CN217359905U - 一种水利工程用混凝土质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利施工的技术领域，特别是涉及一种水利工程用混凝土质量检测装置，其不仅可以使坍落桶自动提升，而且可以使压板自动振动将混凝土捣实，减少了工人的劳作，降低了劳动强度，提高了工作效率；包括底板、支板、支台、坍落桶、升降板、滑动板、压板、提升机构、升降机构和振动机构，支板固定安装在底板上端，支台固定安装在支板上端，坍落桶安装在支台上端，坍落桶的内部设置有腔室，坍落桶的上下两端均为开口，提升机构安装在底板、支台和坍落桶上，提升机构用于对坍落桶进行提升，升降机构安装在支台上，升降板安装在升降机构上，滑动板上下滑动安装在升降板上，压板固定安装在滑动板下端。

Description

一种水利工程用混凝土质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及水利施工的技术领域，特别是涉及一种水利工程用混凝土质量检测装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。在水利工程的施工过程中，需要对所使用的混凝土进行质量检测，水利工程上混凝土的质量检测分为凝结前的检测和凝结后的检测两个部分，凝结前的检测有坍落度、泌水率、含气量、凝结时间和水胶比等，凝结后的检测有抗压强度、抗拉强度、抗折强度、弹性模量、抗渗和回弹值等，其中坍落度的检测混凝土质量检测中重要的一环，根据混凝土的坍落度来判定混凝土的流动性和保水性，从而确定施工能否开始进行。目前对坍落度的检测方法是用一个确定好高度坍落度桶，分多次灌入混凝土并且均用小锤捣实，之后用刮板抹平，使混凝土的高度与坍落度桶的高度平齐，然后工人竖直向上拔起坍落度桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高减去坍落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。目前在对混凝土进行坍落度实验检测的过程中发现，其需要人工使用小锤对混凝土进行捣实，工人在捣实混凝土的过程中需要使用小锤击打上百次，并且需要工人人工向上抬起坍落度桶，劳动强度极大，容易导致工人手臂酸痛，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅可以使坍落桶自动提升，而且可以使压板自动振动将混凝土捣实，减少了工人的劳作，降低了劳动强度，提高了工作效率的水利工程用混凝土质量检测装置。

本实用新型的一种水利工程用混凝土质量检测装置，包括底板、支板、支台、坍落桶、升降板、滑动板、压板、提升机构、升降机构和振动机构，支板固定安装在底板上端，支台固定安装在支板上端，坍落桶安装在支台上端，坍落桶的内部设置有腔室，坍落桶的上下两端均为开口，提升机构安装在底板、支台和坍落桶上，提升机构用于对坍落桶进行提升，升降机构安装在支台上，升降板安装在升降机构上，滑动板上下滑动安装在升降板上，压板固定安装在滑动板下端，振动机构安装在升降板和滑动板上，振动机构用于对滑动板进行上下振动；首先将混凝土通过坍落桶的上端倒入坍落桶的腔室内，之后通过升降机构使升降板带动振动机构和滑动板下降，滑动板带动压板下降，至压板的下端与坍落桶腔室内的混凝土靠近后，打开振动机构，使滑动板带动压板上下振动，压板在上下振动的过程中将坍落桶腔室内的混凝土捣实，之后使升降机构带动升降板上升，升降板通过振动装置使滑动板带动压板上升，至压板位于坍落桶上方，之后再将混凝土倒入坍落桶的腔室内，然后再次使升降板通过振动装置使滑动板带动压板下降，至压板再次与坍落桶腔室内的混凝土靠近，然后再次使压板振动将混凝土捣实，重复上述操作，直至坍落桶腔室内的混凝土的高度比坍落桶的上端略高，之后使用外部的刮板将坍落桶上端的混凝土刮下，使坍落桶上的混凝土与坍落桶的上端平齐，之后打开提升机构，提升机构带动坍落桶上升，至坍落桶上升至混凝土的上方，支台上端的混凝土由于缺少坍落桶的阻挡会坍落，然后测量坍落后混凝土最高点的高度，之后用坍落桶的高度减去混凝土最高点的高度即可推测出混凝土的坍落度；其不仅可以使坍落桶自动提升，而且可以使压板自动振动将混凝土捣实，减少了工人的劳作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

