CN110197620B - 一种柔性显示模组及柔性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柔性显示模组，包括柔性显示面板和支撑膜。所述柔性显示面板包括出光面和与所述出光面相对设置的背光面；所述支撑膜设置在所述柔性显示面板的背光面一侧并与所述柔性显示面板连接；所述支撑膜包括多个支撑子膜，所述多个支撑子膜位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙。这样支撑膜与柔性显示面板之间的相对滑移就分解为多个支撑子膜与柔性显示面板之间的相对滑移，各个支撑子膜在与柔性显示面板产生相对滑移后会向支撑子膜之间的缝隙移动。这样在柔性显示模组弯折时，支撑膜与柔性显示面板之间的滑移就不会全部累加体现在支撑膜的末端，避免了在支撑膜的末端产生距离过大的滑移而造成膜层分离，提升了可靠性和寿命。
Description
技术领域
本发明涉及柔性显示技术领域，具体涉及一种柔性显示模组及柔性显示装置。
背景技术
有机电致发光二极管(英文全称Organic light-emitting diodes，简称OLED)显示面板具有自发光、对比度高、厚度薄、视角广和反应速度快等优点，是新一代平面显示技术的代表，越来越受到业界的推崇。
随着显示技术的发展，显示技术应用的场景也越来越广泛，在一些特定场景下，要求显示装置能够弯折。并且随着移动终端屏幕的增大，移动终端的尺寸也越来越大，便携性也相应降低。为了解决上述问题，柔性显示装置应运而生，柔性显示装置在一定形变范围内仍可工作，使得满足了人们对于特定场景的特殊显示需求，且可满足提高较大屏幕移动终端便携性的需求。
然而，柔性显示模组中包含有多个膜层，具有弯折区，在弯折区不同膜层之间通常会有膜层分离现象的出现，这就影响了柔性显示模组的可靠性和寿命，造成了柔性显示模组的显示不良。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例致力于提供一种柔性显示模组及柔性显示装置，以解决现有技术中膜层分离现象的问题。
本发明第一方面提供了一种柔性显示模组，包括柔性显示面板和支撑膜。所述柔性显示面板包括出光面和与所述出光面相对设置的背光面；所述支撑膜设置在所述柔性显示面板的背光面一侧并与所述柔性显示面板连接；所述支撑膜包括多个支撑子膜，所述多个支撑子膜位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙。
可选地，多个所述支撑子膜之间彼此独立。
可选地，所述柔性显示面板包括预设弯折区，所述预设弯折区的第一组对边位于所述柔性显示面板的一组对边上，经过所述预设弯折区的第一组对边的两个中点的直线为弯折线，所述多个支撑子膜沿着垂直于所述弯折线的方向排布。
可选地，所述柔性显示面板包括显示区和与所述显示区相邻设置的非显示区，所述预设弯折区的部分或全部位于所述显示区内。
可选地，所述柔性显示面板还包括非弯折区，所述非弯折区为所述柔性显示面板中除所述预设弯折区以外的区域，所述缝隙在所述柔性显示面板的投影均位于所述非弯折区内。
可选地，所述相邻的两个支撑子膜的相邻两条边的走向相同。
可选地，相邻的两个支撑子膜的相邻两条边均为直线、曲线或者折线；
可选地，相邻的两个支撑子膜的相邻两条边均为波浪线。
可选地，所述支撑膜的材料的硬度范围为大于等于3.5Gpa且小于等于250Gpa。
可选地，制成所述支撑膜的材料为玻璃、不锈钢。
本发明第二方面提供了一种柔性显示装置，包括上述第一方面所述的柔性显示模组，还包括折叠机构，所述折叠机构与所述柔性显示模组连接设置。
本发明技术方案，具有以下有益效果：
本发明提供的柔性显示模组包括柔性显示面板和支撑膜。所述柔性显示面板包括出光面和与所述出光面相对设置的背光面；所述支撑膜设置在所述柔性显示面板的背光面一侧并与所述柔性显示面板连接；所述支撑膜包括多个支撑子膜，所述多个支撑子膜位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙。所述支撑膜对所述柔性显示面板具有支撑作用，使得所述柔性显示面板具有一定的挺性，既保护了柔性显示面板不会因为自身太轻薄而被轻易损伤又使得所述显示面板能够保持其应有的形状。在柔性显示模组进行弯折时，柔性显示面板与支撑膜的弯曲半径不相同，二者间会产生一定的相对滑移。在本发明的技术方案中，支撑膜被分割成为多个支撑子膜，且所述多个支撑子膜位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙。这样支撑膜与柔性显示面板之间的相对滑移就分解为多个支撑子膜与柔性显示面板之间的相对滑移，各个支撑子膜在与柔性显示面板产生相对滑移后会向支撑子膜之间的缝隙移动。这样在柔性显示模组弯折时，支撑膜与柔性显示面板之间的滑移就不会全部累加体现在支撑膜的末端，避免了在支撑膜的末端产生距离过大的滑移而造成膜层分离，因此本发明的技术方案提升了柔性显示模组的可靠性和寿命，提高了柔性显示模组的良率。
