CN111165072A - 柔性显示器用的弹性支撑基板、柔性显示器及柔性显示器层叠体 - Google Patents

柔性显示器用的弹性支撑基板、柔性显示器及柔性显示器层叠体 Download PDF

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Abstract

弹性支撑基板(40)至少在卷绕方向即长边方向(A)上弹性变形，在与长边方向(A)正交的方向即短边方向(B)、和长边方向(A)上，在短边方向(B)上更加难以变形。

Description

柔性显示器用的弹性支撑基板、柔性显示器及柔性显示器层 叠体
技术领域
本发明涉及一种柔性显示器用的弹性支撑基板、柔性显示器以及柔性显示器层叠体。
背景技术
在将柔性显示器卷绕于卷芯时，如果柔性显示器较厚，则刚性变高，卷绕变得困难。另一方面，如果柔性显示器较薄，则有时会由于卷绕时的应力而在柔性显示器中发生破坏。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本公开专利公报“日本特开2006-294536号”(2006年10月26日公开)
专利文献2：日本公开专利公报“日本特开2013-143346号”(2013年7月22日公开)
专利文献3：日本再公布专利“国际公开号WO2014/103802”(2014年7月3日公开)
发明内容
本发明所要解决的技术问题
本发明的课题在于，提供一种能够卷绕且不易发生破坏的柔性显示器、以及用于该柔性显示器的柔性显示器用的弹性支撑基板。
解决问题的方案
本发明的一个方式的弹性支撑基板，是用于可卷绕的柔性显示器的弹性支撑基板，
上述弹性支撑基板至少在上述卷绕方向即长边方向上弹性变形，在与上述长边方向正交的方向即短边方向、和上述长边方向上，在上述短边方向上更难以变形。
发明效果
根据本发明的一个方式，可以提供一种能够卷绕、且难以产生破坏的柔性显示器。
附图说明
图1是表示EL(Electro Luminescence，电致发光)显示器的制造方法的一个例子的流程图。
图2(a)是表示EL显示器的形成过程中的结构例的剖视图，(b)是表示EL显示器的结构例的剖视图。
图3是表示第一实施方式的弹性支撑基板的概要的图。
图4是表示第一实施方式的柔性显示器的使用例的图。
图5是表示第一实施方式的弹性支撑基板的变形例的概要的图。
图6是表示第一实施方式的弹性支撑基板的变形例的概要的图。
图7是表示第一实施方式的弹性支撑基板的变形例的概要的图。
图8是表示第二实施方式的弹性支撑基板的概要的图。
具体实施方式
在弹性支撑基板40的说明之前，针对使用弹性支撑基板40的柔性显示器2进行说明。这是为了使弹性支撑基板40的理解变得容易。
以下的说明涉及作为柔性显示器2的一个例子的EL显示器2。本实施方式的弹性支撑基板40可以作为以下说明的支撑材料10而使用。或者，作为其它结构，也可以将弹性支撑基板40设置在支撑材料10的背面。
(显示器)
图1是表示作为柔性显示器2的一个例子的EL显示器2的制造方法的一个例子的流程图。图2(a)是表示EL显示器2的形成过程中的结构例的剖视图。图2(b)是表示EL显示器2的结构例的剖视图。
在制造柔性的EL显示器2的情况下，如图1及图2所示，大致经过下面的步骤S1至步骤S13。
步骤S1：在玻璃基板等的透光性的母基板50上形成树脂层12。
步骤S2：形成无机阻隔膜3。
步骤S3：形成包括多个无机绝缘膜16、18、20及平坦化膜21在内的TFT(Thin FilmTransistor)层4。
步骤S4：形成OLED元件层等发光元件层5。
步骤S5：形成包括无机封装膜26、28和有机封装膜27在内的封装层6。
