CN111152293A - 一种球拍三通的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球拍三通的打孔装置，包括支撑脚、固定台和机箱，支撑脚安装于固定台底部四角位置，固定台顶部中间位置安装有两个规格相同的支撑板，机箱设置于支撑板顶部并与支撑板通过螺丝连接，固定台顶部一端依次安装有夹紧机构、推动机构和送料机构，支撑板一侧设有阻挡机构，阻挡机构两端分别与两个规格相同的支撑板通过螺丝连接，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高，且可以通过控制机器自动上料，大大降低了人工成本。

Description

一种球拍三通的打孔装置

技术领域

本发明涉及打孔装置技术领域，具体讲是一种球拍三通的打孔装置。

背景技术

羽毛球拍一般由拍头、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成，一支球拍的长度不超过68厘米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过42厘米，拍框长度不超过25厘米，宽为20厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量越来越轻、拍框越来越硬、拍杆弹性越来越好、空气阻力越来越小的方向发展，羽毛球拍的拍杆和拍框之间需要通过三通连接，羽毛球拍在制造过程中，需要对三通的一侧进行穿孔，需要用到打孔装置。

然而，现在的打孔装置在打孔时，需要人通过手拖住羽毛球拍，机器在运行时，很容易导致人受伤，安全性底。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种球拍三通的打孔装置，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高，且可以通过控制机器自动上料，大大降低了人工成本。

本发明是这样实现的，构造一种球拍三通的打孔装置，包括支撑脚、固定台和机箱，支撑脚安装于固定台底部四角位置，固定台顶部中间位置安装有两个规格相同的支撑板，机箱设置于支撑板顶部并与支撑板通过螺丝连接，固定台顶部一端依次安装有夹紧机构、推动机构和送料机构，支撑板一侧设有阻挡机构，阻挡机构两端分别与两个规格相同的支撑板通过螺丝连接。

进一步的，送料机构包括推拉板、推拉杆、第四弹簧、储物框架和压料板，储物框架内侧放置有多个规格相同的球拍，推拉板安装于推拉杆一端，推拉板两端均安装有规格相同的第一连接杆，推拉杆另一端贯穿储物框架一侧连接至压料板，推拉杆与储物框架保持活动连接，第四弹簧设置于第一连接杆一端并与第一连接杆固定连接，储物框架设置于固定台顶部一端并与固定台固定连接，储物框架外侧一端安装有两个规格相同的第二连接杆，第二连接杆一端与第四弹簧固定连接，压料板嵌套设置于储物框架内侧并与储物框架保持活动连接；拉动推拉板带动与其连接的第一连接杆以及第四弹簧移动，第四弹簧发生弹性形变，压料板跟随推拉板在储物框架内侧移动，通过夹子将羽毛球拍夹放到储物框架内侧，再慢慢松开推拉板，通过第四弹簧的弹性势能拉动推拉板向限位板方向移动，当推拉板推动压料板与羽毛球拍贴合时，通过第四弹簧的弹性势能将羽毛球拍夹紧，此时，最外端的羽毛球拍与限位板一端的第五固定板贴合，从而，可以通过控制机器自动上料，大大降低了人工成本。

进一步的，阻挡机构包括隔档板、第四固定板、固定杆、打孔杆、第一弹簧、冲压块、活动槽、第五固定板、第二弹簧和第六固定板，隔档板设置于支撑板一侧，隔档板两端分别与两个支撑板通过螺丝连接，隔档板顶部设有两个规格相同的限位板，限位板与支撑板通过螺丝连接，第四固定板安装于限位板的顶部一端，固定杆设置于第四固定板一侧并与第四固定板通过螺丝连接，打孔杆贯穿固定杆一侧并与固定杆保持活动连接，第一弹簧嵌套设置于打孔杆外侧一端并与打孔杆保持活动连接，冲压块设置于打孔杆顶端并与打孔杆固定连接，活动槽镂空设置于两个规格相同的限位板之间，第五固定板设置于第二弹簧一端并与第二弹簧固定连接，第二弹簧固定安装于限位板一端；两个第四固定板之间留有空隙，羽毛球拍顶部通过活动槽移动到与第五固定板贴合，将羽毛球拍夹在两个隔档板之间，使两个打孔杆底端分别对准羽毛球拍顶部三通的两端，通过冲压冲压块使其带动打孔杆沿着固定杆内侧往下移动，冲压块挤压第一弹簧使第一弹簧发生弹性形变，打孔杆对羽毛球拍的三通进行打孔，打好孔之后，通过第一弹簧的弹性势能带动冲压块以及打孔杆往上移动。

