CN111168854B - 一种预制砂浆快速搅拌及检测装置 - Google Patents

一种预制砂浆快速搅拌及检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111168854B
CN111168854B CN202010061951.5A CN202010061951A CN111168854B CN 111168854 B CN111168854 B CN 111168854B CN 202010061951 A CN202010061951 A CN 202010061951A CN 111168854 B CN111168854 B CN 111168854B
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
tank
output shaft
mortar
detecting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010061951.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111168854A (zh
Inventor
白云易
闫洪标
刘连坡
刘帅
刘正晨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Xinyou Building Materials Co ltd
Original Assignee
Changzhou Xinyou Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Xinyou Building Materials Co ltd filed Critical Changzhou Xinyou Building Materials Co ltd
Priority to CN202010061951.5A priority Critical patent/CN111168854B/zh
Publication of CN111168854A publication Critical patent/CN111168854A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111168854B publication Critical patent/CN111168854B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B28C5/26—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers
    • B28C5/32—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a vertical or steeply inclined axis during the mixing, e.g. comprising a flat bottomplate rotating about a vertical axis, co-operating with blades or stirrers with driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0806—Details; Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/48—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected by vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
    • G01N33/383—Concrete or cement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明涉及一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，涉及预制砂浆搅拌装置技术领域，其包括搅拌罐，其特征在于：搅拌罐上端设有开口，开口处设置有机架，机架上设置有输出轴向下放置的第一升降油缸，第一升降油缸的输出轴连接有固定板，固定板上设置有输出轴向下放置的第一搅拌电机，第一搅拌电机的输出轴向下同轴连接有搅拌棒，搅拌棒周向设置有搅拌叶片，搅拌罐两侧设置有搅拌检测装置；搅拌检测装置包括设置于搅拌罐开口两侧下方的横板，横板下端固定连接有第二升降油缸，两个第二升降油缸的输出轴方向向下且同轴连接有升降杆，两个升降杆下端均设置有推动油缸，推动油缸的活塞杆处设置有半圆筒状板。本发明具有能够快速搅拌，并且进行检测的效果。

Description

一种预制砂浆快速搅拌及检测装置
技术领域
本发明涉及预制砂浆搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种预制砂浆快速搅拌及检测装置。
背景技术