步骤S6：在封装层6上经由粘接层8粘贴PET薄膜等保护材料9。
步骤S7：对树脂层12照射激光。在这里，通过树脂层12吸收所照射的激光，从而作为与母基板50的分界面的树脂层12的下表面因烧蚀而变质。由此形成剥离层，树脂层12与母基板50之间的结合力降低。
步骤S8：从树脂层12剥离母基板50。由此，层叠体7从母基板50剥离。在这里，所谓层叠体7，是指在母基板50上形成的多层体的整体，在图2(a)所示的例子中，表示从形成在母基板50上的树脂层12直至作为最外层的保护材料9为止的层。
步骤S9：在树脂层12的下表面，经由粘接层11而粘贴PET薄膜等支撑材料10。
步骤S10：在将母基板50分割的同时，将保护材料9切断，切出多个EL显示器。
步骤S11：将TFT层4的端子部上的保护材料9剥离，进行端子露出。
步骤S12：粘贴功能薄膜(未图示)。
步骤S13：使用ACF等在端子部安装电子电路基板。
通过上述步骤，形成作为柔性显示器的一个例子的EL显示器2。
此外，在图2(a)及图2(b)中，4表示TFT层，15表示半导体膜，16表示无机绝缘膜(栅极绝缘膜)，22表示阳极电极，23b表示堤部，23c表示分隔壁，24表示EL(ElectroLuminescence，电致发光)层，25表示阴极电极，26表示第一无机封装膜(无机封装膜)，27表示有机封装膜，28表示第二无机封装膜(无机封装膜)，G表示栅极电极，S表示源极电极，D表示漏极电极，DA表示有源区域，NA表示非有源区域。
另外，所谓有源区域DA，对应于形成有发光元件层5的区域(形成有上述半导体膜15、栅极电极G、源极电极S及漏极电极D的区域)，也可以表现为显示区域。另一方面，所谓非有源区域NA，是除了有源区域DA以外的区域，是形成用于与电子电路基板等的连接的端子的区域。
(第一实施方式)
基于图3，针对第一实施方式的弹性支撑基板40进行说明。图3是表示本实施方式的弹性支撑基板40的概要的图。图3的箭头A的方向是指柔性显示器2(未图示)为长条的情况下的长边方向A(MD方向A)。另一方面，箭头B的方向是指柔性显示器2的短边方向B(TD方向B)。
(弹性支撑基板)
弹性支撑基板40具备主基材42和连结材料44。主基材42具有在柔性显示器2的TD方向B上伸长的长条形状。另外，主基材42的伸长方向的长度与柔性显示器2的TD方向B的长度相等。
主基材42在MD方向A上配置多个。并且，相邻的主基材42由连结材料44连接。在本实施方式中，相邻的主基材42由多条连结材料44连接。
(材料)
形成主基材42及连结材料44的材料，只要是使弹性支撑基板40在MD方向A上弹性变形的材料即可。例如，可以考虑使连结材料44由在MD方向A上弹性变形的材料、即弹性体形成。作为形成弹性体的材料的例子，可以考虑橡胶或塑料等高分子材料，螺旋弹簧可以考虑板簧这种弹簧材料。在使用弹簧材料的情况下，在弹性支撑基板40上难以形成弯卷。
另外，也可以在连结材料44的基础上，使主基材42也由在MD方向A上弹性变形的弹性体形成。作为形成主基材42的弹性体，与连结材料44同样地，考虑橡胶、塑料等高分子材料。即，主基材42可以由非可挠性的材料形成，也可以由可挠性的材料形成。
(代表性的结构例)
作为代表性的结构例，可以考虑以非可挠性的PET薄膜作为材料，将主基材42形成为厚度为200um、宽度(MD方向A)为20mm、长度(TD方向B)为155mm(与显示器的宽度相同，在假设显示器为70英寸时为155mm)的长条形状。
另一方面，连结材料44可以考虑以橡胶为材料，形成为厚度为1μm、宽度(TD方向B)为20mm、长度(MD方向A)为20mm的长条形状。
