CN111152358B - 一种混凝土及其制备系统与制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土制备领域，更具体的说是一种混凝土及其制备系统与制备方法。混凝土由以下份数重量的原料组成：水泥10份、硅微粉1份、氟硅酸钠2份、硬硼钙石4份、聚氨酯颗粒3份、甲基丙烯酸酯5份、激发剂0.5份、减水剂0.5份、矿粉2份。方法为：步骤一：将混凝土原料放置在塑料编织袋内，并将混凝土袋放置在纺织布上；步骤二：两个斜压杆的下部相互靠近时压动两个凸圆柱相互靠近，使得两个两个左右移杆在横杆上滑动靠近；步骤三：两个斜压杆的下部相互远离，压缩弹簧的作用两个左右移杆迅速远离，纺织布迅速变为绷紧状态，将纺织布上的袋装混凝土向上颠起，断重复颠起动作。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制备领域，更具体的说是一种混凝土及其制备系统与制备方法。
背景技术
专利号为CN201711490866.5公开的设带孔叶片的混凝土制作器，该发明涉及混凝土预制件用设备。一种设带孔叶片的混凝土制作器，包括容器和搅拌叶片，容器设有物料进入孔、补水室和中间水室，物料进入孔设有环形出水通道，环形出水通道设有喷水洞，补水室通过第一单向阀同中间水室连通，中间水室通过第二单向阀同环形出水通道连通，容器内设有能量回收结构，能量回收结构包括缸体、活塞、活塞杆、上移活塞弹簧和受压板，缸体通过水流通道同中间水室连通，搅拌叶片包括至少两片支叶片，支叶片的一端同搅拌轴连接在一起、另一端通过端板连接在一起，相邻的支叶片之间形成过道。本发明挤压搅拌效果好、生产时产生的扬尘少的优点，解决了人工混合制作混凝土费力的问题。但是该专利无法将袋装混凝土进一步颠匀，无法将袋装混凝土铺平。
发明内容
本发明提供一种混凝土制备系统，其有益效果为本发明可以将袋装混凝土进一步颠匀，并且可以将袋装混凝土铺平，便于袋装混凝土摆放。
本发明涉及混凝土制备领域，更具体的说是一种混凝土制备系统，包括纺织布、凸片、空心筒、实心杆和边条，本发明可以将袋装混凝土进一步颠匀，并且可以将袋装混凝土铺平，便于袋装混凝土摆放。
所述边条左右设置有两个，纺织布的左右两边分别插在两个边条上，两个边条上均设置有紧固螺钉，将纺织布固定在边条上，两个边条的前后两端均固定连接有凸片，位于左端的两个凸片上固定连接有实心杆，位于右端的两个凸片上固定连接有空心筒，两个实心杆分别滑动连接在两个空心筒上。
所述混凝土制备系统还包括门形件、挡销、固定轴、横杆和左右移杆，两个边条的外侧中部均固定连接有门形件，两个门形件的外侧均固定连接有固定轴，两个左右移杆的一端分别滑动连接在横杆的左右两端，两个左右移杆之间的横杆上套接有压缩弹簧，两个固定轴分别转动连接在两个左右移杆的前端，两个固定轴上均固定连接有挡销，两个挡销分别位于两个左右移杆的外侧。
所述混凝土制备系统还包括滑孔杆、滑孔、支柱、前后移杆、滑圆柱、固定座、平板、电动推杆I和推拉杆，横杆的左右两端均固定连接有支柱，两个支柱的下端均固定连接在平板上，两个固定轴的外端均固定连接有滑孔杆，两个滑孔杆上均设置有滑孔，两个左右移杆上均固定连接有固定座，两个固定座均在前后方向上分别滑动连接在两个固定座上，两个前后移杆的一端均固定连接有滑圆柱，两个滑圆柱分别滑动连接在两个滑孔上，平板上固定连接有电动推杆I，电动推杆I的另一端固定连接在推拉杆的中部，推拉杆的左右两端分别间隙配合插在两个前后移杆上。
所述混凝土制备系统还包括支架，平板下侧的左右两端均固定连接有支架。
所述混凝土制备系统还包括凸圆柱、立杆、顶座板、主动齿轮、电机、短轴、从动齿轮和斜压杆，立杆竖向设置在平板上，立杆的上部固定连接有顶座板，两个斜压杆的上部均固定连接有短轴，两个短轴分别转动连接在顶座板的左右两端，两个短轴的前端均固定连接有从动齿轮，两个从动齿轮啮合传动，两个左右移杆的后端均固定连接有凸圆柱，两个凸圆柱分别位于两个斜压杆的下侧，顶座板上固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合传动。
