CN206928647U - 一种有电线管穿过的预制过梁支模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有电线管穿过的预制过梁支模结构,包括由两个过梁侧模板及两个过梁端模构成的过梁型腔,在过梁型腔内固定有挤塑聚苯板,挤塑聚苯板与过梁型腔等高,挤塑聚苯板沿过梁型腔的长度方向设置。本实用新型采用在过梁型腔内固定挤塑聚苯板的结构,能够快速预制内部预埋挤塑聚苯板的过梁,在施工现场能够快速方便地根据需要在过梁的挤塑聚苯板上钻孔安放电线管,有砼的工序在现场施工前支模预制,电线管现场在预埋件上施工,能够缩短工期,节约成本;模板采用步步紧加固,轻敲步步紧即可加固或是拆除模板,大大加快模板安装、拆除速度,施工速度快,过梁质量容易保证。挤塑聚苯板采用定位卡具固定,预留孔洞位置准确,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制过梁支模结构,特别是一种有电线管穿过的预制过梁支模结构。
背景技术
目前,国内工业与民用建筑中配电箱大部分采用暗埋于墙内的结构,配电箱上部墙体重量由过梁承担,电线经过梁与配电箱连接。过梁施工一般采用现场支设底模并开孔预埋电线管现场浇砼或是预制过梁电线管留洞的施工方法。前者需停止墙体施工,等过梁砼施工完成后再继续墙体砌筑,使工期延长。并且在现场支模、开洞预留电线管,工序多,工种配合多,电线管和模板之间的间隙不易控制,浇筑砼的质量不易保证,预埋电线管位置、垂直度也不易控制。后者虽然墙体和过梁可分开施工,节省工期,但因电线管要提前在预制的过梁上留洞,需要提前准确统计每个配电箱的电线管位置、数量、直径,但因后期变更、电线管和砌块的组砌和工作失误等原因极易造成预留洞口用不上,但又不能在已经施工完的过梁上对电线管的直径和位置进行调整或是新增电线管,只能重新现浇,造成工作量增加。并且每个配电箱的大小、电线管数量都不相同,造成过梁的规格过多,在施工过程中极易产生因误用而需要重新进行更换的问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有电线管穿过的预制过梁支模结构,采用该结构浇筑预制过梁,能够减少预制过梁的种类,保证预留孔洞的位置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种有电线管穿过的预制过梁支模结构,包括由两个过梁侧模板及两个过梁端模构成的过梁型腔,在所述过梁型腔内固定有挤塑聚苯板,所述挤塑聚苯板与所述过梁型腔等高,所述挤塑聚苯板沿所述过梁型腔的长度方向设置。
所述挤塑聚苯板采用至少两个定位卡具固定在所述过梁型腔内,所述定位卡具包括一根横撑及与其固接的两个模板卡爪和两个苯板卡爪,所述横撑横跨在两个所述过梁侧模板上,两个所述模板卡爪分别卡固在两个所述过梁侧模板的内侧,两个所述苯板卡爪卡固在所述挤塑聚苯板上。
在所述过梁侧模板的外侧设有横向支撑木方,在所述过梁端模的外侧两端各设有一端模支撑,所述横向支撑木方的两端均延伸至相应的所述过梁端模之外并与相应的所述端模支撑的外端平齐,位于两个所述过梁侧模板外侧的所述横向支撑木方一一对应地相对设置,相对设置的两个所述横向支撑木方的两端均采用步步紧连接。
在所述挤塑聚苯板上设置有均布的三个定位卡具,相邻的两个所述定位卡具的间距为80-100mm。
所述定位卡具是采用钢筋制成的。
所述挤塑聚苯板两侧与所述过梁端模的距离为200-400mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用在过梁型腔内固定挤塑聚苯板的结构,能够快速预制内部预埋挤塑聚苯板的过梁,在施工现场能够快速方便地根据需要在过梁的挤塑聚苯板上钻孔安放电线管,有砼的工序在现场施工前支模预制,电线管现场在预埋件上施工,能够缩短工期,节约成本;将电线管孔洞集中布置在预埋挤塑聚苯板上,过梁安装后按实际电线管位置、间距在挤塑聚苯板上后开孔,能够减少统计电线管数量的环节,减少人为误差,同时能够减少过梁规格,避免过梁误用,减少模板规格,提高模板的周转速度,具有很强的实用性,并且在过梁中预埋挤塑聚苯板,砌体施工会因其存在而防止砌筑砂浆漏掉,保证砌体砂浆饱满度;模板采用步步紧加固,轻敲步步紧即可加固或是拆除模板,大大加快模板安装、拆除速度,施工速度快,过梁质量容易保证。挤塑聚苯板采用定位卡具固定,预留孔洞位置准确,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的定位卡具结构示意图。
