CN111170242A - 一种瓶装饮料生产用拧盖机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拧盖机，尤其涉及一种瓶装饮料生产用拧盖机。技术问题是如何设计一种能够代替人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还简便的瓶装饮料生产用拧盖机。一种瓶装饮料生产用拧盖机，包括有底板，所述底板一侧固接有放置板，所述放置板一侧为倾斜设置；输送机构，安装于所述放置板中部，用于对饮料瓶的输送。本发明通过将饮料瓶放在放置板右部，拉动异形板向上移动使得竖杆与接触杆接触，启动减速电机正转，即可使得u型杆带动饮料瓶向左移动至拧紧器正下方，松开异形板，拧紧器向下移动与瓶盖对其进行拧紧，无需人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还方便。

Description

一种瓶装饮料生产用拧盖机

技术领域

本发明涉及一种拧盖机，尤其涉及一种瓶装饮料生产用拧盖机。

背景技术

瓶子，容器，一般口较小，颈细肚大，多用塑料、瓷或玻璃制成。常用于装液体物质，塑料瓶子一般会在瓶体上打上表示，从1号到7号，分7类，由美国塑料行业相关机构制定。让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同，就可以简单地加入回收工作的行列，瓶装饮料生产时，饮料灌入饮料瓶内后，需要将瓶盖拧紧在饮料瓶上，以完成制作。

目前，大多数都是通过人工对瓶盖进行拧紧，由于饮料瓶生产的数量都较多，人工不断的拧紧容易导致手臂酸痛影响后续的工作效率，且瓶盖拧紧后，需要用手将饮料瓶放入收集容器内，操作比较麻烦，并且部分饮料瓶的瓶盖拧紧的过程中，部分瓶盖容易拧不紧导致饮料流出。

因此，特别需要一种能够代替人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还简便的瓶装饮料生产用拧盖机，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服人工不断的拧紧瓶盖容易导致手臂酸痛影响后续的工作效率，且瓶盖拧紧后，需要用手将饮料瓶放入收集容器内，操作比较麻烦的缺点，技术问题：提供一种能够代替人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还简便的瓶装饮料生产用拧盖机。

技术方案如下：一种瓶装饮料生产用拧盖机，包括有：底板，所述底板一侧固接有放置板，所述放置板一侧为倾斜设置；输送机构，安装于所述放置板中部，用于对饮料瓶的输送；拧紧机构，安装于所述朝向放置板的底板一侧与所述放置板之间，其与所述输送机构配合，用于将瓶盖拧紧。

作为优选，输送机构包括有L型板、u型杆、滚筒、齿轮、第一转轴、链轮、链条和接触杆，所述L型板的数量至少为四块，所述每两块L型板安装于远离底板的放置板两侧，所述朝向底板的L型板内一侧与所述放置板之间转动式的穿接有第一转轴，所述链轮安装于所述第一转轴两侧，所述链条绕在每侧两个链轮之间，所述每侧两个链条之间间隔分布有可带动饮料瓶移动的u型杆，所述滚筒转动式的套装于所述u型杆中部，所述靠近底板的其中一侧两根第一转轴一部都固接有齿轮，且所述两侧齿轮相啮合传动，所述其中一根靠近齿轮的第一转轴一侧对称式的固接有接触杆，所述接触杆与所述拧紧机构配合。

作为优选，拧紧机构包括有减速电机、第一转杆、大皮带轮、第一平皮带、支板、拧紧器、六菱杆、异形板、固定杆、滑动板、弹簧、第一皮带轮、第二平皮带、第二皮带轮、空心筒、小皮带轮、竖杆和第二转轴，所述第一转杆转动式的穿接于远离齿轮的放置板一侧，其远离底板的端部固接有大皮带轮，所述第一皮带轮安装于靠近底板的第一转杆一侧，所述支板安装于远离第一转杆与远离底板的两块L型板一侧之间，所述空心筒转动式的穿接于所述远离底板的支板一侧，所述六菱杆滑动式的穿接于所述空心筒内，所述拧紧器安装于朝向放置板的六菱杆端部，所述小皮带轮安装于远离拧紧器的空心筒外一侧，所述第一平皮带绕在所述小皮带轮与大皮带轮之间，所述固定杆的数量至少为四根，所述每两根固定杆安装于靠近两侧齿轮的放置板两侧，所述滑动板滑动式的套装于所述四根固定杆之间，所述弹簧套装于所述固定杆上，其一端与所述朝向底板的滑动板一侧固定连接，另一端与所述远离放置板的固定杆端部固定连接，所述异形板安装于滑动板一侧，其一侧与所述远离底板的六菱杆端部转动式连接，所述第二转轴转动式的安装于靠近接触杆的滑动板一部，其远离底板的端部对称式的固接有与接触杆配合的竖杆，所述第二皮带轮滑动式的套装于所述第二转轴上，其还与所述朝向放置板的底板一侧转动式连接，所述第二平皮带绕在所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间，所述减速电机安装于所述朝向放置板与远离滑动板的底板一侧，其输出轴与所述朝向底板的第一转杆端部固定连接。

