CN111169675A - 一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，涉及打包辅助装置技术领域。该用于保温材料生产的人工打包辅助装置，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，支撑腿的底部开设有放置槽，放置槽内置万向轮，底座的内侧底部焊接安装有固定块，固定块的内侧顶部与底部转动安装有竖卡尺。本装置通过进料口、出料仓、第一电机、螺旋送料刀片和第一螺纹杆的配合使用使得装置在收料打包这一阶段具有了自动化操作，从而使得工作人员在一定程度上减少了工作人员与原材料的接触，使得工作人员更少的吸入粉尘，同时也大大提高了了原料打包的效率。

Description

一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置

技术领域

本发明涉及打包辅助装置技术领域，具体为一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置。

背景技术

在散装物料的打包的作业中很难或者很少应用到自动化打包设备，比如物料晾晒后大打包工作人才采用人工打包的方式，需要一个人双手撑开袋口，另外一个人借助其他工具将散装物料装入到袋中，在散装物料装入袋中的过程中往往会产生大量粉尘，导致撑开袋口的工作人员大量吸入粉尘或者扬起的粉尘进入眼睛中，而且打包工作必须要两个人协同完成，打包的效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，支撑腿的底部开设有放置槽，放置槽内置万向轮，底座的内侧底部焊接安装有固定块，固定块的内侧顶部与底部转动安装有竖卡尺，竖卡尺纵向贯穿固定块并延伸置固定块的外部，竖卡尺位于固定块的顶部外侧一端焊接安装有限位块，竖卡尺的另一端纵向贯穿支撑腿并延伸置放置槽的内部且竖卡尺位于放置槽内部一端与万向轮的连杆转动连接设置，竖卡尺与固定块和支撑腿均滑动连接设置，底座的两侧内壁转动安装有横卡尺，固定块套设于横卡尺上且与横卡尺转动连接设置，横卡尺与竖卡尺啮合设置，底座的一侧外壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器横向贯穿底座的一侧壁并于横卡尺焊接连接设置，底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置，第一滑槽的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆，第一滑块套设于第二螺纹杆上且第一滑块与第二螺纹杆螺纹连接设置，底座的一侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器横向贯穿底座并于第二螺纹杆焊接连接设置，第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有放置框，放置框的内侧底部焊接安装有缓冲装置和垫座，放置框的外壁内部设置有第三滑块，第三滑块与放置框外壁内部滑动连接设置，且第三滑块与放置框外壁内部的贴合面设置有滑轮且第三滑块的一侧壁焊接安装有连接板，连接板的一侧壁焊接安装有活动板，活动板与放置框滑动连接设置，放置框的内侧壁远离活动板的一侧焊接安装有夹具，夹具呈L型且夹具的一侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内置第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接设置，第二滑槽的内侧顶部与底部转动安装有第三螺纹杆，第二滑块套设于第三螺纹杆上且第二滑块与第三螺纹杆螺纹连接设置，第二滑块位于第二滑槽外部一侧壁焊接安装有活动块，夹具的底部焊接安装有第四电机，第四电机的输出端通过联轴器纵向贯穿夹具的底部并与第三螺纹杆焊接连接设置，

所述底座的顶部位于第一滑槽的一侧焊接安装有支撑杆和把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹，支撑杆的顶部焊接出料仓，出料仓的两侧内壁转动安装有螺旋送料刀片，螺旋送料刀片的一端外侧壁上设置有螺纹，出料仓的内侧顶部转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆和螺旋送料刀片啮合设置，出料仓的顶部开设由进料口，出料口的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器纵向贯穿出料仓并于第一螺纹杆焊接连接设置，出料仓的底部开设有出料口，出料口位于放置框的正上方。

优选的，所述固定块的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的内侧底部，且固定块的位置与支撑腿的位置相对应。

优选的，所述垫座的顶部开设有凹槽，凹槽内置震动电机。

优选的，所述缓冲装置由支撑座、固定壳和复位弹簧组成，固定壳的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端焊接安装有支撑座，支撑座纵向贯穿固定壳并延伸置固定壳的外部且支撑座与固定壳滑动连接设置。

