CN111156649A - 一种空调冷热水机组排气低温控制方法和空调器冷热水机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种空调冷热水机组排气低温控制方法,在制冷模式时,通过计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,通过判断确定排气感温包是否存在从管路脱落的故障;在制热模式时,通过计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的差值,通过判断调节机组的电子膨胀阀步数确保压缩机正常运行。本发明的空调冷热水机组排气低温控制方法在制冷模式时,可以防止压缩机腔体温度长期高温下运行,解决压缩机腔体的润滑油长期高温下易碳化问题;同时,在制热模式时,可以在机组低温放置启动后,有效解决压缩机长期积液运行问题,使产品可靠性得到提升;还提供一种用于实现该空调冷热水机组排气低温控制方法的空调器冷热水机。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调冷热水机组排气低温控制方法;还涉及一种用于实现该空调冷热水机组排气低温控制方法的空调器冷热水机。
背景技术
空调冷热水机是一种高效使用生活用水以用于降温、取暖的家电设备。凭借着该空调冷热水机的性能高,环保等优点正在大范围推广。但是,现有的空调冷热水机在低环境温度长时间放置过程中,压缩机腔体内润滑油把冷媒气体冷凝成液体后,在制热过程中,容易导致润滑油发生稀释的问题,使压缩机腔体内机械运动部件在运行时不能得到足够的润滑;而且在制冷过程中,制冷排气感温包脱落,外置保护功能失效,压缩机腔体的润滑油在长期高温下运行易碳化,影响压缩机的可靠性运行。
发明内容
本发明的目的是克服了现有技术的问题,提供了一种空调冷热水机组排气低温控制方法;还提供一种用于实现该空调冷热水机组排气低温控制方法的空调器冷热水机。
为了达到上述目的,本发明采用以下方案:
一种空调冷热水机组排气低温控制方法,在制冷模式时,通过计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,通过判断确定排气感温包是否存在从管路脱落的故障;在制热模式时,通过计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的差值,通过判断调节机组的电子膨胀阀步数确保压缩机正常运行。
进一步地,所述制冷模式时,通过计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,通过判断确定排气感温包是否存在从管路脱落的故障的具体步骤如下:
S11.运行制冷模式;
S12.压缩机启动后运行时间t1后,连续30s检测压缩机的排气温度和环境温度;
S13.获取压缩机的排气温度和环境温度,计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,记录为温度差值T1;
S14.判断温度差值T1是否位于设定区间A内;
S15.若是,则机组制冷正常运行;
S16.若否,则排气感温包存在从管路脱落的故障,退出制冷模式,按照故障停机。
进一步地,在制热模式时,通过计算压缩机的排气温度和出水温度的差值,通过判断调节机组的电子膨胀阀步数确保压缩机正常运行的具体步骤如下:
S27.运行制热模式;
S28.压缩机运行时间t2后,连续5s检测压缩机的排气温度和压缩机的出水温度;
S29.第一次获取此时压缩机的排气温度和压缩机的出水温度,计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的温度差值T2;
S210.判断温度差值T2是否位于设定区间B内;
S211.若是,则机组的电子膨胀阀每30S关小10步控制,机组制热正常运行;
S212.若否,则压缩机运行时间t3后,连续5s检测压缩机的排气温度和压缩机的出水温度;
S213.第二次获取压缩机的排气温度和压缩机的出水温度,计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的温度差值T3;
S214.判断温度差值T3是否位于设定区间C内;
S215.若是,则机组制热正常运行。
S216.若否,则退出制热模式,按照故障停机。
进一步地,在S27步骤之前,所述空调冷热水机组排气低温控制方法还包括:
S21.开启制热模式;
S22.压缩机启动后运行时间t0后,连续30s检测压缩机的排气温度和环境温度;
S23.获取压缩机的排气温度和环境温度,计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,记录为温度差值T0;
S24.判断温度差值T0是否位于设定区间A0内;
S25.若是,则进入S27步骤;
S26.若否,则退出制热模式,按照故障停机。
进一步地,所述时间t1为0~60min;所述设定区间A为大于设定温度差值A;所述设定温度差值A为0~60℃。
进一步地,所述时间t0、时间t2、时间t3均为0~60min;其中,时间t3≥时间t2≥时间t0。
进一步地,所述时间t0为5min;所述时间t2为10min;所述时间t3为15min。
