CN111156606B - 一种贯流风叶的安装结构及空调 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调技术领域,具体涉及一种贯流风叶的安装结构及空调,贯流风叶的安装结构包括贯流风叶组件,连接于贯流风叶组件一端的电机,贯流风叶的安装结构还包括连接在贯流风叶组件另一端的轴盖,设置在底壳上的轴座组件,以及用于连接轴盖和轴座组件的轴套组件,所述轴座组件与底壳连接。本发明中设置了轴座组件、轴盖和轴套组件,轴座组件上设置有支撑轴,轴套组件设置在轴盖上,部件结构简洁,缩短了贯流风叶组件的长度,减少了运输成本,降低了运输难度。同时本发明中的支撑轴为固定轴,加工要求较低,且提高了轴的旋转寿命和精度。另外,本发明装配过程更加简单,降低了装配难度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体涉及一种贯流风叶的安装结构及空调。
背景技术
空调即空气调节器(Air Conditioner)。是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到要求。在空调器内机(分体机)里,贯流风叶的两端均通过轴与其他部件相连接。电机端与电机部件通过电机配合轴套、平衡片、螺钉相连,非电机端通用的连接结构是贯流风叶与轴承胶圈座组件通过轴连接。其中贯流风叶的轴盖与轴是注塑一体的,轴是旋转轴,而轴承胶圈座组件由轴承胶圈座、轴承胶圈、轴承组成,轴是金属件,与轴承连接长时间运转后会因不间断的磨损影响其旋转精度和寿命,同时运输时需要特殊保护(轴帽)和包装设计的特殊防护结构以免因碰撞损坏,但轴与贯流风叶的轴盖是一体注塑,风叶长度较长,增加运输成本和运输难度。另一方面,轴承胶圈座组件由多个部件组成,增加了装配难度。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种贯流风叶的安装结构,还提供了一种包括前述贯流风叶的安装结构的空调。
本发明采用如下方案实现:
一种贯流风叶的安装结构,设置在空调的底壳上,贯流风叶的安装结构包括贯流风叶组件,连接于贯流风叶组件一端的电机,贯流风叶的安装结构还包括连接在贯流风叶组件另一端的轴盖,设置在底壳上的轴座组件,以及用于连接轴盖和轴座组件的轴套组件,所述轴座组件与底壳连接;所述轴座组件包括轴座,设置在轴座朝向贯流风叶组件一侧的支撑轴,所述支撑轴与轴套组件可转动连接。
进一步的,所述轴套组件包括轴套,以及设置在轴套外周的金属隔片,所述轴套与所述支撑轴可转动连接。
进一步的,轴盖包括轴盖本体,设置在轴盖本体朝向贯流风叶组件一侧的安装座,所述安装座内具有一中空部,所述轴套组件设置于中空部内。
进一步的,所述轴盖与中空部对应的位置设置有一供支撑轴穿过的第一通孔,所述安装座靠近贯流风叶组件的一端设置有第二通孔,所述第一通孔、第二通孔均与中空部连通,且第一通孔和第二通孔的中轴线重合。
进一步的,所述金属隔片与所述轴套一体成型。
进一步的,所述轴套材质为丁腈橡胶,所述金属隔片为铝片或铁片。
进一步的,所述轴套组件与所述轴盖一体成型。
进一步的,所述轴座靠近轴盖的外壁设置有多个支撑架,所述轴座远离轴盖的外壁设置有用于连接底壳的卡扣。
进一步的,所述支撑轴与轴座一体成型。
一种空调,包括前述的贯流风叶的安装结构。
对比现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明中设置了轴座组件、轴盖和轴套组件,轴座组件上设置有支撑轴,轴套组件设置在轴盖上,部件结构简洁,缩短了贯流风叶组件的长度,减少了运输成本,降低了运输难度。同时本发明中的支撑轴为固定轴,加工要求较低,且提高了轴的旋转寿命和精度。另一方面,支撑轴和轴座之间、轴盖和轴套组件、轴套和金属隔片之间均通过注塑一体成型,装配过程更加简单,降低了装配难度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提供的一种贯流风叶的安装结构的轴座组件、轴盖、轴套组件结构示意图。
图2为本发明轴盖的截面示意图。
图3为本发明轴套组件的结构图。
图4为本发明轴座组件、轴盖、轴套组件、贯流风叶组件与底壳的连接关系示意图。
图中包括有:
贯流风叶组件1、电机11、轴盖2、轴盖本体21、安装座22、中空部23、第一通孔24、第二通孔25、轴座组件3、轴座31、支撑轴32、支撑架33、卡扣34、轴套组件4、轴套41、金属隔片42、底壳5。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明,下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细描述。
实施例1