所述混凝土制备系统还包括电动推杆II和中片，立杆的下部竖向滑动连接在平板上，立杆的中部固定连接有中片，电动推杆II的一端固定连接在中片上，电动推杆II的另一端固定连接在平板上。
所述混凝土制备系统还包括横条板、L形支架、导杆、抬升板和电动推杆III，横条板设置在两个支架之间，横条板的上侧设置有两个L形支架，两个L形支架上均竖向滑动连接有导杆，两个导杆的上部之间固定连接有抬升板，抬升板位于纺织布的下侧，横条板的中部固定连接有电动推杆III，电动推杆III的上端固定连接在抬升板的下侧。
所述混凝土制备系统还包括矩形边棱，抬升板的上侧边缘位置设置有矩形边棱。
一种混凝土制备系统制备混凝土的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将混凝土原料放置在塑料编织袋内，并将混凝土袋放置在纺织布上；
步骤二：两个斜压杆的下部相互靠近时压动两个凸圆柱相互靠近，使得两个两个左右移杆在横杆上滑动靠近；
步骤三：两个斜压杆的下部相互远离，压缩弹簧的作用两个左右移杆迅速远离，纺织布迅速变为绷紧状态，将纺织布上的袋装混凝土向上颠起，断重复颠起动作；
步骤四：当袋装混凝土被颠匀并颠平后，使得抬升板向上移动，推动纺织布上的袋装混凝土向上移动。
一种混凝土制备系统所制备的混凝土，该混凝土由以下份数重量的原料组成：水泥10份、硅微粉1份、氟硅酸钠2份、硬硼钙石4份、聚氨酯颗粒3份、甲基丙烯酸酯5份、激发剂0.5份、减水剂0.5份、矿粉2份。
本发明一种混凝土制备系统的有益效果为：
本发明一种混凝土制备系统，本发明可以将袋装混凝土进一步颠匀，并且可以将袋装混凝土铺平，便于袋装混凝土摆放。将混凝土原料放置在塑料编织袋内，并将混凝土袋放置在纺织布上，控制两个边条先靠近，这时纺织布处于弯曲状态，然后迅速使两个边条远离，使纺织布迅速变为绷紧状态，两个边条靠近或者远离时，两个实心杆分别相对两个空心筒滑动，这时纺织布上的袋装混凝土被向上颠起，不断重复颠起动作，使得袋装混凝土内的原料颠匀，并且随着袋装混凝土的不断颠起，袋装混凝土会成为扁平状，这时将扁平状的袋装混凝土取下时，便于将多个袋装混凝土摞起放置，使得多个袋装混凝土摞起时稳定，不易倾倒。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种混凝土及其制备系统与制备方法的整体结构示意图一；
图2为本发明一种混凝土及其制备系统与制备方法的整体结构示意图二；
图3为本发明一种混凝土及其制备系统与制备方法的整体结构示意图三；
图4为纺织布的结构示意图一；
图5为纺织布的结构示意图二；
图6为横杆和平板的结构示意图；
图7为立杆的结构示意图一；
图8为立杆的结构示意图二；
图9为横条板的结构示意图一；
图10为横条板的结构示意图二。
图中：纺织布1；凸片101；空心筒102；实心杆103；边条104；门形件105；挡销106；固定轴107；滑孔杆108；滑孔109；横杆2；凸圆柱201；支柱202；前后移杆203；滑圆柱204；固定座205；左右移杆206；平板3；电动推杆I301；支架302；推拉杆303；立杆4；电动推杆II401；中片402；顶座板403；主动齿轮404；电机405；短轴406；从动齿轮407；斜压杆408；横条板5；L形支架501；导杆502；抬升板503；矩形边棱504；电动推杆III505。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及混凝土制备领域，更具体的说是一种混凝土制备系统，包括纺织布1、凸片101、空心筒102、实心杆103和边条104，本发明可以将袋装混凝土进一步颠匀，并且可以将袋装混凝土铺平，便于袋装混凝土摆放。