进一步地,所述设定区间A0为大于设定温度差值A0;所述设定区间B为小于设定温度差值B;所述设定区间C为大于设定温度差值C;所述设定温度差值A0、设定温度差值B、设定温度差值C均为0~60℃。
进一步地,所述设定温度差值A0为5℃;所述设定温度差值B为0℃;所述设定温度差值C为1℃。
本发明还提供一种空调冷热水机,用于实现上述所述的空调冷热水机组排气低温控制方法。
与现有的技术相比,本发明具有如下优点:
本发明的空调冷热水机组排气低温控制方法在制冷模式时,检测排气温度与环境温度的温度差值,判定排气感温包是否从管路脱落,防止压缩机腔体温度长期高温下运行,解决压缩机腔体的润滑油长期高温下易碳化问题;同时,在制热模式时,通过检测排气温度与出水温度的温度差值,通过调节机组的电子膨胀阀步数,可以在机组低温放置启动后,有效解决压缩机长期积液运行问题,使产品可靠性得到提升。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本发明的空调冷热水机组排气低温控制方法控制逻辑程序图。
具体实施方式
结合以下实施例对本申请作进一步描述。
实施例1:
如图1,一种空调冷热水机组排气低温控制方法,在制冷模式时,通过计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,通过判断确定排气感温包是否存在从管路脱落的故障。在制冷模式中,压缩机启动后计算排气温度和环境温度的温度差值,人工智能排气低温控制逻辑程序,识别排气感温包从管路上脱落,防止外置排气高温保护失效,解决压缩机润滑油长期高温运行下易碳化问题。具体的,步骤如下:
S11.运行制冷模式。
S12.压缩机启动后运行时间t1后,连续30s检测压缩机的排气温度和环境温度;其中,所述时间t1为0~60min;优选时间t1为5min。
S13.获取压缩机的排气温度和环境温度,计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,记录为温度差值T1。
S14.判断温度差值T1是否位于设定区间A内;其中,所述设定区间A为大于设定温度差值A;所述设定温度差值A为0~60℃;优选设定温度差值A为5℃;即判断温度差值T1是否大于5℃。
S15.若是,则机组制冷正常运行。
S16.若否,则排气感温包存在从管路脱落的故障,退出制冷模式,按照故障停机。
在制热模式时,通过计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的差值,通过判断调节机组的电子膨胀阀步数确保压缩机正常运行。在制热模式中,计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的差值,配合人工智能排气低温控制逻辑程序,调小机组电子膨胀阀步数,有效地解决机组低温放置启动后,压缩机长期积液运行问题,提升压缩机的可靠性。具体的,步骤如下:
S21.开启制热模式。
S22.压缩机启动后运行时间t0后,连续30s检测压缩机的排气温度和环境温度;其中,所述时间t0为0~60min;所述时间t0优选为5min。
S23.获取压缩机的排气温度和环境温度,计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,记录为温度差值T0。
S24.判断温度差值T0是否位于设定区间A0内;所述设定区间A0为大于设定温度差值A0;所述设定温度差值A0为0~60℃,优选定温度差值A0为0℃;即判断温度差值T0是否大于5℃。
S25.若是,则进入S27步骤,制热模式正常运行。
S26.若否,则退出制热模式,按照故障停机。
S27.运行制热模式。
S28.压缩机运行时间t2后,连续5s检测压缩机的排气温度和压缩机的出水温度。
S29.第一次获取此时压缩机的排气温度和压缩机的出水温度,计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的温度差值T2。
S210.判断温度差值T2是否位于设定区间B内;所述设定区间B为小于设定温度差值B;所述设定温度差值B为0~60℃;优选设定温度差值B为0℃;即判断温度差值T2是否小于0℃。
S211.若是,则机组的电子膨胀阀每30S关小10步控制,机组制热正常运行。
S212.若否,则压缩机运行时间t3后,连续5s检测压缩机的排气温度和压缩机的出水温度。
S213.第二次获取压缩机的排气温度和压缩机的出水温度,计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的温度差值T3。
S214.判断温度差值T3是否位于设定区间C内;所述设定区间C为大于设定温度差值C;所述设设定温度差值C为0~60℃;优选温度差值C为1℃;即判断温度差值T3是否大于1℃。
S215.若是,则机组制热正常运行。
S216.若否,则退出制热模式,按照故障停机。
上述空调冷热水机组排气低温控制方法中的排气温度、环境温度、出水温度通过温度传感器检测,通过控制单元进行获取、计算、判断,通过人工智能排气低温控制逻辑程序执行。
因此,该空调冷热水机组排气低温控制方法在制冷模式时,检测排气温度与环境温度的温度差值,判定排气感温包是否从管路脱落,防止压缩机腔体温度长期高温下运行,解决压缩机腔体的润滑油长期高温下易碳化问题;同时,在制热模式时,通过检测排气温度与出水温度的温度差值,通过调节机组的电子膨胀阀步数,可以在机组低温放置启动后,有效解决压缩机长期积液运行问题,使产品可靠性得到提升。
