CN113658510B - 滑卷机构及其制作方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滑卷机构及其制作方法、显示装置，属于显示技术领域。所述滑卷机构，用于支撑柔性显示屏，包括：支撑基片，所述柔性显示屏设置于所述支撑基片的第一面，支撑基片可带动柔性显示屏展开或绕第一轴线卷绕，所述支撑基片背离所述柔性显示屏的一面设置有多条沿所述柔性显示屏的展开方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，相邻的两条凸条之间开设有第一凹槽。在本申请实施例中，支撑基片背离柔性显示屏的一面直接形成有凸条而非如现有技术中采用独立的金属条，无需采用胶粘连接，避免了长时间使用或者高温高湿条件下容易脱粘而导致金属条之间接触聚集、继而使得柔性显示屏无法正常滑卷的情况发生。

Description

滑卷机构及其制作方法、显示装置

技术领域

本申请属于显示技术领域，具体涉及一种滑卷机构及其制作方法、显示装置。

背景技术

近年来，随着显示技术的不断发展，可滑卷的显示设备逐渐成为未来移动电子产品的一个发展趋势。滑卷显示设备在展开状态下能够获得较大的显示面积，提升观影效果，而在卷绕状态下能够获得较小的体积，便于用户携带。

滑卷显示设备的滑卷功能的实现主要取决于屏下金属支撑件，例如，采用单层或多层薄金属片通过胶粘剂贴合在显示屏背后，来实现显示屏的滑卷，但其存在反弹力过大的问题，且其在整机上一直需要在滑卷边缘侧一直施加应力保证显示屏处于拉平状态，滑卷区域处于自由状态，循环次数增加会导致膜材蠕变松弛，整机施加的应力若无法调整，则还可能出现滑卷区隆起的情况；另外，还会在金属片上设置独立的支撑用金属条，通过金属条与整机结合带动显示屏进行滑卷，但由于金属条采用胶粘的方式连接，并且为独立分散的，若在温度和湿度较高的环境下保持滑卷状态，或多次往复滑卷，金属条会存在脱胶挤到一起的现象，影响整机滑卷的正常进行。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种滑卷机构及其制作方法、显示装置，能够解决现有技术中由于金属条采用胶粘连接，长时间使用或者处于高温高湿条件下时容易脱粘而导致金属条之间接触聚集，继而使得柔性显示屏无法正常滑卷的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供了一种滑卷机构，用于支撑柔性显示屏，所述滑卷机构包括：

支撑基片，所述柔性显示屏设置于所述支撑基片的第一面，所述支撑基片可带动所述柔性显示屏展开或绕第一轴线卷绕，所述支撑基片背离所述柔性显示屏的一面设置有多条沿所述柔性显示屏的展开方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，相邻的两条凸条之间开设有第一凹槽，其中，所述第一轴线与所述柔性显示屏的长边或短边平行。

可选的，所述第一凹槽的槽底开设有多个间隔设置的长孔，所述长孔的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，所述长孔在所述支撑基片的厚度方向上贯穿所述支撑基片。

可选的，所述第一凹槽的深度与所述凸条的厚度的比值范围为1/3～4/5。

可选的，在所述柔性显示屏的展开方向上，相邻所述凸条之间的间距逐渐增大。

可选的，在所述柔性显示屏的展开方向上，所述第一凹槽内的长孔的密度逐渐增加。

可选的，所述凸条靠近所述柔性显示屏的一面设有至少一条第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同。

可选的，所述第二凹槽的长度与所述凸条的长度相同。

可选的，所述滑卷机构还包括滑卷轮，所述滑卷轮的外周设置有与所述凸条相匹配的第三凹槽，所述滑卷轮通过所述第三凹槽与所述凸条啮合以带动所述柔性显示屏展开或绕第一轴线卷绕。

可选的，所述第一凹槽以及所述长孔通过对所述支撑基片的相对的两个面采用半刻蚀工艺形成。

第二方面，本申请实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括如第一方面所述的滑卷机构，还包括柔性显示屏，所述柔性显示屏设置于所述支撑基片的第一面。

第三方面，本申请实施例提供了一种滑卷机构的制作方法，该制作方法包括：

提供一金属片；

对所述金属片相对的两个面进行曝光显影，以形成遮挡图案；

采用半刻蚀工艺对所述金属片相对的两个面进行刻蚀，得到支撑基片，所述支撑基片的第一面形成有沿第一方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一方向在同一平面内垂直，相邻的两条凸条之间形成有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底形成有多个间隔设置的长孔，所述长孔的长度方向与所述凸条的长度方向相同，所述长孔在所述支撑基片的厚度方向上贯穿所述支撑基片。

