CN111152343A - 一种路沿石模箱上脱模剂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷洒脱模剂装置，尤其涉及一种路沿石模箱上脱模剂装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置。一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有支撑座、机箱、安装框、放置旋转组件等；支撑座顶部之间固接有机箱，机箱外顶部安装有安装框，安装框与机箱顶部之间设有放置旋转组件。本发明通过将石模箱放在放置板上，即可使得喷头将脱模剂喷在石模箱内，且通过放置板带动石模箱转动进行换面，可全面的被喷涂脱模剂，无需人工手动将脱模剂喷涂在石模箱内壁，比较省力。

Description

一种路沿石模箱上脱模剂装置

技术领域

本发明涉及一种喷洒脱模剂装置，尤其涉及一种路沿石模箱上脱模剂装置。

背景技术

模箱是加气混凝土砌块和板材生产过程中必不可少的设备。从胶结料浆浇注到模箱，经过发气、初凝、成形、静停预养后，当坯体达到一定硬度时，坯体需要从模箱中分离出来，再进行下一步的切割工序。为了使坯体能顺利地从模箱中不受损坏地分离出来，都需要在石模箱内先涂抹好脱模剂。

目前，大多数都是采用人工喷涂，由于石模箱内有五个侧面，则需要人不断的移动喷涂设备将脱模剂喷涂上，如此比较费力，手臂易酸痛影响后续的工作效率，并且脱模剂喷涂过程中，容易产生大量的异味和有害气体，人们长时间的闻到异味和有害气体容易造成身体不健康产生疾病。

因此，特别需要一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要人不断的移动喷涂设备将脱模剂喷涂上，如此比较费力，且人们长时间的闻到异味和有害气体容易造成身体不健康产生疾病的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工将脱模剂喷涂在石模箱内，比较省力，也就避免了人们被异味和有害气体造成身体不健康的路沿石模箱上脱模剂装置。

技术方案是：一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有：支撑座，所述支撑座上安装有机箱，所述安装框安装于远离支撑座的机箱外一侧；放置旋转组件，安装于所述机箱上，其还与所述安装框靠近机箱的内壁接触配合，用于使石模箱放置转动；喷剂组件，安装于所述远离机箱的安装框内壁之间，用于将脱模剂喷涂在石模箱内壁。

作为更进一步的优选方案，放置旋转组件包括有转轴、放置板、挡板、扭力弹簧、双边凸盘和滑动杆，所述转轴转动式的穿接于所述机箱中部，其朝向喷剂组件的转轴端部固接有放置板，所述放置板两端与所述安装框内壁接触配合，所述与石模箱配合的滑动杆滑动式的穿接于所述放置板的一侧，所述挡板的数量至少为两个，其中一个挡板固接于所述靠近滑动杆的放置板端部，另一个挡板铰接于所述远离滑动杆的放置板端部，所述扭力弹簧连接于所述挡板与所述放置板铰接的位置，所述与滑动杆配合的双边凸盘安装于远离支撑座的机箱外一侧，其与所述滑动杆接触。

作为更进一步的优选方案，喷剂组件包括有升降板、弹性件、喷洒管、喷头、抽液泵和连接软管，所述升降板滑动式的放置于所述远离支撑座的安装框内壁之间，所述喷洒管安装于朝向放置板的升降板一侧，其外侧间隔分布有喷头，所述喷头与所述喷洒管内连通，所述连接软管连接于所述喷洒管上，所述弹性件的数量至少为两个，其安装于远离机箱的升降板一侧，所述弹性件尾端与所述远离支撑座的安装框内壁固定连接，所述抽液泵连接于所述连接软管的尾端。