参照图1至图4,本发明提供的一种贯流风叶的安装结构,设置在空调的底壳5上,贯流风叶的安装结构包括贯流风叶组件1,连接于贯流风叶组件1一端的电机11(固定在空调底壳5上),贯流风叶的安装结构还包括连接在贯流风叶组件1另一端的轴盖2,设置在底壳5上的轴座组件3,以及用于连接轴盖2和轴座组件3的轴套组件4,所述轴座组件3与底壳5连接;所述轴座组件3包括轴座31,设置在轴座31朝向贯流风叶组件1一侧的支撑轴32,所述支撑轴32与轴套组件4可转动连接。轴座31可设计为中空结构,以便于注塑加工,减少材料的使用。
所述轴套组件4包括轴套41,以及设置在轴套41外周的金属隔片42,所述轴套41与所述支撑轴32可转动连接。
轴盖2包括轴盖本体21,设置在轴盖本体21朝向贯流风叶组件1一侧的安装座22,所述安装座22内具有一中空部23,所述轴套组件4设置于中空部23内。
所述轴盖2与中空部23对应的位置设置有一供支撑轴32穿过的第一通孔24,所述安装座22靠近贯流风叶组件1的一端设置有第二通孔25,所述第一通孔24、第二通孔25均与中空部23连通,且第一通孔24和第二通孔25的中轴线重合。第二通孔25用于容纳支撑柱的端部。
所述金属隔片42与所述轴套41一体成型,金属隔片42与轴套41注塑一体,可起到防止轴套41转动的作用。所述轴套41材质为丁腈橡胶,所述金属隔片42为铝片或铁片。轴套41中间可设置有多个通孔,以便于减少壁厚,便于注塑成型的同时又节省了材料。
所述轴套组件4与所述轴盖2一体成型。轴盖2(材料为AS-GF30)采用注塑成型加工,加工时将轴套组件4放入模具中,金属隔片42与轴盖2紧密相接,使得轴套组件4与整个轴盖2完全一体化,不存在相对转动。
所述轴座31靠近轴盖2的外壁设置有多个支撑架33,所述轴座31远离轴盖2的外壁设置有用于连接底壳5的卡扣34。本实施例中卡扣34和支撑架33朝向同一侧。支撑架33可与底壳5接触起到支撑作用,卡扣34则将轴座31卡紧到底壳5上。
所述支撑轴32与轴座31一体成型,本实施例中轴是金属件,轴座31为塑料件,支撑轴32和轴座31通过注塑一体成型。所以轴从旋转轴变为支撑轴32,因此对轴的要求会没有旋转轴高,可以降低成本。
本发明还提供了一种空调,包括前述的贯流风叶的安装结构。
实施例2
本实施例中金属隔片42不与轴套41一体注塑成型,而是做成组装件,金属隔片42内圈要做凸起部分已防止轴套41转动,将金属隔片42与轴套41组装后再放入模具中制造轴盖2。其余部分结构均与实施例1相同,在此不再做累赘叙述。
本发明中设置了轴座组件、轴盖和轴套组件,轴座组件上设置有支撑轴,轴套组件设置在轴盖上,部件结构简洁,缩短了贯流风叶组件的长度,减少了运输成本,降低了运输难度。同时本发明中的支撑轴为固定轴,加工要求较低,且提高了轴的旋转寿命和精度。另一方面,支撑轴和轴座之间、轴盖和轴套组件、轴套和金属隔片之间均通过注塑一体成型,装配过程更加简单,降低了装配难度,提高了生产效率。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化,是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种贯流风叶的安装结构,设置在空调的底壳上,贯流风叶的安装结构包括贯流风叶组件,连接于贯流风叶组件一端的电机,其特征在于,贯流风叶的安装结构还包括连接在贯流风叶组件另一端的轴盖,设置在底壳上的轴座组件,以及用于连接轴盖和轴座组件的轴套组件,所述轴座组件与底壳连接;所述轴座组件包括轴座,设置在轴座朝向贯流风叶组件一侧的支撑轴,所述支撑轴与轴套组件可转动连接;所述轴套组件包括轴套,以及设置在轴套外周的金属隔片,所述轴套与所述支撑轴可转动连接;所述金属隔片与所述轴套一体成型;所述轴套组件与所述轴盖一体成型;轴盖包括轴盖本体,设置在轴盖本体朝向贯流风叶组件一侧的安装座,所述安装座内具有一中空部,所述轴套组件设置于中空部内;所述支撑轴与轴座一体成型。
2.根据权利要求1所述的贯流风叶的安装结构,其特征在于,所述轴盖与中空部对应的位置设置有一供支撑轴穿过的第一通孔,所述安装座靠近贯流风叶组件的一端设置有第二通孔,所述第一通孔、第二通孔均与中空部连通,且第一通孔和第二通孔的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的贯流风叶的安装结构,其特征在于,所述轴套材质为丁腈橡胶,所述金属隔片为铝片或铁片。
4.根据权利要求1所述的贯流风叶的安装结构,其特征在于,所述轴座靠近轴盖的外壁设置有多个支撑架,所述轴座远离轴盖的外壁设置有用于连接底壳的卡扣。
5.一种空调,其特征在于,包括权利要求1-4任一所述的贯流风叶的安装结构。
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