CN213091672U - 一种混凝土坍落度检测筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测筒，包括底座、检测筒、振动马达、齿轮支架、伺服电机、齿轮齿条组和测高支架。在检测筒升高、混凝土坍落后，测高支架上的伺服电机开启，驱动锥齿轮组进行转动，并带动丝杠进行转动。丝杠与激光传感器上的螺纹孔相配合，将丝杠的旋转运动转化为激光传感器的升降运动。将测高支架上激光传感器计算得到坍落后混凝土高度与坍落前混凝土高度相比较，能够计算出该组型号混凝土的坍落度，并显示在底座的显示屏上。本实用新型整体自动化程度高，能够进行自动检测。为了保证激光传感器沿丝杠滑动的稳定，设置了锥齿轮进行转速调整；采用齿轮齿条对检测筒进行调整，保证各组试验的快速检测，保证工作效率。

Description

一种混凝土坍落度检测筒

技术领域

本实用新型涉及一种适用于混凝土坍落度检测的装置，属于土木工程试验检测技术领域。

背景技术

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。

混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准，如果坍落度较大容易引起拌和物的离析，如果太小则给施工带来难度，可以在不改变水灰比的情况下改变集料的用量，或加入水泥浆来改变。

坍落度试验的传统方法是：将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸，该尺寸(mm)就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。

当坍落度大于220mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标。

现有的混凝土坍落度检测筒采用人工操作，费时费力，且在测量坍落度时会因使用者的测量方法的不同而产生误差，因此需要一种自动化、检测精度高的新型混凝土坍落度检测筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对混凝土坍落度检测的费时费力和精度不高等问题，在对混凝土进行坍落度检测作业时候利用混凝土的结构特点和具体检测要求，对检测装置进行合理的结构布局，能够更加省时省力地对混凝土坍落度进行检测，并且提高了检测精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种适用于混凝土坍落度检测的全自动混凝土坍落度检测筒，包括底座1、检测筒2、振动马达3、齿轮支架4、伺服电机5、齿轮齿条组6和测高支架7。

齿轮支架4和测高支架7竖直固定在底座1的两侧，检测筒2的侧部通过连接架与齿轮齿条组6的齿条连接；伺服电机5的输出轴与齿轮齿条组6的齿轮中心轴连接；齿轮支架4的侧部设有滑槽，齿轮齿条组6的齿条通过连接滑块安装在滑槽内，连接滑块能够沿滑槽上下滑动；检测筒2的外部周向分布有多组振动马达3；测高支架7内部设有锥齿轮组8、丝杠9和激光传感器10，锥齿轮组8分为主动锥齿轮和被动锥齿轮，激光传感器10通过调节滑块安装在丝杠9上，丝杠9竖直放置，丝杠9的底部设有被动锥齿轮，驱动电机的输出轴与主动锥齿轮连接。

进一步地，底座1的角部设有显示屏。

进一步地，检测筒2由两个圆台型薄钢板焊接组成。

进一步地，检测筒2上的支架为中空结构，减轻伺服电机5的负载。

进一步地，齿轮支架4上设有加强筋，防止齿轮支架4在底座1上倾斜或者偏移。

进一步地，齿轮支架4顶部设有一个凹槽，用来与齿轮齿条组6的齿轮进行装配。

进一步地，齿轮支架4在靠近检测筒2的一侧设有一个凹槽，检测筒2的支架与凹槽相配合，使检测筒2保持竖直状态，避免检测筒2在升降过程中发生角度偏移或者倾斜。

在检测筒2升高、混凝土坍落后，测高支架7上的伺服电机5开启，驱动锥齿轮组8进行转动，并带动丝杠9进行转动。丝杠9与激光传感器10上的螺纹孔相配合，将丝杠9的旋转运动转化为激光传感器10的升降运动。激光传感器10为自激自收工作模式，在升降过程中发射激光，并接收被前方物体反射回的激光，从而计算前方物体与激光传感器10的相对距离，并根据当前激光传感器10测高支架7上的位置，能够检测到坍落后混凝土的高度。将测高支架7上激光传感器10计算得到坍落后混凝土高度与坍落前混凝土高度相比较，能够计算出该组型号混凝土的坍落度，并显示在底座1的显示屏上。

与现有技术相比，本实用新型整体自动化程度高，能够进行自动检测。为了保证激光传感器沿丝杠滑动的稳定，设置了锥齿轮进行转速调整；采用齿轮齿条对检测筒进行调整，保证各组试验的快速检测，保证工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立面结构示意图。

图2是本实用新型的立面结构示意图。

图3是本实用新型的立面结构示意图。

图中：1、底座，2、检测筒，3、振动马达，4、齿轮支架，5、伺服电机，6、齿轮齿条组，7、测高支架，8、锥齿轮组，9、丝杠，10、激光传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