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。国内上海，常州等发达地区发展较快，同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等。
通常所说的1：3预制砂浆是用1 重量水泥和3重量砂配合，实际上忽视了水的成分，一般在0.6左右比例，即应成为1：3：0.6，预制砂浆的密度为2000Kg/m3。建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，预制砂浆配合比1:3指重量比，然后根据现场搅拌机或材料容器的容量换算为体积比；结构施工中使用的砂浆多用成品砂浆，多用砂浆强度表示，如M5、M7.5、M10砂浆等。
现有的，公告号为CN108818935A的中国专利公开了一种预制砂浆末端搅拌件及搅拌杆组件，所述的末端搅拌件和搅拌杆连接并被搅拌杆驱动转动以搅拌预制砂浆，所述的末端搅拌杆和搅拌杆的连接处为平台结构，末端搅拌杆在平台结构处延伸到端部的截面积减少在端部形成尖部，并形成一个位于平台结构处的平面型顶面和一个曲面型侧面，末端搅拌件内设有若干个从顶面贯穿到侧面的直线分布的通孔（801），所述的顶面设有若干个沿着顶面边缘分布的侧体（802），所述的侧体用于搅拌预制砂浆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在搅拌过程中，因为就一根搅拌杆，搅拌效率低，对于大量的预制砂浆，耗时时间长，并且大量的水泥搅拌过后，不容易测量水泥是否符合使用规格。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种能够快速搅拌，并且进行检测的预制砂浆快速搅拌及检测装置。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端设有开口，所述开口处设置有机架，所述机架上设置有输出轴向下放置的第一升降油缸，所述第一升降油缸的输出轴连接有固定板，所述固定板上设置有输出轴向下放置的第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出轴向下同轴连接有搅拌棒，所述搅拌棒周向设置有搅拌叶片，所述搅拌罐两侧设置有搅拌检测装置；
所述搅拌检测装置包括设置于搅拌罐开口两侧下方的横板，所述横板下端固定连接有第二升降油缸，两个所述第二升降油缸的输出轴方向向下且同轴连接有升降杆，两个所述升降杆下端均设置有推动油缸，所述推动油缸的活塞杆处设置有半圆筒状板，所述半圆筒状板下端设置有横向的平整板。
通过采用上述技术方案，工作人员将预制砂浆的配料通过开口放入搅拌罐中，第一升降油缸将搅拌棒插入配料中，驱动第一搅拌电机，通过搅拌叶片对预制砂浆进行搅拌；其次，通过第一升降油缸的升降，带动转动的搅拌棒升降，从而更好的搅拌预制砂浆。当搅拌完成后，需要对预制砂浆坍落度进行检测时，第二升降油缸的活塞杆向下推动，半圆筒状板没入预制砂浆中，然后推动油缸的活塞杆伸出，将两个半圆筒状板合并，将上层的预制砂浆推入至两个半圆筒状板之间，形成一个完整的圆筒，然后推动油缸的活塞杆收回，圆筒内的预制砂浆在搅拌罐中坍落，工作人员能够比较直观的看到结果，并判断是否合格，是否需要继续搅拌或者添加不同原料，已达到合格的预制砂浆的目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平整板上设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴竖直向下同轴连接有副搅拌螺杆。
通过采用上述技术方案，能够更好的进行搅拌，对搅拌罐两侧进行搅拌。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐的开口处设置有竖直向下的测距传感器，所述测距传感器电连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接有第二升降油缸。
通过采用上述技术方案，通过测距传感器，能够测量搅拌罐中的预制砂浆的量，并且发送电信号给PLC控制器，PLC控制器将数字量转化为信号量，控制第二升降油缸的活塞杆升降到预制砂浆的表面，方便半圆筒状板进行测量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐上设置有竖向滑移槽，所述竖向滑移槽内滑移有滑移杆，所述滑移杆连接于升降杆。
通过采用上述技术方案，通过滑移杆，能够稳定滑移位置，提升升降杆在升降过程中的稳定性，减少升降杆在升降过程中出现抖动或者歪斜的情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐下端外侧设置有第三搅拌电机，所述第三搅拌电机的输出轴伸入搅拌罐中且同轴连接有搅拌盘，所述搅拌盘向上延伸有若干搅拌片。
通过采用上述技术方案，通过底部的搅拌盘和搅拌片，能够对搅拌罐底部的预制砂浆进行搅拌，从而达到更好的搅拌效率，并且提升搅拌效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐上设置有透明视窗。
通过采用上述技术方案，方便工作人员观测搅拌罐内的搅拌情况和检测情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌罐下方设置有支撑腿，所述支撑腿中段设置有缓冲弹簧，所述搅拌罐下方设置有振动电机。