附图说明
图1为本发明提供的一实施例中的柔性显示模组的俯视示意图。
图2为如图1提供的一实施例中的柔性显示模组沿AA’线的剖面示意图。
图3为本发明提供的另一实施例中的柔性显示模组的支撑膜的俯视示意图。
图4为本发明提供的又一实施例中的柔性显示模组的支撑膜的俯视示意图。
图5为本发明提供的又一实施例中的柔性显示模组的支撑膜的俯视示意图。
图6为本发明提供的又一实施例中的柔性显示模组的支撑膜的俯视示意图。
图7为本发明提供的又一实施例中的柔性显示模组的剖面示意图。
图8为本发明提供的又一实施例中的柔性显示装置的剖面示意图。
图9为本发明提供的又一实施例中的柔性显示装置的剖面示意图。
附图标记说明：
柔性显示装置100 柔性显示模组10 折叠机构20
滑移填充物30 柔性显示面板11 支撑膜12
粘结层13 泡棉层14 铜箔层15
盖板16 出光面111 背光面112
预设弯折区113 第一组对边114 弯折线115
显示区116 非显示区117 非弯折区118
第一组对边119 支撑子膜121 缝隙122
转轴21 转轴填充物22
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
由背景技术可知，现有技术的柔性显示模组的弯折性能存在需要改进的地方。
分析发现，柔性显示模组包括柔性显示面板和支撑膜，在弯折过程中，所述柔性显示面板和所述支撑膜均分别包含有各自的中性层。中性层即为在弯折过程中受力平衡的一层。由于柔性显示面板和所述支撑膜均分别包含有各自的中性层且所述柔性显示面板和所述支撑膜在弯折过程中各自的弯曲半径是不相等的，所以在柔性显示模组弯折后，所述柔性显示面板和所述支撑膜之间会产生相对位置的滑移，如果相对位置的滑移距离过大，则会超出所述柔性显示面板和所述支撑膜之间粘接材料的粘附力，造成显示不良，进而导致所述柔性显示模组的可靠性和寿命降低。
本发明的核心思想在于，提供一种柔性显示模组，所述柔性显示模组包括柔性显示面板和支撑膜。所述柔性显示面板包括出光面和与所述出光面相对设置的背光面；所述支撑膜设置在所述柔性显示面板的背光面一侧并与所述柔性显示面板连接；所述支撑膜包括多个支撑子膜，所述多个支撑子膜位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙。所述支撑膜对所述柔性显示面板具有支撑作用，使得所述柔性显示面板具有一定的挺性，既保护了柔性显示面板不会因为自身太轻薄而被轻易损伤又使得所述柔性显示面板能够保持其应有的形状。在柔性显示模组进行弯折时，柔性显示面板与支撑膜的弯曲半径不相同，二者间会产生一定的相对滑移。在本发明的技术方案中，支撑膜被分割成为多个支撑子膜，且所述多个支撑子膜位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙。这样支撑膜与柔性显示面板之间的相对滑移就分解为多个支撑子膜与柔性显示面板之间的相对滑移，各个支撑子膜在与柔性显示面板产生相对滑移后会向支撑子膜之间的缝隙移动。这样在柔性显示模组弯折时，支撑膜与柔性显示面板之间的滑移就不会全部累加体现在支撑膜的末端，避免了在支撑膜的末端产生距离过大的滑移而造成膜层分离，因此本发明的技术方案提升了柔性显示模组的可靠性和寿命，提高了柔性显示模组的良率。
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的柔性显示模组及柔性显示装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图中各层薄膜厚度和区域大小形状不反映柔性显示模组及柔性显示装置的真实比例，目的只是示意性的说明本发明内容。
在本发明的一实施例中，提供一种柔性显示模组10，请参考图1和图2，图1为一实施例中的柔性显示模组的俯视示意图，图2为如图1提供的一实施例中的柔性显示模组沿AA’线的剖面示意图。所述柔性显示模组10包括叠层设置的柔性显示面板11和支撑膜12。