如图1-3所示，本实用新型采用的技术方案为一种适用于混凝土坍落度检测的全自动混凝土坍落度检测筒，包括底座1、检测筒2、振动马达3、齿轮支架4、伺服电机5、齿轮齿条组6、测高支架7、锥齿轮组8、丝杠9、激光传感器10。

本套装置全部放置在底座1上，测量前，使用者将混凝土导入检测筒2中，然后振动马达3开启，保证混凝土在检测筒2内填充紧实。然后齿轮支架4上的伺服电机5启动，带动齿轮转动，齿轮支架4上的齿轮和检测筒2支架上的齿条组成了齿轮齿条组6，能够将伺服电机5的旋转运动转化为检测筒2的升降运动。当检测筒2升起后，筒内的混凝土随重力坍落，测高支架7上的伺服电机5开启，带动锥齿轮组8和丝杠9转动。激光传感器10上有螺纹孔和丝杠9进行配合，将丝杠9的旋转运动转化为激光传感器10的升降运动。激光传感器10在升降过程中检测到混凝土，然后将当前的高度进行计算，并显示在底座1上的屏幕上。

进一步地，底座1表面应光滑整洁，防止检测筒2与底座1之间产生缝隙，导致混凝土从检测筒2下方泄露，影响测量精度。

进一步地，检测筒2为两个圆台型薄钢板组成，内壁光滑，且无凹凸部位。

进一步地，检测筒2一侧延伸出一个支架，该支架与直齿条相连。

进一步地，检测筒2上的支架为中空结构，既减轻了装置重量，便于携带，又可用作把手，方便抓持。

进一步地，齿轮支架4上的上有加强筋，用来进一步固定齿轮支架4，防止齿轮支架4在底座1上产生倾斜或者偏移。

进一步地，齿轮支架4顶部有一个凹槽，用来与直齿轮进行装配。

进一步地，齿轮支架4顶部有一个伺服电机5，用来驱动齿轮齿条组6，并进一步驱动检测筒2进行升降。

进一步地，齿轮支架4在靠近检测筒2的一侧设计有一个凹槽，检测筒2的支架与凹槽相配合，使检测筒2保持竖直状态，避免了在检测筒2的升降过程中发生角度偏移或者倾斜。

进一步地，在检测筒2升高、混凝土坍落后，测高支架7上的伺服电机5开启，驱动锥齿轮组8进行转动，并进一步带动丝杠9进行转动。丝杠9与激光传感器10上的螺纹孔相配合，将丝杠9的旋转运动转化为激光传感器10的升降运动。

进一步地，激光传感器10为自激自收工作模式，在升降过程中发射激光，并接收被前方物体反射回的激光，从而计算前方物体与激光传感器10的相对距离，并根据当前激光传感器10测高支架7上的位置，进一步能够检测到坍落后混凝土的高度。激光传感器10采用激光漫反射光电开关传感器红外感应开关。

进一步地，将测高支架7上激光传感器10计算得到的坍落后混凝土高度与坍落前混凝土高度相比较，能够计算出该型号混凝土的坍落度，并显示在底座1的显示屏上。

Claims (6)

1.一种混凝土坍落度检测筒，其特征在于：齿轮支架(4)和测高支架(7)竖直固定在底座(1)的两侧，检测筒(2)的侧部通过连接架与齿轮齿条组(6)的齿条连接；伺服电机(5)的输出轴与齿轮齿条组(6)的齿轮中心轴连接；齿轮支架(4)的侧部设有滑槽，齿轮齿条组(6)的齿条通过连接滑块安装在滑槽内，连接滑块能够沿滑槽上下滑动；检测筒(2)的外部周向分布有多组振动马达(3)；测高支架(7)内部设有锥齿轮组(8)、丝杠(9)和激光传感器(10)，锥齿轮组(8)分为主动锥齿轮和被动锥齿轮，激光传感器(10)通过调节滑块安装在丝杠(9)上，丝杠(9)竖直放置，丝杠(9)的底部设有被动锥齿轮，驱动电机的输出轴与主动锥齿轮连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测筒，其特征在于：底座(1)的角部设有显示屏。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测筒，其特征在于：检测筒(2)由两个圆台型薄钢板焊接组成。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测筒，其特征在于：检测筒(2)上的支架为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测筒，其特征在于：齿轮支架(4)上设有加强筋，防止齿轮支架(4)在底座(1)上倾斜或者偏移。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测筒，其特征在于：齿轮支架(4)顶部设有一个凹槽，用来与齿轮齿条组(6)的齿轮进行装配。

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