作为优选，还包括有触发机构，触发机构包括有第二转杆、第三皮带轮、凸轮盘、第三平皮带和第四皮带轮，所述第二转杆转动式的安装于远离减速电机与靠近第二皮带轮的底板一侧，所述与第二转轴配合的凸轮盘安装于远离底板的第二转杆端部，所述第三皮带轮安装于靠近凸轮盘的第二转杆一侧，所述第四皮带轮安装于靠近减速电机的第一转杆一侧，所述第三平皮带绕在所述第四皮带轮与所述第三皮带轮之间。

作为优选，还包括有挡板和限位杆，所述挡板的数量至少为两块，其对称式的安装于远离支板与底板的放置板一侧，所述可对饮料瓶限位的限位杆为两组，其对称式的安装于靠近挡板的放置板一侧，且其朝向放置板的长度延伸。

作为优选，还包括有滚轴和导向筒，所述滚轴间隔分布于所述靠近链轮的放置板一侧中部，其与所述放置板转动式连接，所述导向筒套装于所述滚轴中部。

本发明的有益效果是：本发明通过将饮料瓶放在放置板右部，拉动异形板向上移动使得竖杆与接触杆接触，启动减速电机正转，即可使得u型杆带动饮料瓶向左移动至拧紧器正下方，松开异形板，拧紧器向下移动与瓶盖对其进行拧紧，无需人工对瓶盖进行拧紧，工作效率高，操作还方便，通过触发机构的作用，则无需操作人员拉动异形板移动，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明A部分的放大示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

附图标记说明：1底板，2放置板，3输送机构，31L型板，32u型杆，33滚筒，34齿轮，35第一转轴，36链轮，37链条，38接触杆，4拧紧机构，41减速电机，42第一转杆，43大皮带轮，44第一平皮带，45支板，46拧紧器，47六菱杆，48异形板，49固定杆，410滑动板，411弹簧，412第一皮带轮，413第二平皮带，414第二皮带轮，415空心筒，416小皮带轮，417竖杆，418第二转轴，5触发机构，51第二转杆，52第三皮带轮，53凸轮盘，54第三平皮带，55第四皮带轮，6挡板，7限位杆，8滚轴，9导向筒。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

请参阅图1-图4，一种瓶装饮料生产用拧盖机，包括有底板1、放置板2、输送机构3和拧紧机构4，底板1顶部固接有放置板2，放置板2左部为倾斜设置，放置板2顶部中部设有输送机构3，放置板2与底板1顶部之间设有拧紧机构4，拧紧机构4与输送机构3连接。

输送机构3包括有L型板31、u型杆32、滚筒33、齿轮34、第一转轴35、链轮36、链条37和接触杆38，放置板2顶部前侧中部与后侧中部都对称式的固接有L型板31，L型板31内顶部内侧与放置板2之间转动式的连接有第一转轴35，第一转轴35上下两侧都固接有链轮36，前方左右两侧链轮36之间绕有链条37，后方左右两侧链轮36之间也绕有链条37，上下两侧链条37之间均匀间隔的固接有可带动饮料瓶输送的u型杆32，u型杆32中部转动式的连接有滚筒33，左方前后两侧第一转轴35下部都固接有齿轮34，齿轮34位于放置板2下方，前后两侧齿轮34相啮合，左方后侧第一转轴35下部对称式的固接有与拧紧机构4配合的接触杆38，接触杆38位于齿轮34下方。