并且，考虑将主基材42在MD方向A上以1mm间隔配置多条，将相邻的主基材42之间由38条连结材料44连结的结构。
在上述结构中，由于连结材料44由弹性体形成，因此弹性支撑基板40在柔性显示器2的MD方向A上伸缩而弹性变形。该弹性支撑基板40的伸缩，是通过在主基材42不改变其形状、并且相邻的主基材42保持平行的状态下，连结材料44伸缩而进行的。
另外，主基材42具有沿柔性显示器2的TD方向B伸长的长条形状。因此，在对MD方向A和TD方向B进行比较的情况下，弹性支撑基板40在TD方向B上更难以变形。
(层叠)
本实施方式的弹性支撑基板40，可以作为基于图2(b)说明的支撑材料10而使用。具体地说，可以将弹性支撑基板40经由粘接层11而设置在树脂层12的下表面。
另外，本实施方式的弹性支撑基板40，也可以例如经由粘接层而设置在支撑材料10的下表面。这是通过在支撑材料10的背面外置弹性支撑基板40，从而形成柔性显示器层叠体的结构。
本实施方式的弹性支撑基板40，无论是作为支撑材料10使用的结构，还是外置于支撑材料10的下层的结构，都可以实现能够卷绕且难以发生破坏的柔性显示器2。
(使用例)
下面，基于图4，对本实施方式的柔性显示器2的使用例进行说明。图4是示出将柔性显示器2用作可卷绕的屏幕80的情况的概要的图。具体地说，是从上部观察可卷绕的屏幕80的卷绕部分时的概略图。
可卷绕的屏幕80，在其一端具备收容部82、和设置于收容部82的内部的卷芯84。卷芯84成为卷绕柔性显示器2时的卷芯。柔性显示器2通过卷绕在卷芯84上，从而被收容在收容部82中。
图4所示的柔性显示器2，具有将弹性支撑基板40设置在支撑材料10(未图示)的下表面的结构。图4的F表示柔性显示器2的显示面，R表示柔性显示器2的背面。在图4所示的结构中，在的背面R设置有弹性支撑基板40。并且，柔性显示器2以显示面F作为内侧而卷绕在卷芯84上。
柔性显示器2在向收容部82卷绕或者从收容部82卷出时，在MD方向A上施加张力。在第一实施方式的柔性显示器2中，设置有能够在MD方向A上弹性变形的弹性支撑基板40。因此，即使在卷绕、卷出时向柔性显示器2施加应力，也能够抑制柔性显示器2发生破坏。
另外，在作为与MD方向A正交的方向即柔性显示器2的TD方向B(上下方向)上，柔性显示器2难以产生褶皱、挠曲。这是因为，在弹性支撑基板40上包含在TD方向B上延伸的主基材42，由此与MD方向A相比，弹性支撑基板4在TD方向B上更难变形。
(缓冲材料)
在收容部82上卷绕柔性显示器2时，如果卷芯84旋转一周以上，则弹性支撑基板40会接触柔性显示器2的显示面F。因此，为了抑制由于弹性支撑基板40的接触而造成的显示面F的损伤等，在收容部82中，也可以在弹性支撑基板40与显示面F之间适当设置缓冲材料等。
(变形例)
基于图5及图6，针对弹性支撑基板40的变形例进行说明。图5和图6均是表示弹性支撑基板40的变形例的概要的图。图5示出了未卷绕在收容部82上的柔性显示器2，图6示出了卷绕在收容部82上的柔性显示器2。
图3所示的弹性支撑基板40与图5及图6所示的弹性支撑基板40相比，主基材42的形状不同。图3所示的主基材42具有平板的形状。与此相对，本变形例的主基材42具有圆弧形状，该圆弧在柔性显示器2的MD方向A上具有弧形。圆弧形状的外侧成为圆弧凸起区域43(1)，在内侧形成有圆弧凹陷区域43(2)。另外，主基材42由非可挠性的材料形成。
圆弧的方向成为在柔性显示器2卷绕在卷芯84上时，主基材42的圆弧形状沿着卷芯84的外周形状的方向。即，在柔性显示器2被卷绕的方向上，主基材42具有圆弧的形状，由此，在被卷绕时，主基材42沿着卷芯84的外周。并且，在柔性显示器2被卷绕在卷芯84上的状态下，柔性显示器2成为被收容在主基材42的圆弧凹陷区域43(2)中的状态。