优选的，所述震动电机的输出端焊接安装有放置板，放置板位于缓冲装置的正上方且放置板和缓冲装置之间设置有钢珠。

优选的，所述放置框的一侧滑动安装有活动板，活动板的外侧壁焊接安装有拉环。

优选的，所述放置框的内侧壁位于夹具正上方焊接安装有导料块。

优选的，所述支撑杆的一侧壁铰接安装连接杆，连接杆的自由端焊接安装有导料圈，导料圈位于出料口的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于保温材料生产的人工打包辅助装置，本装置通过进料口、出料仓、第一电机、螺旋送料刀片和第一螺纹杆的配合使用使得装置在收料打包这一阶段具有了自动化操作，从而使得工作人员在一定程度上减少了工作人员与原材料的接触，使得工作人员更少的吸入粉尘，同时也大大提高了了原料打包的效率。

(2)、该用于保温材料生产的人工打包辅助装置，本发明中位于出料口的正下方和夹具的正上方依次设置了导料圈和导料块，从而一定程度上避免了原料在出料口落下时无法全部落入打包袋，从而造成原料打包不彻底，同时导料圈的使用也避免了原料掉落时粉尘四溅的现象，有利于提高装置的实用性。

(3)、该用于保温材料生产的人工打包辅助装置，本装置中位于放置框的一侧设置有可以打开的活动板，使得装置在打包完成后避免了打包袋过重无法直接提起的现象，活动板的使用使得过重的打包袋可以进行拖拽的方式取下，从而一定程度上提高了装置的便携性和实用性。

(4)、该用于保温材料生产的人工打包辅助装置，本发明中在装置的放置框内设置有震动电机，使得装置在进行打包填料的过程中避免出现空包堆积的现象，从而一定程度上提高了装置的打包效率，同时垫座，缓冲装置和钢珠的使用也一定程度上避免了震动电机对装置的损伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中A部放大示意图；

图3为本发明中B部放大示意图；

图4为本发明中C部放大示意图；

图5为本发明中放置框活动板结构示意图；

图6为本发明中缓冲装置结构示意图。

图中：1进料口、2出料仓、3第一电机、4螺旋送料刀片、5第一螺纹杆、6把手、7支撑杆、8出料口、9导料圈、10连接杆、11放置框、12缓冲装置、1201支撑座、1202固定壳、1203复位弹簧、13垫座、14震动电机、15放置板、16安装板、17底座、18第二螺纹杆、19第一滑块、20第一滑槽、21第二电机、22第三电机、23拉环、24钢珠、25竖卡尺、26限位块、27横卡尺、28固定块、29支撑腿、30放置槽、31万向轮、32第二滑块、33导料块、34第三螺纹杆、35活动块、36夹具、37第二滑槽、38第四电机、39第三滑块、40活动板、41连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，包括底座17，底座17的底部焊接安装有支撑腿29，支撑腿29的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座17的底部，支撑腿29的底部开设有放置槽30，放置槽30内置万向轮31，底座17的内侧底部焊接安装有固定块28，固定块28的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座17的内侧底部，且固定块28的位置与支撑腿29的位置相对应，固定块28的内侧顶部与底部转动安装有竖卡尺25，竖卡尺25纵向贯穿固定块28并延伸置固定块28的外部，竖卡尺25位于固定块28的顶部外侧一端焊接安装有限位块26，竖卡尺25的另一端纵向贯穿支撑腿29并延伸置放置槽30的内部且竖卡尺25位于放置槽30内部一端与万向轮31的连杆转动连接设置，竖卡尺25与固定块28和支撑腿29均滑动连接设置，底座17的两侧内壁转动安装有横卡尺27，固定块28套设于横卡尺27上且与横卡尺27转动连接设置，横卡尺27与竖卡尺25啮合设置，底座17的一侧外壁焊接安装有第三电机22，第三电机22的输出端通过联轴器横向贯穿底座17的一侧壁并于横卡尺27焊接连接设置，底座17的顶部开设有第一滑槽20，第一滑槽20内置第一滑块19，第一滑块19与第一滑槽20滑动连接设置，第一滑槽20的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆18，第一滑块19套设于第二螺纹杆18上且第一滑块19与第二螺纹杆18螺纹连接设置，底座17的一侧壁焊接安装有第二电机21，第二电机21的输出端通过联轴器横向贯穿底座17并于第二螺纹杆18焊接连接设置，第一滑块19位于第一滑槽20外部一侧壁焊接安装有安装板16，安装板16的顶部焊接安装有放置框11，放置框11的内侧底部焊接安装有缓冲装置12和垫座13，缓冲装置12由支撑座1201、固定壳1202和复位弹簧1203组成，固定壳1202的内侧底部焊接安装有复位弹簧1203，复位弹簧1203的自由端焊接安装有支撑座1201，支撑座1201纵向贯穿固定壳1202并延伸置固定壳1202的外部且支撑座1201与固定壳1202滑动连接设置，垫座13的顶部开设有凹槽，凹槽内置震动电机14，震动电机14的输出端焊接安装有放置板15，放置板15位于缓冲装置12的正上方且放置板15和缓冲装置12之间设置有钢珠24，放置框11的一侧滑动安装有活动板40，活动板40的外侧壁焊接安装有拉环23，放置框11的外壁内部设置有第三滑块39，第三滑块39与放置框11外壁内部滑动连接设置，且第三滑块39与放置框11外壁内部的贴合面设置有滑轮且第三滑块39的一侧壁焊接安装有连接板41，连接板41的一侧壁焊接安装有活动板40，活动板40与放置框11滑动连接设置，放置框11的内侧壁远离活动板40的一侧焊接安装有夹具36，夹具36呈L型且夹具36的一侧壁开设有第二滑槽37，第二滑槽37的内置第二滑块32，第二滑块32与第二滑槽37滑动连接设置，第二滑槽37的内侧顶部与底部转动安装有第三螺纹杆34，第二滑块32套设于第三螺纹杆34上且第二滑块32与第三螺纹杆34螺纹连接设置，第二滑块32位于第二滑槽37外部一侧壁焊接安装有活动块35，夹具36的底部焊接安装有第四电机38，第四电机38的输出端通过联轴器纵向贯穿夹具36的底部并与第三螺纹杆34焊接连接设置，放置框11的内侧壁位于夹具36正上方焊接安装有导料块33，