通过采用上述技术方案，通过振动电机，能够对搅拌罐进行振动，将内部的预制砂浆振动落下，减少预制砂浆沾在内部设备上难以脱落，同时，通过振动电机也能够在预制砂浆搅拌过程中进行振动，提高预制砂浆的混合率，并且更加快速的对预制砂浆进行搅拌。振动过程中，预制砂浆中的空隙上升，并且预制砂浆沉淀，从而减少预制砂浆之间的空隙，将预制砂浆搅拌的更加密实，提升预制砂浆的品质。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑腿下方设置有横向的支撑板。
通过采用上述技术方案，通过支撑板增加支撑腿与地面之间的接触面积，提升搅拌罐的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑腿与搅拌罐之间设置有加强筋。
通过采用上述技术方案，能够增加支撑腿与搅拌罐之间的连接稳定性，减少搅拌罐与支撑腿之间发生脱落的情况。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1、第二升降油缸的活塞杆向下推动，半圆筒状板没入预制砂浆中，然后推动油缸的活塞杆伸出，将两个半圆筒状板合并，将上层的预制砂浆推入至两个半圆筒状板之间，形成一个完整的圆筒，然后推动油缸的活塞杆收回，圆筒内的预制砂浆在搅拌罐中坍落，工作人员能够比较直观的看到结果，并判断是否合格，是否需要继续搅拌或者添加不同原料，已达到合格的预制砂浆的目的；
2、通过振动电机，能够对搅拌罐进行振动，将内部的预制砂浆振动落下，减少预制砂浆沾在内部设备上难以脱落，同时，通过振动电机也能够在预制砂浆搅拌过程中进行振动，提高预制砂浆的混合率，并且更加快速的对预制砂浆进行搅拌。振动过程中，预制砂浆中的空隙上升，并且预制砂浆沉淀，从而减少预制砂浆之间的空隙，将预制砂浆搅拌的更加密实，提升预制砂浆的品质；
3、通过测距传感器，能够测量搅拌罐中的预制砂浆的量，并且发送电信号给PLC控制器，PLC控制器将数字量转化为信号量，控制第二升降油缸的活塞杆升降到预制砂浆的表面，方便半圆筒状板进行测量。
附图说明
图1是本实施例整体的结构示意图。
图2是本实施例剖面的结构示意图。
图中，1、搅拌罐；11、开口；12、竖向滑移槽；13、滑移杆；2、机架；21、第一升降油缸；22、固定板；23、第一搅拌电机；24、搅拌棒；25、搅拌叶片；3、搅拌检测装置；31、横板；32、第二升降油缸；33、升降杆；34、推动油缸；35、半圆筒状板；36、平整板；361、第二搅拌电机；362、副搅拌螺杆；37、测距传感器；38、PLC控制器；4、第三搅拌电机；41、搅拌盘；42、搅拌片；6、支撑腿；61、缓冲弹簧；62、振动电机；7、支撑板；8、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，包括搅拌罐1，在搅拌罐1上端设有开口11，开口11处设置有机架2，机架2上设置有输出轴向下放置的第一升降油缸21，第一升降油缸21的输出轴连接有固定板22，固定板22上设置有输出轴向下放置的第一搅拌电机23，第一搅拌电机23的输出轴向下同轴连接有搅拌棒24，搅拌棒24周向设置有搅拌叶片25，工作人员将预制砂浆的配料通过开口11放入搅拌罐1中，第一升降油缸21将搅拌棒24插入配料中，驱动第一搅拌电机23，通过搅拌叶片25对预制砂浆进行搅拌，如果大量的预制砂浆进行搅拌时，能够通过第一升降油缸21的升降，带动转动的搅拌棒24升降，搅动大量的预制砂浆，并且上下层的预制砂浆能够交替搅拌，达到更好的搅拌效果。
参照图2，搅拌罐1两侧设置有搅拌检测装置3，搅拌检测装置3包括设置于搅拌罐1开口11两侧下方的横板31，横板31下端固定连接有第二升降油缸32，两个第二升降油缸32的输出轴方向向下且同轴连接有升降杆33，两个升降杆33下端均设置有推动油缸34，推动油缸34的活塞杆处设置有半圆筒状板35，半圆筒状板35下端设置有横向的平整板36。当搅拌完成后，需要对预制砂浆坍落度进行检测时，第二升降油缸32的活塞杆向下推动，半圆筒状板35没入预制砂浆中，然后推动油缸34的活塞杆伸出，将两个半圆筒状板35合并，将上层的预制砂浆推入至两个半圆筒状板35之间，形成一个完整的圆筒，然后推动油缸34的活塞杆收回，圆筒内的预制砂浆在搅拌罐1中坍落，工作人员能够比较直观的看到结果，并判断是否合格，是否需要继续搅拌或者添加不同原料，已达到合格的预制砂浆的目的。为了能够让半圆筒状板35正好能够聚拢预制砂浆，在搅拌罐1的开口11处设置有竖直向下的测距传感器37，测距传感器37电连接有PLC控制器38，PLC控制器38电连接有第二升降油缸32。能够测量搅拌罐1中的预制砂浆的量，并且发送电信号给PLC控制器38，PLC控制器38将数字量转化为信号量，控制第二升降油缸32的活塞杆升降到预制砂浆的表面，方便半圆筒状板35进行测量。为了升降杆33的稳定性，在搅拌罐1上设置有竖向滑移槽12，竖向滑移槽12内滑移有滑移杆13，滑移杆13连接于升降杆33。搅拌罐1上设置有透明视窗。方便工作人员观测搅拌罐1内的搅拌情况和检测情况。