(曲率半径)
主基材42的圆弧形状的曲率半径与卷芯84的曲率半径对应。这是为了在柔性显示器2被卷绕时，使主基材42沿着卷芯84的外周。
另外，对于在弹性支撑基板40上具有多个的主基材42，可以使其曲率半径恒定，或者也可以使其不同。考虑在使其不同的情况下，在柔性显示器2卷绕于卷芯84上时，主基材40更容易沿着卷芯84。
具体地说，如图5所示，考虑随着向接近卷芯84的方向D1前进而使曲率半径变小，随着向远离卷芯84的方向D2前进而使曲率半径变大。由此，在对图5所示的主基材42(1)和主基材42(2)的曲率半径进行比较的情况下，主基材42(1)的曲率半径变大。
这样，通过越远离收容部82而使曲率半径越大，从而随着卷绕圈数增加，其曲率半径逐渐增加，主基材42的圆弧形状容易追随柔性显示器2的最外周。
(其它)
此外，主基材42的宽度、即MD方向A的长度为恒定。因此，在图5所示的主基材42(1)和主基材42(2)中，在将其MD方向A的表观长度(分别为L1和L2)进行比较的情况下，与曲率半径大相应地，主基材42(1)的MD方向A的表观长度L1变长。
另外，连结材料44的长度也恒定。因此，如图6所示，即使在卷绕于卷芯84的状态下，相邻的连结材料44的间隔也与圈数无关地为恒定。即，在图6中，作为相邻的连结材料44的间隔的L3和L4是相同的值。
(其它变形例)
下面，基于图7对弹性支撑基板40的其它变形例进行说明。图7是表示本实施方式的弹性支撑基板40的其它变形例的概要的图。
在图7中，在弹性支撑基板40之中，抽出一组相邻的主基材42、和将其连结的连结材料44。
图7所示的主基材42与前面图3所示的主基材42相比，主基材42的形状不同。图3所示的主基材42为矩形的长条形状，与此相对，图7所示的变形例的主基材42为具有弯曲形状的长条形状。
以作为相邻的主基材42的第一主基材42(3)和第二主基材42(4)为例进行说明。如图7所示，第一主基材42(3)和第二主基材42(4)具有在大致TD方向B上伸长的长条形状。除此之外，第一主基材42(3)及第二主基材42(4)，长条形状的长边(TD方向B的边)不是直线，而是弯曲的。详细地说，第一、二主基材42(3、4)具有弯曲形状，每个弯曲形状分别具有多个凸部和凹部。具体地说，第一主基材42(3)具有弯曲形状，该弯曲形状包含如弯曲凸部45(1)和与其相邻的弯曲凹部46(1)所例示的凹凸形状。另外，第二主基材42(4)也同样地，具有包括弯曲凸部45(2)、和与其相邻的弯曲凹部46(2)的弯曲形状。
另外，在第一主基材42(3)和第二主基材42(4)中，以各自的凹凸形状相对的方式形成弯曲形状。具体地说，第一主基材42(3)的弯曲凸部45(1)与第二主基材42(4)的弯曲凹部46(2)相对。另外，第一主基材42(3)的弯曲凹部46(1)与第二主基材42(4)的弯曲凸部45(2)相对。
(连结)
第一主基材42(3)和第二主基材42(4)与图3所示的弹性支撑基板40同样地，由连结材料44连结。
在这里，在本变形例的弹性支撑基板40中，主基材42具有弯曲形状。因此，连结材料44不是在与MD方向A(第一方向)平行的方向上，而是在相对于MD方向A而倾斜的方向上，将相邻的两个主基材4连结。以图7所示的连结材料44(1)为例而进行说明。
连结材料44(1)在弯曲形状的波纹的中央部，将相邻的两个主基材4连结。该连结点在第一主基材42(3)中为第一中央部47(1)，另一方面，在第二主基材42(4)中为第二中央部47(2)。第一中央部47(1)是在第一主基材42(3)中相邻的凹凸部即弯曲凸部45(1)与弯曲凹部46(1)的中央部。另外，第二中央部47(2)是在第二主基材42(4)中彼此相邻的凹凸部即弯曲凹部46(2)与弯曲凸部45(2)的中央部。另外，第一主基材42(3)的弯曲凸部45(1)及弯曲凹部46(1)与第二主基材42(4)的弯曲凹部46(2)及弯曲凸部45(2)，是分别相对的凹凸部。
