CN113881170A - 一种含pvdf(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法 - Google Patents

一种含pvdf(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,包括步骤一材料准备:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份;步骤二高混机搅拌:准确称量59.8份聚氯乙烯树脂,30.5份的己二酸二辛酯,2.3份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟,接着加入,30份的PVDF树脂,19份的碳酸钙,1.0份的硬脂酸和少量的颜料,再继续搅拌5分钟;步骤三塑炼:将步骤二所得材料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃;步骤四挤出冷却:将步骤三产物经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,得到含PVDF的焊线材料。该种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料,结构简单,设计新颖,其表面层和底层都具有较好的粘结强度,适用于地板安装。

Description

一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体为一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法。
背景技术
随着社会进步,生活水平提高,传统地板装饰材料除了传统的功能之外,还需考虑人们个性需求。目前,学校,医院,办公楼及其它的公共交通等领域装饰材料选择越来越多的塑胶材料,PVC因为其具有使用方便,而成为首选的地板材料。CN106626669公开一种地板材料,其表面贴合一层含氟的膜层,这层膜层可以很好的保护PVC材料免收腐蚀和污染。但是这种地板实际安装时,由于表面和底层材料不同,表面含氟层温度高,用传统PVC焊线焊接时,表层的粘结差,往往造成烧焦,影响产品外观。因此我们对此做出改进,提出一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,包括由以下的塑胶原料的重量分数组成:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份。
作为本发明的一种优选技术方案,所述聚氯乙烯树脂的聚合度为800~1300树脂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述增塑剂为己二酸二异辛酯、对苯二甲酸二辛酯和葵二酸二辛酯中的任意一种。
作为本发明的一种优选技术方案,所述稳定剂为钙锌稳定剂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述PVDF树脂为熔点170~173℃的树脂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述填料为碳酸钙、滑石粉和氢氧化铝,且所述填料的粒径控制在<10μm。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加工助剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、硅酮粉,硬脂酸酰胺,双硬脂酸酰胺等中任一种以上的混合。
作为本发明的一种优选技术方案,包括以下几个步骤;
步骤一材料准备:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份;
步骤二高混机搅拌:准确称量59.8份聚氯乙烯树脂,30.5份的己二酸二辛酯,2.3份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟,接着加入,30份的PVDF树脂,19份的碳酸钙,1.0份的硬脂酸和少量的颜料,再继续搅拌5分钟;
步骤三塑炼:将步骤二所得材料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃;
步骤四挤出冷却:将步骤三产物经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,得到含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料。
本发明的有益效果是:
通过四个步骤制成,其步骤一材料准备:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份;步骤二高混机搅拌:准确称量59.8份聚氯乙烯树脂,30.5份的己二酸二辛酯,2.3份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟,接着加入,30份的PVDF树脂,19份的碳酸钙,1.0份的硬脂酸和少量的颜料,再继续搅拌5分钟;步骤三塑炼:将步骤二所得材料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃;步骤四挤出冷却:将步骤三产物经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,得到含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料除了不仅可以焊接塑胶地板外,还具抗腐蚀功能,同时适用于家庭、学校、幼儿园、医院、地铁、公共交通和办公场所等领域的装饰使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法的方法步骤示意图;
图2是本发明一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法的结果分析示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-2所示,本发明一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,包括由以下的塑胶原料的重量分数组成:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份。
其中,聚氯乙烯树脂的聚合度为800~1300树脂。
其中,增塑剂为己二酸二异辛酯、对苯二甲酸二辛酯和葵二酸二辛酯中的任意一种。
其中,稳定剂为钙锌稳定剂。
其中,PVDF树脂为熔点170~173℃的树脂。
其中,填料为碳酸钙、滑石粉和氢氧化铝,且填料的粒径控制在<10μm。
其中,加工助剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、硅酮粉,硬脂酸酰胺,双硬脂酸酰胺等中任一种以上的混合。
其中,包括以下几个步骤;
步骤一材料准备:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份;
步骤二高混机搅拌:准确称量59.8份聚氯乙烯树脂,30.5份的己二酸二辛酯,2.3份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟,接着加入,30份的PVDF树脂,19份的碳酸钙,1.0份的硬脂酸和少量的颜料,再继续搅拌5分钟;
步骤三塑炼:将步骤二所得材料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃;
步骤四挤出冷却:将步骤三产物经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,得到含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料。
工作原理:
实施例1
一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法实施如下:准确称量50.1份聚氯乙烯树脂,26份的对苯二甲酸二辛酯,0.9份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟;接着加入,6份的PVDF树脂,10份的碳酸钙,1.4份的双硬脂酸酰胺和少量的颜料,继续搅拌5分钟后;将上述组分的原料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃,然后经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,即得到一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法。
实施例2
一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法实施如下:准确称量59.8份聚氯乙烯树脂,30.5份的己二酸二辛酯,2.3份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟;接着加入,30份的PVDF树脂,19份的碳酸钙,1.0份的硬脂酸和少量的颜料,继续搅拌5分钟后;将上述组分的原料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃,然后经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,即得到一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法。
实施例3
一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法实施如下:准确称量65份聚氯乙烯树脂,44.6份的葵二酸二辛酯,2.3份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟;接着加入,20.6份的PVDF树脂,4份的碳酸钙,0.6份的硬脂酸,0.7份的聚乙烯蜡和少量的颜料,继续搅拌5分钟后;将上述组分的原料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃,然后经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,即得到一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法。
实施例4
一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法实施如下:准确称量54.5份聚氯乙烯树脂,36份的对苯二甲酸二辛酯,2.0份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟;接着加入,13.8份的PVDF树脂,8份的碳酸钙,0.4份的硬脂酸,0.2份的硅酮粉和少量的颜料,继续搅拌5分钟后;将上述组分的原料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃,然后经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,即得到一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,由以下的塑胶原料的重量分数组成:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,所述聚氯乙烯树脂的聚合度为800~1300树脂。
3.根据权利要求1所述的一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,所述增塑剂为己二酸二异辛酯、对苯二甲酸二辛酯和葵二酸二辛酯中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,所述稳定剂为钙锌稳定剂。
5.根据权利要求1所述的一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,所述PVDF树脂为熔点170~173℃的树脂。
6.根据权利要求1所述的一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,所述填料为碳酸钙、滑石粉和氢氧化铝,且所述填料的粒径控制在<10μm。
7.根据权利要求1所述的一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,所述加工助剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、硅酮粉,硬脂酸酰胺,双硬脂酸酰胺等中任一种以上的混合。
8.根据权利要求1所述的一种含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤;
步骤一材料准备:聚氯乙烯树脂50~65份、增塑剂25~45份、稳定剂0.8~2.5份、PVDF树脂5~30份、填料0~20份和加工助剂0.1~1.5份;
步骤二高混机搅拌:准确称量59.8份聚氯乙烯树脂,30.5份的己二酸二辛酯,2.3份的钙锌稳定剂,先在高混机中混合2分钟,接着加入,30份的PVDF树脂,19份的碳酸钙,1.0份的硬脂酸和少量的颜料,再继续搅拌5分钟;
步骤三塑炼:将步骤二所得材料转移至双螺杆挤出机中塑炼,塑炼温度140℃~180℃;
步骤四挤出冷却:将步骤三产物经过挤出机口模挤出,抽条水冷却,得到含PVDF(聚偏氟乙烯)的焊线材料。
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