优选的，所述提升机构包括两组连接块、两组连接杆、支撑板、两组第一丝杠、两组第一锥轮、两组第二锥轮、转轴、两组固定板和第一电机，两组连接块分别固定安装在坍落桶的左右两部，两组连接杆分别固定安装在两组连接块的下端，两组连接杆均上下滑动安装在支台上，支撑板固定安装在两组连接杆的下端，两组第一丝杠分别与支撑板的左右两部螺装，两组第一丝杠的上端均转动安装在支台下端，两组第一锥轮分别固定安装在两组第一丝杠下端，两组第一锥轮分别与两组第二锥轮啮合，两组第二锥轮均固定安装在转轴上，转轴转动安装在两组固定板上，两组固定板均固定安装在底板上端，转轴的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板上端；打开第一电机，第一电机通过转轴使两组第二锥轮带动两组第一锥轮旋转，两组第一锥轮使两组第一丝杠同步旋转，两组第一丝杠通过支撑板使两组连接杆带动两组连接块上升，两组连接块带动坍落桶上升即可；方便了对坍落桶的提升，减少了工人的操作，降低了劳动强度。

优选的，所述升降机构包括支框、第二电机、滑块和第二丝杠，支框固定安装在支台上端，第二电机固定安装在支框上端，滑块上下滑动安装在支框上，第二丝杠转动安装在支框上，第二丝杠与滑块螺装，第二丝杠的上端与第二电机的输出端连接，升降板固定安装在滑块右端；打开第二电机，第二电机带动第二丝杠旋转，第二丝杠通过滑块使升降板调节高度即可；可以调节升降板的高度，提高了便利性。

优选的，所述振动机构包括电机A、旋转轴、支块、圆盘、多组滚轮、升降台、连接板和多组弹簧，电机A固定安装在升降板上端，旋转轴的左端与电机A的输出端连接，旋转轴转动安装在支块上，支块固定安装在升降板上端，圆盘固定安装在旋转轴右端，圆盘与旋转轴为偏心连接，多组滚轮均转动安装在圆盘的外侧，升降台固定安装在滑动板上端，升降台的上端与最下侧滚轮的下端贴紧，连接板固定安装在升降台上，多组弹簧的下端均固定安装在连接板上，多组弹簧的上端均固定安装在升降板上，多组弹簧均为拉伸状态；打开电机A，电机A带动旋转轴旋转，旋转轴带动圆盘旋转，由于旋转轴与圆盘为偏心连接，所以旋转轴会使圆盘围绕旋转轴的轴线旋转，圆盘带动多组滚轮围绕旋转轴的轴线旋转，多组滚轮在围绕旋转轴的轴线旋转的时候会通过滑动板使压板向下移动，当多组滚轮相对于旋转轴的轴线向上移动时，多组旋转轴8会通过连接板使滑动板上升，滑动板带动压板和升降台上升，使升降台始终与下侧的滚轮贴紧，随着圆盘围绕旋转轴旋转，使多组滚轮带动升降台上下振动，升降台通过滑动板使压板上下振动即可；方便了对压板的上下振动，提高了便利性。

优选的，还包括限位块，限位块固定安装在支框上；通过上述设置，防止了滑块在支框上超行程滑动，提高了可靠性。

优选的，第二电机上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了外界落到第二电机上的灰尘，提高了第二电机在使用过程中的清洁性和可靠性。