作为更进一步的优选方案，还包括有自动组件，自动组件包括有电机、半圆齿轮、第二冠齿轮、第一冠齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮转动式的安装于所述机箱内壁，所述第二冠齿轮安装于所述传动齿轮一侧圆心位置，所述与第二冠齿轮啮合的第一冠齿轮安装于远离放置板的转轴端部，所述与传动齿轮啮合的半圆齿轮转动式的安装于靠近第二冠齿轮的机箱内一侧，所述电机安装于靠近半圆齿轮的机箱外一侧，其输出轴与所述半圆齿轮圆心位置固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有安装座、接触开关和齿条，所述齿条滑动式的穿接于所述靠近半圆齿轮的机箱一侧，其靠近半圆齿轮的一侧设有齿，所述远离支撑座的齿条端部与所述朝向放置板的升降板一侧固定连接，所述安装座安装于远离滑动杆的安装框内一侧，其朝向升降板的一侧安装有接触开关，所述接触开关与抽液泵电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过将石模箱放在放置板上，推动升降板带动喷头移动至石模箱内，启动抽液泵，即可使得喷头将脱模剂喷在石模箱内，且通过放置板带动石模箱转动进行换面，可全面的被喷涂脱模剂，无需人工手动将脱模剂喷涂在石模箱内壁，比较省力，还能避免人们闻到异味影响身体健康，通过自动组件的作用，无需人手拉动放置板转动，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明部分俯视结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

其中：1、支撑座，2、机箱，3、安装框，4、放置旋转组件，41、转轴，42、放置板，43、挡板，44、扭力弹簧，45、双边凸盘，46、滑动杆，5、喷剂组件，51、升降板，52、弹性件，53、喷洒管，54、喷头，55、抽液泵，56、连接软管，6、自动组件，61、电机，62、半圆齿轮，63、第二冠齿轮，64、第一冠齿轮，65、传动齿轮，7、安装座，8、接触开关，9、齿条。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图4，一种路沿石模箱上脱模剂装置，包括有支撑座1、机箱2、安装框3、放置旋转组件4和喷剂组件5，支撑座1顶部之间固接有机箱2，机箱2外顶部安装有安装框3，安装框3与机箱2顶部之间设有放置旋转组件4，安装框3内左右两侧面上部之间设有喷剂组件5，喷剂组件5与放置旋转组件4配合。

放置旋转组件4包括有转轴41、放置板42、挡板43、扭力弹簧44、双边凸盘45和滑动杆46，机箱2顶部中间转动式的连接有转轴41，转轴41顶端固接有放置板42，放置板42位于安装框3内与其接触配合，放置板42顶部左右两侧都设有挡板43，右侧挡板43与放置板42的连接处设有扭力弹簧44，放置板42左部滑动式的设有滑动杆46，与滑动杆46配合的双边凸盘45安装于机箱2外顶部中间，转轴41贯穿双边凸盘45中部。

喷剂组件5包括有升降板51、弹性件52、喷洒管53、喷头54、抽液泵55和连接软管56，安装框3左右两侧面上部之间滑动式的设有升降板51，升降板51顶部左右两侧与安装框3内顶部之间连接有弹性件52，升降板51底部安装有喷洒管53，喷洒管53外侧均匀间隔的连接有喷头54，喷头54与喷洒管53内连通，喷洒管53顶部右侧连接有连接软管56，连接软管56与喷洒管53内连通，连接软管56尾端连接有抽液泵55。

首先操作人员将石模箱放在放置旋转组件4上，使喷剂组件5外接脱模剂，再推动喷剂组件5向下移动，喷剂组件5向下移动至石模箱内上部时，停止推动喷剂组件5，启动喷剂组件5，喷剂组件5则将脱模剂喷在石模箱内两侧，向下流动的脱模剂留在石模箱内，当石模箱内两侧喷涂好脱模剂后，关闭喷剂组件5，且松开喷剂组件5复位，再拉动放置旋转组件4带动石模箱转动，同时，放置旋转组件4带动石模箱转动的同时使其摆动，进而使得石模箱内底部的脱模剂流动，也就将石模箱内底部能完全涂抹到脱模剂，当石模箱转动至一百八十度时，停止拉动放置旋转组件4转动，再次推动喷剂组件5向下移动对石模箱内其他两侧进行喷涂脱模剂，当石模箱内都喷涂好脱模剂后，即可松开喷剂组件5复位，再将石模箱从放置旋转组件4上取下进行使用，如此反复，即可对石模箱内全面的涂抹脱模剂。

