CN111168836A - 一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法 - Google Patents

一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法 Download PDF

Info

Publication number
CN111168836A
CN111168836A CN201911395202.XA CN201911395202A CN111168836A CN 111168836 A CN111168836 A CN 111168836A CN 201911395202 A CN201911395202 A CN 201911395202A CN 111168836 A CN111168836 A CN 111168836A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hole
concrete
support column
mould
reserved hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911395202.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王春力
李天祥
田骉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuanjian Industrialized Housing Integrated Technology Co ltd
Original Assignee
Yuanjian Industrialized Housing Integrated Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuanjian Industrialized Housing Integrated Technology Co ltd filed Critical Yuanjian Industrialized Housing Integrated Technology Co ltd
Priority to CN201911395202.XA priority Critical patent/CN111168836A/zh
Publication of CN111168836A publication Critical patent/CN111168836A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04—Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming
    • B28B1/045—Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming combined with vibrating or jolting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/093—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及预制叠合楼板技术领域，且公开了一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法。该预制叠合楼板预留洞位置控制办法，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，三个支撑柱之间固定连接有横杆，所述支撑柱的顶部固定连接有模台，所述模台上开设有预留洞，所述支撑柱之间且位于模台的下方安装有收纳盒。本发明，通过提供的数据在模台的预留洞上进行打孔套丝处理，使用螺栓固定预留洞工装，然后对模台进行清洁刷油处理，将对应构件型号的模具固定在模台上，然后向模具内浇筑按比例混合好的混凝土，本装置通过预留洞和螺栓的设置，使混凝土振捣时无法将预留洞工装振动移位，可有效控制预制叠合楼板预留洞位置偏差，提高预制叠合楼板的生产质量。

