CN218584578U - 一种水泥基灌浆料流动度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥基灌浆料流动度检测装置，涉及灌浆料流动度检测技术领域，包括底座，所述底座的顶端两侧连接有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有横杆，所述支撑杆的外侧套设有轴套，所述横杆的中部连接有升降组件。本实用新型中，人们在对水泥基灌浆料进行流动度检测工作时，需要润湿截锥圆模与玻璃板，将截锥圆模放置固定架后，使用电动推杆将截锥圆模贴合玻璃板，再向截锥圆模内倒入浆料，倒满且刮平后，先将搅拌锅放置于锅仓，再使用电动推杆缓慢提升截锥圆模，待浆体不再流动后，通过玻璃板下刻度板进行读数，测量结束后，使用弧形刮刀将玻璃板上浆料刮于搅拌锅内，等待30min后再次测量，能够有效的节约原料，不易造成浪费。

Description

一种水泥基灌浆料流动度检测装置

技术领域

本实用新型涉及灌浆料流动度检测技术领域，尤其涉及一种水泥基灌浆料流动度检测装置。

背景技术

在JG/T408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》中规定了水泥基浆料流动度性能指标，即：初始指标≥300mm、30min指标≥260mm，并提出了流动度的测定试验方法。将方形玻璃板放置水平，湿润搅拌锅和搅拌叶且不得有明水，加水搅拌水泥基灌浆料；同时湿润方形玻璃板和截锥圆模内壁且不得有明水，将截锥圆模放置在方形玻璃板中间位置；将水泥基灌浆料倒入截锥圆模至浆体与截锥圆模上口平，徐徐提起截锥圆模让浆体无扰动下自由流动至停止；测量浆体最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值；将玻璃板上的浆体装入搅拌锅内，并采取浆体水份蒸发措施，30min后重复上述步骤，测定结果为流动度保留值。

现有的流动度测定设备检测完初始流动度后，还需操作人员将玻璃板从测试设备上拆下，再使用刮刀将玻璃板上浆料收集到搅拌锅内，使得对于灌浆料需要测试初始流动度与30min流动度时，现有设备无法高效回收浆料进行30min测试，容易造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的流动度测定设备检测完初始流动度后，还需操作人员将玻璃板从测试设备上拆下，再使用刮刀将玻璃板上浆料收集到搅拌锅内，使得对于灌浆料需要测试初始流动度与30min流动度时，现有设备无法高效回收浆料进行30min测试，容易造成材料的浪费的缺点，而提出的一种水泥基灌浆料流动度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥基灌浆料流动度检测装置，包括：

底座，所述底座的顶端两侧连接有支撑杆，且支撑杆的顶部安装有横杆，所述支撑杆的外侧套设有轴套，所述横杆的中部连接有升降组件，且升降组件包含有套筒，所述套筒的内侧套设有电动推杆，且电动推杆的外壁下方连接有连接杆，所述轴套的外壁与连接杆的末端相连接，所述电动推杆的外壁下方通过固定架与轴套相连接，且固定架的中部安装有截锥圆模，所述底座的顶部镶嵌有圆形水平仪，且底座的底端连接有螺旋角架，所述底座的内侧前方设置有锅仓，且锅仓的顶部连接有凹槽，所述凹槽与底座之间为一体化连接，且底座的顶部固定有固定角，所述底座的顶端安置有标尺板，且标尺板的顶部放置有玻璃板，所述标尺板的表面刻画有刻度线，所述底座的外壁一侧连接有固定座，且固定座的内侧插接有弧形刮刀。

优选的，所述连接杆、轴套均通过电动推杆与支撑杆构成升降结构，且支撑杆关于底座的中轴线对称。

优选的，所述固定架由三根与支撑杆上的轴套相连接的横杆体，和内径与截锥圆模外径相同的半圆环所组成。

优选的，所述凹槽与底座的水平面所夹的锐角为15°，且凹槽与玻璃板的边缘相接触。

优选的，所述标尺板呈正方形结构设置，且标尺板的表面积与玻璃板的表面积相等。

优选的，所述弧形刮刀的内径为250mm，且弧形刮刀的直截面为内凹圆弧形状。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，人们在对水泥基灌浆料进行流动度检测工作时，需要润湿截锥圆模与玻璃板，将截锥圆模放置固定架后，使用电动推杆将截锥圆模贴合玻璃板，再向截锥圆模内倒入浆料，倒满且刮平后，先将搅拌锅放置于锅仓，再使用电动推杆缓慢提升截锥圆模，待浆体不再流动后，通过玻璃板下刻度板进行读数，测量结束后，使用弧形刮刀将玻璃板上浆料刮于搅拌锅内，等待30min后再次测量，能够有效的节约原料，不易造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型中整体正面结构示意图；