请参考图2，所述柔性显示面板11可以为柔性OLED显示面板。所述柔性显示面板11包括出光面111，所述柔性显示面板11在显示状态时产生的光线经过所述出光面111发出。所述柔性显示面板11还包括与所述出光面11相对设置的背光面112。
请参考图1，所述柔性显示面板11包括显示区116和与所述显示区116相邻设置的非显示区117。可选的，所述非显示区117围绕所述显示区116设置。所述柔性显示面板11可以实现弯折显示的功能，即所述柔性显示面板11在弯折状态或者经过弯折后恢复到非弯折状态下可以正常地实现其显示功能。所述柔性显示面板11被弯折后，所述显示区116也同时处于弯折状态。在一实施例中，所述柔性显示面板11的可弯折区域是固定的区域，是进行了预先设置的，即所述柔性显示面板11包括预设弯折区113。所述预设弯折区113的第一组对边119位于所述柔性显示面板11的一组对边上。所述预设弯折区113的部分或全部位于所述显示区116内。所述柔性显示面板11还包括非弯折区118，所述非弯折区118为所述柔性显示面板11中除所述预设弯折区113以外的区域。所述柔性显示面板11在弯折过程中，是以一条固定的弯折线115为轴进行转动弯折的，所述弯折线115为经过所述预设弯折区113的第一组对边119的两个中点的直线。
请参考图2，所述支撑膜12设置在所述柔性显示面板11的背光面112一侧并与所述柔性显示面板11连接。所述支撑膜12与所述柔性显示面板11之间设置有粘结层13，所述粘结层13用于连接所述支撑膜12和所述柔性显示面板11。制成所述粘结层13的材料为具有粘性的材料，可以为光学胶(OCA)或压敏胶(PSA)等物质，可采用贴合工艺将支撑膜12粘贴到所述柔性显示面板11的背光面112上。
请继续参考图2，所述支撑膜12包括多个支撑子膜121，所述多个支撑子膜121位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙122。具体的，所述多个支撑子膜121的数量为大于等于2个。所述缝隙122可以通过冲切(Punch)工艺制成，也可以通过化学蚀刻(Chemical Etching)工艺制成。
具体的，所述支撑膜12的硬度大于所述柔性显示面板11的硬度，这样所述支撑膜12可起到支撑所述柔性显示面板11的作用。优选的，所述支撑膜12的材料的硬度范围为大于等于3.5Gpa且小于等于250Gpa。发明人通过创造性的研究得出，在支撑膜12的材料的硬度大于所述柔性显示面板11的硬度且小于3.5Gpa时，所述支撑膜12虽然能够起到支撑所述柔性显示面板11的作用，但是由于所述支撑膜12偏软，导致在所述柔性显示面板11和支撑膜12在柔性显示模组10其他结构的带动下进行多次弯折后，弯折区域很难再恢复到原始平整的状态，影响显示效果和用户体验。发明人还通过创造性的研究得出，当支撑膜12的材料的硬度大于250Gpa后，由于所述支撑膜12的硬度太大，会影响所述柔性显示模组10的弯折功能的体验，且所述支撑膜12在硬度大于250Gpa时，弯折过程中的位置滑移也会大幅增加，严重超出所述柔性显示面板11所能承受的极限。因此，当所述支撑膜12的材料的硬度范围为大于等于3.5Gpa且小于等于250Gpa时，既可以实现保持所述支撑膜12对所述柔性显示面板11的支撑作用，又可以保持所述柔性显示面板11和所述支撑膜12在多次弯折后的平整度，也可以保持所述支撑膜12的弯折能力。优选的，所述支撑膜12的材料的硬度为50Gpa，在该硬度下，所述支撑膜12对所述柔性显示面板11的支撑作用、所述柔性显示面板11和所述支撑膜12在多次弯折后的平整度以及所述支撑膜12的弯折能力均达到较佳状态。制成所述支撑膜12的材料可以为满足以上硬度要求且同时满足支撑膜其他性能要求的材料。优选的，制成所述支撑膜12的材料可以为：玻璃、不锈钢等材料。
在本实施例中，所述柔性显示模组10包括了柔性显示面板11和支撑膜12。所述支撑膜12对所述柔性显示面板具有支撑作用，使得所述柔性显示面板11具有一定的挺性，既保护了柔性显示面板11不会因为自身太轻薄而被轻易损伤又使得所述柔性显示面板11能够保持其应有的形状。由于在本实施例中，所述支撑膜12被分割成为多个支撑子膜121，且所述多个支撑子膜121位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜121之间设置有缝隙122。这样支撑膜12与柔性显示面板11之间的相对滑移就分解为多个支撑子膜121与柔性显示面板11之间的相对滑移，各个支撑子膜121在与柔性显示面板11产生相对滑移后会向支撑子膜121之间的缝隙122移动。这样在柔性显示模组10弯折时，支撑膜12与柔性显示面板11之间的滑移就不会全部累加体现在支撑膜12的末端，避免了在支撑膜12的末端产生距离过大的滑移而造成膜层分离，提升了柔性显示模组10的可靠性和寿命，提高了柔性显示模组10的良率。