首先操作人员拉动右侧挡板43向右摆动，扭力弹簧44拉伸，右侧挡板43向右摆动至合适的位置时，停止拉动右侧挡板43，即可将石模箱放在放置板42上，松开右侧挡板43，右侧挡板43向左摆动与石模箱接触将其固定，即可开始对石模箱内喷涂脱模剂，当石模箱内两侧喷涂好脱模剂后，操作人员拉动放置板42转动，放置板42转动通过挡板43带动石模箱转动，同时，放置板42还带动滑动杆46转动，滑动杆46转动至双边凸盘45的凸端时，双边凸盘45使得滑动杆46向上移动，滑动杆46向上移动带动石模箱摆动，进而使得石模箱内的脱模剂流动对其底部进行全面的涂抹，当滑动杆46继续转动与双边凸盘45的凸端脱离时，滑动杆46向下移动复位，石模箱摆动复位，石模箱转动至一百八十度时，停止拉动放置板42，即可对石模箱内另外两侧喷涂脱模剂。当石模箱内都喷涂好脱模剂时，即可将石模箱从放置板42上取下使用。

首先操作人员将抽液泵55放入脱模剂内，当石模箱被挡板43固定后，操作人员可推动升降板51向下移动，弹性件52拉伸，升降板51向下移动带动喷洒管53向下移动，喷洒管53向下移动带动喷头54向下移动，喷头54向下移动至石模箱内上部时，停止推动升降板51，启动抽液泵55，抽液泵55运作将脱模剂抽入连接软管56内，连接软管56内的脱模剂排入喷洒管53内，喷洒管53内的脱模剂通过喷头54喷出，进而脱模剂喷涂在石模箱内两侧，当石模箱内两侧喷涂好脱模剂后，关闭抽液泵55，松开升降板51，因弹性件52的作用，升降板51向上移动通过喷洒管53带动喷头54向上移动复位，进而石模箱转动至一百八十度后，再次推动升降板51向下移动使得喷头54移动至石模箱内，启动抽液泵55使得喷头54将脱模剂喷涂在石模箱的另外两侧面。当石模箱内壁都喷涂好脱模剂后，松开升降板51复位，再将石模箱取出使用即可。

实施例2

参照图1和图4，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有自动组件6，自动组件6包括有电机61、半圆齿轮62、第二冠齿轮63、第一冠齿轮64和传动齿轮65，转轴41底端固接有第一冠齿轮64，机箱2内后侧面左部转动式的连接有传动齿轮65，传动齿轮65前侧面圆心位置固接有第二冠齿轮63，第二冠齿轮63与第一冠齿轮64啮合，半圆齿轮62转动式的安装于机箱2内后侧面右部，半圆齿轮62与传动齿轮65配合，机箱2外后侧面右部安装有电机61，电机61的输出轴通过联轴器与半圆齿轮62后侧面圆心位置连接。

当石模箱内两侧喷涂好脱模剂后，启动电机61正转，电机61正转带动半圆齿轮62正转，半圆齿轮62正转与传动齿轮65啮合时，半圆齿轮62正转带动传动齿轮65转动，传动齿轮65转动带动第二冠齿轮63转动，第二冠齿轮63转动带动第一冠齿轮64转动，第一冠齿轮64转动带动转轴41转动，也就使得放置板42带动石模箱转动，当石模箱转动至一百八十度后，关闭电机61，即可开始石模箱另外两侧面进行喷涂脱模剂。如此，则无需操作人员手拉动放置板42转动，省时省力。

参照图1和图4，还包括有安装座7、接触开关8和齿条9，机箱2顶部右侧滑动式的设有齿条9，齿条9顶端与升降板51底部右侧固定连接，齿条9左侧下部与半圆齿轮62啮合，安装框3内右侧面上部固接有安装座7，安装座7顶部设有接触开关8，接触开关8与抽液泵55有电路连接。