在本申请实施例中，支撑基片背离柔性显示屏的一面直接形成有凸条而非如现有技术中采用独立的金属条，既实现了对柔性显示屏的支撑，也可以与滑卷机构匹配实现柔性显示屏的展开与卷绕，无需采用胶粘连接，避免了长时间使用或者高温高湿条件下容易脱粘而导致金属条之间接触聚集、继而使得柔性显示屏无法正常滑卷的情况发生。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种支撑基片的平面结构示意图；

图2为本申请实施例提供的支撑基片的侧面结构示意图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

图4为图1中A部分的放大示意图；

图5为本申请实施例提供的不等间距的凸条的示意图；

图6为本申请实施例提供的凸条上设置第二凹槽的平面示意图；

图7为本申请实施例提供的凸条上设置第二凹槽的侧面示意图；

图8为本申请一实施例提供的滑卷机构的示意图；

图9为本申请另一实施例提供的滑卷机构的示意图；

图10为本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。

图11为本申请实施例提供的支撑基片的制作流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的滑卷机构及其制作方法、显示装置进行详细地说明。

本申请一方面实施例提供了一种滑卷机构，该滑卷机构用于支撑柔性显示屏，所述滑卷机构包括支撑基片，所述柔性显示屏即设置于所述支撑基片的第一面，其中，所述支撑基片的第一面为支撑基片相对的两个表面中的任一个，从而，所述支撑基片可带动所述柔性显示屏展开或绕第一轴线卷绕，其中，所述第一轴线与所述柔性显示屏的长边或短边平行；并且，所述支撑基片背离所述柔性显示屏的一面设置有多条沿所述柔性显示屏的展开方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，相邻的两条凸条之间开设有第一凹槽。

由此，在本申请实施例中，支撑基片背离柔性显示屏的一面直接形成有凸条而非如现有技术中采用独立的金属条，无需采用胶粘连接，避免了长时间使用或者高温高湿条件下容易脱粘而导致金属条之间接触聚集、继而使得柔性显示屏无法正常滑卷的情况发生。

本申请的一些实施例中，所述柔性显示屏的部分可以展开或收卷。示例性的，所述柔性显示屏包括固定显示部和滑卷显示部，所谓固定显示部，即柔性显示屏中固定不动的部分，该部分始终正常显示，所谓滑卷显示部，即该部分可以滑动和卷绕，从而改变整个柔性显示屏的显示面积。与之对应的，滑卷机构可以包括第一部分和第二部分，第一部分与滑卷显示部正对设置，而第二部分与固定显示部正对设置，其中，所述凸条设置于所述第一部分，从而提高第一部分的弯折能力，有利于第一部分以及滑卷显示部的卷绕。

下面以与部分展开或收卷的柔性显示屏对应的滑卷机构为例进行介绍。

请参考图1至图3，图1为本申请实施例提供的一种支撑基片的平面结构示意图，图2为本申请实施例提供的支撑基片的侧面结构示意图，图3为图2中B部分的放大示意图。如图1至图3所示，本申请实施例提供的滑卷机构用于支撑柔性显示屏，其中，柔性显示屏包括滑卷显示部，所谓滑卷显示部，即该部分可以滑动和卷绕，从而改变整个柔性显示屏的显示面积。滑卷机构包括支撑基片11，支撑基片11的大小以及形状与柔性显示屏的大小以及形状相适配，支撑基片11用于支撑固定柔性显示屏，也就是说，柔性显示屏设置于支撑基片11的第一面，支撑基片11的第一面如图2中所示，支撑基片11包括第一部分，所述支撑基片11的第一部分与柔性显示屏的滑卷显示部正对设置，同样的，所述第一部分可以滑动和卷绕，以带动滑卷显示部滑动和卷绕，也就是说，滑卷机构可以带动滑卷显示部展开或者绕第一轴线卷绕，在滑卷机构带动滑卷显示部完全展开的情况下，柔性显示屏以最大面积显示，在滑卷机构带动滑卷显示部完全卷绕的情况下，柔性显示屏以最小面积显示，可以知道，在滑卷显示部绕第一轴线卷绕时，所述第一轴线也可以同时做平移移动，其中，所述第一轴线与所述柔性显示屏的长边平行或者短边平行，可选的，在利用滑卷轮实现柔性显示屏的收卷时，所述第一轴线即为滑卷轮的旋转轴。支撑基片11的第一部分背离滑卷显示部的一面形成有多条凸条12，多条凸条12直接形成为支撑基片11的一部分，多条凸条12沿滑卷显示部的展开方向间隔设置(所述柔性显示屏(滑卷显示部)的展开方向如图1中实线单向箭头所示，)，或者说，多条凸条12沿第二直线间隔设置，第二直线与第一轴线互相垂直，所述凸条12呈长条状，即长方体形状，所述凸条12的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，凸条12的长度方向如图1中虚线双向箭头所示，并且，每相邻的两条凸条12之间开设有一第一凹槽14，通过开设第一凹槽14，使得相邻两条凸条12之间的第一部分的厚度减小，从而提高第一部分的弯折能力，有利于第一部分以及滑卷显示部的卷绕，还可以减轻支撑基片11的重量。