图中:1、步步紧;2、端模支撑;3、定位卡具;3-1、横撑;3-2、模板卡爪;3-3、苯板卡爪;4、过梁侧模板;5、横向支撑木方;6、过梁端模;7、挤塑聚苯板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种有电线管穿过的预制过梁支模结构,包括由两个过梁侧模板4及两个过梁端模6构成的过梁型腔,在所述过梁型腔内固定有挤塑聚苯板7,所述挤塑聚苯板7与所述过梁型腔等高,所述挤塑聚苯板7沿所述过梁型腔的长度方向设置。
在本实施例中,为了便于施工,所述挤塑聚苯板7采用至少两个定位卡具3固定在所述过梁型腔内,所述定位卡具3包括一根横撑3-1及与其固接的两个模板卡爪3-2和两个苯板卡爪3-3,所述横撑3-1横跨在两个所述过梁侧模板4上,两个所述模板卡爪3-2分别卡固在两个所述过梁侧模板4的内侧,两个所述苯板卡爪卡3-3固在所述挤塑聚苯板7上。为了便于拆装,在所述过梁侧模板4的外侧设有横向支撑木方5,在所述过梁端模6的外侧两端各设有一端模支撑2,所述横向支撑木方5的两端均延伸至相应的所述过梁端模2之外并与相应的所述端模支撑2的外端平齐,位于两个所述过梁侧模板4外侧的所述横向支撑木方5一一对应地相对设置,相对设置的两个所述横向支撑木方5的两端均采用步步紧1连接。在本实施例中,在所述挤塑聚苯板7上设置有均布的三个定位卡具3,相邻的两个所述定位卡具3的间距为80-100mm。所述定位卡具3是采用钢筋制成的,便于现场制作。所述挤塑聚苯板7两侧与所述过梁端模6的距离为200-400mm。
本实用新型的使用:
一)模板安装
把结构层的砼地面清理干净,用PVC胶铺贴一层塑料布,支模形成过梁型腔,然后进行钢筋绑扎,再然后放置挤塑聚苯板(挤塑聚苯板防火等级为B1级),并采用定位卡具固定苯板。
二)浇筑及拆模
在过梁型腔内浇筑砼,待砼浇筑完成后,把定位卡具拆除以周转使用,砼达到拆模强度后,拆除步步紧,使过梁侧模板和过梁端模分开,等砼达到强度后,分类堆放备用。
三)过梁及电线管安装
在墙体砌筑到过梁位置时,两侧座浆安放过梁后砌筑上部砌体,结合砌筑情况在相应的挤塑聚苯板位置钻孔安放电线管。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有电线管穿过的预制过梁支模结构,包括由两个过梁侧模板及两个过梁端模构成的过梁型腔,其特征在于,在所述过梁型腔内固定有挤塑聚苯板,所述挤塑聚苯板与所述过梁型腔等高,所述挤塑聚苯板沿所述过梁型腔的长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的有电线管穿过的预制过梁支模结构,其特征在于,所述挤塑聚苯板采用至少两个定位卡具固定在所述过梁型腔内,所述定位卡具包括一根横撑及与其固接的两个模板卡爪和两个苯板卡爪,所述横撑横跨在两个所述过梁侧模板上,两个所述模板卡爪分别卡固在两个所述过梁侧模板的内侧,两个所述苯板卡爪卡固在所述挤塑聚苯板上。
3.根据权利要求1所述的有电线管穿过的预制过梁支模结构,其特征在于,在所述过梁侧模板的外侧设有横向支撑木方,在所述过梁端模的外侧两端各设有一端模支撑,所述横向支撑木方的两端均延伸至相应的所述过梁端模之外并与相应的所述端模支撑的外端平齐,位于两个所述过梁侧模板外侧的所述横向支撑木方一一对应地相对设置,相对设置的两个所述横向支撑木方的两端均采用步步紧连接。
4.根据权利要求2所述的有电线管穿过的预制过梁支模结构,其特征在于,在所述挤塑聚苯板上设置有均布的三个定位卡具,相邻的两个所述定位卡具的间距为80-100mm。
5.根据权利要求2所述的有电线管穿过的预制过梁支模结构,其特征在于,所述定位卡具是采用钢筋制成的。
6.根据权利要求1所述的有电线管穿过的预制过梁支模结构,其特征在于,所述挤塑聚苯板两侧与所述过梁端模的距离为200-400mm。
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