拧紧机构4包括有减速电机41、第一转杆42、大皮带轮43、第一平皮带44、支板45、拧紧器46、六菱杆47、异形板48、固定杆49、滑动板410、弹簧411、第一皮带轮412、第二平皮带413、第二皮带轮414、空心筒415、小皮带轮416、竖杆417和第二转轴418，放置板2右侧后部转动式的连接有第一转杆42，第一转杆42顶端固接有大皮带轮43，第一转杆42下部固接有第一皮带轮412，减速电机41安装于底板1顶部右侧后部，减速电机41的输出轴通过联轴器与第一转杆42底端固定连接，左方前后两侧L型板31外顶部之间固接有支板45，支板45右侧中部转动式的连接有空心筒415，空心筒415内滑动式的设有六菱杆47，六菱杆47底端固接有可将瓶盖拧紧的拧紧器46，空心筒415外侧面上部固接有小皮带轮416，小皮带轮416与大皮带轮43之间绕有第一平皮带44，放置板2底部左侧前后两部都对称式的固接有固定杆49，固定杆49位于齿轮34前后两侧，四个固定杆49之间滑动式的设有滑动板410，滑动板410后侧面固接有异形板48，异形板48内顶部前侧与六菱杆47顶端转动式连接，滑动板410底部与固定杆49底端之间绕接有弹簧411，滑动板410后部中间转动式的连接有第二转轴418，第二转轴418为菱形，第二转轴418顶端对称式的固接有竖杆417，竖杆417与接触杆38接触配合，第二转轴418下部滑动式的设有第二皮带轮414，第二皮带轮414与第一皮带轮412之间绕有第二平皮带413，第二皮带轮414与底板1顶部左侧转动连接。

初始时，拧紧机构4与输送机构3不配合，首先操作人员拉动拧紧机构4向上运作与输送机构3配合，将饮料瓶放置在输送机构3右侧的放置板2上，启动拧紧机构4，拧紧机构4运作带动输送机构3运作，输送机构3运作带动饮料瓶向左移动进行输送，当饮料瓶输送至指定位置时，推动拧紧机构4向下运作复位，拧紧机构4与瓶盖接触，进而拧紧机构4带动瓶盖转动，瓶盖转动拧在饮料瓶上，当瓶盖拧紧后，再次拉动拧紧机构4向上运作与瓶盖脱离，同时，拧紧机构4与输送机构3配合，输送机构3也就带动饮料瓶向左移动进行输送，同时下一个未拧紧瓶盖的饮料瓶输送至指定位置，拧紧的饮料瓶也就输送至左侧掉落，如此反复，即可不断的对饮料瓶拧紧瓶盖。当饮料瓶都拧好瓶盖后，关闭拧紧机构4，输送机构3也就停止运作。

首先操作人员将饮料瓶放在放置板2右部，进而拧紧机构4向上运作与接触杆38接触时，启动拧紧机构4，拧紧机构4运作带动接触杆38正转，接触杆38正转带动左方后侧第一转轴35正转，左方后侧第一转轴35正转带动后侧齿轮34正转，后侧齿轮34正转带动前侧齿轮34反转，前侧齿轮34反转带动前侧第一转轴35反转，前侧第一转轴35反转带动前侧链轮36反转，前侧链轮36反转带动前侧链条37反转，前侧链条37反转带动前侧u型杆32反转，同时，后侧第一转轴35正转带动后侧链轮36正转，后侧链轮36正转带动后侧链条37正转，后侧链条37正转带动后侧u型杆32正转，后侧u型杆32正转与前侧u型杆32反转通过滚筒33带动饮料瓶向左移动进行输送，操作人员可不断的将饮料瓶放在放置板2右部，当饮料瓶向左移动至指定位置时，推动拧紧机构4向下运作与接触杆38脱离，u型杆32停止带动饮料瓶向左移动，拧紧机构4则将瓶盖拧紧。当饮料瓶的瓶盖拧紧后，再次拉动拧紧机构4向上运作与接触杆38接触，u型杆32则再次带动饮料瓶向左移动，如此反复，即可不断的对饮料瓶的瓶盖进行拧紧，拧紧瓶盖的饮料瓶向左移动从放置板2上掉落下被收集。