以第一中央部47(1)和第二中央部47(2)为中止而将两个主基材42连结的连结材料44(1)，如图7所示，不与MD方向A平行。连结材料44(1)在斜向地倾斜的方向上将主基材4连结。由此，由于在倾斜方向上也施加弹性力，因此即使在对弹性支撑基板40施加了在倾斜方向上变形的应力的情况下，也会施加对其的复原力。
此外，图7所示的主基材42，也可以如之前基于图5及图6说明的主基材42(1)、42(2)所示，采用还具备圆弧形状、在该圆弧的内侧具有圆弧凹陷区域43(2)的结构。
(第二实施方式)
基于图8，对第二实施方式的弹性支撑基板40进行说明。图8是表示第二实施方式的弹性支撑基板40的概要的图。
第二实施方式的弹性支撑基板40与第一实施方式的弹性支撑基板40相比的不同点在于，不具备主基材42及连结材料44，而是由1张片材形成。
如图8所示，弹性支撑基板40由一张片材形成。在片材上交替地配置有片材的膜厚较厚的部分50、和片材的膜厚较薄的部分52。片材以橡胶为材料而形成。因此，弹性支撑基板40的整体成为弹性体。
膜厚较厚的部分50及膜厚较薄的部分52，均具有沿柔性显示器2的TD方向B伸长的长条形状。并且，膜厚较厚的部分50和膜厚较薄的部分52，在柔性显示器2的MD方向A上并列而交替地配置。另外，如果对膜厚较厚的部分50的MD方向A的长度与膜厚较薄的部分52的MD方向A的长度进行比较，则膜厚较厚的部分50比膜厚较薄的部分52更长。即，作为长条形状的宽度，膜厚较厚的部分50比膜厚较薄的部分52更长。
另外，在膜厚较厚的部分50和膜厚较薄的部分52中，膜厚越厚，膜厚较厚的部分50比膜厚较薄的部分52越难以弹性变形。
另外，膜厚较厚的部分50由于长条形状的宽度宽，而且膜厚也厚，因此在TD方向B上难以变形。
如上所述，第二实施方式的片材的膜厚较厚的部分50、和片材的膜厚较薄的部分52，分别起到与第一实施方式的主基材42和连结材料44相同的作用。即，由于膜厚较薄的部分52容易在MD方向A上伸缩，因此容易使弹性支撑基板40整体在MD方向A上弹性变形。另外，膜厚较厚的部分50，在TD方向B上刚性强，可以抑制柔性显示器2的TD方向B上的褶皱、挠曲。
另外，第二实施方式的弹性支撑基板40也与第一实施方式的弹性支撑基板40同样地，可以作为支撑材料10而经由粘接层11设置在树脂层12的下表面。另外，作为其它结构，也可以将弹性支撑基板40经由粘接层等设置在支撑材料10的下表面。无论在哪种情况下，都成为在与膜厚较厚的部分50对应的部分设置粘接层，在膜厚较薄的部分52不设置粘接层的结构。
此外，弹性支撑基板40的材料并不限定于橡胶，也可以使用具有弹性的其它材料。另外，不需要使弹性支撑基板40的整体由一种材料形成，例如，也可以使膜厚较厚的部分50和膜厚较薄的部分52的材料不同。
(代表性的结构例)
作为代表性的结构例，可考虑将膜厚较厚的部分50形成为厚度为8um、宽度(MD方向A)为20mm、长度(TD方向B)为155mm的长条形状。另一方面，膜厚较薄的部分52，可以考虑形成为厚度为3um、宽度(TD方向B)为10mm、长度(MD方向A)为155mm的长条形状。
并且，考虑将膜厚较厚的部分50和膜厚较薄的部分52在MD方向A上交替地配置的结构。
但是，膜厚较厚的部分50和膜厚较薄的部分52的宽度或膜厚等各尺寸，可以适当地最优化。
(柔性显示器)