由此，在本申请实施例中，支撑基片11背离柔性显示屏的一面直接形成有凸条12而非如现有技术中采用独立的金属条，既实现了对柔性显示屏的支撑，也可以与滑卷机构匹配实现柔性显示屏的展开与卷绕，无需采用胶粘连接，避免了长时间使用或者高温高湿条件下容易脱粘而导致金属条之间接触聚集、继而使得柔性显示屏无法正常滑卷情况的发生。

请参考图4，图4为图1中A部分的放大示意图。如图4所示，本申请的一些实施例中，第一凹槽14的槽底上开设有多个间隔设置的长孔13，长孔13的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，并且，长孔13在所述第一部分(即所述支撑基片)的厚度方向上贯穿所述第一部分(即所述支撑基片)，也就是说，长孔13是通孔，贯穿第一部分的正反两面。通过进一步在第一凹槽14的槽底内开设多个长孔13，可以进一步提高第一部分的弯折能力，有利于第一部分以及滑卷显示部的卷绕，还可以进一步减轻支撑基片11的重量，而由于凸条12的存在，又可以较好地保持第一部分具备一定的刚度，有效支撑滑卷显示部，使滑卷显示部以及支撑基片11形状不会发生过大变形。可选的，在一种可选的实施方式中，多个长孔13可以呈阵列分布，即多个长孔13呈行列排布，行和列均对齐；在另一种可选的实施方式中，多个长孔13也可以在长孔13的长度方向上产生错位，从而提高长孔13在第一凹槽14内的均匀性，使得第一部分中各区域的弯折性能几乎一致。

在本申请的另一些实施例中，支撑基片11还包括第二部分，柔性显示屏还包括固定显示部，所谓固定显示部，即柔性显示屏中固定不动的部分，该部分始终正常显示，所述固定显示部与所述第二部分正对设置。可选的，所述凸条12的厚度与所述第二部分的厚度相同。可选的，所述第一凹槽14的深度与所述凸条12的厚度的比值范围为1/3～4/5，通过设置成该比值范围，既可以较好地保持第一部分具备一定的刚度，有效支撑滑卷显示部，使滑卷显示部以及支撑基片11形状不会发生过大变形，又能确保第一部分的弯折能力，有利于第一部分以及滑卷显示部的卷绕。其中，所述第一部分和所述第二部分可以为一体结构，所述第一部分和所述第二部分的面积大小可以根据柔性显示屏的固定显示部和滑卷显示部的面积大小确定。

在一些实施例中，示例性的，凸条12的厚度可以为300μm，宽度可以为50～8000μm，第一凹槽14的深度可以为200μm。

请参考图5，图5为本申请实施例提供的不等间距的凸条12的示意图。如图5所示，本申请的一些实施例中，在所述滑卷显示部(或者说柔性显示屏)的展开方向上，相邻所述凸条12之间的间距逐渐增大。也就是说，滑卷显示部的越靠近柔性显示屏的边缘的部分，其下方所支撑的第一部分上的凸条12之间的间距增大，由于该部分在卷绕过程中首先被卷起，因此其卷绕半径最小，弯折程度最大，通过将刚性的凸条12的间距增大，可以增强边缘部分的弯折能力，有利于滑卷或者卷曲，并且有助于滑卷或卷曲过程平滑过渡。

在本申请的另一些实施例中，在所述滑卷显示部(或者说柔性显示屏)的展开方向上，所述第一凹槽14内的长孔13的密度逐渐增加。也就是说，通过使越靠近屏幕边缘的第一凹槽14内的长孔13的密度更大，可以进一步增强边缘部分的弯折能力，有利于滑卷或者卷曲，并且有助于滑卷或卷曲过程平滑过渡。其中，长孔13的密度增加即相同面积上开设的长孔13的数量更多。

在本申请实施例中，可选的，为增加柔性显示屏边缘部分的弯折能力，可以在相等凸条间距的情况下，在所述滑卷显示部(或者说柔性显示屏)的展开方向上，使凸条12的宽度减小，其中，凸条12的宽度与第一轴线垂直。