所述边条104左右设置有两个，纺织布1的左右两边分别插在两个边条104上，两个边条104上均设置有紧固螺钉，将纺织布1固定在边条104上，两个边条104的前后两端均固定连接有凸片101，位于左端的两个凸片101上固定连接有实心杆103，位于右端的两个凸片101上固定连接有空心筒102，两个实心杆103分别滑动连接在两个空心筒102上。使用时，将混凝土原料放置在塑料编织袋内，并将混凝土袋放置在纺织布1上，控制两个边条104先靠近，这时纺织布1处于弯曲状态，然后迅速使两个边条104远离，使纺织布1迅速变为绷紧状态，两个边条104靠近或者远离时，两个实心杆103分别相对两个空心筒102滑动，这时纺织布1上的袋装混凝土被向上颠起，不断重复颠起动作，使得袋装混凝土内的原料颠匀，并且随着袋装混凝土的不断颠起，袋装混凝土会成为扁平状，这时将扁平状的袋装混凝土取下时，便于将多个袋装混凝土摞起放置，使得多个袋装混凝土摞起时稳定，不易倾倒。
具体实施方式二：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述混凝土制备系统还包括门形件105、挡销106、固定轴107、横杆2和左右移杆206，两个边条104的外侧中部均固定连接有门形件105，两个门形件105的外侧均固定连接有固定轴107，两个左右移杆206的一端分别滑动连接在横杆2的左右两端，两个左右移杆206之间的横杆2上套接有压缩弹簧，两个固定轴107分别转动连接在两个左右移杆206的前端，两个固定轴107上均固定连接有挡销106，两个挡销106分别位于两个左右移杆206的外侧。可以控制两个左右移杆206在横杆2上滑动靠近，进而带动两个固定轴107、两个门形件105和两个边条104相互靠近，这时纺织布1处于弯曲状态，松开两个左右移杆206时，由于压缩弹簧的作用，两个左右移杆206迅速远离，进而带动两个边条104迅速远离，使纺织布1迅速变为绷紧状态，这时纺织布1上的袋装混凝土被向上颠起。
具体实施方式三：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述混凝土制备系统还包括滑孔杆108、滑孔109、支柱202、前后移杆203、滑圆柱204、固定座205、平板3、电动推杆I301和推拉杆303，横杆2的左右两端均固定连接有支柱202，两个支柱202的下端均固定连接在平板3上，两个固定轴107的外端均固定连接有滑孔杆108，两个滑孔杆108上均设置有滑孔109，两个左右移杆206上均固定连接有固定座205，两个固定座205均在前后方向上分别滑动连接在两个固定座205上，两个前后移杆203的一端均固定连接有滑圆柱204，两个滑圆柱204分别滑动连接在两个滑孔109上，平板3上固定连接有电动推杆I301，电动推杆I301的另一端固定连接在推拉杆303的中部，推拉杆303的左右两端分别间隙配合插在两个前后移杆203上。电动推杆I301伸长或者缩短时可以带动推拉杆303前后滑动，推拉杆303前后滑动时同时带动两个前后移杆203和两个滑圆柱2043前后滑动，进而带动两个滑孔杆108同时转动，并使得两个边条104分别以两个固定轴107的轴线为轴转动，使得两个边条104以及纺织布1可以前后倾斜，随着袋装混凝土的不断颠起，袋装混凝土相对纺织布1的前后位置容易发生偏移，进而将纺织布1向前或向后倾斜后可以调整袋装混凝土在纺织布1上的位置。两个实心杆103和两个空心筒102挡在纺织布1的前后两侧，防止袋装混凝土从纺织布1上滑落。
具体实施方式四：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述混凝土制备系统还包括支架302，平板3下侧的左右两端均固定连接有支架302。支架302的作用是将平板3架高。
具体实施方式五：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述混凝土制备系统还包括凸圆柱201、立杆4、顶座板403、主动齿轮404、电机405、短轴406、从动齿轮407和斜压杆408，立杆4竖向设置在平板3上，立杆4的上部固定连接有顶座板403，两个斜压杆408的上部均固定连接有短轴406，两个短轴406分别转动连接在顶座板403的左右两端，两个短轴406的前端均固定连接有从动齿轮407，两个从动齿轮407啮合传动，两个左右移杆206的后端均固定连接有凸圆柱201，两个凸圆柱201分别位于两个斜压杆408的下侧，顶座板403上固定连接有电机405，电机405的输出轴上固定连接有主动齿轮404，主动齿轮404与其中一个从动齿轮407啮合传动。电机405可以带动主动齿轮404转动，主动齿轮404转动带动其中一个从动齿轮407转动，两个从动齿轮407相互啮合，从而两个从动齿轮407之间始终会等角度反向转动，从而带动两个斜压杆408的下部相互靠近或者远离，两个斜压杆408的下部相互靠近时压动两个凸圆柱201相互靠近，进而使得两个两个左右移杆206在横杆2上滑动靠近；两个斜压杆408的下部相互远离时，由于压缩弹簧的作用，两个左右移杆206迅速远离。