此外，在本实施方式中使用的柔性显示器，只要是具备具有柔软性且能够弯曲的发光元件的显示器即可，并不特别地限定。上述发光元件是通过电流而控制亮度和透光率的发光元件，作为电流控制的发光元件，能够使用具备OLED(Organic Light Emitting Diode：有机发光二极管)的有机EL(Electro Luminescence：电致发光)显示器、或者具备无机发光二极管的无机EL显示器等的EL显示器、具备QLED(Quantumdot Light Emitting Diode：量子点发光二极管)的QLED显示器等。
(总结)
本发明的方式1涉及的弹性支撑基板，
是用于可卷绕的柔性显示器的弹性支撑基板，
所述弹性支撑基板，至少在所述卷绕方向即长边方向上弹性变形，在与所述长边方向正交的方向即短边方向、和所述长边方向上，在所述短边方向上更难以变形。
本发明的方式2涉及的弹性支撑基板，
具备在所述短边方向上伸长的多条长条形状的非可挠性的主基材、以及将所述主基材连结的连结材料，
所述主基材在所述长边方向上配置多条，
所述连结材料将相邻的所述主基材由多条所述连结材料连结，所述连结材料弹性变形。
本发明的方式3涉及的弹性支撑基板，
所述主基材具有圆弧形状，
所述圆弧形状的曲率半径与卷绕所述柔性显示器的卷芯的曲率半径相对应。
本发明的方式4涉及的弹性支撑基板，
所述柔性显示器在被卷绕到所述卷芯时，被收容在由所述圆弧形状形成的所述主基材的凹陷区域。
本发明的方式5涉及的弹性支撑基板，
随着所述主基材在所述长边方向上越接近所述卷芯，所述圆弧形状的所述曲率半径越小。
本发明的方式6涉及的弹性支撑基板，
所述主基材具有包括多个凸部及多个凹部的弯曲形状，
第一所述主基材的所述凸部、和与该第一主基材相邻的第二所述主基材的所述凹部相对，
所述连结材料将所述主基材排列的方向作为第一方向，与所述第一方向平行地将所述第一主基材和所述第二主基材连结。
本发明的方式7涉及的弹性支撑基板，
在第一中央部、第二中央部中，所述连结材料将所述第一中央部和所述第二中央部相对于所述第一方向倾斜地连结，
其中，所述第一中央部是所述第一主基材的所述凸部和与该凸部在该第一主基材中相邻的所述凹部之间的中央部，
所述第二中央部是与该第一主基材的该凸部相对的所述第二主基材的所述凹部、和与该第一主基材的该凹部相对的该第二主基材的所述凸部之间的中央部。
本发明的方式8涉及的弹性支撑基板，
所述连结材料是橡胶、螺旋弹簧、板簧中的至少一个。
本发明的方式9涉及的弹性支撑基板，
是覆盖所述柔性显示器的整个面的片材。
本发明方式10涉及的弹性支撑基板，
在所述片材上，沿短边方向伸长的长条形状的膜厚较厚的部分，沿所述长边方向隔开间隔而设置。
本发明的方式11涉及的弹性支撑基板，
被相邻的所述膜厚较厚的部分夹着的膜厚较薄的部分，在所述长边方向上弹性变形。
本发明的方式12涉及的弹性支撑基板，
所述膜厚较厚的部分与所述膜厚较薄的部分相比，难以在所述短边方向上变形。
本发明的方式13涉及的柔性显示器，
所述弹性支撑基板作为支撑体而层叠在包含发光元件层在内的层叠体上。
本发明的方式13涉及的柔性显示器层叠体，
是在包含发光元件层在内的层叠体上层叠有支撑体的柔性显示器，在其背面层叠有所述弹性支撑基板。
附图标记说明
2 EL显示器(柔性显示器)
4 TFT层
3 无机阻隔膜
5 发光元件层
6 封装层
7 层叠体
8、11 粘接层
9 保护材料
10 支撑材料
12 树脂层
15 半导体膜
16 无机绝缘膜(栅极绝缘膜)
18、20 无机绝缘膜
21 平坦化膜
22 阳极电极
23b 堤部
23c 分隔壁
24 EL层
25 阴极电极
26 第一无机封装膜
26 无机封装膜(第二无机封装膜)
27 有机封装膜
28 无机封装膜(第二无机封装膜)
40 弹性支撑基板