参照图2，平整板36上设置有第二搅拌电机361，第二搅拌电机361的输出轴竖直向下同轴连接有副搅拌螺杆362，在测量过程中，第二搅拌电机361控制副搅拌螺杆362对搅拌罐1两侧进行搅拌。通过滑移杆13，能够稳定滑移位置，提升升降杆33在升降过程中的稳定性，减少升降杆33在升降过程中出现抖动或者歪斜的情况。
参照图2，搅拌罐1下端外侧设置有第三搅拌电机4，第三搅拌电机4的输出轴伸入搅拌罐1中且同轴连接有搅拌盘41，搅拌盘41向上延伸有若干搅拌片42，通过底部的搅拌盘41和搅拌片42，能够对搅拌罐1底部的预制砂浆进行搅拌，从而达到更好的搅拌效率，并且提升搅拌效率。
参照图1，搅拌罐1下方设置有支撑腿6，支撑腿6中段设置有缓冲弹簧61，搅拌罐1下方设置有振动电机62。通过振动电机62，能够对搅拌罐1进行振动，将内部的预制砂浆振动落下，减少预制砂浆沾在内部设备上难以脱落，同时，通过振动电机62也能够在预制砂浆搅拌过程中进行振动，提高预制砂浆的混合率，并且更加快速的对预制砂浆进行搅拌。振动过程中，预制砂浆中的空隙上升，并且预制砂浆沉淀，从而减少预制砂浆之间的空隙，将预制砂浆搅拌的更加密实，提升预制砂浆的品质。
参照图1，支撑腿6下方设置有横向的支撑板7，通过支撑板7增加支撑腿6与地面之间的接触面积，提升搅拌罐1的稳定性。支撑腿6与搅拌罐1之间设置有加强筋8，能够增加支撑腿6与搅拌罐1之间的连接稳定性，减少搅拌罐1与支撑腿6之间发生脱落的情况。
本实施例的实施原理为：工作人员将预制砂浆的配料通过开口11放入搅拌罐1中，第一升降油缸21将搅拌棒24插入配料中，驱动第一搅拌电机23，通过搅拌叶片25对预制砂浆进行搅拌，如果大量的预制砂浆进行搅拌时，能够通过第一升降油缸21的升降，带动转动的搅拌棒24升降，搅动大量的预制砂浆，并且上下层的预制砂浆能够交替搅拌，达到更好的搅拌效果。当搅拌完成后，需要对预制砂浆坍落度进行检测时，测距传感器37测量搅拌罐1中的预制砂浆的量，并且发送电信号给PLC控制器38，PLC控制器38将数字量转化为信号量，控制第二升降油缸32的活塞杆伸出，半圆筒状板35升降到预制砂浆的表面，并且没入预制砂浆中，然后推动油缸34的活塞杆伸出，将两个半圆筒状板35合并，将上层的预制砂浆推入至两个半圆筒状板35之间，形成一个完整的圆筒，然后推动油缸34的活塞杆收回，圆筒内的预制砂浆在搅拌罐1中坍落，工作人员能够比较直观的看到结果，并判断是否合格，是否需要继续搅拌或者添加不同原料，已达到合格的预制砂浆的目的。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端设有开口(11)，所述开口(11)处设置有机架(2)，所述机架(2)上设置有输出轴向下放置的第一升降油缸(21)，所述第一升降油缸(21)的输出轴连接有固定板(22)，所述固定板(22)上设置有输出轴向下放置的第一搅拌电机(23)，所述第一搅拌电机(23)的输出轴向下同轴连接有搅拌棒(24)，所述搅拌棒(24)周向设置有搅拌叶片(25)，所述搅拌罐(1)两侧设置有搅拌检测装置(3)；
所述搅拌检测装置(3)包括设置于搅拌罐(1)开口(11)两侧下方的横板(31)，所述横板(31)下端固定连接有第二升降油缸(32)，两个所述第二升降油缸(32)的输出轴方向向下且同轴连接有升降杆(33)，两个所述升降杆(33)下端均设置有推动油缸(34)，所述推动油缸(34)的活塞杆处设置有半圆筒状板(35)，所述半圆筒状板(35)下端设置有横向的平整板(36)。
2.根据权利要求1所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述平整板(36)上设置有第二搅拌电机(361)，所述第二搅拌电机(361)的输出轴竖直向下同轴连接有副搅拌螺杆(362)。
3.根据权利要求2所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的开口(11)处设置有竖直向下的测距传感器(37)，所述测距传感器(37)电连接有PLC控制器(38)，所述PLC控制器(38)电连接第二升降油缸(32)。
4.根据权利要求3所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设置有竖向滑移槽(12)，所述竖向滑移槽(12)内滑移有滑移杆(13)，所述滑移杆(13)连接于升降杆(33)。
5.根据权利要求4所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)下端外侧设置有第三搅拌电机(4)，所述第三搅拌电机(4)的输出轴伸入搅拌罐(1)中且同轴连接有搅拌盘(41)，所述搅拌盘(41)向上延伸有若干搅拌片(42)。
6.根据权利要求5所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设置有透明视窗。
7.根据权利要求6所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)下方设置有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)中段设置有缓冲弹簧(61)，所述搅拌罐(1)下方设置有振动电机(62)。
8.根据权利要求7所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述支撑腿(6)下方设置有横向的支撑板(7)。
