CN111155770A - 钢屋架拼装装置及钢屋架拼装的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢屋架拼装装置，下弦轨道水平设置，下弦轨道左端部与角度调节轨道下端部垂直固接；上弦轨道左端部设滚动轴承，滚动轴承能够在角度调节轨道中滑动；上、下弦轨道及角度调节轨道设有沿构件长度方向的条形滑槽；上、下弦轨道的条形滑槽中安装固定角钢，角钢定位于屋架支撑杆与屋架上、下弦的连接点位置；上、下弦轨道上临近角度调节轨道的位置设有拆解点，拆解点左、右结构销接一体，使用上述钢屋架拼装装置的施工方法，1)根据图纸屋架尺寸，设置水平的下弦滑动轨道；调整滚动轴承距下弦滑动轨道距离等于屋架短边高度，将上弦滑动轨道与角度调节轨道接点固定；调节角钢的位置，布置屋架支撑杆；屋架固定，最后拆解本装置再利用。

Description

钢屋架拼装装置及钢屋架拼装的施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程施工领域，具体涉及一种钢屋架拼装定位装置以及拼装方法。
背景技术
随着我国经济的发展，工业、民用、市政等建筑领域蓬勃发展，而厂房钢屋架结构被广泛应用。现有技术中，钢屋架的拼装施工在操作平台上进行，所述操作平台为一块属板面，一般为铁板或钢板，屋架到位后工人对照屋架图纸尺寸在操作平台(铁板)上放样，然后用角钢焊接在平台铁板，角钢用于固定屋架。然后根据图纸上屋架支撑的尺寸位置现场放样，最后焊接。每个类型的屋架都要重新放样。这需要耗费极多的工程时间，为确保工期要求，本领域技术人员对于如何提高屋架的安装的效率一直在不懈的努力。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中钢屋架的拼装精度控制难，取点放样不便，以及应对多类型屋架时重复放样及放样过程中工人易出错的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明提供的解决方案是：
一种钢屋架拼装装置，该装置包括下弦滑动轨道、角度调节轨道、上弦滑动轨道、固定角钢和滚动轴承，
下弦滑动轨道根据屋架下弦水平设置，下弦滑动轨道左端部与角度调节轨道下端部固接且二者相垂直；
上弦滑动轨道左端部设滚动轴承，上弦滑动轨道通过滚动轴承与角度调节轨道上部相连，滚动轴承能够在角度调节轨道中滑动以调整上弦滑动轨道与下弦滑动轨道端部距离；
所述上弦滑动轨道、下弦滑动轨道以及角度调节轨道均设有沿构件长度方向的条形滑槽；
上弦滑动轨道、下弦滑动轨道的条形滑槽中安装角钢，角钢定位于屋架支撑杆与屋架上、下弦的交接点位置；
所述上弦滑动轨道、下弦滑动轨道上临近角度调节轨道的位置设有拆解点，拆解点左、右结构销接一体。
此方案构件结构简单，结构易于组装，方便拆解，可反复利用，对屋架结构整体定位，局部分接点灵活调整,实现对多种屋架结构拼接点进行定位、方便屋架拼接。
采用上述钢屋架拼装装置进行钢屋架拼装的施工方法，按下列步骤进行：
一、根据图纸给出的屋架尺寸，设置水平的下弦滑动轨道；
二、然后根据图纸给定的屋架短边高度，调整滚动轴承所在位置，使滚动轴承距下弦滑动轨道距离等于屋架短边高度，然后将上弦滑动轨道与角度调节轨道接点固定；
三、根据图纸给定的屋架支撑设置的位置调节固定角钢的位置，再根据角钢端部中心位置的开口确定支撑的中心线位置；
四、然后进行屋架拼接，屋架固定完成后，将上、下弦滑动轨道的拆解点分解，装置拆分成与角度调节轨道一体的上、下弦滑动轨道的连接端一体结构、上弦滑动轨道以及下弦滑动轨道三部分结构，重复利用。
此方法使钢屋架的拼装变得简单、方便，不用使用多余的人工和辅助设备即可达到目的，提高劳动率的同时可重复使用。
附图说明
图1本装置整体效果图；
图2上弦滑动轨道与角度调节轨道连接结构示意图一；
图4上弦滑动轨道与角度调节轨道连接结构示意图二；
图3下弦滑动轨道与角度调节轨道连接结构示意图；
图5a为下弦滑动轨道拆解点结构一；
图5b为上弦滑动轨道拆解点结构二；
图6屋架支撑杆连接结构示意图；
图7滚动轴承结构示意图。
图中：屋架下弦1、下弦滑动轨道2、拆解点3、角度调整轨道4、屋架短边5、滚动轴承6、上弦滑动轨道7、屋架上弦8、固定角钢9、屋架支撑10、销杆11、条形滑槽12。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示一种钢屋架拼装装置，包括下弦滑动轨道2、角度调节轨道4、上弦滑动轨道7、固定角钢9、滚动轴承6。
所述上弦滑动轨道7、下弦滑动轨道2以及角度调节轨道4均设有沿构件长度方向的条形滑槽12。所述上弦滑动轨道7、下弦滑动轨道2上临近角度调节轨道4的位置设有拆解点3，拆解点3左、右结构销接一体。拆解点的结构可以是下述任一种：1)如图5b所示，上弦滑动轨道7或下弦滑动轨道2由连接端以及轨道本体组成，轨道本体上开制有承插口，连接端插入承插口中，重叠部分以销杆11固接。2)如图5a所示，上弦滑动轨道7或下弦滑动轨道2由连接端以及轨道本体组成，连接端与轨道本体端部设形状匹配的错台，错台重叠位置通过销杆11固接。销杆11可以是宽板面的杆体，也可以圆杆杆体。角度调节轨道4的条形滑槽12不仅开制于向上、下弦滑动轨道方向延展的平台方向，还开制于垂直于该平面的另一平面，参照图4。
下弦滑动轨道2根据屋架下弦1水平设置，下弦滑动轨道2左端部与角度调节轨道4下端部固接且二者相垂直。此连接点可焊接，也可以采用滚动轴承实现连接，但此处的滚动轴承穿设于下弦滑动轨道2与角度调节轨道4端部的孔中，是无法移动的。
上弦滑动轨道7设置在下弦滑动轨道2上方，上弦滑动轨道7左端部设滚动轴承6，上弦滑动轨道7通过滚动轴承6与角度调节轨道4上部相连，滚动轴承6能够在角度调节轨道4中滑动以调整上弦滑动轨道7与下弦滑动轨道3端部距离。上弦滑动轨道7与屋架上弦1的设计斜度相同。
上弦滑动轨道7、下弦滑动轨道2的条形滑槽12中安装固定角钢9，固定角钢9定位于屋架支撑杆10与屋架上、下弦的连接点位置。若固定角钢固定板板面不足，可以板面上贴附加大钢板作为连接板。
采用上述钢屋架拼装装置进行钢屋架拼装的施工方法，按下列步骤进行：
一、根据图纸给出的屋架尺寸，固定下弦滑动轨道2，使其与屋架下弦1一样保持水平。
二、然后调节上弦滑动轨道7的倾斜角度，根据图纸给定的屋架短边5高度，调整滚动轴承6所在位置，使滚动轴承3距下弦滑动轨道2距离等于屋架短边5高度，然后将上弦滑动轨道7与角度调节轨道4接点固定。
三、根据图纸给定的屋架支撑杆10设置的位置调节固定角钢9的位置，再根据角钢端部中心位置的开口确定支撑的中心线位置。
四、然后进行屋架拼接，屋架固定完成后，将上、下弦滑动轨道的拆解点分解，装置拆分成与角度调节轨道4一体的上、下弦滑动轨道的连接端一体结构、上弦滑动轨道以及下弦滑动轨道三部分结构，重复利用。
本发明提供的拼装装置结构简单，结构易于组装，方便拆解，可反复利用，对屋架结构整体定位，局部分接点灵活调整,实现对多种屋架结构拼接点进行定位、方便屋架拼接。使钢屋架的拼装变得简单、方便，不用使用多余的人工和辅助设备即可达到目的，提高劳动率的同时可重复使用。