具体实施方式六：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述混凝土制备系统还包括电动推杆II401和中片402，立杆4的下部竖向滑动连接在平板3上，立杆4的中部固定连接有中片402，电动推杆II401的一端固定连接在中片402上，电动推杆II401的另一端固定连接在平板3上。电动推杆II401可以带动立杆4在平板3上竖向滑动，当两个斜压杆408的下部相互靠近时压动两个凸圆柱201相互靠近后，使得电动推杆II401推动立杆4上升，使得两个斜压杆408迅速脱离两个凸圆柱201，这时由于压缩弹簧的作用，两个左右移杆206迅速远离，使纺织布1迅速变为绷紧状态。
具体实施方式七：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述混凝土制备系统还包括横条板5、L形支架501、导杆502、抬升板503和电动推杆III505，横条板5设置在两个支架302之间，横条板5的上侧设置有两个L形支架501，两个L形支架501上均竖向滑动连接有导杆502，两个导杆502的上部之间固定连接有抬升板503，抬升板503位于纺织布1的下侧，横条板5的中部固定连接有电动推杆III505，电动推杆III505的上端固定连接在抬升板503的下侧。电动推杆III505可以带动抬升板503上下移动，当袋装混凝土被颠匀并颠平后，使得抬升板503向上移动，推动纺织布1上的袋装混凝土向上移动，便于将颠平后的袋装混凝土取下。
具体实施方式八：
下面结合图1-10说明本实施方式，所述混凝土制备系统还包括矩形边棱504，抬升板503的上侧边缘位置设置有矩形边棱504。矩形边棱504可以在纺织布1上压出一个矩形轮廓，当抬升板503推动纺织布1上的袋装混凝土向上移动时，防止袋装混凝土窜动。
一种混凝土制备系统制备混凝土的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将混凝土原料放置在塑料编织袋内，并将混凝土袋放置在纺织布1上；
步骤二：两个斜压杆408的下部相互靠近时压动两个凸圆柱201相互靠近，使得两个两个左右移杆206在横杆2上滑动靠近；
步骤三：两个斜压杆408的下部相互远离，压缩弹簧的作用两个左右移杆206迅速远离，纺织布1迅速变为绷紧状态，将纺织布1上的袋装混凝土向上颠起，断重复颠起动作；
步骤四：当袋装混凝土被颠匀并颠平后，使得抬升板503向上移动，推动纺织布1上的袋装混凝土向上移动。
一种混凝土制备系统所制备的混凝土，该混凝土由以下份数重量的原料组成：水泥10份、硅微粉1份、氟硅酸钠2份、硬硼钙石4份、聚氨酯颗粒3份、甲基丙烯酸酯5份、激发剂0.5份、减水剂0.5份、矿粉2份。
本发明的工作原理：使用时，将混凝土原料放置在塑料编织袋内，并将混凝土袋放置在纺织布1上，控制两个边条104先靠近，这时纺织布1处于弯曲状态，然后迅速使两个边条104远离，使纺织布1迅速变为绷紧状态，两个边条104靠近或者远离时，两个实心杆103分别相对两个空心筒102滑动，这时纺织布1上的袋装混凝土被向上颠起，不断重复颠起动作，使得袋装混凝土内的原料颠匀，并且随着袋装混凝土的不断颠起，袋装混凝土会成为扁平状，这时将扁平状的袋装混凝土取下时，便于将多个袋装混凝土摞起放置，使得多个袋装混凝土摞起时稳定，不易倾倒。可以控制两个左右移杆206在横杆2上滑动靠近，进而带动两个固定轴107、两个门形件105和两个边条104相互靠近，这时纺织布1处于弯曲状态，松开两个左右移杆206时，由于压缩弹簧的作用，两个左右移杆206迅速远离，进而带动两个边条104迅速远离，使纺织布1迅速变为绷紧状态，这时纺织布1上的袋装混凝土被向上颠起。