进一步的，隔档板一侧设有多个规格相同的第三弹簧并与隔档板固定连接，第六固定板安装于第三弹簧一端；羽毛球拍底端与六固定板贴合，第三弹簧和第二弹簧的规格相同，第六固定板与第五固定板均在同一平面上，通过设置的第三弹簧配合第六固定板使羽毛球拍在同一平面，防止羽毛球拍倾斜，导致掉落。

进一步的，推动机构包括液压缸、第三固定板、分割板、滑块、滑道和三角板，液压缸设置于固定台顶部中间位置并与固定台通过螺丝连接，第三固定板安装于分割板一侧，第三固定板一侧与液压缸的液压杆固定连接，分割板设置于滑块顶部并与滑块固定连接，滑块嵌套设置于滑道内侧并与滑道保持活动连接，滑道安装于液压缸一侧；通过控制液压缸工作带动与其连接的第三固定板以及分割板移动，与分割板连接的滑块在滑道内滑动，液压缸由外部液压系统控制。

进一步的，三角板设置于分割板一侧并与分割板一体成型；三角板安装位置处于两个羽毛球拍拍框之间，羽毛球拍拍框为圆柱状，所以两者之间有斜面，通过推动分割板带动三角板移动，使三角板的斜面与羽毛球拍拍框的斜面贴合，继需推动分割板使三角板将两个羽毛球拍分割，通过分割板配合第五固定板和第六固定板使羽毛球拍固定，需要注意的是，储物框架一端与左侧的限位板贴合，与右侧的限位板留有间隙，使分割板可以在其间隙处移动，从而，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高。

进一步的，夹紧机构包括第一固定板、活动板、第二气缸、第三气缸、曲型板和第二固定板，第一固定板安装于固定台顶部边缘位置，活动板设置于第三气缸一端并与第三气缸的活塞杆固定连接，第二气缸安装于活动板顶部边缘位置，第三气缸安装于第二固定板顶部，曲型板设置于第二气缸顶部并与第二气缸的活塞杆固定连接，第二固定板安装于第一固定板一侧；通过控制第三气缸工作带动与其连接的活动板往分割板方向移动，使活动板带动第二气缸以及曲型板移动，使曲型板与羽毛球拍拍框内侧的底部平行，此时，第三气缸的活塞杆的伸长距离为最大距离，防止第三气缸的活塞杆撞击分割板，通过控制第二气缸工作带动与其连接的曲型板往上移动，使曲型板与羽毛球拍贴合，此时，第二气缸的活塞杆的伸长距离为最大距离，第二气缸和第三气缸均为SC系列气缸，从而，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高。

进一步的，曲型板顶部两端均镂空设有规格相同的卡槽；通过曲型板带动卡槽将羽毛球拍卡紧，从而，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高。

进一步的，机箱包括第一气缸、冲压板和固定块，第一气缸设置于机箱内侧并与机箱通过螺丝连接，冲压板设置于第一气缸一端并与第一气缸的活塞杆固定连接，冲压板底部两端均安装有规格相同的第一固定杆，固定块设置于第一固定杆一端并与第一固定杆固定连接，固定块悬空安装于冲压块顶部；通过控制第一气缸工作带动与其连接的冲压板向下移动，与冲压板连接的第一固定杆带动固定块向下移动，固定块对冲压块进行冲压，第一气缸为SI系列气缸，需要注意的是，当第一气缸的活塞杆带动打孔杆对羽毛球拍进行打孔时的冲程距离为第一气缸的活塞杆的最长伸长距离。

本发明通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高，且可以通过控制机器自动上料，大大降低了人工成本，具体优点体现为：

