CN111156163B - 一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，解决现有柱塞填料使用寿命短进而影响隔膜泵正常工作的技术问题。该组件包括十字头滑套、设置在十字头滑套内的十字头，十字头可相对十字头滑套往复直线移动，所述十字头材料为铸钢，其外表面喷涂铝青铜合金；所述十字头滑套材料为碳钢，使得十字头和十字头滑套在运动过程中磨损降低，十字头向下的运动轨迹不明显，进而柱塞运动轨迹偏离不严重，从而对柱塞填料影响减小，使得柱塞填料磨损变形降低，提高柱塞填料使用寿命。

Description

一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件

技术领域

本发明涉及隔膜泵技术，特别是涉及一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件。

背景技术

在隔膜泵中，十字头是把曲轴旋转运动通过连杆带动转化为柱塞往复直线运动的重要部件，具有导向作用。如图1所示，隔膜泵的局部结构示意图，其包括机架07、十字头滑套02、十字头03、柱塞05、连杆01、十字头销04；十字头滑套02设置在机架内，十字头03设置在十字头滑套02内且可相对十字头滑套02往复直线移动，十字头03的一端通过挺杆06与机架07外的柱塞05连接，十字头03的另一端通过十字头销04与连杆01小头连接，连杆01的大头与隔膜泵的曲轴连接。

在工作过程中，十字头03和十字头滑套02是一对摩擦副的存在，使得其工作过程中产生磨损变形，十字头03和十字头滑套02的运动磨损或变形导致十字头03中心线和柱塞05中心线不对中，导致柱塞05运动轨迹偏离理论运动轨迹，使得柱塞05填料在运动过程中出现不正常磨损变形，造成填料寿命变短，失去密封效果，影响隔膜泵正常工作。

发明内容

为了解决现有柱塞填料使用寿命短进而影响隔膜泵正常工作的技术问题，本发明提供了一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，包括十字头滑套、设置在十字头滑套内的十字头，十字头可相对十字头滑套做往复直线移动，其特殊之处在于：

所述十字头材料为铸钢，其外表面喷涂铝青铜合金；

所述十字头滑套材料为碳钢。

进一步地，所述十字头材料为ZG35CrNiMo。

进一步地，所述铝青铜合金为ZQAl9-4铝青铜合金。

进一步地，所述十字头滑套材料为中碳钢。

进一步地，所述十字头外圆面喷涂铝青铜合金。

进一步地，所述铝青铜合金的喷涂厚度为0.51-0.85mm。

进一步地，所述铝青铜合金的喷涂厚度为0.6-0.7mm。

进一步地，所述十字头包括十字头滑动体和十字头连接杆；所述十字头滑动体设置在十字头滑套内；

所述十字头连接杆包括圆台段和连接段，所述圆台段的大端与十字头滑动体连接，圆台段的小端与连接段的一端连接，所述连接段的另一端端部设有用于与柱塞连接的螺纹孔；

所述十字头滑动体和十字头连接杆为一体成型件。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、本发明十字头与十字头滑套组件中，十字头采用铸钢材料，十字头外表面喷涂铝青铜合金材料，十字头滑套采用中碳钢材料，增加了十字头与十字头滑套滑履比压，保证摩擦副比压小于许用值，使得十字头和十字头滑套在运动过程中磨损降低，十字头向下的运动轨迹不明显，进而柱塞运动轨迹偏离不严重，从而对柱塞填料影响减小，使得柱塞填料磨损变形降低，提高柱塞填料使用寿命，同时这种十字头和十字头滑套的组合形式也提高了使用寿命，减少了检修和停机时间，

2、十字头在工作中仅仅是外圆面与十字头滑套接触，本发明可仅仅在十字头外圆面喷涂铝青铜合金，降低成本。

附图说明

图1是现有隔膜泵的局部结构示意图；

图1中，附图标记如下：

01-连杆，02-十字头滑套，03-十字头，04-十字头销，05-柱塞，06-挺杆，07-机架；

图2是本发明实施例二隔膜泵的局部结构示意图；

图2中，附图标记如下：

1-连杆，2-十字头滑套，3-十字头，31-十字头滑动体，32-十字头连接杆，33-圆台段，34-连接段，4-十字头销，5-柱塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

对于柱塞填料密封的寿命问题，是由于十字头和十字头滑套的运动磨损或变形导致的。因此，本申请是通过对十字头和十字头滑套两种零件材料的改变来提高其寿命，降低两者之间的磨损。