电动推杆I301伸长或者缩短时可以带动推拉杆303前后滑动，推拉杆303前后滑动时同时带动两个前后移杆203和两个滑圆柱2043前后滑动，进而带动两个滑孔杆108同时转动，并使得两个边条104分别以两个固定轴107的轴线为轴转动，使得两个边条104以及纺织布1可以前后倾斜，随着袋装混凝土的不断颠起，袋装混凝土相对纺织布1的前后位置容易发生偏移，进而将纺织布1向前或向后倾斜后可以调整袋装混凝土在纺织布1上的位置。两个实心杆103和两个空心筒102挡在纺织布1的前后两侧，防止袋装混凝土从纺织布1上滑落。支架302的作用是将平板3架高。电机405可以带动主动齿轮404转动，主动齿轮404转动带动其中一个从动齿轮407转动，两个从动齿轮407相互啮合，从而两个从动齿轮407之间始终会等角度反向转动，从而带动两个斜压杆408的下部相互靠近或者远离，两个斜压杆408的下部相互靠近时压动两个凸圆柱201相互靠近，进而使得两个两个左右移杆206在横杆2上滑动靠近；两个斜压杆408的下部相互远离时，由于压缩弹簧的作用，两个左右移杆206迅速远离。电动推杆II401可以带动立杆4在平板3上竖向滑动，当两个斜压杆408的下部相互靠近时压动两个凸圆柱201相互靠近后，使得电动推杆II401推动立杆4上升，使得两个斜压杆408迅速脱离两个凸圆柱201，这时由于压缩弹簧的作用，两个左右移杆206迅速远离，使纺织布1迅速变为绷紧状态。电动推杆III505可以带动抬升板503上下移动，当袋装混凝土被颠匀并颠平后，使得抬升板503向上移动，推动纺织布1上的袋装混凝土向上移动，便于将颠平后的袋装混凝土取下。矩形边棱504可以在纺织布1上压出一个矩形轮廓，当抬升板503推动纺织布1上的袋装混凝土向上移动时，防止袋装混凝土窜动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种混凝土制备系统，包括纺织布(1)、凸片(101)、空心筒(102)、实心杆(103)和边条(104)，其特征在于：所述边条(104)左右设置有两个，纺织布(1)的左右两边分别插在两个边条(104)上，两个边条(104)上均设置有紧固螺钉，将纺织布(1)固定在边条(104)上，两个边条(104)的前后两端均固定连接有凸片(101)，位于左端的两个凸片(101)上固定连接有实心杆(103)，位于右端的两个凸片(101)上固定连接有空心筒(102)，两个实心杆(103)分别滑动连接在两个空心筒(102)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备系统，其特征在于：所述混凝土制备系统还包括门形件(105)、挡销(106)、固定轴(107)、横杆(2)和左右移杆(206)，两个边条(104)的外侧中部均固定连接有门形件(105)，两个门形件(105)的外侧均固定连接有固定轴(107)，两个左右移杆(206)的一端分别滑动连接在横杆(2)的左右两端，两个左右移杆(206)之间的横杆(2)上套接有压缩弹簧，两个固定轴(107)分别转动连接在两个左右移杆(206)的前端，两个固定轴(107)上均固定连接有挡销(106)，两个挡销(106)分别位于两个左右移杆(206)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备系统，其特征在于：所述混凝土制备系统还包括滑孔杆(108)、滑孔(109)、支柱(202)、前后移杆(203)、滑圆柱(204)、固定座(205)、平板(3)、电动推杆I(301)和推拉杆(303)，横杆(2)的左右两端均固定连接有支柱(202)，两个支柱(202)的下端均固定连接在平板(3)上，两个固定轴(107)的外端均固定连接有滑孔杆(108)，两个滑孔杆(108)上均设置有滑孔(109)，两个左右移杆(206)上均固定连接有固定座(205)，两个固定座(205)均在前后方向上分别滑动连接在两个前后移杆(203)上，两个前后移杆(203