CN216198811U - 一种往复活塞式压缩机分体连杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种往复活塞式压缩机分体连杆，包括杆体，所述杆体的外部活动连接有卡环一，所述卡环一的表面开设有配合槽一，所述卡环一的表面开设有螺孔一，所述卡环一的外部活动连接有紧固条，所述卡环一的内侧固定连接有润滑环，所述杆体的外部活动连接有卡环二，所述卡环二的表面开设有配合槽二，所述卡环二的表面开设有螺孔二，所述卡环二的外部活动连接有盖板；通过杆体、卡环一、卡环二使得压缩机连杆组件制造相比较采用一体化铸件制造结构强度更高，同时使得连杆的加工制造更为方便简单，也有效的降低了连杆制造的经济成本，同时连杆采用分体式机设计降低了压缩机组装制造难度。

Description

一种往复活塞式压缩机分体连杆

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造的技术领域，具体为一种往复活塞式压缩机分体连杆。

背景技术

连杆组由连杆体、连杆大头盖、连杆小头衬套、连杆大头轴瓦和连杆螺栓等组成，连杆组承受活塞销传来的气体作用力及其本身摆动和活塞组往复惯性力的作用，这些力的大小和方向都是周期性变化的，因此连杆受到压缩、拉伸等交变载荷作用，现有的连杆广泛应用与压缩机动力总成中作为重要的部件，但是现有的连杆采用一体式铸造制造，这样使得连杆的结构强度不能得以保证，同时连杆的制造加工成本较高，也使得压缩机维护替换需要替换整个连杆部件费时费力，增加了压缩机连杆维护的作业难度和工作量。

实用新型内容

为解决上述现有的连杆采用一体式铸造制造，这样使得连杆的结构强度不能得以保证，同时连杆的制造加工成本较高，也使得压缩机维护替换需要替换整个连杆部件费时费力，增加了压缩机连杆维护的作业难度和工作量的问题，实现以上高强度、易加工、低成本、维护便捷的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种往复活塞式压缩机分体连杆，包括杆体，所述杆体的外部活动连接有卡环一，所述卡环一的表面开设有配合槽一，所述卡环一的表面开设有螺孔一，所述卡环一的外部活动连接有紧固条，所述卡环一的内侧固定连接有润滑环，所述杆体的外部活动连接有卡环二，所述卡环二的表面开设有配合槽二，所述卡环二的表面开设有螺孔二，所述卡环二的外部活动连接有盖板，所述卡环二的内侧固定连接有摩擦环。

进一步的，所述杆体与配合槽一的位置相对应且规格相匹配，所述配合槽一与紧固条的位置相对应且规格相匹配。

进一步的，所述紧固条与螺孔一的位置相对应且规格相匹配，所述润滑环与卡环一的位置相对应且规格相匹配。

进一步的，所述杆体与配合槽二的位置相对应且规格相匹配，所述螺孔二与配合槽二的位置相对应且规格相匹配。

进一步的，所述盖板与配合槽二的位置相对应且规格相匹配，所述盖板与螺孔二的位置相对应且规格相匹配。

进一步的，所述摩擦环与卡环二的位置相对应且规格相匹配，所述紧固条与螺孔一通过螺栓连接，所述盖板与螺孔二通过螺栓连接。

本实用新型提供了一种往复活塞式压缩机分体连杆。具备以下有益效果：

1、该往复活塞式压缩机分体连杆，通过杆体、卡环一、卡环二使得压缩机连杆组件制造相比较采用一体化铸件制造结构强度更高，同时使得连杆的加工制造更为方便简单，也有效的降低了连杆制造的经济成本，同时连杆采用分体式机设计降低了压缩机组装制造难度；

2、该往复活塞式压缩机分体连杆，通过连杆的分体式设计极大的降低了压缩机维护使用的工作量和工作难度，同时润滑环和摩擦环降低了卡环一和卡环二接触摩擦损耗，提高了连杆的实用性以及延长压缩机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型内部局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构示意图。

