CN111167133A - 一种无硼粘土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无硼粘土及其制备方法，以重量组分计：包括大米粉25‑30份，发泡粉0.5‑1.5份，水15‑25份，乳胶粉2‑4份，大豆油1.5‑2.5份，盐0.5‑1.5份，氯化钙1‑2份，色素0.05‑0.15份，防腐剂0.06‑0.18份，壳聚糖0.06‑0.18份，柠檬酸2‑3份，精油1‑2份，碳酸钙3‑5份，滑石粉6‑8份，乳化剂2‑3份，香味剂1‑2份。本发明制备的无硼粘土使用粘性大，并且不粘手，使用方便，同时塑性效果好，其具备一定的抑菌功效，能够进行长时间使用，同时制备过程中相对简便，能够有效降低生产成本，提高生产效率。本发明制备的粘土不含硼，使用无毒环保，对人体健康无毒副作用，消除了安全隐患。

Description

一种无硼粘土及其制备方法

技术领域

本发明涉及粘土技术领域，特别涉及一种无硼粘土及其制备方法。

背景技术

黏土是含沙粒很少、有黏性的土壤，由于水分不容易从中通过而具有较好的可塑性，一般的黏土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成，一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或者是一次黏土，这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料，随着科技的进步和对需求的探索，粘土亦被开发出其他用途，例如被用于儿童的手工泥捏等，其具备良好的适应性。

为了使用上的便利，粘土中通常会添加含存部分硼元素，但硼存在一定的使用危险性，对儿童健康形成隐患，因此市场上迫切需要一种无硼粘土以满足使用，并且需针对普通粘土粘性不佳，塑形效果差以及抑菌效果不足等进行情况进行改善。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种无硼粘土及其制备方法，在于改善现有粘土在使用过程中粘土粘性不足，塑性效果差，并且在长时间使用后抑菌效果不佳，操作时粘手等问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种无硼粘土及其制备方法，以重量组分计：包括大米粉25-30份，发泡粉0.5-1.5份，水15-25份，乳胶粉2-4份，大豆油1.5-2.5份，盐0.5-1.5份，氯化钙1-2份，色素0.05-0.15份，防腐剂0.06-0.18份，壳聚糖 0.06-0.18份，柠檬酸2-3份，精油1-2份，碳酸钙3-5份，滑石粉 6-8份，乳化剂2-3份，香味剂1-2份。

优选的，以重量组分计，包括大米粉30份，发泡粉1份，水20 份，乳胶粉3份，大豆油2份，盐1份，氯化钙1.5份，色素0.1份，防腐剂0.12份，壳聚糖0.12份，柠檬酸2.5份，精油1.5份，碳酸钙4份，滑石粉7份，乳化剂2.5份，香味剂1.5份。

优选地，所述大米粉的加工方法为：

将大米进行洗净并烘干，干燥时长为15-20min；

进行研磨直至呈粉末状，得到大米粉。

优选地，所述大豆油的加工方法为：

将大豆进行筛选，去除多余灰尘及杂质；

加水进行清洗搅拌，然后风干晾晒，控制其含水率在3％-5％之间；

冷藏并烘干，烘干次数为3-5次，单次时长为10-15min；

对大豆进行破碎，呈颗粒状，最后进行压榨，过滤后得到所需大豆油。

优选地，所述无硼粘土的生产步骤为；

步骤一：将30份大米粉、1份发泡粉和20份水进行混合搅拌，搅拌时长为8-12min，得到面团；

将其罐装于反应釜内，通过蒸汽加热，加热时长为1-2h，增加大米粘性；

步骤二：添加如下组分，即乳胶粉、大豆油、盐、氯化钙、柠檬酸、碳酸钙、滑石粉、乳化剂，其按重量份计比分别为 3:2:1:1.5:2.5:4:7:2.5，其与面团进行混合搅拌，搅拌时长为 10-20min，然后对其进行干燥，干燥温度为65-75℃，干燥时长为 4-6min；

步骤三：继续添加剩余组分，即色素、防腐剂、壳聚糖、精油和香味剂，其按重量份计比分别为0.1:0.12:0.12:1.5:1.5，继续搅拌，搅拌时长25-30min，静置3-4h，得到无硼粘土。