)的一端均固定连接有滑圆柱(204)，两个滑圆柱(204)分别滑动连接在两个滑孔(109)上，平板(3)上固定连接有电动推杆I(301)，电动推杆I(301)的另一端固定连接在推拉杆(303)的中部，推拉杆(303)的左右两端分别间隙配合插在两个前后移杆(203)上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备系统，其特征在于：所述混凝土制备系统还包括支架(302)，平板(3)下侧的左右两端均固定连接有支架(302)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土制备系统，其特征在于：所述混凝土制备系统还包括凸圆柱(201)、立杆(4)、顶座板(403)、主动齿轮(404)、电机(405)、短轴(406)、从动齿轮(407)和斜压杆(408)，立杆(4)竖向设置在平板(3)上，立杆(4)的上部固定连接有顶座板(403)，两个斜压杆(408)的上部均固定连接有短轴(406)，两个短轴(406)分别转动连接在顶座板(403)的左右两端，两个短轴(406)的前端均固定连接有从动齿轮(407)，两个从动齿轮(407)啮合传动，两个左右移杆(206)的后端均固定连接有凸圆柱(201)，两个凸圆柱(201)分别位于两个斜压杆(408)的下侧，顶座板(403)上固定连接有电机(405)，电机(405)的输出轴上固定连接有主动齿轮(404)，主动齿轮(404)与其中一个从动齿轮(407)啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土制备系统，其特征在于：所述混凝土制备系统还包括电动推杆II(401)和中片(402)，立杆(4)的下部竖向滑动连接在平板(3)上，立杆(4)的中部固定连接有中片(402)，电动推杆II(401)的一端固定连接在中片(402)上，电动推杆II(401)的另一端固定连接在平板(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土制备系统，其特征在于：所述混凝土制备系统还包括横条板(5)、L形支架(501)、导杆(502)、抬升板(503)和电动推杆III(505)，横条板(5)设置在两个支架(302)之间，横条板(5)的上侧设置有两个L形支架(501)，两个L形支架(501)上均竖向滑动连接有导杆(502)，两个导杆(502)的上部之间固定连接有抬升板(503)，抬升板(503)位于纺织布(1)的下侧，横条板(5)的中部固定连接有电动推杆III(505)，电动推杆III(505)的上端固定连接在抬升板(503)的下侧。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土制备系统，其特征在于：所述混凝土制备系统还包括矩形边棱(504)，抬升板(503)的上侧边缘位置设置有矩形边棱(504)。
9.利用权利要求8所述的一种混凝土制备系统制备混凝土的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将混凝土原料放置在塑料编织袋内，并将袋装混凝土放置在纺织布(1)上；
步骤二：两个斜压杆(408)的下部相互靠近时压动两个凸圆柱(201)相互靠近，使得两个左右移杆(206)在横杆(2)上滑动靠近；
步骤三：两个斜压杆(408)的下部相互远离，压缩弹簧的作用两个左右移杆(206)迅速远离，纺织布(1)迅速变为绷紧状态，将纺织布(1)上的袋装混凝土向上颠起，不断重复颠起动作；
步骤四：当袋装混凝土被颠匀并颠平后，使得抬升板(503)向上移动，推动纺织布(1)上的袋装混凝土向上移动。
10.利用权利要求8所述的一种混凝土制备系统所制备的混凝土，其特征在于：该混凝土由以下份数重量的原料组成：水泥10份、硅微粉1份、氟硅酸钠2份、硬硼钙石4份、聚氨酯颗粒3份、甲基丙烯酸酯5份、激发剂0.5份、减水剂0.5份、矿粉2份。
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