CN219686103U - 一种干混砂浆用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆用混料设备，包括混料罐和设置在混料罐顶端的三叉支撑板、穿设在三叉支撑板中间且外侧设置有搅拌杆的转轴，所述混料罐的内部设置有两个套在转轴外侧的升降部，两个升降部通过连接竖杆连接，所述转轴的外侧固定有顶杆，所述升降部的下方开设有斜面，且上方的升降部与三叉支撑板之间设置有导向推动结构，通过设计了设置在转轴外侧的升降部，和开设在升降部下方的斜面，从而通过转轴的转动带动顶杆转动并通过顶杆与斜面的配合将升降部顶起，从而将物料向上推，再通过导向推动结构将升降部向下推复位，从而实现了将物料上下翻动，同时不会造成扬尘，提高了混料的效率。

Description

一种干混砂浆用混料设备

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆加工领域，特别是涉及一种干混砂浆用混料设备。

背景技术

干混砂浆，又叫预拌砂浆，干混砂浆是提前按照一定的强度要求，将沙子、水泥、粉煤灰、添加剂等材料按照一定比例混合而成的新型材料，相对于现场拌和的砂浆而言，干混砂浆优于预先将水泥砂石添加剂等拌和，拉到工地后用储存罐存储，使用时加水搅拌即可。具有工厂预制、绿色环保、方便快捷等特点，使用干混砂浆可以将传统的现场拌和动作前置到工厂，减少施工现场材料分区存储等场地占用，减少现场车流量，减少物资管理人员工作量等，方便施工现场管理，降低施工安全隐患。在进行砂浆的干混时，需要通过混料设备使砂浆混合均匀。

如授权公告号为CN218365595U的实用新型所公开的一种用于干混砂浆的配料设备，其结构简单，使用方便，能够实现高效混料并顺畅输出排料，但是在进行使用时，由于粉末型的物料不能扩散，且流动性差，从而在进行配料后混料时，会使同重量的砂浆的各组分的配比有较大的不同，即会使上下层的砂浆的配比不同，当取出加水混合后得不到理想配比的湿砂浆，从而影响砂浆的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种干混砂浆用混料设备，将物料上下翻动，同时不会造成扬尘，提高了混料的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆用混料设备，包括混料罐和设置在混料罐顶端的三叉支撑板、穿设在三叉支撑板中间且外侧设置有搅拌杆的转轴，所述混料罐的内部设置有两个套在转轴外侧的升降部，两个升降部通过连接竖杆连接，所述转轴的外侧固定有顶杆，所述升降部的下方开设有斜面，且上方的升降部与三叉支撑板之间设置有导向推动结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三叉支撑板的顶端固定有与转轴连接的低速电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降部包括升降块，所述升降块位于每层搅拌杆的上方，所述混料罐的内部设置有与混料罐的内壁贴合的套环，且所述套环与升降块之间设置有抬动斜板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抬动斜板的顶面开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述套环之间通过连接竖杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向推动结构包括套环，所述套环的内侧固定有内块，所述内块的顶端固定有贯穿三叉支撑板的导向杆，所述导向杆的外侧套设有位于内块和三叉支撑板之间的弹簧，所述导向杆的顶端固定有限位块。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计了设置在转轴外侧的升降部，和开设在升降部下方的斜面，从而通过转轴的转动带动顶杆转动并通过顶杆与斜面的配合将升降部顶起，从而将物料向上推，再通过导向推动结构将升降部向下推复位，从而实现了将物料上下翻动，同时不会造成扬尘，提高了混料的效率；

2、通过设计了设置在转轴外侧的升降块和设置在套环与升降块之间的抬动斜板，从而便于将抬动斜板上方的物料抬高一些，再缓慢落下，从而将上下的物料混合；

3、通过设计了设置在套环内侧的内块和设置在内块顶端的导向杆以及套设在导向杆外侧的弹簧，从而通过弹簧将套环向下推动，同时通过导向杆与三叉支撑板的配合，使抬动斜板不会转动。

附图说明

图1为本实用新型混料设备立体结构示意图；

图2为本实用新型混料设备内部立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型混料设备内部另一角度立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处局部放大结构示意图；