优选地，所述柠檬酸的制备方法为：

取橙汁和葡萄汁共50g，过滤2-3次，然后进行加热，加热温度为70℃；

加入10g碳酸钙乳浆，加热至100℃，持续20-25min，然后静置沉淀30-40min，得到柠檬酸钙；

对柠檬酸钙进行除盐并酸解脱色，使用清水加热清洗，清洗时长为30-35min，清洗温度为80-85℃，然后加入40％浓度硫酸，继续加热至100℃，加热时长为10-15min，加入1-2％含量的活性炭混合，持续反应15-20min，并进行干燥3-5min，得到无色清液；

对上述无色清液进行浓缩，使其呈固态，静置后得到柠檬酸结晶，进行干燥30-40min，然后得到柠檬酸。

优选地，所述精油的制备方法为：

取玫瑰花250g并洗净，放入烧瓶煮沸，煮沸时长为10-15min；

将冷凝器与烧瓶连接，并连接相应的收集瓶，对烧瓶进行通电加热，持续煮沸，时长1.5-2h，待冷凝器尾端有油状液体析出至收集瓶；

在收集瓶中滴入0.1ml的氯化钠溶液3ml，静置8-12h，油水分离，上层表面为油，对其进行收集，即得到精油。

本发明具有如下有益效果：

本发明制备的无硼粘土配方中的使用要素具有很强的针对性，例如乳胶粉的使用能够增加该无硼粘土的使用粘性，大豆油能够防止粘手，盐的使用能够增加产品的粘接性，氯化钙能够帮助其塑性，而壳聚糖具备很好的抑菌效果，从而使该产品的使用效果充分提升。

本发明无硼粘土的制备方法简单，相较于传统的加工生产方式，能够有效降低生产成本，提高生产效率，具有很强的市场推广价值。

本发明制备的无硼粘土使用粘性大，并且不粘手，使用方便，同时塑性效果好，其具备一定的抑菌功效，能够进行长时间使用。

本发明制备的粘土不含硼，使用无毒环保，对人体健康无毒副作用，消除了安全隐患。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

具体实施方式

下面将对本实用发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种无硼粘土及其制备方法，以重量组分计：包括大米粉25-30 份，发泡粉0.5-1.5份，水15-25份，乳胶粉2-4份，大豆油1.5-2.5 份，盐0.5-1.5份，氯化钙1-2份，色素0.05-0.15份，防腐剂 0.06-0.18份，壳聚糖0.06-0.18份，柠檬酸2-3份，精油1-2份，碳酸钙3-5份，滑石粉6-8份，乳化剂2-3份，香味剂1-2份。

其中，以重量组分计，包括大米粉30份，发泡粉1份，水20份，乳胶粉3份，大豆油2份，盐1份，氯化钙1.5份，色素0.1份，防腐剂0.12份，壳聚糖0.12份，柠檬酸2.5份，精油1.5份，碳酸钙 4份，滑石粉7份，乳化剂2.5份，香味剂1.5份。

其中，无硼粘土及其制备方法大米粉的加工方法为：

将大米进行洗净并烘干，干燥时长为15-20min；

进行研磨直至呈粉末状，得到大米粉。

其中，无硼粘土及其制备方法大豆油的加工方法为：

将大豆进行筛选，去除多余灰尘及杂质；

加水进行清洗搅拌，然后风干晾晒，控制其含水率在3％-5％之间；

冷藏并烘干，烘干次数为3-5次，单次时长为10-15min；

对大豆进行破碎，呈颗粒状，最后进行压榨，过滤后得到所需大豆油。

其中，无硼粘土的生产步骤为，

步骤一：将30份大米粉、1份发泡粉和20份水进行混合搅拌，搅拌时长为8-12min，得到面团；

将其罐装于反应釜内，通过蒸汽加热，加热时长为1-2h，增加大米粘性；

步骤二：添加如下组分，即乳胶粉、大豆油、盐、氯化钙、柠檬酸、碳酸钙、滑石粉、乳化剂，其按重量份计比分别为3:2:1:1.5:2.5:4:7:2.5，其与面团进行混合搅拌，搅拌时长为 10-20min，然后对其进行干燥，干燥温度为65-75℃，干燥时长为 4-6min；

