CN112902503B - 变频多联机制热回油控制方法 - Google Patents

变频多联机制热回油控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及变频压缩机领域，本发明变频多联机制热回油控制方法通过回油控制过程中对室内风机控制，进一步的对室外机电子膨胀阀、室外压缩机的频率和室内机的膨胀阀分别进行控制，使回油时制冷剂冷凝温度适当，保障冷凝液回液量，以利于润滑油与制冷剂液体相溶，随制冷剂液体带回压缩机，解决了压缩机回油困难的问题，本发明适用于变频压缩机多联机制热回油控制。

Description

变频多联机制热回油控制方法
技术领域
本发明涉及变频压缩机领域，特别涉及变频多联机制热回油控制方法。
背景技术
变频多联机在暖通行业中占据较大市场份额，变频多联机具有配管长、室内外落差较大、制冷剂充注量较大等特点，这些特点造成压缩机润滑油在系统管路、翅片换热器及压力容器中储存，导致压缩机润滑油回油困难。特别在变频多联机制热过程中，因室内换热器中储存有大量制冷剂液体，润滑油溶解在制冷剂液体中，如不及时将润滑油带回压缩机中，会造成压缩机运行缺油，短时间即可导致压缩机损坏。
常规回油方式为定时或者检测到压缩机缺油时，制热四通阀进行换向操作，制热运行转为除霜运行，利用系统中的制冷剂液体将室内机及室内管路的润滑油带回油分，再利用压缩机短时回液将润滑油带回压缩机中。该方法利用液体带回润滑油，由于冷凝温度和蒸发温度随环境温度下降而下降，润滑油的粘度随温度下降而增加，在除霜运行中，室内流动的是低温液体，润滑油在低温状态下粘度较大，可能粘附于传热器及连接管的管壁上，反而会加大润滑油的回油困难，因此即使液体制冷剂也较难将大部分润滑油带回压缩机。
发明内容
本发明所解决的技术问题：提供变频多联机制热回油控制方法解决压缩机回油困难的问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案：变频多联机制热回油控制方法，设置压缩机运行预设时间、压缩机润滑油阈值，包括以下步骤：
S01、在压缩机运行时间达到预设时间或者压缩机润滑油油位低于压缩机润滑油阈值时，进入制热回油控制；
S02、回油控制过程中包括对室内风机进行控制；
S03、对室内风机进行控制的逻辑如下：
当环境温度低于第一设定值，室内风机关机；
当环境温度高于第一设定值，进一步检查蒸发温度：
若蒸发温度低于第二设定值，则关闭室内风机进行回油；
若蒸发温度≥第二设定值，且＜第三设定值，所述第三设定值大于第二设定值，则室内非最低速风机相应降一档频率进行回油；
若蒸发温度≥第三设定值，则回油过程中室内风机正常运行。
进一步的，回油控制过程中还包括对室外机电子膨胀阀的控制，设置第一预设温度和第二预设温度，且第二预设温度大于第一预设温度，其控制逻辑如下：
当排气过热度大于第一预设温度时，则开大电子膨胀阀；
当排气过热度低于第二预设温度时，则关小电子膨胀阀；
当排气过热度在第一预设温度和第二预设温度之间时，则电子膨胀阀保持开度。
进一步的，回油控制过程中还包括对室外压缩机的频率的控制，其控制逻辑如下：
检查压缩机实际频率，预设压缩机频率；
当压缩机实际频率小于或等于预设压缩机频率时，则按预设压缩机频率运行；
当压缩机实际频率大于预设压缩机频率时，则按压缩机实际频率运行。
进一步的，回油控制过程中还包括对室内机的膨胀阀的控制，其控制逻辑如下：
未开的室内机膨胀阀开到预设步数m；
开启的室内机膨胀阀在现有基础上再开n步运行。
本发明的有益效果：本发明变频多联机制热回油控制方法通过回油控制过程中对室内风机控制，进一步的对室外机电子膨胀阀、室外压缩机的频率和室内机的膨胀阀分别进行控制，使回油时制冷剂冷凝温度适当，保障冷凝液回液量，以利于润滑油与制冷剂液体相溶，随制冷剂液体带回压缩机，解决了压缩机回油困难的问题。
附图说明
附图1是本发明变频多联机制热回油控制方法的流程图。
具体实施方式
本发明变频多联机制热回油控制方法采通过回油控制过程中对室内风机控制，进一步的对室外机电子膨胀阀、室外压缩机的频率和室内机的膨胀阀分别进行控制，使回油时制冷剂冷凝温度适当，保障冷凝液回液量，以利于润滑油与制冷剂液体相溶，随制冷剂液体带回压缩机，解决了压缩机回油困难的问题。
本发明变频多联机制热回油控制方法，首先设置压缩机运行预设时间、压缩机润滑油阈值、第一设定值作为环境温度阈值、第二设定值作为蒸发温度第一阈值、第三设定值作为蒸发温度第二阈值，所述第三设定值大于第二设定值，然后进行控制，包括如附图1所示的步骤：
S01、在压缩机运行时间达到预设时间或者压缩机润滑油油位低于压缩机润滑油阈值时，进入制热回油控制；
S02、回油控制过程中包括对室内风机进行控制；
S03、对室内风机进行控制逻辑如下：
当环境温度低于第一设定值，室内风机关机；
当环境温度高于第一设定值，进一步检查蒸发温度：
若蒸发温度低于第二设定值，则关闭室内风机进行回油；
若蒸发温度≥第二设定值，且＜第三设定值，则室内非最低速风机相应降一档频率进行回油；
若蒸发温度≥第三设定值，则回油过程中室内风机正常运行。
在制热下，蒸发温度随环境温度降低而降低，蒸发温度降低带来回油更困难，因此，通过控制风机风速来控制环境温度，从而达到控制蒸发温度的目的。
进一步的，回油控制过程中还包括对室外机电子膨胀阀的控制，设置第一预设温度和第二预设温度，且第二预设温度大于第一预设温度，其控制逻辑如下：
当排气过热度大于第一预设温度时，则开大电子膨胀阀，增加回液，从而提高润滑油的回量；
当排气过热度低于第二预设温度时，则关小电子膨胀阀，降低回液确保压缩机润滑液不过度稀释；
当排气过热度在第一预设温度和第二预设温度之间时，则电子膨胀阀保持开度。
利用回液带回润滑油，但过度回液对压缩机的运行有风险，因此需控制整体回液情况，排气温度能够直观表现回液情况，因此根据排气温度来控制电子膨胀阀，让压缩机回液情况可控，保证压缩机安全运行。
进一步的，回油控制过程中还包括对室外压缩机的频率的控制如下：
检查压缩机实际频率，预设压缩机频率；
当压缩机实际频率小于或等于预设压缩机频率时，则按预设压缩机频率运行；
当压缩机实际频率大于预设压缩机频率时，则按压缩机实际频率运行。
压缩机的频率越高，制冷剂流量越大，但频率越高，压缩机的排油量也越大，因此反而不利于回油，优选的，预设压缩机频率为
Figure BDA0002932258240000031
其中R为压缩机最大运行频率。
进一步的，回油控制过程中还包括对室内机的膨胀阀的控制，其控制逻辑如下：
未开的室内机膨胀阀开到预设步数m；
开启的室内机膨胀阀在现有基础上再开n步运行。
未开的内机全开会影响开的内机的室内盘管温度，影响制热效果，同样开启室内机如果全开，不利于回油结束后电子膨胀阀再平衡，此过程在保障制热效果的同时通过提高室内机膨胀阀开度，增加冷凝剂回量，从而提高润滑油的回量。