请参考图2，在一些实施例中，所述支撑膜12的缝隙122在所述柔性显示面板11的投影均位于所述柔性显示面板11的非弯折区118内。由于每个支撑子膜121在弯折状态下，最容易产生受力不平衡的位置就是每个支撑子膜121的边缘区域。而预设弯折区113对应的区域在弯折过程中相较于非弯折区118对应的区域，弯折产生的形变力更大，力的变化频率也更高，更容易产生不平衡。因此将所述支撑膜12的缝隙122设置在所述柔性显示面板11的非弯折区118对应的区域，会更好地保护所述柔性显示面板11不被损坏，更有效地降低了所述支撑膜12与所述柔性显示面板11之间膜层分离现象发生的概率。
请参考图3，在另一实施例中，所述支撑膜12的多个所述支撑子膜121之间彼此独立。这样在所述支撑膜12弯折时，所述多个所述支撑子膜121彼此独立受力变形伸缩，不会对其他支撑子膜121产生影响，进一步的降低了所述支撑膜12中形变的积累，相较于现有技术，降低了支撑膜12边缘单个点的位置滑移距离，进一步减小了所述支撑膜12与所述柔性显示面板11之间膜层分离现象发生的概率。
请参考图3，在一些实施例中，所述支撑膜12的多个支撑子膜121沿着垂直于所述柔性显示面板11的弯折线115的方向排布。这样所述多个支撑子膜121的排列方向就与所述支撑膜12的形变方向相同，可以有效地引导所述支撑子膜121在产生形变后向所述支撑子膜121之间的缝隙122中滑移，进一步降低所述支撑膜12与所述柔性显示面板11之间膜层分离现象发生的概率。
请参考图4至图6，在又一实施例中，所述支撑膜12中相邻的两个支撑子膜121的相邻两条边的走向相同，这就使得所述支撑膜12在弯折过程中各部分所受的力和形变量更加均匀，进一步降低所述支撑膜12与所述柔性显示面板11之间膜层分离现象发生的概率。可选的，如图4所示，相邻的两个支撑子膜121的相邻两条边均为直线，可以理解的，所述缝隙122的与所述支撑子膜121对应的边缘的形状也为直线；可选的，如图5所示，相邻的两个支撑子膜121的相邻两条边均为折线，可以理解的，所述缝隙122的与所述支撑子膜121对应的边缘的形状也为折线。可选的，如图6所示，相邻的两个支撑子膜121的相邻两条边均为曲线，可以理解的，所述缝隙122的与所述支撑子膜121对应的边缘的形状也为曲线。优选的，相邻的两个支撑子膜121的相邻两条边均为波浪线。所述缝隙122的与所述支撑子膜121对应的边缘的形状也为曲线时，可以有效减少缝隙的段差感，弯折时，相邻所述支撑子膜121之间过度平滑，提高了用户体验。
请参考图7，在又一实施例中，所述柔性显示模组10还包括盖板16，所述盖板16设置在所述柔性显示面板11的出光侧，可选的，所述盖板16与所述柔性显示面板11之间还设置有偏光片(未图示)、触控结构(未图示)等膜层。进一步的，所述柔性显示模组10还包括泡棉层14、铜箔层15，所述泡棉层14、铜箔层15依次层叠设置在所述支撑膜12远离所述柔性显示面板11的一侧。
本发明的又一实施例中，请参考图8至图9，还提供了一种柔性显示装置100，所述柔性显示装置100包括上述任一实施例提供的柔性显示模组10，还包括折叠机构20，所述折叠机构20与所述柔性显示模组10连接设置。所述折叠机构20与所述柔性显示模组10连接接触的膜层可以为所述柔性显示模组10的支撑膜12，也可以为所述柔性显示模组10的其他结构，如泡棉14或者铜箔15等其它膜层。所述折叠机构20与所述柔性显示模组10之间通过滑移填充物30进行连接，所述滑移填充物30相比于所述柔性显示面板11与所述支撑膜12之间的粘结层13，粘结能力更强。所述滑移填充物30为具备一定粘弹性质的胶体或者泡棉，具体可以为压敏胶(PSA)等。这样，通过滑移填充物30的设置，可以降低所述柔性显示装置中柔性显示模组10与折叠机构20之间由于滑移导致的膜层脱落的风险。