图2为本实用新型中整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型中弧形刮刀结构示意图；

图4为本实用新型中升降组件结构示意图；

图5为本实用新型中固定架结构示意图；

图6为本实用新型中标尺板结构示意图；

图7为本实用新型中A-A处截面结构示意图；

图8为本实用新型中B-B处截面结构示意图。

图例说明：

1、升降组件；2、支撑杆；3、连接杆；4、轴套；5、玻璃板；6、底座；7、横杆；8、固定架；9、截锥圆模；10、凹槽；11、锅仓；12、螺旋角架；13、固定角；14、标尺板；15、圆形水平仪；16、套筒；17、电动推杆；18、弧形刮刀；19、刻度线；20、固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-8，一种水泥基灌浆料流动度检测装置，包括底座6，底座6的顶端两侧连接有支撑杆2，且支撑杆2的顶部安装有横杆7，支撑杆2的外侧套设有轴套4，横杆7的中部连接有升降组件1，且升降组件1包含有套筒16，套筒16的内侧套设有电动推杆17，且电动推杆17的外壁下方连接有连接杆3，连接杆3、轴套4均通过电动推杆17与支撑杆2构成升降结构，且支撑杆2关于底座6的中轴线对称，启动电动推杆17，其带动连接杆3进行上下升降操作，使得与连接杆3相连接的轴套4同步升降，从而完成对截锥圆模9的移动工作，便于该装置进行水泥基灌浆料流动度检测工作，轴套4的外壁与连接杆3的末端相连接，电动推杆17的外壁下方通过固定架8与轴套4相连接，且固定架8的中部安装有截锥圆模9，固定架8由三根与支撑杆2上的轴套4相连接的横杆体，和内径与截锥圆模9外径相同的半圆环所组成，使得轴套4在升降组件1的带动下，进行移动，则轴套4通过稳定效果好的固定架8同步带动截锥圆模9进行上下升降工作，便于该装置更好的完成检测工作；

底座6的顶部镶嵌有圆形水平仪15，且底座6的底端连接有螺旋角架12，通过四个螺旋角架12与底座6上方相嵌的圆形水平仪15配合实施测定平台调平，以保持测试板位于水平状态，底座6的内侧前方设置有锅仓11，且锅仓11的顶部连接有凹槽10，凹槽10与底座6的水平面所夹的锐角为15°，且凹槽10与玻璃板5的边缘相接触，方便刮料时更好的将浆料收集到搅拌锅内，减少浆料的浪费，凹槽10与底座6之间为一体化连接，且底座6的顶部固定有固定角13，底座6的顶端安置有标尺板14，且标尺板14的顶部放置有玻璃板5，标尺板14呈正方形结构设置，且标尺板14的表面积与玻璃板5的表面积相等，标尺板14表面刻画有分度值为5mm的刻度线19，便于在该装置进行测试时完成读数，且将由正方形的打印纸构成的标尺板14通过玻璃板5按压，使得标尺板14不易活动，标尺板14的表面刻画有刻度线19，底座6的外壁一侧连接有固定座20，且固定座20的内侧插接有弧形刮刀18，弧形刮刀18通过拉绳与底座6相连接，便于人们对弧形刮刀18拿取后，能够进行复位工作，不易丢失，弧形刮刀18的内径为250mm，且弧形刮刀18的直截面为内凹圆弧形状，弧形刮刀18材料为不锈钢材料，且其内径为250mm，同时，刮刀刀片直截面为内凹圆弧型状，能够增大与玻璃板5的接触，刀片端部可连接有木制刀把，使用舒适与简便。

工作原理：使用时，首先通过工作人员首先将标尺板14与玻璃板5通过固定角13固定于底座6上，且通过玻璃板5对标尺板14进行按压，随后，通过观察圆形水平仪15，出现不平整时，则人们通过调节底座6底部的螺旋角架12进行装置的调平，在调平后，人们需要润湿截锥圆模9与玻璃板5，再将截锥圆模9放置固定架8后，启动电动推杆17，使其将截锥圆模9贴合玻璃板5，向截锥圆模9内倒入浆料，倒满且刮平后，先将搅拌锅放置于锅仓11，再使用电动推杆17缓慢提升截锥圆模9，待浆体不再流动后，通过玻璃板5下标尺板14处的刻度线19进行读数，当测量结束后，人们使用弧形刮刀18将玻璃板5上浆料刮于搅拌锅内，等待30min后再次测量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥基灌浆料流动度检测装置，其特征在于，包括：

底座(6)，所述底座(6)的顶端两侧连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶部安装有横杆(7)，所述支撑杆(2)的外侧套设有轴套(4)，所述横杆(7)的中部连接有升降组件(1)，且升降组件(1)包含有套筒(16)，所述套筒(16)的内侧套设有电动推杆(17)，且电动推杆(17)的外壁下方连接有连接杆(3)，所述轴套(4)的外壁与连接杆(3)的末端相连接，所述电动推杆(17)的外壁下方通过固定架(8)与轴套(4)相连接，且固定架(8)的中部安装有截锥圆模(9)，所述底座(6)的顶部镶嵌有圆形水平仪(15)，且底座(6)的底端连接有螺旋角架(12)，所述底座(6)的内侧前方设置有锅仓(11)，且锅仓(11)的顶部连接有凹槽(10)，所述凹槽(10)与底座(6)之间为一体化连接，且底座(6)的顶部固定有固定角(13)，所述底座(6)的顶端安置有标尺板(14)，且标尺板(14)的顶部放置有玻璃板(5)，所述标尺板(14)的表面刻画有刻度线(19)，所述底座(6)的外壁一侧连接有固定座(20)，且固定座(20)的内侧插接有弧形刮刀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基灌浆料流动度检测装置，其特征在于：所述连接杆(3)、轴套(4)均通过电动推杆(17)与支撑杆(2)构成升降结构，且支撑杆(2)关于底座(6)的中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种水泥基灌浆料流动度检测装置，其特征在于：所述固定架(8)由三根与支撑杆(2)上的轴套(4)相连接的横杆体，和内径与截锥圆模(9)外径相同的半圆环所组成。

4.根据权利要求1所述的一种水泥基灌浆料流动度检测装置，其特征在于：所述凹槽(10)与底座(6)的水平面所夹的锐角为15°，且凹槽(10)与玻璃板(5)的边缘相接触。

5.根据权利要求1所述的一种水泥基灌浆料流动度检测装置，其特征在于：所述标尺板(14)呈正方形结构设置，且标尺板(14)的表面积与玻璃板(5)的表面积相等。

6.根据权利要求1所述的一种水泥基灌浆料流动度检测装置，其特征在于：所述弧形刮刀(18)的内径为250mm，且弧形刮刀(18)的直截面为内凹圆弧形状。

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