例14：
制备玉米淀粉-亚油酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在95℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的亚油酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的亚油酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图6所示。由图6可以看出，所述复合物的络合指数约为93％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图7所示。由图7可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°附近存在衍射峰，其为V-型结晶峰，这说明玉米淀粉与亚油酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为11.76％。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、抗消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为18％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为37％。
实施例15：
制备高直链玉米淀粉-癸酸复合物：
(1)将高直链玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在99℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的癸酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的癸酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图8所示。由图8可以看出，所述复合物的络合指数约为85％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图9所示。由图9可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、17.0°、20.5°和21.5°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与癸酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为15.90％。此外，衍射角2θ为17.0°的衍射峰为回生淀粉的结晶峰。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的慢消化淀粉含量约为31％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为52％。
实施例16：
制备高直链玉米淀粉-月桂酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在99℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的月桂酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的月桂酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图8所示。由图8可以看出，所述复合物的络合指数约为88％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图9所示。由图9可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、17.0°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与月桂酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为20.28％。此外，衍射角2θ为17.0°的衍射峰为回生淀粉的结晶峰。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为37％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为43％。
实施例17：
制备高直链玉米淀粉-棕榈酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在99℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的棕榈酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的棕榈酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图8所示。由图8可以看出，所述复合物的络合指数约为88％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图9所示。由图9可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、17.0°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与棕榈酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为17.78％。此外，衍射角2θ为17.0°的衍射峰为回生淀粉的结晶峰。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为33％，而慢消化淀粉含量约为1％。
实施例18：
制备高直链玉米淀粉-硬脂酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在99℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的硬脂酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的硬脂酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图8所示。由图8可以看出，所述复合物的络合指数约为86％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图9所示。由图9可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、17.0°、20.5°、21.5°和24.0°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰；衍射角2θ为21.5°和24.0°的衍射峰为游离脂肪酸的结晶峰，这说明玉米淀粉与硬脂酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为15.45％。此外，衍射角2θ为17.0°的衍射峰为回生淀粉的结晶峰。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为31％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为37％。
实施例19：
制备高直链玉米淀粉-油酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在99℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的油酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的油酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图8所示。由图8可以看出，所述复合物的络合指数约为93％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图9所示。由图9可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、17.0°和20.5°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰，这说明玉米淀粉与油酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为16.73％。此外，衍射角2θ为17.0°的衍射峰为回生淀粉的结晶峰。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为37％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为42％。