优选的，支台上设置有刻度尺，刻度尺安放在支台上；通过上述设置，可以通刻度尺测量混凝土的高度，提高了便利性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将混凝土通过坍落桶的上端倒入坍落桶的腔室内，之后通过升降机构使升降板带动振动机构和滑动板下降，滑动板带动压板下降，至压板的下端与坍落桶腔室内的混凝土靠近后，打开振动机构，使滑动板带动压板上下振动，压板在上下振动的过程中将坍落桶腔室内的混凝土捣实，之后使升降机构带动升降板上升，升降板通过振动装置使滑动板带动压板上升，至压板位于坍落桶上方，之后再将混凝土倒入坍落桶的腔室内，然后再次使升降板通过振动装置使滑动板带动压板下降，至压板再次与坍落桶腔室内的混凝土靠近，然后再次使压板振动将混凝土捣实，重复上述操作，直至坍落桶腔室内的混凝土的高度比坍落桶的上端略高，之后使用外部的刮板将坍落桶上端的混凝土刮下，使坍落桶上的混凝土与坍落桶的上端平齐，之后打开提升机构，提升机构带动坍落桶上升，至坍落桶上升至混凝土的上方，支台上端的混凝土由于缺少坍落桶的阻挡会坍落，然后测量坍落后混凝土最高点的高度，之后用坍落桶的高度减去混凝土最高点的高度即可推测出混凝土的坍落度；其不仅可以使坍落桶自动提升，而且可以使压板自动振动将混凝土捣实，减少了工人的劳作，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是压板、连接板和弹簧等的结构示意图；

图3是圆盘、滚轮和旋转轴等的结构示意图；

图4是支框、第二丝杠和第二电机等的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、支板；3、支台；4、坍落桶；5、升降板；6、滑动板；7、压板；8、连接块；9、连接杆；10、支撑板； 11、第一丝杠；12、第一锥轮；13、第二锥轮；14、转轴；15、固定板；16、第一电机；17、支框；18、第二电机；19、滑块；20、第二丝杠；21、电机A；22、旋转轴；23、支块；24、圆盘；25、滚轮； 26、升降台；27、连接板；28、弹簧；29、限位块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