请参考图6和图7，图6为本申请实施例提供的凸条12上设置第二凹槽121的平面示意图，图7为本申请实施例提供的凸条12上设置第二凹槽121的侧面示意图。如图6和图7所示，在本申请的一些实施例中，所述凸条12靠近所述滑卷显示部的一面设有至少一条第二凹槽121，可选的，所述第二凹槽121的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同。通过在凸条12上设置第二凹槽121，可以进一步减小凸条12的刚性，避免因凸条12处刚性过大而影响滑卷性能，还可以减轻支撑基片11的重量。

可选的，所述第二凹槽121的长度与所述凸条12的长度相同，也就是说，第二凹槽121在所述凸条12的长度方向上贯穿所述凸条12。

在一些可选的实施例中，所述支撑基片11的第二部分上也可以设置有若干凹槽或者通孔，以进一步减轻支撑基片11的重量。

请参考图8和图9，图8为本申请实施例提供的滑卷机构的示意图之一，图9为本申请实施例提供的滑卷机构的示意图之二。如图8和图9所示，本申请的另一些实施例中，所述滑卷机构还包括滑卷轮15，所述滑卷轮15的外周设置有与所述凸条12相匹配的第三凹槽151，所述滑卷轮15通过所述第三凹槽151与所述凸条12啮合以带动所述滑卷显示部(所述柔性显示屏的部分)展开或绕第一轴线卷绕。其中，所述第一轴线即为所述滑卷轮15的中心轴，可以知道，在支撑基片11展开或卷绕的过程中，滑卷轮15也可以做平移运动。通过滑卷轮15上的第三凹槽151与支撑基片11上的凸条12的啮合，可以使得两者之间的传动更加稳定有力，并且可以精确控制滑卷显示部的展开面积。

在本申请的一些实施例中，所述第一凹槽14以及所述长孔13通过对所述支撑基片的第一部分的相对的两个面采用半刻蚀工艺形成。也就是说，可以采用半刻蚀工艺对支撑基片11的第一部分的正反两个面进行刻蚀，以形成所述第一凹槽14以及所述长孔13。通过半刻蚀工艺，可以有效确保第一凹槽14以及长孔13的尺寸和位置的准确。可选的，可以采用半刻蚀工艺同时对支撑基片11的第一部分的正反两个面进行刻蚀，以提高刻蚀速率。

本申请实施例中，支撑基片11采用的材料可以为金属材料，厚度可以在50～500μm之间，具体可以是SUS301、316系不锈钢，钛合金、铜合金、铝合金等材料。

总之，在本申请实施例中，支撑基片背离柔性显示屏的一面直接形成有凸条而非如现有技术中采用独立的金属条，既实现了对柔性显示屏的支撑，也可以与滑卷机构匹配实现柔性显示屏的展开与卷绕，无需采用胶粘连接，避免了长时间使用或者高温高湿条件下容易脱粘而导致金属条之间接触聚集、继而使得柔性显示屏无法正常滑卷的情况发生。

本申请另一方面实施例还提供了一种显示装置，所述显示装置包括如上述任一项实施例所述的滑卷机构，还包括柔性显示屏，所述柔性显示屏设置于所述支撑基片的第一面。

请参考图10，图10为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图10所示，所述显示装置包括滑卷机构以及支撑于滑卷机构上的柔性显示屏20，柔性显示屏20可在滑卷机构的带动下部分展开或者收卷。

具体的，滑卷机构包括支撑基片11以及滑卷轮15，支撑基片11背离柔性显示屏20的一面形成有多条凸条12，多条凸条12直接形成为支撑基片11的一部分，多条凸条12沿滑卷显示部的展开方向间隔设置；所述滑卷轮15的外周设置有与所述凸条12相匹配的第三凹槽151，所述滑卷轮15通过所述第三凹槽151与所述凸条12啮合以带动所述滑卷显示部(所述柔性显示屏的部分)展开或绕第一轴线卷绕。

本申请实施例中的显示装置具有上述滑卷机构实施例的结构，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

本申请再一方面实施例还提供了一种滑卷机构的制作方法，可以用于制作上述任一实施例中所述的滑卷机构，所述制作方法包括以下步骤：

提供一金属片；

对所述金属片相对的两个面进行曝光显影，以形成遮挡图案；

采用半刻蚀工艺对所述金属片相对的两个面进行刻蚀，得到支撑基片，所述支撑基片的第一面形成有沿第一方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一方向在同一平面内垂直，相邻的两条凸条之间形成有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底形成有多个间隔设置的长孔，所述长孔的长度方向与所述凸条的长度方向相同，所述长孔在所述支撑基片的厚度方向上贯穿所述支撑基片。