实施例2
本发明还提供一种空调冷热水机,用于实现实施例1所述的空调冷热水机组排气低温控制方法。该空调冷热水机还包括压缩机、室外机、室内机和节流装置等。通过该空调冷热水机可以防止压缩机腔体温度长期高温下运行,解决压缩机腔体的润滑油长期高温下易碳化问题,以及可以在机组低温放置启动后,有效解决压缩机长期积液运行问题,使产品可靠性得到提升。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,在制冷模式时,通过计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,通过判断确定排气感温包是否存在从管路脱落的故障;在制热模式时,通过计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的差值,通过判断调节机组的电子膨胀阀步数确保压缩机正常运行。
2.根据权利要求1所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,所述制冷模式时,通过计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,通过判断确定排气感温包是否存在从管路脱落的故障的具体步骤如下:
S11.运行制冷模式;
S12.压缩机启动后运行时间t1后,连续30s检测压缩机的排气温度和环境温度;
S13.获取压缩机的排气温度和环境温度,计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,记录为温度差值T1;
S14.判断温度差值T1是否位于设定区间A内;
S15.若是,则机组制冷正常运行;
S16.若否,则排气感温包存在从管路脱落的故障,退出制冷模式,按照故障停机。
3.根据权利要求1所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,在制热模式时,通过计算压缩机的排气温度和出水温度的差值,通过判断调节机组的电子膨胀阀步数确保压缩机正常运行的具体步骤如下:
S27.运行制热模式;
S28.压缩机运行时间t2后,连续5s检测压缩机的排气温度和压缩机的出水温度;
S29.第一次获取此时压缩机的排气温度和压缩机的出水温度,计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的温度差值T2;
S210.判断温度差值T2是否位于设定区间B内;
S211.若是,则机组的电子膨胀阀每30S关小10步控制,机组制热正常运行;
S212.若否,则压缩机运行时间t3后,连续5s检测压缩机的排气温度和压缩机的出水温度;
S213.第二次获取压缩机的排气温度和压缩机的出水温度,计算压缩机的排气温度和压缩机的出水温度的温度差值T3;
S214.判断温度差值T3是否位于设定区间C内;
S215.若是,则机组制热正常运行。
S216.若否,则退出制热模式,按照故障停机。
4.根据权利要求3所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,在S27步骤之前,所述空调冷热水机组排气低温控制方法还包括:
S21.开启制热模式;
S22.压缩机启动后运行时间t0后,连续30s检测压缩机的排气温度和环境温度;
S23.获取压缩机的排气温度和环境温度,计算压缩机的排气温度和环境温度的温度差值,记录为温度差值T0;
S24.判断温度差值T0是否位于设定区间A0内;
S25.若是,则进入S27步骤;
S26.若否,则退出制热模式,按照故障停机。
5.根据权利要求2所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,所述时间t1为0~60min;所述设定区间A为大于设定温度差值A;所述设定温度差值A为0~60℃。
6.根据权利要求4所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,所述时间t0、时间t2、时间t3均为0~60min;其中,时间t3≥时间t2≥时间t0。
7.根据权利要求6所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,所述时间t0为5min;所述时间t2为10min;所述时间t3为15min。
8.根据权利要求4所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,所述设定区间A0为大于设定温度差值A0;所述设定区间B为小于设定温度差值B;所述设定区间C为大于设定温度差值C;所述设定温度差值A0、设定温度差值B、设定温度差值C均为0~60℃。
9.根据权利要求8所述的空调冷热水机组排气低温控制方法,其特征在于,所述设定温度差值A0为5℃;所述设定温度差值B为0℃;所述设定温度差值C为1℃。
10.一种空调冷热水机,其特征在于,用于实现如权利要求1至9任意一项所述的空调冷热水机组排气低温控制方法。
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