请继续参考图8至图9，在一些实施例中，柔性显示装置100的折叠机构20包括转轴21和转轴填充物22，所述转轴填充物22包裹所述转轴21。所述转轴21和所述转轴填充物22在所述柔性显示面板11的投影位于所述柔性显示面板11的预设弯折区113内。所述柔性显示装置100沿着所述转轴21转动弯曲。所述转轴填充物22可以为粘弹性材料，可承受较大的剪切形变，优选的，所述转轴填充物22的剪切形变承受能力大于所述滑移填充物30的剪切形变承受能力。优选的，制成所述转轴填充物22的材料为橡胶，泡棉等软性填充物。这样，通过转轴填充物22的设置，可以进一步降低所述柔性显示装置中折叠机构20和与其相邻膜层之间由于滑移导致的膜层脱落的风险。
根据本实施例提供的柔性显示装置100，具备其中的柔性显示模组10带来的相应效果，这里不再赘述。
依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种柔性显示模组，包括：
柔性显示面板(11)，包括出光面(111)和与所述出光面相对设置的背光面(112)；
支撑膜(12)，设置在所述柔性显示面板(11)的背光面(112)一侧并与所述柔性显示面板(11)连接；
其特征在于，所述支撑膜(12)包括多个支撑子膜(121)，所述多个支撑子膜(121)位于同一膜层，相邻的所述支撑子膜之间设置有缝隙(122)；
所述柔性显示面板(11)包括预设弯折区(113)，所述预设弯折区(113)的第一组对边(119)位于所述柔性显示面板(11)的一组对边上；
所述柔性显示面板(11)还包括非弯折区(118)，所述非弯折区(118)为所述柔性显示面板(11)中除所述预设弯折区(113)以外的区域，所述缝隙(122)在所述柔性显示面板(11)的投影均位于所述非弯折区(118)内。
2.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，多个所述支撑子膜(121)之间彼此独立。
3.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，经过所述预设弯折区(113)的第一组对边(119)的两个中点的直线为弯折线(115)，所述多个支撑子膜(121)沿着垂直于所述弯折线(115)的方向排布。
4.如权利要求3所述的柔性显示模组，其特征在于，所述柔性显示面板(11)包括显示区(116)和与所述显示区(116)相邻设置的非显示区(117)，所述预设弯折区(113)的部分或全部位于所述显示区(116)内。
5.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述相邻的两个支撑子膜(121)的相邻两条边的走向相同。
6.如权利要求5所述的柔性显示模组，其特征在于，相邻的两个支撑子膜(121)的相邻两条边均为直线、曲线或者折线。
7.如权利要求5所述的柔性显示模组，其特征在于，相邻的两个支撑子膜(121)的相邻两条边均为波浪线。
8.如权利要求1所述的柔性显示模组，其特征在于，所述支撑膜(12)的材料的硬度范围为大于等于3.5Gpa且小于等于250Gpa。
9.如权利要求8所述的柔性显示模组，其特征在于，制成所述支撑膜(12)的材料为玻璃、不锈钢。
10.一种柔性显示装置，包括权利要求1-9中任一项所述的柔性显示模组(10)，还包括折叠机构(20)，所述折叠机构(20)与所述柔性显示模组(10)连接设置。
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Application publication date: 20190903 Assignee: Bazhou Yungu Electronic Technology Co., Ltd.|Kunshan Institute of technology new flat panel display technology center Co., Ltd.|Kunshan Guoxian photoelectric Co., Ltd Assignor: The valley (Guan) Technology Co. Ltd. Contract record no.: X2019990000155 Denomination of invention: A kind of Flexible Displays mould group and flexible display apparatus License type: Common License Record date: 20191030 |
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