当饮料瓶放好后，操作人员拉动异形板48向上移动，异形板48向上移动带动滑动板410向上移动，弹簧411拉伸，滑动板410向上移动带动第二转轴418向上移动，第二转轴418向上移动带动竖杆417向上移动，竖杆417向上移动与接触杆38接触，同时，异形板48还带动六菱杆47向上移动，六菱杆47向上移动带动拧紧器46向上移动，停止拉动异形板48，启动减速电机41正转，减速电机41正转带动第一转杆42正转，第一转杆42正转带动大皮带轮43正转，大皮带轮43正转通过第一平皮带44带动小皮带轮416正转，小皮带轮416正转带动空心筒415正转，空心筒415正转带动六菱杆47正转，六菱杆47正转带动拧紧器46正转，同时，第一转杆42正转还带动第一皮带轮412正转，第一皮带轮412正转通过第二平皮带413带动第二皮带轮414正转，第二皮带轮414正转带动第二转轴418正转，第二转轴418正转带动竖杆417正转，竖杆417正转带动接触杆38正转，进而使得u型杆32带动饮料瓶向左移动进行输送，当饮料瓶向左移动至拧紧器46正下方时，推动异形板48向下移动带动滑动板410向下移动，弹簧411收缩复位，滑动板410向下移动使得竖杆417向下移动与接触杆38脱离，u型杆32停止带动饮料瓶向左移动进行输送，同时，异形板48向下移动带动六菱杆47向下移动，六菱杆47向下移动带动拧紧器46向下移动，拧紧器46向下移动与瓶盖接触，拧紧器46正转将瓶盖拧紧在饮料瓶上。当饮料瓶拧紧后，按上述操作再次拉动异形板48向上移动，拧紧器46与瓶盖脱离，同时，竖杆417再次与接触杆38接触，u型杆32也就带动饮料瓶继续向左移动进行输送，如此即可不断的将瓶盖拧紧在饮料瓶上。

实施例2

请参阅图1-图2，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有触发机构5，触发机构5包括有第二转杆51、第三皮带轮52、凸轮盘53、第三平皮带54和第四皮带轮55，底板1顶部左侧后部转动式的连接有第二转杆51，第二转杆51顶端固接有凸轮盘53，凸轮盘53顶部与第二转轴418底端接触配合，第二转杆51上部固接有第三皮带轮52，第一转杆42下部固接有第四皮带轮55，第四皮带轮55位于第一皮带轮412下方，第四皮带轮55与第三皮带轮52之间绕有第三平皮带54。

当饮料瓶放好后，启动减速电机41正转，第一转杆42正转还带动第四皮带轮55正转，第四皮带轮55正转通过第三平皮带54带动第三皮带轮52正转，第三皮带轮52正转带动第二转杆51正转，第二转杆51正转带动凸轮盘53正转，因弹簧411的作用，凸轮盘53正转带动第二转轴418上下移动，进而带动竖杆417上下移动，当竖杆417向上移动与接触杆38接触时，竖杆417带动接触杆38正转，u型杆32也就带动饮料瓶向左移动进行输送，竖杆417与接触杆38脱离时，拧紧器46则向下移动对瓶盖进行拧紧，如此反复，即可不断的对瓶盖进行拧紧。当饮料瓶的瓶盖都拧紧后，关闭减速电机41即可。

实施例3

请参阅图1-图2，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有挡板6和限位杆7，放置板2顶部右侧对称式的固接有可对饮料瓶导向的挡板6，放置板2顶部右侧前后两部都固接有限位杆7，限位杆7左部位于前后两侧链轮36中上方。

还包括有滚轴8和导向筒9，放置板2左侧中部转动式的连接有滚轴8，滚轴8上安装有导向筒9。

首先操作人员将饮料瓶放置在放置板2右部，挡板6则对饮料瓶进行限位，使得饮料瓶能移动至前后两侧u型杆32之间，进而u型杆32带动饮料瓶向左移动时，饮料瓶向左移动与限位杆7接触，当拧紧器46向上移动与瓶盖脱离时，限位杆7则对饮料瓶进行限位。如此，能使饮料瓶精准的移动至前后两侧u型杆32之间，且能避免饮料瓶移动影响输送。

当u型杆32带动饮料瓶向左移动时，饮料瓶与导向筒9接触，饮料瓶带动导向筒9反转。如此，导向筒9能使得饮料瓶向左移动时更顺畅，避免卡顿。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于，包括有：

底板（1），所述底板（1）一侧固接有放置板（2），所述放置板（2）一侧为倾斜设置；

输送机构（3），安装于所述放置板（2）中部，用于对饮料瓶的输送；

拧紧机构（4），安装于所述朝向放置板（2）的底板（1）一侧与所述放置板（2）之间，其与所述输送机构（3）配合，用于将瓶盖拧紧。

2.根据权利要求1所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于，输送机构（3）包括有L型板（31）、u型杆（32）、滚筒（33）、齿轮（34）、第一转轴（35）、链轮（36）、链条（37）和接触杆（38），所述L型板（31）的数量至少为四块，所述每两块L型板（31）安装于远离底板（1）的放置板（2）两侧，所述朝向底板（1）的L型板（31）内一侧与所述放置板（2）之间转动式的穿接有第一转轴（35），所述链轮（36）安装于所述第一转轴（35）两侧，所述链条（37）绕在每侧两个链轮（36）之间，所述每侧两个链条（37）之间间隔分布有可带动饮料瓶移动的u型杆（32），所述滚筒（33）转动式的套装于所述u型杆（32）中部，所述靠近底板（1）的其中一侧两根第一转轴（35）一部都固接有齿轮（34），且所述两侧齿轮（34）相啮合传动，所述其中一根靠近齿轮（34）的第一转轴（35）一侧对称式的固接有接触杆（38），所述接触杆（38）与所述拧紧机构（4）配合。