请参考图11，图11为本申请实施例提供的支撑基片的制作流程示意图。如图11所示，示例性的，首先，提供一金属片，然后，在金属片相对的两个面上涂覆光刻胶，对其进行曝光显影，以形成遮挡图案，之后，采用半刻蚀工艺(同时)对金属片相对的两个面(具有遮挡图案)进行刻蚀，在金属片的其中一面刻蚀形成凸条，即相邻凸条之间被刻蚀形成第一凹槽，而在另一面刻蚀形成长孔，长孔贯穿第一部分，之后进行脱模，去除遮挡图案，即得到支撑基片。具体的，所述支撑基片的第一部分的第一面形成有沿第一方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一方向在同一平面内垂直，相邻的两条凸条之间形成有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底形成有多个间隔设置的长孔，所述长孔的长度方向与所述凸条的长度方向相同，所述长孔在所述第一部分的厚度方向上贯穿所述第一部分。支撑基片的具体结构请参考上述显示面板实施例，在此不再赘述。

可选的，还可以采用半刻蚀工艺在凸条靠近所述滑卷显示部的一面进行刻蚀，以得到至少一条第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向可以与所述第一轴线的延伸方向相同。

可选的，在制作得到支撑基片后，将柔性显示屏粘贴在支撑基片的未具有凸条的一侧表面，并且，使柔性显示屏的滑卷显示部与支撑基片的第一部分正对设置。

在本申请实施例中，支撑基片背离柔性显示屏的一面直接形成有凸条而非如现有技术中采用独立的金属条，既实现了对柔性显示屏的支撑，也可以与滑卷机构匹配实现柔性显示屏的展开与卷绕，无需采用胶粘连接，避免了长时间使用或者高温高湿条件下容易脱粘而导致金属条之间接触聚集、继而使得柔性显示屏无法正常滑卷的情况发生。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种滑卷机构，用于支撑柔性显示屏，其特征在于，包括：

支撑基片，所述柔性显示屏设置于所述支撑基片的第一面，所述支撑基片可带动所述柔性显示屏展开或绕第一轴线卷绕，所述支撑基片背离所述柔性显示屏的一面设置有多条沿所述柔性显示屏的展开方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，相邻的两条凸条之间开设有第一凹槽，其中，所述第一轴线与所述柔性显示屏的长边或短边平行；

所述第一凹槽的槽底开设有多个间隔设置的长孔，所述长孔的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同，所述长孔在所述支撑基片的厚度方向上贯穿所述支撑基片；

所述第一凹槽的深度与所述凸条的厚度的比值范围为1/3~4/5；

所述滑卷机构还包括滑卷轮，所述滑卷轮的外周设置有与所述凸条相匹配的第三凹槽，所述滑卷轮通过所述第三凹槽与所述凸条啮合以带动所述柔性显示屏展开或绕第一轴线卷绕。

2.根据权利要求1所述的滑卷机构，其特征在于，在所述柔性显示屏的展开方向上，相邻所述凸条之间的间距逐渐增大。

3.根据权利要求1或2所述的滑卷机构，其特征在于，在所述柔性显示屏的展开方向上，所述第一凹槽内的长孔的密度逐渐增加。

4.根据权利要求1所述的滑卷机构，其特征在于，所述凸条靠近所述柔性显示屏的一面设有至少一条第二凹槽，所述第二凹槽的长度方向与所述第一轴线的延伸方向相同。

5.根据权利要求4所述的滑卷机构，其特征在于，所述第二凹槽的长度与所述凸条的长度相同。

6.根据权利要求1所述的滑卷机构，其特征在于，所述第一凹槽以及所述长孔通过对所述支撑基片的相对的两个面采用半刻蚀工艺形成。

7.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的滑卷机构，还包括柔性显示屏，所述柔性显示屏设置于所述滑卷机构的支撑基片的第一面。

8.一种滑卷机构的制作方法，应用于如权利要求1所述的滑卷机构，其特征在于，包括：

提供一金属片；

对所述金属片相对的两个面进行曝光显影，以形成遮挡图案；

采用半刻蚀工艺对所述金属片相对的两个面进行刻蚀，得到支撑基片，所述支撑基片的第一面形成有沿第一方向间隔设置的凸条，所述凸条的长度方向与所述第一方向在同一平面内垂直，相邻的两条凸条之间形成有第一凹槽，所述第一凹槽的槽底形成有多个间隔设置的长孔，所述长孔的长度方向与所述凸条的长度方向相同，所述长孔在所述支撑基片的厚度方向上贯穿所述支撑基片。

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