其中：1、混料罐；2、三叉支撑板；3、导向杆；4、限位块；5、低速电机；6、转轴；7、升降块；8、抬动斜板；9、搅拌杆；10、连接竖杆；11、套环；12、内块；13、弹簧；14、顶杆；15、斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1-图5所示，本实用新型提供一种干混砂浆用混料设备，包括混料罐1和设置在混料罐1顶端的三叉支撑板2，三叉支撑板2的中间穿设有转轴6，且转轴6的外侧固定有搅拌杆9，混料罐1的底端开设与出料口，三叉支撑板2的顶端固定有与转轴6连接的低速电机5；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-图5所示，转轴6的外侧套设有两个升降块7，两个升降块7均位于每层搅拌杆9的上方，混料罐1的内部设置有两个套环11，两个套环11通过连接竖杆10相连接，升降块7与套环11之间设置有三个抬动斜板8，且抬动斜板8的顶面开设有通孔，从而可使物料从通孔落下，同时使两个升降块7和两个套环11以及抬动斜板8组成一个架子整体；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1-图5所示，套环11的内部设置有内块12，内块12的顶端固定有导向杆3，导向杆3贯穿三叉支撑板2的底部并延伸至三叉支撑板2的上方，导向杆3的顶端设置有限位块4，导向杆3的外侧套设有位于内块12与三叉支撑板2之间的弹簧13，从而将升降块7向下推动，升降块7的下方开设有斜面15，转轴6的外侧固定有与斜面15配合的顶杆14，从而通过弹簧的作用将升降块7向下推动与顶杆14配合；

具体工作原理：

当装置使用时，启动低速电机5，通过低速电机5带动转轴6的转动，转轴6在转动的过程中会通过搅拌杆9对物料进行搅拌混料，同时通过顶杆14与斜面15的作用将升降块7向上推动，此时由于升降块7被向上推动后，使内块12对弹簧13进行挤压，使弹簧13产生的推力增加，当升降块7到达最高点后，随着转轴6的继续转动，顶杆14不会再位于升降块7的最低端，并通过弹簧13的作用将架子整体下推，使顶杆14能够继续与升降块7底端的斜面配合；

随着架子整体的升降，从而使抬动斜板8上下移动，从而将物料向上抬起，由于抬动斜板8顶面开设的众多通孔和相邻抬动斜板8之间的空隙，使物料能够落下部分，且能够降低抬动斜板8升降的阻力，随着转轴6的转动会使架子整体上下升降，从而将物料上下翻动，再配合下方的搅拌杆9使物料可被搅动，从而提高了物料混合的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种干混砂浆用混料设备，包括混料罐(1)和设置在混料罐(1)顶端的三叉支撑板(2)、穿设在三叉支撑板(2)中间且外侧设置有搅拌杆(9)的转轴(6)，其特征在于：所述混料罐(1)的内部设置有两个套在转轴(6)外侧的升降部，两个升降部通过连接竖杆(10)连接，所述转轴(6)的外侧固定有顶杆(14)，所述升降部的下方开设有斜面(15)，且上方的升降部与三叉支撑板(2)之间设置有导向推动结构。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用混料设备，其特征在于：所述三叉支撑板(2)的顶端固定有与转轴(6)连接的低速电机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用混料设备，其特征在于：所述升降部包括升降块(7)，所述升降块(7)位于每层搅拌杆(9)的上方，所述混料罐(1)的内部设置有与混料罐(1)的内壁贴合的套环(11)，且所述套环(11)与升降块(7)之间设置有抬动斜板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆用混料设备，其特征在于：所述抬动斜板(8)的顶面开设有通孔。

5.根据权利要求3所述的一种干混砂浆用混料设备，其特征在于：两个所述套环(11)之间通过连接竖杆(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆用混料设备，其特征在于：所述导向推动结构包括套环(11)，所述套环(11)的内侧固定有内块(12)，所述内块(12)的顶端固定有贯穿三叉支撑板(2)的导向杆(3)，所述导向杆(3)的外侧套设有位于内块(12)和三叉支撑板(2)之间的弹簧(13)，所述导向杆(3)的顶端固定有限位块(4)。