图3为本实用新型图1中B处结构示意图。

图4为本实用新型结构卡环一和润滑环之间连接关系示意图。

图5为本实用新型结构卡环二和摩擦环之间连接关系示意图。

图中：1、杆体；2、卡环一；3、配合槽一；4、螺孔一；5、紧固条；6、润滑环；7、卡环二；8、配合槽二；9、螺孔二；10、盖板；11、摩擦环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该往复活塞式压缩机分体连杆的实施例如下：

实施例：

请参阅图1－图5，一种往复活塞式压缩机分体连杆，包括杆体1，杆体1的外部活动连接有卡环一2，卡环一2的表面开设有配合槽一3，卡环一2的表面开设有螺孔一4，卡环一2的外部活动连接有紧固条5，卡环一2的内侧固定连接有润滑环6，杆体1的外部活动连接有卡环二7，卡环二7的表面开设有配合槽二8，卡环二7的表面开设有螺孔二9，卡环二7的外部活动连接有盖板10，卡环二7的内侧固定连接有摩擦环11。

杆体1与配合槽一3的位置相对应且规格相匹配，配合槽一3与紧固条5的位置相对应且规格相匹配。

紧固条5与螺孔一4的位置相对应且规格相匹配，润滑环6与卡环一2的位置相对应且规格相匹配。

杆体1与配合槽二8的位置相对应且规格相匹配，螺孔二9与配合槽二8的位置相对应且规格相匹配。

盖板10与配合槽二8的位置相对应且规格相匹配，盖板10与螺孔二9的位置相对应且规格相匹配。

摩擦环11与卡环二7的位置相对应且规格相匹配，紧固条5与螺孔一4通过螺栓连接，盖板10与螺孔二9通过螺栓连接。

在使用时，操作人员将杆体1的一端与卡环一2表面的配合槽一3接触配合，紧固条5与螺孔一4通过螺栓固定，杆体1与卡环一2通过紧固条5紧固连接，杆体1的另一端与卡环二7表面的配合槽二8接触配合，盖板10与螺孔二9通过螺栓固定，杆体1与卡环二7通过盖板10紧固连接。

操作人员将组装完成后的连杆的卡环一2通过润滑环6与压缩机内部的活塞连接，同时将连杆的卡环二7通过摩擦环11与压缩机内部的曲柄连接，进而完成连杆的安装作业。

当连杆在压缩机使用维护后发生故障，操作人员只需要替换对应的损坏的杆体1、卡环一2、卡环二7部件以及紧固条5、润滑环6、盖板10、摩擦环11连接件即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种往复活塞式压缩机分体连杆，包括杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）的外部活动连接有卡环一（2），所述卡环一（2）的表面开设有配合槽一（3），所述卡环一（2）的表面开设有螺孔一（4），所述卡环一（2）的外部活动连接有紧固条（5），所述卡环一（2）的内侧固定连接有润滑环（6），所述杆体（1）的外部活动连接有卡环二（7），所述卡环二（7）的表面开设有配合槽二（8），所述卡环二（7）的表面开设有螺孔二（9），所述卡环二（7）的外部活动连接有盖板（10），所述卡环二（7）的内侧固定连接有摩擦环（11）。

2.根据权利要求1所述的一种往复活塞式压缩机分体连杆，其特征在于：所述杆体（1）与配合槽一（3）的位置相对应且规格相匹配，所述配合槽一（3）与紧固条（5）的位置相对应且规格相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种往复活塞式压缩机分体连杆，其特征在于：所述紧固条（5）与螺孔一（4）的位置相对应且规格相匹配，所述润滑环（6）与卡环一（2）的位置相对应且规格相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种往复活塞式压缩机分体连杆，其特征在于：所述杆体（1）与配合槽二（8）的位置相对应且规格相匹配，所述螺孔二（9）与配合槽二（8）的位置相对应且规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种往复活塞式压缩机分体连杆，其特征在于：所述盖板（10）与配合槽二（8）的位置相对应且规格相匹配，所述盖板（10）与螺孔二（9）的位置相对应且规格相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种往复活塞式压缩机分体连杆，其特征在于：所述摩擦环（11）与卡环二（7）的位置相对应且规格相匹配，所述紧固条（5）与螺孔一（4）通过螺栓连接，所述盖板（10）与螺孔二（9）通过螺栓连接。

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