Claims (4)

1.变频多联机制热回油控制方法，其特征在于，设置压缩机运行预设时间、压缩机润滑油阈值，包括以下步骤：
S01、在压缩机运行时间达到预设时间或者压缩机润滑油油位低于压缩机润滑油阈值时，进入制热回油控制；
S02、回油控制过程中包括对室内风机进行控制；
S03、对室内风机进行控制的逻辑如下：
当环境温度低于第一设定值，室内风机关机；
当环境温度高于第一设定值，进一步检查蒸发温度：
若蒸发温度低于第二设定值，则关闭室内风机进行回油；
若蒸发温度≥第二设定值，且＜第三设定值，所述第三设定值大于第二设定值，则室内非最低速风机相应降一档频率进行回油；
若蒸发温度≥第三设定值，则回油过程中室内风机正常运行。
2.根据权利要求1所述的变频多联机制热回油控制方法，其特征在于，步骤S02中，回油控制过程中还包括对室外机电子膨胀阀的控制，设置第一预设温度和第二预设温度，且第二预设温度大于第一预设温度，其控制逻辑如下：
当排气过热度大于第一预设温度时，则开大电子膨胀阀；
当排气过热度低于第二预设温度时，则关小电子膨胀阀；
当排气过热度在第一预设温度和第二预设温度之间时，则电子膨胀阀保持开度。
3.根据权利要求1或2所述的变频多联机制热回油控制方法，其特征在于，回油控制过程中还包括对室外压缩机的频率的控制，控制逻辑如下：
检查压缩机实际频率，预设压缩机频率；
当压缩机实际频率小于或等于预设压缩机频率时，则按预设压缩机频率运行；
当压缩机实际频率大于预设压缩机频率时，则按压缩机实际频率运行。
4.根据权利要求1或2所述的变频多联机制热回油控制方法，其特征在于，步骤S02中，回油控制过程中还包括对室内机的膨胀阀的控制，其控制逻辑如下：
未开的室内机膨胀阀开到预设步数m；
开启的室内机膨胀阀在现有基础上再开n步运行。
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