Description

一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法
技术领域
本发明涉及预制叠合楼板技术领域，具体为一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法。
背景技术
钢筋混凝土预制整浇结构是目前建筑工业化的主要建造方向，即将预制楼板、预制梁、预制墙、预制柱组合连接在一起，然后在彼此的连接节点，以及楼面板面、梁面、墙面等现场浇筑混凝土，如此使得所有的预制构件形成连接牢固可靠的整体结构，其中的预制楼板以及现场浇筑混凝土形成的楼板现浇层面，共同形成了预制叠合楼板。预制叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
在后期施工中需要在预制楼板上打孔，以便安装水电的管道，但是后期打孔费时费力，还可能打到叠合楼板内的钢筋上，破坏叠合楼板，且生产时混凝土振捣会将预留洞工装振动移位，会使预制叠合楼板预留洞位置偏差，影响生产质量。因此，我们提出了一种预制叠合楼板预留洞位置控制办法。
发明内容
针对现有技术的不足，发明提供了一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法，具备避免预制叠合楼板预留洞位置产生偏差的优点，解决了目前在生产预制叠合楼板时振捣会是预留洞的位置产生偏差的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制叠合楼板预留洞位置装置，包括支撑柱，所述支撑柱的数量为三个，三个支撑柱之间固定连接有横杆，所述支撑柱的顶部固定连接有模台，所述模台上开设有预留洞，所述支撑柱之间且位于模台的下方安装有收纳盒。
一种预制叠合楼板预留洞位置控制办法，包括以下施工步骤：
S1、提前在模台上预留洞对应位置进行打孔套丝，首先测量需要安装的螺栓直径，然后根据螺栓的直径来确定钻孔的大小，使用钢板尺与画笔确定孔的位置，然后将钻头对准冲眼，开动电钻待钻头旋转平稳后，进行钻坑，完成后进行攻丝处理；
S2、使用螺栓固定预留洞工装；将螺栓通预留洞内侧的螺纹进行拧紧，通过螺母进行固定；
S3、将模台进行快速清洁和上油的预处理工序；
S4、按照预制混凝土的结构设计相关尺寸，将对应构件型号的模具固定在模台上备用，布置底部和侧面模板，对其进行固定，绑扎底部钢筋两个或两个以上和架立钢筋两个或两个以上，并对模具内表面进行清洁、涂刷脱模油预处理；
S5、浇筑预制混凝土，按照建筑施工标准，将水泥、砂子、碎石与水按一定比例配合，经搅拌、成型制备成水泥混凝土，备用；
S6、制备好的混凝土组合物倒入模具，对混凝土进行振捣，振动成型；
通过采用上述技术方案，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量；
S7、压平收光微孔混凝土，覆盖塑料薄膜养护至8-10天，进行蒸汽养护，在预制混凝土终凝前拆除横向空心孔的成孔模具和侧模，经养护至预制混凝土达到强度后脱模码放，脱模强度后，起板堆放成品待用。
进一步的，所述混凝土组合物由以下重量份数的原料制成：水泥360-380kg、砂子650-690kg、碎石110-1200kg、水160-170kg。
通过采用上述技术方案，使制备出的混凝土粘合性更好，增加其强度。
本发明的有益效果是：
1、该预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法，通过提供的数据在模台的预留洞上进行打孔套丝处理，使用螺栓固定预留洞工装，然后对模台进行清洁刷油处理，将对应构件型号的模具固定在模台上，然后向模具内浇筑按比例混合好的混凝土，对混凝土进行振捣，然后对制作好的混凝土进行养护，最后进行脱模即可，本装置通过预留洞和螺栓的设置，使混凝土振捣时无法将预留洞工装振动移位，可有效控制预制叠合楼板预留洞位置偏差，提高预制叠合楼板的生产质量。
2、该预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法，通过在制备时在预制叠合楼板上打孔，不需要后期打孔，节约人力物力，且不会破坏预制的叠合楼板的，便于水电管道的稳定安装。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明模台处俯视图。
附图标记说明：1、支撑柱；2、横杆；3、模台；4、预留洞；5、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置，包括支撑柱1，支撑柱1的数量为三个，三个支撑柱1之间固定连接有横杆2，支撑柱1的顶部固定连接有模台3，模台3上开设有预留洞4，支撑柱1之间且位于模台1的下方安装有收纳盒5，方便放置零部件等物品。
一种预制叠合楼板预留洞位置控制办法，包括以下施工步骤：
S1、提前在模台1上预留洞4对应位置进行打孔套丝，首先测量需要安装的螺栓直径，然后根据螺栓的直径来确定钻孔的大小，使用钢板尺与画笔确定孔的位置，然后将钻头对准冲眼，开动电钻待钻头旋转平稳后，进行钻坑，完成后进行攻丝处理；
S2、使用螺栓固定预留洞4工装；将螺栓通预留洞4内侧的螺纹进行拧紧，通过螺母进行固定，本装置使用的螺栓可采用圆形螺栓；
S3、将模台1进行快速清洁和上油的预处理工序，便于后期将制作完成的预制叠合楼板取出，不至将其损坏；
S4、按照预制混凝土的结构设计相关尺寸，将对应构件型号的模具固定在模台1上备用，布置底部和侧面模板，对其进行固定，绑扎底部钢筋两个或两个以上和架立钢筋两个或两个以上，并对模具内表面进行清洁、涂刷脱模油预处理；
S5、浇筑预制混凝土，按照建筑施工标准，将水泥、砂子、碎石与水按一定比例配合，经搅拌、成型制备成水泥混凝土，备用，混凝土组合物由以下重量份数的原料制成；水泥360-380kg、砂子650-690kg、碎石110-1200kg、水160-170kg，使制备出的混凝土粘合性更好，增加其强度；
S6、制备好的混凝土组合物倒入模具，对混凝土进行振捣，振动成型，将混凝土表面进行平整，排除其中气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量；
S7、压平收光微孔混凝土，覆盖塑料薄膜养护至8-10天，进行蒸汽养护，在预制混凝土终凝前拆除横向空心孔的成孔模具和侧模，经养护至预制混凝土达到强度后脱模码放，脱模强度后，起板堆放成品待用。
工作原理：首先根据提供的数据在模台3的预留洞4上进行打孔套丝处理，使用螺栓固定预留洞工装，然后对模台3进行清洁刷油处理，将对应构件型号的模具固定在模台上3，然后向模具内浇筑按比例混合好的混凝土，对混凝土进行振捣，由于螺栓的设置，混凝土振捣无法将预留洞工装振动移位，可有效控制预制叠合楼板预留洞位置偏差，然后对制作好的混凝土进行养护，最后进行脱模即可。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的数量为三个，三个支撑柱(1)之间固定连接有横杆(2)，所述支撑柱(1)的顶部固定连接有模台(3)，所述模台(3)上开设有预留洞(4)，所述支撑柱(1)之间且位于模台(1)的下方安装有收纳盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板预留洞位置控制办法，包括以下施工步骤：
S1、提前在模台(1)上预留洞(4)对应位置进行打孔套丝，首先测量需要安装的螺栓直径，然后根据螺栓的直径来确定钻孔的大小，使用钢板尺与画笔确定孔的位置，然后将钻头对准冲眼，开动电钻待钻头旋转平稳后，进行钻坑，完成后进行攻丝处理；
S2、使用螺栓固定预留洞(4)工装；将螺栓通预留洞(4)内侧的螺纹进行拧紧，通过螺母进行固定；
S3、将模台(1)进行快速清洁和上油的预处理工序；
S4、按照预制混凝土的结构设计相关尺寸，将对应构件型号的模具固定在模台(1)上备用，布置底部和侧面模板，对其进行固定，绑扎底部钢筋两个或两个以上和架立钢筋两个或两个以上，并对模具内表面进行清洁、涂刷脱模油预处理；
S5、浇筑预制混凝土，按照建筑施工标准，将水泥、砂子、碎石与水按一定比例配合，经搅拌、成型制备成水泥混凝土，备用；
S6、制备好的混凝土组合物倒入模具，对混凝土进行振捣，振动成型；
S7、压平收光微孔混凝土，覆盖塑料薄膜养护至8-10天，进行蒸汽养护，在预制混凝土终凝前拆除横向空心孔的成孔模具和侧模，经养护至预制混凝土达到强度后脱模码放，脱模强度后，起板堆放成品待用。
3.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板预留洞位置控制办法，其特征在于：所述混凝土组合物由以下重量份数的原料制成：水泥360-380kg、砂子650-690kg、碎石110-1200kg、水160-170kg。
CN201911395202.XA 2019-12-30 2019-12-30 一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法 Pending CN111168836A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911395202.XA CN111168836A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911395202.XA CN111168836A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111168836A true CN111168836A (zh) 2020-05-19