底座17的顶部位于第一滑槽20的一侧焊接安装有支撑杆7和把手6，把手6的外侧壁设置有防滑螺纹，支撑杆7的顶部焊接出料仓2，出料仓2的两侧内壁转动安装有螺旋送料刀片4，螺旋送料刀片4的一端外侧壁上设置有螺纹，出料仓2的内侧顶部转动安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5和螺旋送料刀片4啮合设置，出料仓2的顶部开设由进料口1，出料仓2的顶部焊接安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器纵向贯穿出料仓2并于第一螺纹杆5焊接连接设置，出料仓2的底部开设有出料口8，出料口8位于放置框11的正上方，支撑杆7的一侧壁铰接安装连接杆10，连接杆10的自由端焊接安装有导料圈9，导料圈9位于出料口8的正下方。

工作原理：当装置开始使用时，通过驱动第三电机22带动万向轮31纵向运动至万向轮31移出放置槽30，通过把手6将装置推动到指定位置，驱动第三电机22收回万向轮31，致使装置平稳放置，驱动第二电机21将放置框11移动到出料口8的正下方，将打包袋放置于放置框11内，通过驱动第四电机38驱动夹具36夹紧打包袋一端，通过拉环23关闭活动板40，移动连接杆10致使导料圈9移动至放置框11的正上方，通过将原料放入进料口1后驱动第一电机3致使原料出料口8进入打包袋。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的底部焊接安装有支撑腿(29)，支撑腿(29)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(17)的底部，支撑腿(29)的底部开设有放置槽(30)，放置槽(30)内置万向轮(31)，底座(17)的内侧底部焊接安装有固定块(28)，固定块(28)的内侧顶部与底部转动安装有竖卡尺(25)，竖卡尺(25)纵向贯穿固定块(28)并延伸置固定块(28)的外部，竖卡尺(25)位于固定块(28)的顶部外侧一端焊接安装有限位块(26)，竖卡尺(25)的另一端纵向贯穿支撑腿(29)并延伸置放置槽(30)的内部且竖卡尺(25)位于放置槽(30)内部一端与万向轮(31)的连杆转动连接设置，竖卡尺(25)与固定块(28)和支撑腿(29)均滑动连接设置，底座(17)的两侧内壁转动安装有横卡尺(27)，固定块(28)套设于横卡尺(27)上且与横卡尺(27)转动连接设置，横卡尺(27)与竖卡尺(25)啮合设置，底座(17)的一侧外壁焊接安装有第三电机(22)，第三电机(22)的输出端通过联轴器横向贯穿底座(17)的一侧壁并于横卡尺(27)焊接连接设置，底座(17)的顶部开设有第一滑槽(20)，第一滑槽(20)内置第一滑块(19)，第一滑块(19)与第一滑槽(20)滑动连接设置，第一滑槽(20)的两侧内壁转动安装有第二螺纹杆(18)，第一滑块(19)套设于第二螺纹杆(18)上且第一滑块(19)与第二螺纹杆(18)螺纹连接设置，底座(17)的一侧壁焊接安装有第二电机(21)，第二电机(21)的输出端通过联轴器横向贯穿底座(17)并于第二螺纹杆(18)焊接连接设置，第一滑块(19)位于第一滑槽(20)外部一侧壁焊接安装有安装板(16)，安装板(16)的顶部焊接安装有放置框(11)，放置框(11)的内侧底部焊接安装有缓冲装置(12)和垫座(13)，放置框(11)的外壁内部设置有第三滑块(39)，第三滑块(39)与放置框(11)外壁内部滑动连接设置，且第三滑块(39)与放置框(11)外壁内部的贴合面设置有滑轮且第三滑块(39)的一侧壁焊接安装有连接板(41)，连接板(41)的一侧壁焊接安装有活动板(40)，活动板(40)与放置框(11)滑动连接设置，放置框(11)的内侧壁远离活动板(40)的一侧焊接安装有夹具(36)，夹具(36)呈L型且夹具(36)的一侧壁开设有第二滑槽(37)，第二滑槽(37)的内置第二滑块(32)，第二滑块(32)与第二滑槽(37)滑动连接设置，第二滑槽(37)的内侧顶部与底部转动安装有第三螺纹杆(34)，第二滑块(32)套设于第三螺纹杆(34)上且第二滑块(32)与第三螺纹杆(34)螺纹连接设置，第二滑块(32)位于第二滑槽(37)外部一侧壁焊接安装有活动块(35)，夹具(36)的底部焊接安装有第四电机(38)，第四电机(38)的输出端通过联轴器纵向贯穿夹具(36)的底部并与第三螺纹杆(34)焊接连接设置；