42 主基材
42 (3)第一主基材
42 (4)第二主基材
43 (1)圆弧凸起区域
43 (2)圆弧凹陷区域(凹陷区域)
44 连结材料
45 (1、2)弯曲凸部(凸部)
46 (1、2)弯曲凹部(凹部)
47 (1)第一中央部
47 (2)第二中央部
50 膜厚较厚的部分
52 膜厚较薄的部分
80 可卷绕的屏幕
82 收容部
84 卷芯
A MD方向(长边方向、第一方向)
B TD方向(短边方向)
F 显示面
R 背面
D1 接近卷芯的方向
D2 从卷芯远离的方向
L1 主基材的表观长度
L2 主基材的表观长度

Claims (14)

1.一种弹性支撑基板，其用于可卷绕的柔性显示器，其特征在于，
所述弹性支撑基板至少在所述卷绕方向即长边方向上弹性变形，
在与所述长边方向正交的方向即短边方向、和所述长边方向上，在所述短边方向上更难以变形。
2.根据权利要求1所述的弹性支撑基板，其特征在于，
具备沿所述短边方向伸长的多条长条形状的非可挠性的主基材、以及连结所述主基材的连结材料，
所述主基材沿所述长边方向配置多条，
所述连结材料将相邻的所述主基材利用多条所述连结材料连结，
所述连结材料弹性变形。
3.根据权利要求2所述的弹性支撑基板，其特征在于，
所述主基材具有圆弧形状，
所述圆弧形状的曲率半径，与卷绕所述柔性显示器的卷芯的曲率半径相对应。
4.根据权利要求3所述的弹性支撑基板，其特征在于，
所述柔性显示器在被卷绕到所述卷芯上时，被收容在由所述圆弧形状形成的所述主基材的凹部区域中。
5.根据权利要求3或4所述的弹性支撑基板，其特征在于，
随着所述主基材在所述长边方向上越接近所述卷芯，则所述圆弧形状的所述曲率半径越小。
6.根据权利要求2所述的弹性支撑基板，其特征在于，
所述主基材具有包括多个凸部和多个凹部的弯曲形状，
第一所述主基材的所述凸部、和与该第一主基材相邻的第二所述主基材的所述凹部相对，
将所述主基材排列的方向作为第一方向，所述连结材料与所述第一方向平行地将所述第一主基材和所述第二主基材连结。
7.根据权利要求6所述的弹性支撑基板，其特征在于，
在第一中央部、第二中央部中，所述连结材料将所述第一中央部和所述第二中央部相对于所述第一方向倾斜地连结，
其中，所述第一中央部是所述第一主基材的所述凸部、和与该凸部在该第一主基材中相邻的所述凹部之间的中央部，
所述第二中央部是与该第一主基材的该凸部相对的所述第二主基材的所述凹部、和与该第一主基材的该凹部相对的该第二主基材的所述凸部之间的中央部。
8.根据权利要求2所述的弹性支撑基板，其特征在于，
所述连结材料是橡胶、螺旋弹簧、板簧中的至少一个。
9.根据权利要求1所述的弹性支撑基板，其特征在于，
所述弹性支撑基板是覆盖所述柔性显示器的整个面的片材。
10.根据权利要求9所述的弹性支撑基板，其特征在于，
在所述片材中，在短边方向上伸长的长条形状的膜厚较厚的部分，在所述长边方向上隔开间隔地设置。
11.根据权利要求10所述的弹性支撑基板，其特征在于，
被相邻的所述膜厚较厚的部分夹着的膜厚较薄的部分，在所述长边方向上弹性变形。
12.根据权利要求11所述的弹性支撑基板，其特征在于，
所述膜厚较厚的部分与所述膜厚较薄的部分相比，在所述短边方向上难以变形。
13.一种柔性显示器，其特征在于，
权利要求1至12中任一项所述的弹性支撑基板，作为支撑体而层叠于包含发光元件层在内的层叠体上。
14.一种柔性显示器层叠体，其特征在于，
在包含发光元件层在内的层叠体上层叠有支撑体的柔性显示器中，在其背面层叠有权利要求1至12中任一项所述的弹性支撑基板。
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