实施例20：
制备高直链玉米淀粉-亚油酸复合物：
(1)将玉米淀粉加入到去离子水中，配置成质量浓度为5％的淀粉乳，在99℃条件下连续搅拌30min；
(2)称取占淀粉干基质量10％的亚油酸加入到少量体积分数为50％的热乙醇溶液中，不断搅拌使之完全溶解；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的亚油酸溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为90min；
(4)复合反应结束后，将样品在-80℃条件下快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过100目筛即得淀粉-脂质复合物，将最终得到的样品密封后置于4℃条件下储存。
淀粉-脂质复合物的性能表征：本实施例所得复合物的络合能力如图8所示。由图8可以看出，所述复合物的络合指数约为93％。本实施例所得复合物的X-射线衍射图如图9所示。由图9可以看出，所述复合物在衍射角2θ为7.5°、13.5°、17.0°和20.5°附近存在衍射峰，其中，衍射角2θ为7.5°、13.5°和20.5°的衍射峰为V-型结晶峰，这说明玉米淀粉与亚油酸形成了V-型结晶复合物，相对结晶度为13.26％。此外，衍射角2θ为17.0°的衍射峰为回生淀粉的结晶峰。为考察复合物的体外消化性能，本实施例测定了复合物的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量，结果如表1所示。由表1可以看出，所述复合物的抗消化淀粉含量约为25％，且慢消化淀粉和抗消化淀粉总含量约为31％。
表1淀粉-脂质复合物的体外消化性能测定
由表1可知，在其他条件相同的情况下，直/支比最高的高直链玉米淀粉(直链淀粉含量约60％)与碳链长度为12～18的饱和脂肪酸或碳链长度为18的不饱和脂肪酸络合得到的复合物均具有较高的抗消化淀粉含量。其中，其与碳链长度为12的月桂酸或与碳链长度为18、不饱和度为1的油酸络合得到的复合物的抗消化淀粉含量高于其他高直链玉米淀粉-脂肪酸复合物。
直/支比较高的普通玉米淀粉(直链淀粉含量约23％)与碳链长度为12～16的饱和脂肪酸或碳链长度为18、不饱和度为2的亚油酸络合得到的复合物均具有较高的抗消化淀粉含量，其中，其与碳链长度为14的肉豆蔻酸络合得到的复合物具有最高的抗消化淀粉含量。此外，普通玉米淀粉和高直链玉米淀粉分别与碳链长度为10的癸酸络合得到的复合物均具有较高的慢消化淀粉含量。
直/支比较低的大米淀粉(直链淀粉含量约17％)、木薯淀粉(直链淀粉含量约20％)和马铃薯淀粉(直链淀粉含量约17％)分别与碳链长度为14的肉豆蔻酸络合得到的复合物的抗消化淀粉或慢消化淀粉含量均介于普通玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物与蜡质玉米淀粉-肉豆蔻酸复合物的抗消化淀粉或慢消化淀粉含量之间。
直/支比最低的蜡质玉米淀粉(直链淀粉含量约3％)与碳链长度为14的肉豆蔻酸络合得到的复合物具有最低的抗消化淀粉含量。
对照例1：不同来源原淀粉
不同来源原淀粉的快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量如表2所示。
除高直链玉米原淀粉外，其他原淀粉的抗消化淀粉含量均较低，无法满足在低血糖食品中的应用。由此可见，本发明方通过在水相体系中将玉米淀粉与脂质复合，在一定程度上提高了原淀粉的抗消化性，有利于在食品加工过程中调控最终产品营养特性。
表2不同来源原淀粉的体外消化性能测定
对照例2：淀粉不经复合的直接热处理制备玉米淀粉样品
省略步骤(2)，参照实施例1中的制备方法，将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，在连续搅拌条件下进行热处理，控制处理时间为90min，其他参数不变，制备得到玉米淀粉样品。经热处理的玉米淀粉的X-射线衍射图如图7所示，其快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量如表3所示。
经热处理的玉米淀粉的结晶结构几乎完全被破坏。与玉米原淀粉相比，经过热处理后分子重排的玉米淀粉的抗消化淀粉含量和慢消化淀粉含量略有增加，但其难以满足在低血糖食品中的应用。由此可见，本发明方通过在水相体系中将玉米淀粉与脂质复合，得到抗消化性较好的玉米淀粉-脂质复合物；同时，通过控制脂肪酸结构，使最终产品的消化性能具有多样性，能够满足不同人群的营养需求，在食品生产加工方面具有良好的应用前景。
表3经热处理的玉米淀粉的体外消化性能测定
对照例3：淀粉不经复合的直接热处理制备高直链玉米淀粉样品
省略步骤(2)，参照实施例5中的制备方法，将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至75℃，并在75℃条件下稳定5min，在连续搅拌条件下进行热处理，控制处理时间为90min，其他参数不变，制备得到高直链玉米淀粉样品。经热处理的高直链玉米淀粉的X-射线衍射图如图9所示，其快消化淀粉含量、慢消化淀粉含量和抗消化淀粉含量如表4所示。
经热处理的高直链玉米淀粉的结晶结构被严重破坏，与高直链玉米原淀粉相比，经过热处理后的高直链玉米淀粉的抗消化淀粉含量和慢消化淀粉含量减少，但其难以满足在低血糖食品中的应用。由此可见，本发明方通过在水相体系中将高直链玉米淀粉与脂质复合，得到抗消化性较好的高直链与淀粉-脂质复合物；同时，通过控制脂肪酸结构，使最终产品的消化性能具有多样性，能够满足不同人群的营养需求，在食品生产加工方面具有良好的应用前景。
表4经热处理的高直链玉米淀粉的体外消化性能测定
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (10)
1.一种淀粉-脂质复合物的制备方法，其特征在于，所述方法是以淀粉为原料，采用脂质为配体，在水相体系中制备淀粉-脂质复合物；所述脂质包括癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、甘油酯或植物油中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉-脂质复合物的制备方法，其特征在于，所述淀粉原料包括玉米淀粉、蜡质玉米淀粉、高直链玉米淀粉、大米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、甘薯淀粉或小麦淀粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉-脂质复合物的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
(1)将淀粉配制成质量浓度为2％～10％的淀粉糊液；
(2)将脂质加入到溶剂中进行溶解，得到脂质溶液；
(3)将步骤(1)中制备得到的淀粉糊液温度调至65～95℃，再向淀粉糊液中缓慢地加入步骤(2)中的脂质溶液，在连续搅拌条件下进行复合反应，控制反应时间为30～150min；
(4)复合反应结束后，将样品快速冷却，随后进行冷冻干燥、粉碎和过筛即得淀粉-脂质复合物。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中脂质的添加质量为淀粉干基质量的1％～16％。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中复合反应温度为60～80℃。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中将复合反应得到的样品在-80～-60℃条件下快速冷却，促进淀粉-脂质复合物的进一步形成。
7.应用权利要求1-6任一所述的方法制备得到的淀粉-脂质复合物。
8.根据权利要求7所述的淀粉-脂质复合物，其特征在于，淀粉-脂质复合物为消化性可调控型淀粉-脂质复合物，可调节抗消化淀粉含量为10％～38％或慢消化淀粉含量为1％～32％。
9.权利要求7所述的淀粉-脂质复合物在制备药物、保健品和非治疗目的的食品领域中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述应用包括在改善高血糖、辅助改善结肠癌发病率和包埋生物活性物质方面的应用。
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