所述底座(17)的顶部位于第一滑槽(20)的一侧焊接安装有支撑杆(7)和把手(6)，把手(6)的外侧壁设置有防滑螺纹，支撑杆(7)的顶部焊接出料仓(2)，出料仓(2)的两侧内壁转动安装有螺旋送料刀片(4)，螺旋送料刀片(4)的一端外侧壁上设置有螺纹，出料仓(2)的内侧顶部转动安装有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)和螺旋送料刀片(4)啮合设置，出料仓(2)的顶部开设由进料口(1)，出料仓(2)的顶部焊接安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端通过联轴器纵向贯穿出料仓(2)并于第一螺纹杆(5)焊接连接设置，出料仓(2)的底部开设有出料口(8)，出料口(8)位于放置框(11)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，其特征在于：所述固定块(28)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座(17)的内侧底部，且固定块(28)的位置与支撑腿(29)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，其特征在于：所述垫座(13)的顶部开设有凹槽，凹槽内置震动电机(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，其特征在于：所述缓冲装置(12)由支撑座(1201)、固定壳(1202)和复位弹簧(1203)组成，固定壳(1202)的内侧底部焊接安装有复位弹簧(1203)，复位弹簧(1203)的自由端焊接安装有支撑座(1201)，支撑座(1201)纵向贯穿固定壳(1202)并延伸置固定壳(1202)的外部且支撑座(1201)与固定壳(1202)滑动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，其特征在于：所述震动电机(14)的输出端焊接安装有放置板(15)，放置板(15)位于缓冲装置(12)的正上方且放置板(15)和缓冲装置(12)之间设置有钢珠(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，其特征在于：所述放置框(11)的一侧滑动安装有活动板(40)，活动板(40)的外侧壁焊接安装有拉环(23)。

7.根据权利要求1或6所述的一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，其特征在于：所述放置框(11)的内侧壁位于夹具(36)正上方焊接安装有导料块(33)。

8.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的人工打包辅助装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的一侧壁铰接安装连接杆(10)，连接杆(10)的自由端焊接安装有导料圈(9)，导料圈(9)位于出料口(8)的正下方。

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