CN210286191U - 一种编织袋加工用自动码垛装置 - Google Patents

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陈崇武
章显帅
计丕坤
袁庆祝
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Abstract

本实用新型公开了一种编织袋加工用自动码垛装置,包括底座、电机和安装杆,所述底座的上方安装有液压杆,且液压杆的上方安装有安装板,所述电机安装在安装板的内部,且电机的输出端连接有连接板,所述连接板的外侧设置有固定板,且固定板的下侧连接有连接弹簧,所述连接弹簧的下方安装有移动板,所述底座的内部贯穿有第一转杆和第二转杆。该编织袋加工用自动码垛装置,设置有移动板和限位板,将编织袋贴合移动板放置,并且向上按动移动板,将编织袋放入移动板和限位板之间,通过连接弹簧推动移动板复位,而限位板通过涡旋弹簧推动,可使用移动板和限位板对编织袋进行展开并固定,便于对编织袋进行码垛。

Description

一种编织袋加工用自动码垛装置
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为一种编织袋加工用自动码垛装置。
背景技术
编织袋是通过聚乙烯、聚丙烯等化学塑料为原料制作而成的,是常见的塑料袋的一种,编织袋的颜色一般为白色或灰白色,无毒无味,对人体伤害一般较小,虽然是经过各种化学塑料制造而成,但是其环保性较强,并且回收力度较大,编织袋用途很广,主要用于各种物品的包装用,在工业方面用途广泛,编织袋在加工时需要使用码垛装置对编织袋进行码垛,将编织袋码垛在一起,便于对编织袋成批储存和运输。
但是,现有的编织袋加工用码垛装置在使用的过程中仍存在不足之处,编织袋码垛过程中,不能将编织袋很好的进行展开和固定,编织袋下落堆垛时易出现折叠在一起的现象,不能一次移动多个编织袋进行码垛,码垛效率较低。
所以,我们提出了一种编织袋加工用自动码垛装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织袋加工用自动码垛装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的编织袋加工用码垛装置不能将编织袋很好的进行展开和固定,不能一次移动多个编织袋进行码垛的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织袋加工用自动码垛装置,包括底座、电机和安装杆,所述底座的上方安装有液压杆,且液压杆的上方安装有安装板,所述电机安装在安装板的内部,且电机的输出端连接有连接板,所述连接板的外侧设置有固定板,且固定板的下侧连接有连接弹簧,所述连接弹簧的下方安装有移动板,所述底座的内部贯穿有第一转杆和第二转杆,且第一转杆和第二转杆的外侧均安装有限位板,所述第一转杆和第二转杆的前后两侧均连接有涡旋弹簧,且第一转杆的后端安装有主动轮,所述主动轮的上方连接有从动轮,且从动轮的内部贯穿有第三转杆,所述安装杆安装在安装板的右方,且安装杆的上方安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的上方连接有固定杆,且固定杆的左侧设置有齿块。
优选的,所述安装板和连接板相互平行设置,且安装板和连接板俯视面的形状和面积均相同,并且连接板的外侧面安装有3个固定板。
优选的,所述移动板通过连接弹簧与固定板构成弹性结构,且固定板的主剖面为“U”形结构。
优选的,所述第一转杆和第三转杆通过主动轮和从动轮啮合连接,且第三转杆与第二转杆通过皮带连接。
优选的,所述限位板的上侧面与移动板的下侧面紧密贴合,且移动板关于固定板的纵向中心线对称设置有2个。
优选的,所述固定杆的左侧面均匀的分布有齿块,且固定杆的最高点低于主动轮的最低点,并且固定杆与安装杆构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该编织袋加工用自动码垛装置,
(1)设置有移动板和限位板,将编织袋贴合移动板放置,并且向上按动移动板,将编织袋放入移动板和限位板之间,通过连接弹簧推动移动板复位,而限位板通过涡旋弹簧推动,可使用移动板和限位板对编织袋进行展开并固定,便于对编织袋进行码垛;
(2)固定板在连接板的外侧设置有3个,可一次固定3组编织袋,并通过液压杆控制固定板的高度,对编织袋进行码垛,同时转动连接板,将不同方位的固定板移动到码垛架上方,依次完成编织袋的码垛,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型固定板后视结构示意图;
图3为本实用新型固定板和连接板连接处俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定板仰视结构示意图;
图5为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、液压杆;3、安装板;4、电机;5、连接板;6、固定板;7、连接弹簧;8、移动板;9、第一转杆;10、第二转杆;11、涡旋弹簧;12、限位板;13、主动轮;14、从动轮;15、固定杆;16、电动伸缩杆;17、安装杆;18、第三转杆;19、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种编织袋加工用自动码垛装置,包括底座1、液压杆2、安装板3、电机4、连接板5、固定板6、连接弹簧7、移动板8、第一转杆9、第二转杆10、涡旋弹簧11、限位板12、主动轮13、从动轮14、固定杆15、电动伸缩杆16、安装杆17、第三转杆18和齿块19,底座1的上方安装有液压杆2,且液压杆2的上方安装有安装板3,电机4安装在安装板3的内部,且电机4的输出端连接有连接板5,连接板5的外侧设置有固定板6,且固定板6的下侧连接有连接弹簧7,连接弹簧7的下方安装有移动板8,底座1的内部贯穿有第一转杆9和第二转杆10,且第一转杆9和第二转杆10的外侧均安装有限位板12,第一转杆9和第二转杆10的前后两侧均连接有涡旋弹簧11,且第一转杆9的后端安装有主动轮13,主动轮13的上方连接有从动轮14,且从动轮14的内部贯穿有第三转杆18,安装杆17安装在安装板3的右方,且安装杆17的上方安装有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的上方连接有固定杆15,且固定杆15的左侧设置有齿块19。