现有十字头和十字头滑套材质选择通常有三种，第一种，十字头为铸钢，十字头滑套为铸铜，十字头滑套为导板式结构,其带来的缺点有：虽然增加了滑履比压，但十字头滑套为导板式结构，加工困难，还需要定位装配，长时间工作会导致位置偏移，影响正常运动轨迹，加快零件磨损，并且铜材料较软，工作寿命较短，并且造价高，每次修复也会对机架造成损坏；同时运动变形加剧，影响十字头运动轨迹下移，进而造成柱塞密封损坏；第二种：十字头外圆喷涂巴氏合金，十字头滑套为铸钢，其带来的缺点是：巴氏合金相对于工艺性能相对差，粘合性差、十字头滑套结构受挤压容易变形，影响十字头运动轨迹，进而造成柱塞密封损坏。第三种：十字头为铸钢，十字头滑套为铸钢，其带来的缺点是：只能用于滑履比压较小的情况，安全系数低，因为铸钢对铸钢许用比压较小，使得柱塞运动轨迹偏离理论运动轨迹，柱塞填料在运动过程中出现不正常磨损变形。

实施例一

一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，包括十字头滑套、设置在十字头滑套内的十字头，十字头可相对十字头滑套做往复直线移动，十字头材料为铸钢，其外表面喷涂铝青铜合金；十字头滑套材料为碳钢。

优选十字头材料为ZG35CrNiMo，十字头滑套材料为中碳钢，十字头外表面喷硬质铝青铜合金，型号为ZQAl9-4，喷涂厚度可为0.51-0.85mm，优选为0.6-0.7mm，增加了滑履比压，使得十字头和十字头滑套在运动过程中磨损降低，提高十字头和滑套工作寿命，寿命相比现有结构可提高30％；同时，十字头耐磨寿命，十字头滑套工作寿命也相应提高。为了节约成本，可仅在十字头外圆面喷涂铝青铜合金。

实施例二

在实施例一的基础上，对十字头的结构进行改进；

如图2所示，在隔膜泵中，其结构包括机架、十字头滑套2、十字头3、柱塞5、连杆1、十字头销4；十字头滑套2设置在机架内，十字头3设置在十字头滑套2内且可相对十字头滑套2往复直线移动，其中十字头3包括十字头滑动体31和十字头连接杆32，十字头连接杆32包括圆台段33和连接段34；圆台段33的大端与十字头滑动体31连接，圆台段33的小端与连接段34的一端连接，连接段34的另一端端部设有用于与柱塞5连接的螺纹孔，十字头滑动体31和十字头连接杆32为一体成型件，十字头滑动体31设置在十字头滑套2内，通过十字头销4与连杆1的小头连接，十字头连接杆32的连接段34另一端端部伸出机架与外部柱塞5连接，取消了现有结构的挺杆，用十字头连接杆32替换，且字头滑动体31和十字头连接杆32成为一体式，不存在跳动误差，避免柱塞运动轨迹偏离理论运动轨迹，在运动过程中出现不正常磨损，造成填料寿命变短，影响隔膜泵正常工作。

以上仅是对本发明的优选实施方式进行了描述，并不将本发明的技术方案限制于此，本领域技术人员在本发明主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本发明所要保护的技术范畴。

Claims (7)

1.一种隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，包括十字头滑套(2)、设置在十字头滑套(2)内的十字头(3)，十字头(3)可相对十字头滑套(2)做往复直线移动，其特征在于：

所述十字头(3)材料为铸钢，其外表面喷涂铝青铜合金；

所述十字头滑套(2)材料为碳钢；

所述十字头(3)包括十字头滑动体(31)和十字头连接杆(32)；

所述十字头滑动体(31)设置在十字头滑套(2)内；

所述十字头连接杆(32)包括圆台段(33)和连接段(34)，所述圆台段(33)的大端与十字头滑动体(31)连接，圆台段(33)的小端与连接段(34)的一端连接，所述连接段(34)的另一端端部设有用于与柱塞连接的螺纹孔；

所述十字头滑动体(31)和十字头连接杆(32)为一体成型件。

2.根据权利要求1所述隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，其特征在于：所述十字头(3)材料为ZG35CrNiMo。

3.根据权利要求2所述隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，其特征在于：所述铝青铜合金为ZQAl9-4铝青铜合金。

4.根据权利要求3所述隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，其特征在于：所述十字头滑套(2)材料为中碳钢。

5.根据权利要求1至4任一所述隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，其特征在于：所述十字头(3)外圆面喷涂铝青铜合金。

6.根据权利要求5所述隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，其特征在于：所述铝青铜合金的喷涂厚度为0.51-0.85mm。

7.根据权利要求6所述隔膜泵用十字头与十字头滑套组件，其特征在于：所述铝青铜合金的喷涂厚度为0.6-0.7mm。

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