当石模箱被挡板43固定后，启动电机61正转，进而半圆齿轮62正转带动齿条9向下移动，齿条9向下移动带动升降板51向下移动，进而使得喷头54向下移动至石模箱内上部，关闭电机61，升降板51向下移动与接触开关8接触，抽液泵55运作使得喷头54喷出脱模剂，当石模箱内两侧喷涂好脱模剂后，再次启动电机61正转，半圆齿轮62正转与齿条9脱离，因弹性件52的作用，升降板51向上移动带动齿条9向上移动复位，同时，还使得喷头54向上移动复位，升降板51与接触开关8脱离，抽液泵55停止运作。如此，则无需操作人员推动升降板51使得喷头54移动至石模箱内，且还无需人启动和关闭抽液泵55，操作方便。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是，包括有：

支撑座（1），所述支撑座（1）上安装有机箱（2），所述安装框（3）安装于远离支撑座（1）的机箱（2）外一侧；

放置旋转组件（4），安装于所述机箱（2）上，其还与所述安装框（3）靠近机箱（2）的内壁接触配合，用于使石模箱放置转动；

喷剂组件（5），安装于所述远离机箱（2）的安装框（3）内壁之间，用于将脱模剂喷涂在石模箱内壁。

2.根据权利要求1所述的一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是：放置旋转组件（4）包括有转轴（41）、放置板（42）、挡板（43）、扭力弹簧（44）、双边凸盘（45）和滑动杆（46），所述转轴（41）转动式的穿接于所述机箱（2）中部，其朝向喷剂组件（5）的转轴（41）端部固接有放置板（42），所述放置板（42）两端与所述安装框（3）内壁接触配合，所述与石模箱配合的滑动杆（46）滑动式的穿接于所述放置板（42）的一侧，所述挡板（43）的数量至少为两个，其中一个挡板（43）固接于所述靠近滑动杆（46）的放置板（42）端部，另一个挡板（43）铰接于所述远离滑动杆（46）的放置板（42）端部，所述扭力弹簧（44）连接于所述挡板（43）与所述放置板（42）铰接的位置，所述与滑动杆（46）配合的双边凸盘（45）安装于远离支撑座（1）的机箱（2）外一侧，其与所述滑动杆（46）接触。

3.根据权利要求2所述的一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是：喷剂组件（5）包括有升降板（51）、弹性件（52）、喷洒管（53）、喷头（54）、抽液泵（55）和连接软管（56），所述升降板（51）滑动式的放置于所述远离支撑座（1）的安装框（3）内壁之间，所述喷洒管（53）安装于朝向放置板（42）的升降板（51）一侧，其外侧间隔分布有喷头（54），所述喷头（54）与所述喷洒管（53）内连通，所述连接软管（56）连接于所述喷洒管（53）上，所述弹性件（52）的数量至少为两个，其安装于远离机箱（2）的升降板（51）一侧，所述弹性件（52）尾端与所述远离支撑座（1）的安装框（3）内壁固定连接，所述抽液泵（55）连接于所述连接软管（56）的尾端。

4.根据权利要求3所述的一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是：还包括有自动组件（6），自动组件（6）包括有电机（61）、半圆齿轮（62）、第二冠齿轮（63）、第一冠齿轮（64）和传动齿轮（65），所述传动齿轮（65）转动式的安装于所述机箱（2）内壁，所述第二冠齿轮（63）安装于所述传动齿轮（65）一侧圆心位置，所述与第二冠齿轮（63）啮合的第一冠齿轮（64）安装于远离放置板（42）的转轴（41）端部，所述与传动齿轮（65）啮合的半圆齿轮（62）转动式的安装于靠近第二冠齿轮（63）的机箱（2）内一侧，所述电机（61）安装于靠近半圆齿轮（62）的机箱（2）外一侧，其输出轴与所述半圆齿轮（62）圆心位置固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种路沿石模箱上脱模剂装置，其特征是：还包括有安装座（7）、接触开关（8）和齿条（9），所述齿条（9）滑动式的穿接于所述靠近半圆齿轮（62）的机箱（2）一侧，其靠近半圆齿轮（62）的一侧设有齿，所述远离支撑座（1）的齿条（9）端部与所述朝向放置板（42）的升降板（51）一侧固定连接，所述安装座（7）安装于远离滑动杆（46）的安装框（3）内一侧，其朝向升降板（51）的一侧安装有接触开关（8），所述接触开关（8）与抽液泵（55）电性连接。

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