优点1：拉动推拉板带动与其连接的第一连接杆以及第四弹簧移动，第四弹簧发生弹性形变，压料板跟随推拉板在储物框架内侧移动，通过夹子将羽毛球拍夹放到储物框架内侧，再慢慢松开推拉板，通过第四弹簧的弹性势能拉动推拉板向限位板方向移动，当推拉板推动压料板与羽毛球拍贴合时，通过第四弹簧的弹性势能将羽毛球拍夹紧，此时，最外端的羽毛球拍与限位板一端的第五固定板贴合，从而，可以通过控制机器自动上料，大大降低了人工成本；

优点2：两个第四固定板之间留有空隙，羽毛球拍顶部通过活动槽移动到与第五固定板贴合，将羽毛球拍夹在两个隔档板之间，使两个打孔杆底端分别对准羽毛球拍顶部三通的两端，通过冲压冲压块使其带动打孔杆沿着固定杆内侧往下移动，冲压块挤压第一弹簧使第一弹簧发生弹性形变，打孔杆对羽毛球拍的三通进行打孔，打好孔之后，通过第一弹簧的弹性势能带动冲压块以及打孔杆往上移动，羽毛球拍底端与六固定板贴合，第三弹簧和第二弹簧的规格相同，第六固定板与第五固定板均在同一平面上，通过设置的第三弹簧配合第六固定板使羽毛球拍在同一平面，防止羽毛球拍倾斜，导致掉落，通过控制第三气缸工作带动与其连接的活动板往分割板方向移动，使活动板带动第二气缸以及曲型板移动，使曲型板与羽毛球拍拍框内侧的底部平行，此时，第三气缸的活塞杆的伸长距离为最大距离，防止第三气缸的活塞杆撞击分割板，通过控制第二气缸工作带动与其连接的曲型板往上移动，使曲型板与羽毛球拍贴合，此时，第二气缸的活塞杆的伸长距离为最大距离，第二气缸和第三气缸均为SC系列气缸，通过曲型板带动卡槽将羽毛球拍卡紧，从而，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高；

优点3：通过控制液压缸工作带动与其连接的第三固定板以及分割板移动，与分割板连接的滑块在滑道内滑动，液压缸由外部液压系统控制，三角板安装位置处于两个羽毛球拍拍框之间，羽毛球拍拍框为圆柱状，所以两者之间有斜面，通过推动分割板带动三角板移动，使三角板的斜面与羽毛球拍拍框的斜面贴合，继需推动分割板使三角板将两个羽毛球拍分割，通过分割板配合第五固定板和第六固定板使羽毛球拍固定，从而，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高。

附图说明

图1是本发明球拍三通的打孔装置结构示意图。

图2是本发明的图1中A部分放大示意图。

图3是本发明的送料机构结构示意图。

图4是本发明的图3中A部分放大示意图。

图5是本发明的储物框架局部构示意图。

图6是本发明的夹紧机构侧视图。

图7是本发明的滑道结构示意图。

图8是本发明的图7中A部分放大示意图。

图9是本发明的隔档板局部结构示意图。

图10是本发明的机箱内部结构示意图。

图例说明格式：支撑脚1、固定台2、机箱3、第一气缸31、冲压板32、第一固定杆33、固定块34、支撑板4、夹紧机构5、第一固定板51、卡槽52、活动板53、第二气缸54、第三气缸55、曲型板56、第二固定板57、推动机构6、液压缸61、第三固定板62、分割板63、滑块64、滑道65、三角板66、阻挡机构7、隔档板71、限位板72、第四固定板73、固定杆74、打孔杆75、第一弹簧76、冲压块77、活动槽78、第五固定板79、第二弹簧710、第六固定板711、第三弹簧712、送料机构8、球拍81、推拉板82、第一连接杆83、推拉杆84、第四弹簧85、储物框架86、第二连接杆87和压料板88。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明通过改进在此提供一种球拍三通的打孔装置，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括支撑脚1、固定台2和机箱3，支撑脚1安装于固定台2底部四角位置，固定台2顶部中间位置安装有两个规格相同的支撑板4，机箱3设置于支撑板4顶部并与支撑板4通过螺丝连接，固定台2顶部一端依次安装有夹紧机构5、推动机构6和送料机构8，支撑板4一侧设有阻挡机构7，阻挡机构7两端分别与两个规格相同的支撑板4通过螺丝连接；