本例中安装板3和连接板5相互平行设置,且安装板3和连接板5俯视面的形状和面积均相同,并且连接板5的外侧面安装有3个固定板6,带动安装板3移动的同时可带动连接板5移动,从而调节固定板6的所处高度,便于对固定在固定板6上的编织袋进行码垛;
移动板8通过连接弹簧7与固定板6构成弹性结构,且固定板6的主剖面为“U”形结构,将编织袋紧贴移动板8并上压移动板8,可将编织袋移动到移动板8与限位板12之间,将编织袋进行展开并固定;
第一转杆9和第三转杆18通过主动轮13和从动轮14啮合连接,且第三转杆18与第二转杆10通过皮带连接,实现第一转杆9与第二转杆10之间的连动,并保证第一转杆9与第二转杆10同时反向转动;
限位板12的上侧面与移动板8的下侧面紧密贴合,且移动板8关于固定板6的纵向中心线对称设置有2个,通过限位板12对编织袋进行固定;
固定杆15的左侧面均匀的分布有齿块19,且固定杆15的最高点低于主动轮13的最低点,并且固定杆15与安装杆17构成伸缩结构,控制固定杆15移动,可控制主动轮13转动,从而控制第一转杆9旋转。
工作原理:在使用该编织袋加工用自动码垛装置时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,将编织袋贴合移动板8放置,并且向上按动移动板8,移动板8带动编织袋对连接弹簧7进行挤压,编织袋连同移动板8上移至限位板12的上侧面,将编织袋的左右两端拨动到限位板12的上侧,松开对移动板8的压动,此时连接弹簧7便可带动移动板8下移复位,通过移动板8和限位板12完成编织袋的固定;
结合图3所示,固定板6在连接板5的外侧设置有3个,按照上述步骤,依次将编织袋固定到固定板6的下侧面,接着便可将图1所示的液压杆2打开,液压杆2带动安装板3向上移动,安装板3带动连接板5上移,从而带动固定板6上移,移动至安装杆17的最高点高于编织袋码垛之后的最高点,将电机4外接电源,电机4带动连接板5转动,连接板5带动固定板6转动,将固定板6移动至码垛架的上方,且主动轮13的位置与固定杆15的位置对应,此时固定板6正处于码垛架的正上方,接着便可将电动伸缩杆16打开,电动伸缩杆16带动固定杆15上移,固定杆15通过齿块19与主动轮13为啮合连接,便可调动主动轮13如图2所示的方向顺时针转动,主动轮13带动内部贯穿的第一转杆9顺时针转动,将第一转杆9外侧安装的限位板12打开,同时主动轮13带动上方啮合连接的从动轮14逆时针转动,从动轮14带动内部贯穿的第三转杆18逆时针转动,第三转杆18带动皮带连接的第二转杆10逆时针转动,将第二转杆10外侧安装的限位板12打开,第一转杆9和第二转杆10转动时,通过前后两端连接的涡旋弹簧11进行蓄力,此时编织袋便可以展开的形式掉落到码垛架上,接着电机4继续控制固定板6转动,依次对编织袋进行码垛,通过控制液压杆2控制固定板6的高度,便于对编织袋进行码垛,接着将图3所示,未安装固定板6的安装板3的一侧移动到码垛架上方,控制固定板6下移,将编织袋继续固定到固定板6上,按照上述步骤对编织到进行码垛,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种编织袋加工用自动码垛装置,包括底座(1)、电机(4)和安装杆(17),其特征在于:所述底座(1)的上方安装有液压杆(2),且液压杆(2)的上方安装有安装板(3),所述电机(4)安装在安装板(3)的内部,且电机(4)的输出端连接有连接板(5),所述连接板(5)的外侧设置有固定板(6),且固定板(6)的下侧连接有连接弹簧(7),所述连接弹簧(7)的下方安装有移动板(8),所述底座(1)的内部贯穿有第一转杆(9)和第二转杆(10),且第一转杆(9)和第二转杆(10)的外侧均安装有限位板(12),所述第一转杆(9)和第二转杆(10)的前后两侧均连接有涡旋弹簧(11),且第一转杆(9)的后端安装有主动轮(13),所述主动轮(13)的上方连接有从动轮(14),且从动轮(14)的内部贯穿有第三转杆(18),所述安装杆(17)安装在安装板(3)的右方,且安装杆(17)的上方安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的上方连接有固定杆(15),且固定杆(15)的左侧设置有齿块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用自动码垛装置,其特征在于:所述安装板(3)和连接板(5)相互平行设置,且安装板(3)和连接板(5)俯视面的形状和面积均相同,并且连接板(5)的外侧面安装有3个固定板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用自动码垛装置,其特征在于:所述移动板(8)通过连接弹簧(7)与固定板(6)构成弹性结构,且固定板(6)的主剖面为“U”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用自动码垛装置,其特征在于:所述第一转杆(9)和第三转杆(18)通过主动轮(13)和从动轮(14)啮合连接,且第三转杆(18)与第二转杆(10)通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用自动码垛装置,其特征在于:所述限位板(12)的上侧面与移动板(8)的下侧面紧密贴合,且移动板(8)关于固定板(6)的纵向中心线对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋加工用自动码垛装置,其特征在于:所述固定杆(15)的左侧面均匀的分布有齿块(19),且固定杆(15)的最高点低于主动轮(13)的最低点,并且固定杆(15)与安装杆(17)构成伸缩结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111891812A (zh) * 2020-08-03 2020-11-06 浙江长兴森大竹木制品有限公司 一种复合pvc地板的下料机构

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