Claims (6)

1.一种钢屋架拼装装置，其特征是：该装置包括下弦滑动轨道、角度调节轨道、上弦滑动轨道、固定角钢和滚动轴承，
下弦滑动轨道根据屋架下弦水平设置，下弦滑动轨道左端部与角度调节轨道下端部固接且二者相垂直；
上弦滑动轨道左端部设滚动轴承，上弦滑动轨道通过滚动轴承与角度调节轨道上部相连，滚动轴承能够在角度调节轨道中滑动以调整上弦滑动轨道与下弦滑动轨道端部距离；
所述上弦滑动轨道、下弦滑动轨道以及角度调节轨道均设有沿构件长度方向的条形滑槽；
上弦滑动轨道、下弦滑动轨道的条形滑槽中安装固定角钢，固定角钢定位于屋架支撑杆与屋架上、下弦的连接点位置；
所述上弦滑动轨道、下弦滑动轨道上临近角度调节轨道的位置设有拆解点，拆解点左、右结构销接一体。
2.根据权利要求1所述钢屋架拼装装置，其特征是：上弦滑动轨道、下弦滑动轨道由连接端以及轨道本体组成，轨道本体上开制有承插口，连接端插入承插口中，重叠部分以销杆固接。
3.根据权利要求1所述钢屋架拼装装置，其特征是：上弦滑动轨道、下弦滑动轨道由连接端以及轨道本体组成，销连接端与轨道本体端部设形状匹配的错台，错台重叠位置通过销杆固接。
4.根据权利要求3所述钢屋架拼装装置，其特征是：销杆是宽板面的销杆或者是圆杆。
5.根据权利要求1-4任一项所述钢屋架拼装装置，其特征是：角度调节轨道的条形滑槽。
6.采用上述权利要求4中所述钢屋架拼装装置进行钢屋架拼装的施工方法，按下列步骤进行：
1)根据图纸给出的屋架尺寸，设置水平的下弦滑动轨道；
2)然后根据图纸给定的屋架短边高度，调整滚动轴承所在位置，使滚动轴承距下弦滑动轨道距离等于屋架短边高度，然后将上弦滑动轨道与角度调节轨道接点固定；
3)根据图纸给定的屋架支撑杆设置的位置调节固定角钢的位置，再根据角钢端部中心位置的开口确定支撑的中心线位置；
4)然后进行屋架拼接，屋架固定完成后，将上、下弦滑动轨道的拆解点分解，装置拆分成与角度调节轨道一体的上、下弦滑动轨道的连接端一体结构、上弦滑动轨道以及下弦滑动轨道三部分结构，重复利用。
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