9.根据权利要求8所述的一种预制砂浆快速搅拌及检测装置，其特征在于：所述支撑腿(6)与搅拌罐(1)之间设置有加强筋(8)。
CN202010061951.5A 2020-01-19 2020-01-19 一种预制砂浆快速搅拌及检测装置 Active CN111168854B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010061951.5A CN111168854B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种预制砂浆快速搅拌及检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010061951.5A CN111168854B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种预制砂浆快速搅拌及检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111168854A CN111168854A (zh) 2020-05-19
CN111168854B true CN111168854B (zh) 2021-01-05

Family

ID=70620606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010061951.5A Active CN111168854B (zh) 2020-01-19 2020-01-19 一种预制砂浆快速搅拌及检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111168854B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113834924A (zh) * 2021-09-25 2021-12-24 杭州金鼎实业有限公司 一种混凝土离析检测装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202388622U (zh) * 2011-11-23 2012-08-22 洛阳中集凌宇汽车有限公司 一种混凝土搅拌运输车中混凝土坍落度监控调整系统
CN107263708A (zh) * 2017-06-28 2017-10-20 黄建坤 监控混凝土坍落度及自动清洗的搅拌装置
CN108081460B (zh) * 2017-12-14 2019-06-07 东莞理工学院 一种用于中子研究的防辐射混凝土浆的配置机构
CN108943405A (zh) * 2018-08-28 2018-12-07 姚景源 一种砂浆搅拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111168854A (zh) 2020-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212255334U (zh) 一种水泥混凝土坍落度检测装置
CN111168854B (zh) 一种预制砂浆快速搅拌及检测装置
CN214503247U (zh) 一种混凝土塌落度检测装置
CN112198301A (zh) 用于水利水电工程中的水下不分散浆液性能测试系统及方法
CN208766075U (zh) 一种便捷的自流平砂浆流动度测定仪
CN201096775Y (zh) 一种轻集料混凝土流变性能和均质性的检测装置
CN212514591U (zh) 一种水利工程混凝土质量检测装置
CN111521763A (zh) 一种建筑施工用混凝土坍落度测试装置
CN111036114A (zh) 一种粉煤灰砖用混合配比装置
CN218382811U (zh) 一种高保坍性再生混凝土坍落测试设备
CN115616200A (zh) 一种混凝土样品坍塌度检测装置及使用方法
CN215953612U (zh) 一种混凝土坍落度检测装置
CN213648070U (zh) 一种加气混凝土砌块混合料搅拌系统
CN218003428U (zh) 一种混凝土生产用检测装置
CN219686103U (zh) 一种干混砂浆用混料设备
CN220840907U (zh) 一种可自动检测湿容重的气泡轻质土浆制备装置
CN213091672U (zh) 一种混凝土坍落度检测筒
CN217359905U (zh) 一种水利工程用混凝土质量检测装置
CN211492217U (zh) 一种建筑设计用测量装置
CN220095041U (zh) 一种小型混凝土配料装置
CN216926821U (zh) 一种混凝土坍落度检测装置
CN217196099U (zh) 一种水泥净砂搅拌装置
CN217414438U (zh) 一种建筑节能混凝土自动配料系统
CN219574109U (zh) 一种测试混凝土塌落度试验的移动平台
CN218584578U (zh) 一种水泥基灌浆料流动度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant