CN111154220A - 一种汽车遮阳板用高频焊接abs复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种汽车遮阳板用高频焊接abs复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111154220A CN111154220A CN201911384790.7A CN201911384790A CN111154220A CN 111154220 A CN111154220 A CN 111154220A CN 201911384790 A CN201911384790 A CN 201911384790A CN 111154220 A CN111154220 A CN 111154220A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- frequency welding
- parts
- abs composite
- automobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其原料重量份包括:ABS树脂90份,聚偏氟乙烯5‑10份,增韧剂3‑8份,热稳定剂0.5‑5份,增塑剂0.5‑5份,抗氧剂0.3‑1份,润滑剂0.5‑2份。本发明还公开了上述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料的制备方法。本发明通过聚偏氟乙烯与ABS树脂合金,同时添加一些极性基团,大大提高了材料的高频焊接能力,且生产工艺简易,成本低廉,可用于汽车遮阳板。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料及其制备方法。
背景技术
目前,汽车已经成为人类工作生活中越来越重要的交通工具,无论何种车型,遮阳板作为保护驾驶员视力的重要安全部件不可或缺;随着汽车工业的高速发展,遮阳板的需求越来越大;目前市场上的遮阳板一般是两种材质:1、发泡式骨架+表皮包覆;发泡产品在生产过程中对环境污染严重,同时发泡原料环保性能低,长时间使用影响人的健康;另一方面发泡材料阻燃和强度低、制件稳定性低,降低了汽车的安全性;2、金属骨架+表皮包覆或者塑料+金属骨架+表皮包覆;这种结构缺点是结构复杂、生产工序繁多、能耗大、人工成本高、废品率高,设计自由度差等。
ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物;强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料,而且成本低廉,广泛应用于汽车、家电各个领域。
但是ABS树脂的介电损耗系数为0.004(23°,1MHZ),高频焊接性能差,导致遮阳板骨架和表皮覆膜直接脱落,严重制约着ABS树脂在汽车遮阳板骨架上的应用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料及其制备方法,本发明通过聚偏氟乙烯与ABS树脂合金,同时添加一些极性基团,大大提高了材料的高频焊接能力,且生产工艺简易,成本低廉,可用于汽车遮阳板。
本发明提出了一种汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其原料重量份包括:ABS树脂90份,聚偏氟乙烯5-10份,增韧剂3-8份,热稳定剂0.5-5份,增塑剂0.5-5份,抗氧剂0.3-1份,润滑剂0.5-2份。
优选地,ABS树脂为本体法合成的丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三元共聚物,其中,橡胶含量为25-40%。
上述本体法合成为本领域常规合成方法。
优选地,增韧剂为氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
优选地,热稳定剂为二月桂酸二辛基锡和月桂酸马来酸二丁基锡。
优选地,二月桂酸二辛基锡和月桂酸马来酸二丁基锡的重量比为1:2。
优选地,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的至少一种。
优选地,润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种。
优选地,抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸类抗氧剂或复合型抗氧剂。
优选地,受阻酚类抗氧剂为2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基酚)、N,N-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或者3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十。
优选地,复合型抗氧剂为N,N’-双[3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酰己二胺。
优选地,润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撑双硬脂酰胺、褐煤蜡、甘油单酯酸值、酰胺蜡、邻苯二甲酸二辛脂、丁基硬脂酸酯中的至少一种。
本发明还提出了上述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料的制备方法,包括下述步骤:将增韧剂、热稳定剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂在高混机中预混8-15min,得到混合料1;将ABS树脂和聚偏氟乙烯混匀得到混合料2,将混合料1与混合料2加入双螺杆挤出机中进行熔融混炼、挤出得到汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其中,双螺杆挤出机的加工转速为350-400r/min,挤出温度为160-180℃。
有益效果:
本发明以ABS树脂为基体树脂,共混聚偏氟乙烯,以氯化聚乙烯或者乙烯-醋酸乙烯共聚物为增韧剂,以有机锡类稳定剂为热稳定剂,以邻苯二甲酸二辛酯或者邻苯二甲酸二异壬酯为增塑剂,通过原料的合理选择与复配,对比ABS树脂,整个材料的极性大大提高了,介电损耗角正切值从0.004(23°,60HZ)提高到了0.16(23°,60HZ),相当于增长为之前的40倍,在相同的高频磁场下,分子的活跃性更高,从而大大提高了材料的高频焊接性能;可以达到目前的汽车遮阳板的金属骨架同样效果的高频焊接效果,同时综合成本低,生产过程简单,设计自由度大;同时避免了发泡遮阳板带来的环保和安全问题,具有广泛的应用范围。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1-3和对比例1-5
制备汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其重量份配方如表1所示。
表1实施例1-3和对比例1-5的配方
上述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料的制备方法均相同,包括下述步骤:将增韧剂、热稳定剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂在高混机中预混8-10min,得到混合料1;将ABS树脂和聚偏氟乙烯混匀得到混合料2;
混合料1经计量称1、混合料2经计量称2均加入双螺杆挤出机中进行熔融混炼、挤出得到汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其中,双螺杆挤出机的加工转速为350-400r/min,挤出温度为160-180℃。
性能检测
将实施例1-3、对比例1-5分别注塑制样,对所得样条进行测试,结果如表2所示:
表2实施例1-3和对比例1-5的检测结果
由上表可以看出,实施例1为最佳配比;根据本发明所记载的原料、配比方法及其制备方法所制出的高频焊接ABS复合材料介电常数低、焊接性能好,强度高,综合性能优越,可以完全解决目前汽车遮阳板遇到的问题,同时环保成本低。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,其原料重量份包括:ABS树脂90份,聚偏氟乙烯5-10份,增韧剂3-8份,热稳定剂0.5-5份,增塑剂0.5-5份,抗氧剂0.3-1份,润滑剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,ABS树脂为本体法合成的丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三元共聚物,其中,橡胶含量为25-40%。
3.根据权利要求1或2所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,增韧剂为氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,热稳定剂为二月桂酸二辛基锡和月桂酸马来酸二丁基锡;优选地,二月桂酸二辛基锡和月桂酸马来酸二丁基锡的重量比为1:2。
5.根据权利要求1-4任一项所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌中的至少一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸类抗氧剂或复合型抗氧剂。
8.根据权利要求7所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,受阻酚类抗氧剂为2,2-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基酚)、N,N-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)或者3,9-双[1,1-二甲基-2-[(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酰氧基]乙基]-2,4,8,10-四氧杂螺[5.5]十;优选地,复合型抗氧剂为N,N’-双[3-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酰己二胺。
9.根据权利要求1-8任一项所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其特征在于,润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、N,N-已撑双硬脂酰胺、褐煤蜡、甘油单酯酸值、酰胺蜡、邻苯二甲酸二辛脂、丁基硬脂酸酯中的至少一种。
10.一种如权利要求1-9任一项所述汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括下述步骤:将增韧剂、热稳定剂、增塑剂、抗氧剂、润滑剂在高混机中预混8-15min,得到混合料1;将ABS树脂和聚偏氟乙烯混匀得到混合料2,将混合料1与混合料2加入双螺杆挤出机中进行熔融混炼、挤出得到汽车遮阳板用高频焊接ABS复合材料,其中,双螺杆挤出机的加工转速为350-400r/min,挤出温度为160-180℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911384790.7A CN111154220A (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种汽车遮阳板用高频焊接abs复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911384790.7A CN111154220A (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种汽车遮阳板用高频焊接abs复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111154220A true CN111154220A (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70558822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911384790.7A Pending CN111154220A (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种汽车遮阳板用高频焊接abs复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111154220A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113881170A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-04 | 阿姆斯壮地面材料(中国)有限公司 | 一种含pvdf(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB960868A (en) * | 1959-09-16 | 1964-06-17 | Bx Plastics Ltd | Plasticized thermoplastic compositions |
CN1631971A (zh) * | 2004-11-25 | 2005-06-29 | 同济大学 | 具有高频焊接性能的abs改性塑料及其制备方法 |
CN101787175A (zh) * | 2009-12-24 | 2010-07-28 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种抗粘锡性的阻燃abs改性树脂及其制备方法 |
CN104086942A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种低金属粘结性的汽车尾翼专用材料组合物 |
CN106366555A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种高韧性高热稳定性超高流动的阻燃abs改性材料及制备方法 |
CN108623980A (zh) * | 2017-03-26 | 2018-10-09 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种蓄电池外壳专用阻燃abs材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-12-28 CN CN201911384790.7A patent/CN111154220A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB960868A (en) * | 1959-09-16 | 1964-06-17 | Bx Plastics Ltd | Plasticized thermoplastic compositions |
CN1631971A (zh) * | 2004-11-25 | 2005-06-29 | 同济大学 | 具有高频焊接性能的abs改性塑料及其制备方法 |
CN101787175A (zh) * | 2009-12-24 | 2010-07-28 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种抗粘锡性的阻燃abs改性树脂及其制备方法 |
CN104086942A (zh) * | 2014-07-11 | 2014-10-08 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 一种低金属粘结性的汽车尾翼专用材料组合物 |
CN106366555A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 合肥会通新材料有限公司 | 一种高韧性高热稳定性超高流动的阻燃abs改性材料及制备方法 |
CN108623980A (zh) * | 2017-03-26 | 2018-10-09 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种蓄电池外壳专用阻燃abs材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
周祥兴: "《塑料包装制品生产技术问答:常见疑难问题400例》", 30 April 2002, 中国轻工业出版社 * |
栾华: "《塑料二次加工》", 31 May 1999, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113881170A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-04 | 阿姆斯壮地面材料(中国)有限公司 | 一种含pvdf(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109796734B (zh) | 一种聚乳酸全生物降解复合材料 | |
US3639312A (en) | Olefin polymers containing sugars | |
DE2646480B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von thermoplatischen Olefinelastomeren | |
WO1998055537A1 (en) | High density polyethylene films with improved barrier | |
CN111607236B (zh) | 一种高流动低光泽苯乙烯基热塑性弹性体材料及制备方法 | |
CN109265980B (zh) | 一种超哑光良手感pa/abs合金材料及其制备方法 | |
DE4437730B4 (de) | Zusammensetzungen auf der Basis von Polyphenylensulfid mit verbesserter Stoßfestigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
US4713419A (en) | Thermoplastic olefin elastomer | |
CN111154220A (zh) | 一种汽车遮阳板用高频焊接abs复合材料及其制备方法 | |
DE60103408T2 (de) | Verfahren zur umsetzung von polyvinylbutyral(pvb)-abfall zu verarbeitbaren granulaten | |
US4393022A (en) | Eraser and process for its manufacture | |
EP0588147A1 (en) | Process for producing polymer blends | |
CN106633537A (zh) | 一种低tvoc挥发量的pvc/nbr热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
CN113480842A (zh) | 一种热塑性聚氨酯薄膜用抗粘连母粒及其制备方法 | |
CN109777070B (zh) | 一种超低光泽pc/abs树脂组合物及其制备方法 | |
CN111073130A (zh) | 低线性膨胀系数汽车翼子板用聚丙烯复合物及其制备方法 | |
CN111269581A (zh) | 热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
US4096224A (en) | Molded styrene polymer articles from vacuum-formed or thermoformed S-B-S block copolymer sheets | |
CN110791030A (zh) | 一种无锌卤化丁基橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及制备方法 | |
US4528306A (en) | Soft vinyl chloride resin composition | |
CN109810489A (zh) | 一种超低光泽的哑光pcabs合金及其制备方法 | |
CN108219291B (zh) | 一种适用于吹塑工艺制备中空制品的聚丙烯树脂及制备方法 | |
JPS623178B2 (zh) | ||
CN113817296A (zh) | 一种新型生物可降解缠绕膜专用料及其制备方法 | |
CN111349272A (zh) | 一种高淀粉填充的hdpe吹膜母粒及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200515 |