更具体而言，送料机构8包括推拉板82、推拉杆84、第四弹簧85、储物框架86和压料板88，储物框架86内侧放置有多个规格相同的球拍81，推拉板82安装于推拉杆84一端，推拉板82两端均安装有规格相同的第一连接杆83，推拉杆84另一端贯穿储物框架86一侧连接至压料板88，推拉杆84与储物框架86保持活动连接，第四弹簧85设置于第一连接杆83一端并与第一连接杆83固定连接，储物框架86设置于固定台2顶部一端并与固定台2固定连接，储物框架86外侧一端安装有两个规格相同的第二连接杆87，第二连接杆87一端与第四弹簧85固定连接，压料板88嵌套设置于储物框架86内侧并与储物框架86保持活动连接；拉动推拉板82带动与其连接的第一连接杆83以及第四弹簧85移动，第四弹簧85发生弹性形变，压料板88跟随推拉板82在储物框架86内侧移动，通过夹子将羽毛球拍夹放到储物框架86内侧，再慢慢松开推拉板82，通过第四弹簧85的弹性势能拉动推拉板82向限位板72方向移动，当推拉板82推动压料板88与羽毛球拍贴合时，通过第四弹簧85的弹性势能将羽毛球拍夹紧，此时，最外端的羽毛球拍与限位板72一端的第五固定板79贴合；

更具体而言，阻挡机构7包括隔档板71、第四固定板73、固定杆74、打孔杆75、第一弹簧76、冲压块77、活动槽78、第五固定板79、第二弹簧710和第六固定板711，隔档板71设置于支撑板4一侧，隔档板71两端分别与两个支撑板4通过螺丝连接，隔档板71顶部设有两个规格相同的限位板72，限位板72与支撑板4通过螺丝连接，第四固定板73安装于限位板72的顶部一端，固定杆74设置于第四固定板73一侧并与第四固定板73通过螺丝连接，打孔杆75贯穿固定杆74一侧并与固定杆74保持活动连接，第一弹簧76嵌套设置于打孔杆75外侧一端并与打孔杆75保持活动连接，冲压块77设置于打孔杆75顶端并与打孔杆75固定连接，活动槽78镂空设置于两个规格相同的限位板72之间，第五固定板79设置于第二弹簧710一端并与第二弹簧710固定连接，第二弹簧710固定安装于限位板72一端；两个第四固定板73之间留有空隙，羽毛球拍顶部通过活动槽78移动到与第五固定板79贴合，将羽毛球拍夹在两个隔档板71之间，使两个打孔杆75底端分别对准羽毛球拍顶部三通的两端，通过冲压冲压块77使其带动打孔杆75沿着固定杆74内侧往下移动，冲压块77挤压第一弹簧76使第一弹簧76发生弹性形变，打孔杆75对羽毛球拍的三通进行打孔，打好孔之后，通过第一弹簧76的弹性势能带动冲压块77以及打孔杆75往上移动；

更具体而言，隔档板71一侧设有多个规格相同的第三弹簧712并与隔档板71固定连接，第六固定板711安装于第三弹簧712一端；羽毛球拍底端与六固定板711贴合，第三弹簧712和第二弹簧710的规格相同，第六固定板711与第五固定板79均在同一平面上，通过设置的第三弹簧712配合第六固定板711使羽毛球拍在同一平面，防止羽毛球拍倾斜，导致掉落；

更具体而言，推动机构6包括液压缸61、第三固定板62、分割板63、滑块64、滑道65和三角板66，液压缸61设置于固定台2顶部中间位置并与固定台2通过螺丝连接，第三固定板62安装于分割板63一侧，第三固定板62一侧与液压缸61的液压杆固定连接，分割板63设置于滑块64顶部并与滑块64固定连接，滑块64嵌套设置于滑道65内侧并与滑道65保持活动连接，滑道65安装于液压缸61一侧；通过控制液压缸61工作带动与其连接的第三固定板62以及分割板63移动，与分割板63连接的滑块64在滑道65内滑动，液压缸61由外部液压系统控制；

更具体而言，三角板66设置于分割板63一侧并与分割板63一体成型；三角板66安装位置处于两个羽毛球拍拍框之间，羽毛球拍拍框为圆柱状，所以两者之间有斜面，通过推动分割板63带动三角板66移动，使三角板66的斜面与羽毛球拍拍框的斜面贴合，继需推动分割板63使三角板66将两个羽毛球拍分割，通过分割板63配合第五固定板79和第六固定板711使羽毛球拍固定，需要注意的是，储物框架86一端与左侧的限位板72贴合，与右侧的限位板72留有间隙，使分割板63可以在其间隙处移动；

