CN112117057A - 一种绞合双绞线的绞线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种绞合双绞线的绞线机,包括电机,电机通过连接线连接有蓄电池,电机的驱动端连接有绞线轴,且绞线轴上转动安装有夹持板,夹持板通过扭簧与绞线轴连接,绞线机机壳的一侧固定连接有滑动轨道,且滑动轨道上滑动安装有绞线杆,绞线杆上固定连接有夹持底座,且夹持底座上通过扭簧转动连接有底座夹持板,滑动轨道的末端拼接安装有拼接轨道,滑动轨道与拼接轨道的一端均开设有拼接槽;本发明电机的电源接口为可拔插式,市电供给正常时,与市电连接,市电异常时,通过电线与蓄电池连接,以保证市电断电时仍然能保证绞线机做正常运转,滑动轨道与拼接轨道为拼接式安装,能够根据线材的长短,更改整个滑动轨道的长度。
Description
技术领域
本发明属于绞线机技术领域,具体的是一种绞合双绞线的绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等,绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
现有的绞线机在使用的过程中存在一定的弊端,在市电出现供给问题时,无法保证机器继续正常运转,并且不方便根据绞线的线长调节绞线机的绞线范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绞合双绞线的绞线机,主要解决以下技术问题:
1)在市电出现供给问题时,无法保证机器继续正常运转;
2)不方便根据绞线的线长调节绞线机的绞线范围。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种绞合双绞线的绞线机,包括电机,所述电机通过连接线连接有蓄电池,所述电机的驱动端连接有绞线轴,且绞线轴上转动安装有夹持板,所述夹持板通过扭簧与绞线轴连接,所述绞线机机壳的一侧固定连接有滑动轨道,且滑动轨道上滑动安装有绞线杆,所述绞线杆上固定连接有夹持底座,且夹持底座上通过扭簧转动连接有底座夹持板,所述滑动轨道的末端拼接安装有拼接轨道,所述滑动轨道与拼接轨道的一端均开设有拼接槽,且滑动轨道与拼接轨道上还开设有定位孔,所述拼接轨道的另一端固定连接有拼接块,且拼接块上设置有定位柱,所述拼接轨道通过拼接块上的定位柱安插在滑动轨道的拼接槽与定位孔内。
作为本发明进一步的方案:所述电机的下端设置有电机底座,且电机底座的下端固定连接有绞线机机壳,所述绞线机机壳的上端固定连接有支撑杆,且支撑杆上转动连接有翻盖。
作为本发明进一步的方案:所述电机与蓄电池为可拔插式连接,且电机为正反转电机。
作为本发明进一步的方案:所述夹持板与底座夹持板、绞线轴与夹持底座的表面均开设有防滑槽,且夹持板与底座夹持板均通过扭簧进行调节转动。
作为本发明进一步的方案:所述绞线轴与夹持板、夹持底座与底座夹持板用于夹持固定线的两端。
作为本发明进一步的方案:所述翻盖呈半圆柱体,且翻盖的表面开设有与绞线轴形状尺寸相适配的弧口。
本发明的有益效果:
1、电机的电源接口为可拔插式,市电供给正常时,与市电连接,市电异常时,通过电线与蓄电池连接,以保证市电断电时仍然能保证绞线机做正常运转。
2、滑动轨道与拼接轨道为拼接式安装,能够根据线材的长短,更改整个滑动轨道的长度,拼接轨道可方便从滑动轨道上拆解,也可以在拼接轨道上加装拼接轨道以达到延长移动距离的效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的局部放大图。
图中:1、绞线机机壳;2、蓄电池;3、电机;4、夹持板;5、翻盖;6、绞线轴;7、支撑杆;8、滑动轨道;9、绞线杆;10、夹持底座;11、底座夹持板;12、拼接轨道;13、定位孔;14、拼接槽;15、拼接块;16、定位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种绞合双绞线的绞线机,包括电机3,所述电机3通过连接线连接有蓄电池2,所述电机3的驱动端连接有绞线轴6,且绞线轴6上转动安装有夹持板4,所述夹持板4通过扭簧与绞线轴6连接,所述绞线机机壳1的一侧固定连接有滑动轨道8,且滑动轨道8上滑动安装有绞线杆9,所述绞线杆9上固定连接有夹持底座10,且夹持底座10上通过扭簧转动连接有底座夹持板11,所述滑动轨道8的末端拼接安装有拼接轨道12,所述滑动轨道8与拼接轨道12的一端均开设有拼接槽14,且滑动轨道8与拼接轨道12上还开设有定位孔13,所述拼接轨道12的另一端固定连接有拼接块15,且拼接块15上设置有定位柱16,所述拼接轨道12通过拼接块15上的定位柱16安插在滑动轨道8的拼接槽14与定位孔13内。
所述电机3的下端设置有电机底座,且电机底座的下端固定连接有绞线机机壳1,所述绞线机机壳1的上端固定连接有支撑杆7,且支撑杆7上转动连接有翻盖5;所述电机3与蓄电池2为可拔插式连接,且电机3为正反转电机;所述夹持板4与底座夹持板11、绞线轴6与夹持底座10的表面均开设有防滑槽,且夹持板4与底座夹持板11均通过扭簧进行调节转动;所述绞线轴6与夹持板4、夹持底座10与底座夹持板11用于夹持固定线的两端;所述翻盖5呈半圆柱体,且翻盖5的表面开设有与绞线轴6形状尺寸相适配的弧口。
一种绞合双绞线的绞线机的工作原理:在工作时,将线材的两端分别通过夹持板4与绞线轴6、夹持底座10与底座夹持板11进行夹持固定,夹持后将翻盖5翻转盖上,通过电机3带动绞线轴6进行旋转,完成两根线的绞线,在绞线过程中由于线材弯曲导致线长变短,绞线杆9在滑动轨道8上向绞线机机壳1的方向做横向位移,防止绞线过程中线材发生崩断,电机3的电源接口为可拔插式,市电供给正常时,与市电连接,市电异常时,通过电线与蓄电池2连接,以保证市电断电时仍然能保证绞线机做正常运转,滑动轨道8与拼接轨道12为拼接式安装,能够根据线材的长短,更改整个滑动轨道的长度,拼接轨道12可方便从滑动轨道8上拆解,也可以在拼接轨道12上加装拼接轨道以达到延长移动距离的效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种绞合双绞线的绞线机,其特征在于,包括电机(3),所述电机(3)通过连接线连接有蓄电池(2),所述电机(3)的驱动端连接有绞线轴(6),且绞线轴(6)上转动安装有夹持板(4),所述夹持板(4)通过扭簧与绞线轴(6)连接,所述绞线机机壳(1)的一侧固定连接有滑动轨道(8),且滑动轨道(8)上滑动安装有绞线杆(9),所述绞线杆(9)上固定连接有夹持底座(10),且夹持底座(10)上通过扭簧转动连接有底座夹持板(11),所述滑动轨道(8)的末端拼接安装有拼接轨道(12),所述滑动轨道(8)与拼接轨道(12)的一端均开设有拼接槽(14),且滑动轨道(8)与拼接轨道(12)上还开设有定位孔(13),所述拼接轨道(12)的另一端固定连接有拼接块(15),且拼接块(15)上设置有定位柱(16),所述拼接轨道(12)通过拼接块(15)上的定位柱(16)安插在滑动轨道(8)的拼接槽(14)与定位孔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种绞合双绞线的绞线机,其特征在于,所述电机(3)的下端设置有电机底座,且电机底座的下端固定连接有绞线机机壳(1),所述绞线机机壳(1)的上端固定连接有支撑杆(7),且支撑杆(7)上转动连接有翻盖(5)。
3.根据权利要求1所述的一种绞合双绞线的绞线机,其特征在于,所述电机(3)与蓄电池(2)为可拔插式连接,且电机(3)为正反转电机。
4.根据权利要求1所述的一种绞合双绞线的绞线机,其特征在于,所述夹持板(4)与底座夹持板(11)、绞线轴(6)与夹持底座(10)的表面均开设有防滑槽,且夹持板(4)与底座夹持板(11)均通过扭簧进行调节转动。
5.根据权利要求1所述的一种绞合双绞线的绞线机,其特征在于,所述绞线轴(6)与夹持板(4)、夹持底座(10)与底座夹持板(11)用于夹持固定线的两端。
6.根据权利要求1所述的一种绞合双绞线的绞线机,其特征在于,所述翻盖(5)呈半圆柱体,且翻盖(5)的表面开设有与绞线轴(6)形状尺寸相适配的弧口。
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