支板2固定安装在底板1上端，支台3固定安装在支板2上端，坍落桶4安装在支台3上端，坍落桶4的内部设置有腔室，坍落桶4的上下两端均为开口，滑动板6上下滑动安装在升降板5上，压板7固定安装在滑动板6下端，两组连接块8分别固定安装在坍落桶4的左右两部，两组连接杆9分别固定安装在两组连接块8的下端，两组连接杆9均上下滑动安装在支台3上，支撑板10固定安装在两组连接杆9的下端，两组第一丝杠11分别与支撑板10的左右两部螺装，两组第一丝杠11的上端均转动安装在支台3下端，两组第一锥轮12分别固定安装在两组第一丝杠11下端，两组第一锥轮12分别与两组第二锥轮13啮合，两组第二锥轮13均固定安装在转轴14上，转轴14转动安装在两组固定板15上，两组固定板15均固定安装在底板1上端，转轴14的左端与第一电机16 的输出端连接，第一电机16固定安装在底板1上端，支框17固定安装在支台3上端，第二电机18固定安装在支框17上端，滑块19上下滑动安装在支框17上，第二丝杠20转动安装在支框17上，第二丝杠20与滑块19螺装，第二丝杠20的上端与第二电机18的输出端连接，升降板5 固定安装在滑块19右端，电机A21固定安装在升降板5上端，旋转轴22 的左端与电机A21的输出端连接，旋转轴22转动安装在支块23上，支块23固定安装在升降板5上端，圆盘24固定安装在旋转轴22右端，圆盘24与旋转轴22为偏心连接，多组滚轮25均转动安装在圆盘24的外侧，升降台26固定安装在滑动板6上端，升降台26的上端与最下侧滚轮25 的下端贴紧，连接板27固定安装在升降台26上，多组弹簧28的下端均固定安装在连接板27上，多组弹簧28的上端均固定安装在升降板5上，多组弹簧28均为拉伸状态，限位块29固定安装在支框17上；首先将混凝土通过坍落桶4的上端倒入坍落桶4的腔室内，之后打开第二电机18，第二电机18带动第二丝杠20旋转，第二丝杠20通过滑块19使升降板5 调节高度，升降板5通过滑动板6使压板7下降，至压板7的下端与坍落桶4腔室内的混凝土靠近后，然后打开电机A21，电机A21带动旋转轴 22旋转，旋转轴22带动圆盘24旋转，由于旋转轴22与圆盘24为偏心连接，所以旋转轴22会使圆盘24围绕旋转轴22的轴线旋转，圆盘24带动多组滚轮25围绕旋转轴22的轴线旋转，多组滚轮25在围绕旋转轴22 的轴线旋转的时候会通过滑动板6使压板7向下移动，当多组滚轮25 相对于旋转轴22的轴线向上移动时，多组旋转轴228会通过连接板27 使滑动板6上升，滑动板6带动压板7和升降台26上升，使升降台26始终与下侧的滚轮25贴紧，随着圆盘24围绕旋转轴22旋转，使多组滚轮 25带动升降台26上下振动，升降台26通过滑动板6使压板7上下振动，压板7在上下振动的过程中将坍落桶4腔室内的混凝土捣实，之后使升降板5通过滑动板6带动压板7上升，之后再将混凝土倒入坍落桶4腔室内，之后再使压板7下降靠近坍落桶4腔室内的混凝土，并且使压板7 将坍落桶4腔室内混凝土捣实，重复上述操作，直至坍落桶4腔室内的混凝土的高度比坍落桶4的上端略高，之后使用外部的刮板将坍落桶4上端的混凝土刮下，使坍落桶4上的混凝土与坍落桶4的上端平齐，之后打开第一电机16，第一电机16通过转轴14使两组第二锥轮13带动两组第一锥轮12旋转，两组第一锥轮12使两组第一丝杠11同步旋转，两组第一丝杠11通过支撑板10使两组连接杆9带动两组连接块8上升，两组连接块8带动坍落桶4上升，至坍落桶4上升至混凝土的上方，支台3上端的混凝土由于缺少坍落桶4的阻挡会坍落，然后测量坍落后混凝土最高点的高度，之后用坍落桶4的高度减去混凝土最高点的高度即可推测出混凝土的坍落度；其不仅可以使坍落桶4自动提升，而且可以使压板7自动振动将混凝土捣实，减少了工人的劳作，降低了劳动强度，提高了工作效率，并且升降板5可以通过滑动板6使压板7调节高度，可以使压板7分多次将坍落桶4腔室内的混凝土捣实，捣实效果更好，提高了可靠性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其在工作时，首先将混凝土通过坍落桶4的上端倒入坍落桶4 的腔室内，之后打开第二电机18，第二电机18带动第二丝杠20旋转，第二丝杠20通过滑块19使升降板5调节高度，升降板5通过滑动板6使压板7下降，至压板7的下端与坍落桶4腔室内的混凝土靠近后，然后打开电机A21，电机A21带动旋转轴22旋转，旋转轴22带动圆盘24旋转，由于旋转轴22与圆盘24为偏心连接，所以旋转轴22会使圆盘24围绕旋转轴22的轴线旋转，圆盘24带动多组滚轮25围绕旋转轴22的轴线旋转，多组滚轮25在围绕旋转轴22的轴线旋转的时候会通过滑动板6使压板 7向下移动，当多组滚轮25相对于旋转轴22的轴线向上移动时，多组旋转轴228会通过连接板27使滑动板6上升，滑动板6带动压板7和升降台26上升，使升降台26始终与下侧的滚轮25贴紧，随着圆盘24围绕旋转轴22旋转，使多组滚轮25带动升降台26上下振动，升降台26通过滑动板6使压板7上下振动，压板7在上下振动的过程中将坍落桶4腔室内的混凝土捣实，之后使升降板5通过滑动板6带动压板7上升，之后再将混凝土倒入坍落桶4腔室内，之后再使压板7下降靠近坍落桶4腔室内的混凝土，并且使压板7将坍落桶4腔室内混凝土捣实，重复上述操作，直至坍落桶4腔室内的混凝土的高度比坍落桶4的上端略高，之后使用外部的刮板将坍落桶4上端的混凝土刮下，使坍落桶4上的混凝土与坍落桶4的上端平齐，之后打开第一电机16，第一电机16通过转轴14使两组第二锥轮13带动两组第一锥轮12旋转，两组第一锥轮12 使两组第一丝杠11同步旋转，两组第一丝杠11通过支撑板10使两组连接杆9带动两组连接块8上升，两组连接块8带动坍落桶4上升，至坍落桶4上升至混凝土的上方，支台3上端的混凝土由于缺少坍落桶4的阻挡会坍落，然后测量坍落后混凝土最高点的高度，之后用坍落桶4的高度减去混凝土最高点的高度即可推测出混凝土的坍落度。