更具体而言，夹紧机构5包括第一固定板51、活动板53、第二气缸54、第三气缸55、曲型板56和第二固定板57，第一固定板51安装于固定台2顶部边缘位置，活动板53设置于第三气缸55一端并与第三气缸55的活塞杆固定连接，第二气缸54安装于活动板53顶部边缘位置，第三气缸55安装于第二固定板57顶部，曲型板56设置于第二气缸54顶部并与第二气缸54的活塞杆固定连接，第二固定板57安装于第一固定板51一侧；通过控制第三气缸55工作带动与其连接的活动板53往分割板63方向移动，使活动板53带动第二气缸54以及曲型板56移动，使曲型板56与羽毛球拍拍框内侧的底部平行，此时，第三气缸55的活塞杆的伸长距离为最大距离，防止第三气缸55的活塞杆撞击分割板63，通过控制第二气缸54工作带动与其连接的曲型板56往上移动，使曲型板56与羽毛球拍贴合，此时，第二气缸54的活塞杆的伸长距离为最大距离，第二气缸54和第三气缸55均为SC系列气缸；

更具体而言，曲型板56顶部两端均镂空设有规格相同的卡槽52；通过曲型板56带动卡槽52将羽毛球拍卡紧；

更具体而言，机箱3包括第一气缸31、冲压板32和固定块34，第一气缸31设置于机箱3内侧并与机箱3通过螺丝连接，冲压板32设置于第一气缸31一端并与第一气缸31的活塞杆固定连接，冲压板32底部两端均安装有规格相同的第一固定杆33，固定块34设置于第一固定杆33一端并与第一固定杆33固定连接，固定块34悬空安装于冲压块77顶部；通过控制第一气缸31工作带动与其连接的冲压板32向下移动，与冲压板32连接的第一固定杆33带动固定块34向下移动，固定块34对冲压块77进行冲压，需要注意的是，当第一气缸31的活塞杆带动打孔杆75对羽毛球拍进行打孔时的冲程距离为第一气缸31的活塞杆的最长伸长距离。

该种球拍三通的打孔装置的工作原理：拉动推拉板82带动与其连接的第一连接杆83以及第四弹簧85移动，第四弹簧85发生弹性形变，压料板88跟随推拉板82在储物框架86内侧移动，通过夹子将羽毛球拍夹放到储物框架86内侧，再慢慢松开推拉板82，通过第四弹簧85的弹性势能拉动推拉板82向限位板72方向移动，当推拉板82推动压料板88与羽毛球拍贴合时，通过第四弹簧85的弹性势能将羽毛球拍夹紧，此时，最外端的羽毛球拍与限位板72一端的第五固定板79贴合，通过控制液压缸61工作带动与其连接的第三固定板62以及分割板63移动，与分割板63连接的滑块64在滑道65内滑动，液压缸61由外部液压系统控制，三角板66安装位置处于两个羽毛球拍拍框之间，羽毛球拍拍框为圆柱状，所以两者之间有斜面，通过推动分割板63带动三角板66移动，使三角板66的斜面与羽毛球拍拍框的斜面贴合，继需推动分割板63使三角板66将两个羽毛球拍分割，通过分割板63配合第五固定板79和第六固定板711使羽毛球拍固定，通过控制第三气缸55工作带动与其连接的活动板53往分割板63方向移动，使活动板53带动第二气缸54以及曲型板56移动，使曲型板56与羽毛球拍拍框内侧的底部平行，此时，第三气缸55的活塞杆的伸长距离为最大距离，防止第三气缸55的活塞杆撞击分割板63，通过控制第二气缸54工作带动与其连接的曲型板56往上移动，使曲型板56与羽毛球拍贴合，此时，第二气缸54的活塞杆的伸长距离为最大距离，第二气缸54和第三气缸55均为SC系列气缸，通过曲型板56带动卡槽52将羽毛球拍卡紧，通过控制第一气缸31工作带动与其连接的冲压板32向下移动，与冲压板32连接的第一固定杆33带动固定块34向下移动，固定块34对冲压块77进行冲压，两个第四固定板73之间留有空隙，羽毛球拍顶部通过活动槽78移动到与第五固定板79贴合，将羽毛球拍夹在两个隔档板71之间，使两个打孔杆75底端分别对准羽毛球拍顶部三通的两端，通过冲压冲压块77使其带动打孔杆75沿着固定杆74内侧往下移动，冲压块77挤压第一弹簧76使第一弹簧76发生弹性形变，打孔杆75对羽毛球拍的三通进行打孔，打好孔之后，通过第一弹簧76的弹性势能带动冲压块77以及打孔杆75往上移动，羽毛球拍底端与六固定板711贴合，第三弹簧712和第二弹簧710的规格相同，第六固定板711与第五固定板79均在同一平面上，通过设置的第三弹簧712配合第六固定板711使羽毛球拍在同一平面，防止羽毛球拍倾斜，将曲型板56移开，使其脱离羽毛球拍，将羽毛球拍推动到靠近支撑板4的一侧取出。