Family

ID=70649044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911395202.XA Pending CN111168836A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111168836A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4334851A (en) * 1979-02-12 1982-06-15 Wieser Joseph H Concrete forming apparatus
DE19736458A1 (de) * 1997-08-21 1999-02-25 Inhag Ind Handels Ag Schaltafel zur Herstellung von Fertigteilplatten aus Beton
CN203818291U (zh) * 2014-02-25 2014-09-10 中国建筑第八工程局有限公司 用于预制混凝土构件中预留孔洞的模板
CN108247812A (zh) * 2018-01-31 2018-07-06 舒子杨 一种预制混凝土构件的生产方法
CN109500992A (zh) * 2018-11-21 2019-03-22 中国建筑第七工程局有限公司 一种预制构件预埋组件及其安装方法
CN209457399U (zh) * 2018-12-28 2019-10-01 江苏华江建设集团有限公司 一种组合式钢模台

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4334851A (en) * 1979-02-12 1982-06-15 Wieser Joseph H Concrete forming apparatus
DE19736458A1 (de) * 1997-08-21 1999-02-25 Inhag Ind Handels Ag Schaltafel zur Herstellung von Fertigteilplatten aus Beton
CN203818291U (zh) * 2014-02-25 2014-09-10 中国建筑第八工程局有限公司 用于预制混凝土构件中预留孔洞的模板
CN108247812A (zh) * 2018-01-31 2018-07-06 舒子杨 一种预制混凝土构件的生产方法
CN109500992A (zh) * 2018-11-21 2019-03-22 中国建筑第七工程局有限公司 一种预制构件预埋组件及其安装方法
CN209457399U (zh) * 2018-12-28 2019-10-01 江苏华江建设集团有限公司 一种组合式钢模台

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杜珂，张凯，杨秀文: "预制构件行业的发展现状", 《现代制造技术与装备》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104895092B (zh) 一种内支撑临时格构柱用作永久结构柱的方法
CN104723444B (zh) 一种预制外墙板、内墙板、楼面板、屋面板模具的制作方法
CN106968378B (zh) 一种配筋式纤维编织网混凝土楼板及其制作方法和安装方法
CN111734018A (zh) 一种模壳结构、免拆模具以及混凝土墙施工方法
CN206015861U (zh) 轻质砌块墙现浇芯体
CN204571288U (zh) 楼板预留洞模
CN112609846A (zh) 一种卫生间装配式反坎及其制作安装方法
CN108560842B (zh) 带有多用途孔洞的预制混凝土楼梯段及其制备和应用
CN102409848A (zh) 一种轻质密肋楼板和轻质密肋楼盖的施工成型方法
CN101131009A (zh) 建筑用现场浇注成型施工方法及成型设备
CN113021603A (zh) 一种预制装配式钻石型盖梁施工方法
CN107288341A (zh) 一种预留孔洞成形装置及施工方法
CN210737909U (zh) 一种空腔框架柱
CN111168836A (zh) 一种预制叠合楼板预留洞位置控制装置及控制办法
CN109732773B (zh) 支座铰接混凝土预制构件的安装节点及安装方法
CN109208799B (zh) 华夫板结构孔内早拆模施工方法
CN206928647U (zh) 一种有电线管穿过的预制过梁支模结构
CN214615420U (zh) 一种模壳拼接段的制作装置
CN210032346U (zh) 异形复合支撑装置
CN209737913U (zh) 一种便于脱模的叠合楼板模具
CN210658659U (zh) 一种错层预制飘窗与钢结构连接节点
CN114274306A (zh) 一种预制钢结构外墙挂板生产工艺
CN207344800U (zh) 一种带孔的混凝土预制墙板的生产用模板
CN206956933U (zh) 一种装配式钢筋混凝土框架变截面柱及其制作模具
CN105507370A (zh) 竖井贯流泵流道混凝土异形钢模一次成型施工工法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200519

RJ01 Rejection of invention patent application after publication