本实用新型的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的水利工程用混凝土质量检测装置的坍落桶4、圆盘24、滚轮25、弹簧28和限位块29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，包括底板(1)、支板(2)、支台(3)、坍落桶(4)、升降板(5)、滑动板(6)、压板(7)、提升机构、升降机构和振动机构，支板(2)固定安装在底板(1)上端，支台(3)固定安装在支板(2)上端，坍落桶(4)安装在支台(3)上端，坍落桶(4)的内部设置有腔室，坍落桶(4)的上下两端均为开口，提升机构安装在底板(1)、支台(3)和坍落桶(4)上，提升机构用于对坍落桶(4)进行提升，升降机构安装在支台(3)上，升降板(5)安装在升降机构上，滑动板(6)上下滑动安装在升降板(5)上，压板(7)固定安装在滑动板(6)下端，振动机构安装在升降板(5)和滑动板(6)上，振动机构用于对滑动板(6)进行上下振动。

2.如权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述提升机构包括两组连接块(8)、两组连接杆(9)、支撑板(10)、两组第一丝杠(11)、两组第一锥轮(12)、两组第二锥轮(13)、转轴(14)、两组固定板(15)和第一电机(16)，两组连接块(8)分别固定安装在坍落桶(4)的左右两部，两组连接杆(9)分别固定安装在两组连接块(8)的下端，两组连接杆(9)均上下滑动安装在支台(3)上，支撑板(10)固定安装在两组连接杆(9)的下端，两组第一丝杠(11)分别与支撑板(10)的左右两部螺装，两组第一丝杠(11)的上端均转动安装在支台(3)下端，两组第一锥轮(12)分别固定安装在两组第一丝杠(11)下端，两组第一锥轮(12)分别与两组第二锥轮(13)啮合，两组第二锥轮(13)均固定安装在转轴(14)上，转轴(14)转动安装在两组固定板(15)上，两组固定板(15)均固定安装在底板(1)上端，转轴(14)的左端与第一电机(16)的输出端连接，第一电机(16)固定安装在底板(1)上端。

3.如权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述升降机构包括支框(17)、第二电机(18)、滑块(19)和第二丝杠(20)，支框(17)固定安装在支台(3)上端，第二电机(18)固定安装在支框(17)上端，滑块(19)上下滑动安装在支框(17)上，第二丝杠(20)转动安装在支框(17)上，第二丝杠(20)与滑块(19)螺装，第二丝杠(20)的上端与第二电机(18)的输出端连接，升降板(5)固定安装在滑块(19)右端。

4.如权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，所述振动机构包括电机A(21)、旋转轴(22)、支块(23)、圆盘(24)、多组滚轮(25)、升降台(26)、连接板(27)和多组弹簧(28)，电机A(21)固定安装在升降板(5)上端，旋转轴(22)的左端与电机A(21)的输出端连接，旋转轴(22)转动安装在支块(23)上，支块(23)固定安装在升降板(5)上端，圆盘(24)固定安装在旋转轴(22)右端，圆盘(24)与旋转轴(22)为偏心连接，多组滚轮(25)均转动安装在圆盘(24)的外侧，升降台(26)固定安装在滑动板(6)上端，升降台(26)的上端与最下侧滚轮(25)的下端贴紧，连接板(27)固定安装在升降台(26)上，多组弹簧(28)的下端均固定安装在连接板(27)上，多组弹簧(28)的上端均固定安装在升降板(5)上，多组弹簧(28)均为拉伸状态。

5.如权利要求3所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，还包括限位块(29)，限位块(29)固定安装在支框(17)上。

6.如权利要求3所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，第二电机(18)上设置有防尘罩。

7.如权利要求1所述的一种水利工程用混凝土质量检测装置，其特征在于，支台(3)上设置有刻度尺，刻度尺安放在支台(3)上。

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