3.根据权利要求2所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于，拧紧机构（4）包括有减速电机（41）、第一转杆（42）、大皮带轮（43）、第一平皮带（44）、支板（45）、拧紧器（46）、六菱杆（47）、异形板（48）、固定杆（49）、滑动板（410）、弹簧（411）、第一皮带轮（412）、第二平皮带（413）、第二皮带轮（414）、空心筒（415）、小皮带轮（416）、竖杆（417）和第二转轴（418），所述第一转杆（42）转动式的穿接于远离齿轮（34）的放置板（2）一侧，其远离底板（1）的端部固接有大皮带轮（43），所述第一皮带轮（412）安装于靠近底板（1）的第一转杆（42）一侧，所述支板（45）安装于远离第一转杆（42）与远离底板（1）的两块L型板（31）一侧之间，所述空心筒（415）转动式的穿接于所述远离底板（1）的支板（45）一侧，所述六菱杆（47）滑动式的穿接于所述空心筒（415）内，所述拧紧器（46）安装于朝向放置板（2）的六菱杆（47）端部，所述小皮带轮（416）安装于远离拧紧器（46）的空心筒（415）外一侧，所述第一平皮带（44）绕在所述小皮带轮（416）与大皮带轮（43）之间，所述固定杆（49）的数量至少为四根，所述每两根固定杆（49）安装于靠近两侧齿轮（34）的放置板（2）两侧，所述滑动板（410）滑动式的套装于所述四根固定杆（49）之间，所述弹簧（411）套装于所述固定杆（49）上，其一端与所述朝向底板（1）的滑动板（410）一侧固定连接，另一端与所述远离放置板（2）的固定杆（49）端部固定连接，所述异形板（48）安装于滑动板（410）一侧，其一侧与所述远离底板（1）的六菱杆（47）端部转动式连接，所述第二转轴（418）转动式的安装于靠近接触杆（38）的滑动板（410）一部，其远离底板（1）的端部对称式的固接有与接触杆（38）配合的竖杆（417），所述第二皮带轮（414）滑动式的套装于所述第二转轴（418）上，其还与所述朝向放置板（2）的底板（1）一侧转动式连接，所述第二平皮带（413）绕在所述第一皮带轮（412）与所述第二皮带轮（414）之间，所述减速电机（41）安装于所述朝向放置板（2）与远离滑动板（410）的底板（1）一侧，其输出轴与所述朝向底板（1）的第一转杆（42）端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于，还包括有触发机构（5），触发机构（5）包括有第二转杆（51）、第三皮带轮（52）、凸轮盘（53）、第三平皮带（54）和第四皮带轮（55），所述第二转杆（51）转动式的安装于远离减速电机（41）与靠近第二皮带轮（414）的底板（1）一侧，所述与第二转轴（418）配合的凸轮盘（53）安装于远离底板（1）的第二转杆（51）端部，所述第三皮带轮（52）安装于靠近凸轮盘（53）的第二转杆（51）一侧，所述第四皮带轮（55）安装于靠近减速电机（41）的第一转杆（42）一侧，所述第三平皮带（54）绕在所述第四皮带轮（55）与所述第三皮带轮（52）之间。

5.根据权利要求4所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于，还包括有挡板（6）和限位杆（7），所述挡板（6）的数量至少为两块，其对称式的安装于远离支板（45）与底板（1）的放置板（2）一侧，所述可对饮料瓶限位的限位杆（7）为两组，其对称式的安装于靠近挡板（6）的放置板（2）一侧，且其朝向放置板（2）的长度延伸。

6.根据权利要求5所述的一种瓶装饮料生产用拧盖机，其特征在于，还包括有滚轴（8）和导向筒（9），所述滚轴（8）间隔分布于所述靠近链轮（36）的放置板（2）一侧中部，其与所述放置板（2）转动式连接，所述导向筒（9）套装于所述滚轴（8）中部。

Images