步骤三：继续添加剩余组分，即色素、防腐剂、壳聚糖、精油和香味剂，其按重量份计比分别为0.1:0.12:0.12:1.5:1.5，继续搅拌，搅拌时长25-30min，静置3-4h，得到无硼粘土。

其中，柠檬酸的制备方法为：

取橙汁和葡萄汁共50g，过滤2-3次，然后进行加热，加热温度为70℃；

加入10g碳酸钙乳浆，加热至100℃，持续20-25min，然后静置沉淀30-40min，得到柠檬酸钙；

对柠檬酸钙进行除盐并酸解脱色，使用清水加热清洗，清洗时长为30-35min，清洗温度为80-85℃，然后加入40％浓度硫酸，继续加热至100℃，加热时长为10-15min，加入1-2％含量的活性炭混合，持续反应15-20min，并进行干燥3-5min，得到无色清液；

对上述无色清液进行浓缩，使其呈固态，静置后得到柠檬酸结晶，进行干燥30-40min，然后得到柠檬酸。

其中，精油的制备方法为：

取玫瑰花250g并洗净，放入烧瓶煮沸，煮沸时长为10-15min；

将冷凝器与烧瓶连接，并连接相应的收集瓶，对烧瓶进行通电加热，持续煮沸，时长1.5-2h，待冷凝器尾端有油状液体析出至收集瓶；

在收集瓶中滴入0.1ml的氯化钠溶液3ml，静置8-12h，油水分离，上层表面为油，对其进行收集，即得到精油。

实施例2

针对于本发明无硼粘土的抑菌效果测试，选用本发明的一种无硼粘土及其制备方法，优选地，其配方比重为：以重量组分计，包括大米粉30份，发泡粉1份，水20份，乳胶粉3份(使用可再分散性乳胶粉)，大豆油2份，盐1份，氯化钙1.5份，色素0.1份，防腐剂 0.12份(使用食品级防腐剂)，壳聚糖0.12份，柠檬酸2.5份，精油1.5份，碳酸钙4份，滑石粉7份，乳化剂2.5份，香味剂1.5份，分别选用一份本发明粘土和市场上普通粘土，其中本发明粘土表示为A组，普通粘土表示为对照组，首先将两组粘土进行杀菌处理，使其初始细菌数量一致，取出相同量的粘土放入培养基中，取大肠杆菌与 50ml营养液混合配得10cfu/ml浓度的大肠杆菌溶液，之后在两组培养基中滴定1滴大肠杆菌溶液，密封培养基，在37℃的情况下，以不同时长为参照，最后利用显微镜以500倍数进行观察分析其细菌产生数量(CFU)，如下表所示。

表1为两份粘土使用不同时长细菌的产生情况：

由表1可知，使用本发明粘土在细菌抑制菌落数量上较普通粘土呈较低态势，本发明粘土使用抑菌效果明显。

实施例3

针对于本发明无硼粘土的粘手粘度测试，选用本发明的一种无硼粘土及其制备方法，优选地，其配方比重为：以重量组分计，包括大米粉30份，发泡粉1份，水20份，乳胶粉3份(使用可再分散性乳胶粉)，大豆油2份，盐1份，氯化钙1.5份，色素0.1份，防腐剂 0.12份(使用食品级防腐剂)，壳聚糖0.12份，柠檬酸2.5份，精油1.5份，碳酸钙4份，滑石粉7份，乳化剂2.5份，香味剂1.5份，将本发明的粘土与普通粘土混合掺杂使用，分别设置对照组、B1组、B2组、B3和B4组，捏合成5块同等大小的粘土，粘土规格为15× 15cm，其中对照组为全普通粘土，B1组普通粘土含量为75％，B2组普通粘土含量为50％，B3组普通粘土含量为25％g，B4组普通粘土含量为0％，取5块玻璃，玻璃尺寸为30×30cm，玻璃表面设置有磨砂层，且磨砂层的磨砂颗粒大小为50目，均施以5N的力度将5块粘土按压使其粘附于玻璃表面，将玻璃倒置，观察各粘土的粘附时长(S)，其中掉落以“√”计，未掉落以“×”计，如下表所示。

表2为五组粘土使用粘附时长的情况:

由表2可知，使用本发明粘土其于外部介质的粘附性较低，参照对照组所示，当本发明粘土的使用含量达到75％或以上时，其通常于 30s后均可成功脱连，而对照组在90s后仍粘连于玻璃表面，由此可知其在使用过程中尤其粘手，操作使用不便，而本发明粘土对此问题进行了有效解决。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种无硼粘土及其制备方法，其特征在于：以重量组分计：包括大米粉25-30份，发泡粉0.5-1.5份，水15-25份，乳胶粉2-4份，大豆油1.5-2.5份，盐0.5-1.5份，氯化钙1-2份，色素0.05-0.15份，防腐剂0.06-0.18份，壳聚糖0.06-0.18份，柠檬酸2-3份，精油1-2份，碳酸钙3-5份，滑石粉6-8份，乳化剂2-3份，香味剂1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种无硼粘土及其制备方法，其特征在于，以重量组分计，包括大米粉30份，发泡粉1份，水20份，乳胶粉3份，大豆油2份，盐1份，氯化钙1.5份，色素0.1份，防腐剂0.12份，壳聚糖0.12份，柠檬酸2.5份，精油1.5份，碳酸钙4份，滑石粉7份，乳化剂2.5份，香味剂1.5份。

3.根据权利要求1所述的一种无硼粘土及其制备方法，其特征在于，所述大米粉的加工方法为：

将大米进行洗净并烘干，干燥时长为15-20min；

进行研磨直至呈粉末状，得到大米粉。

4.根据权利要求1所述的一种无硼粘土及其制备方法，其特征在于，所述大豆油的加工方法为：

将大豆进行筛选，去除多余灰尘及杂质；

加水进行清洗搅拌，然后风干晾晒，控制其含水率在3％-5％之间；

冷藏并烘干，烘干次数为3-5次，单次时长为10-15min；

对大豆进行破碎，呈颗粒状，最后进行压榨，过滤后得到所需大豆油。

5.根据权利要求1-4任意一所述的一种无硼粘土及其制备方法，其特征在于，

步骤一：将30份大米粉、1份发泡粉和20份水进行混合搅拌，搅拌时长为8-12min，得到面团；

将其罐装于反应釜内，通过蒸汽加热，加热时长为1-2h，增加大米粘性；

步骤二：添加如下组分，即乳胶粉、大豆油、盐、氯化钙、柠檬酸、碳酸钙、滑石粉、乳化剂，其按重量份计比分别为3:2:1:1.5:2.5:4:7:2.5，其与面团进行混合搅拌，搅拌时长为10-20min，然后对其进行干燥，干燥温度为65-75℃，干燥时长为4-6min；

步骤三：继续添加剩余组分，即色素、防腐剂、壳聚糖、精油和香味剂，其按重量份计比分别为0.1:0.12:0.12:1.5:1.5，继续搅拌，搅拌时长25-30min，静置3-4h，得到无硼粘土。

6.根据权利要求1所述的一种无硼粘土及其制备方法，其特征在于，所述柠檬酸的制备方法为：

取橙汁和葡萄汁共50g，过滤2-3次，然后进行加热，加热温度为70℃；

加入10g碳酸钙乳浆，加热至100℃，持续20-25min，然后静置沉淀30-40min，得到柠檬酸钙；

对柠檬酸钙进行除盐并酸解脱色，使用清水加热清洗，清洗时长为30-35min，清洗温度为80-85℃，然后加入40％浓度硫酸，继续加热至100℃，加热时长为10-15min，加入1-2％含量的活性炭混合，持续反应15-20min，并进行干燥3-5min，得到无色清液；

对上述无色清液进行浓缩，使其呈固态，静置后得到柠檬酸结晶，进行干燥30-40min，然后得到柠檬酸。

7.根据权利要求1所述的一种无硼粘土及其制备方法，其特征在于，所述精油的制备方法为：

取玫瑰花250g并洗净，放入烧瓶煮沸，煮沸时长为10-15min；

将冷凝器与烧瓶连接，并连接相应的收集瓶，对烧瓶进行通电加热，持续煮沸，时长1.5-2h，待冷凝器尾端有油状液体析出至收集瓶；

在收集瓶中滴入0.1ml的氯化钠溶液3ml，静置8-12h，油水分离，上层表面为油，对其进行收集，即得到精油。