综上所述；本发明所述球拍三通的打孔装置，与现有球拍三通的打孔装置相比，通过控制机器对羽毛球拍进行固定，不需要人通过手拖住羽毛球拍，不会导致人受伤，安全性高，且可以通过控制机器自动上料，大大降低了人工成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种球拍三通的打孔装置，包括支撑脚（1）、固定台（2）和机箱（3），其特征在于：所述支撑脚（1）安装于固定台（2）底部四角位置，所述固定台（2）顶部中间位置安装有两个规格相同的支撑板（4），所述机箱（3）设置于支撑板（4）顶部并与支撑板（4）通过螺丝连接，所述固定台（2）顶部一端依次安装有夹紧机构（5）、推动机构（6）和送料机构（8），所述支撑板（4）一侧设有阻挡机构（7），所述阻挡机构（7）两端分别与两个规格相同的支撑板（4）通过螺丝连接。

2.根据权利要求1所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述送料机构（8）包括推拉板（82）、推拉杆（84）、第四弹簧（85）、储物框架（86）和压料板（88），所述储物框架（86）内侧放置有多个规格相同的球拍（81），所述推拉板（82）安装于推拉杆（84）一端，所述推拉板（82）两端均安装有规格相同的第一连接杆（83），所述推拉杆（84）另一端贯穿储物框架（86）一侧连接至压料板（88），所述推拉杆（84）与储物框架（86）保持活动连接，所述第四弹簧（85）设置于第一连接杆（83）一端并与第一连接杆（83）固定连接，所述储物框架（86）设置于固定台（2）顶部一端并与固定台（2）固定连接，所述储物框架（86）外侧一端安装有两个规格相同的第二连接杆（87），所述第二连接杆（87）一端与第四弹簧（85）固定连接，所述压料板（88）嵌套设置于储物框架（86）内侧并与储物框架（86）保持活动连接。

3.根据权利要求1所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述阻挡机构（7）包括隔档板（71）、第四固定板（73）、固定杆（74）、打孔杆（75）、第一弹簧（76）、冲压块（77）、活动槽（78）、第五固定板（79）、第二弹簧（710）和第六固定板（711），所述隔档板（71）设置于支撑板（4）一侧，所述隔档板（71）两端分别与两个支撑板（4）通过螺丝连接，隔档板（71）顶部设有两个规格相同的限位板（72），所述限位板（72）与支撑板（4）通过螺丝连接，所述第四固定板（73）安装于限位板（72）的顶部一端，所述固定杆（74）设置于第四固定板（73）一侧并与第四固定板（73）通过螺丝连接，所述打孔杆（75）贯穿固定杆（74）一侧并与固定杆（74）保持活动连接，所述第一弹簧（76）嵌套设置于打孔杆（75）外侧一端并与打孔杆（75）保持活动连接，所述冲压块（77）设置于打孔杆（75）顶端并与打孔杆（75）固定连接，所述活动槽（78）镂空设置于两个规格相同的限位板（72）之间，所述第五固定板（79）设置于第二弹簧（710）一端并与第二弹簧（710）固定连接，所述第二弹簧（710）固定安装于限位板（72）一端。

4.根据权利要求3所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述隔档板（71）一侧设有多个规格相同的第三弹簧（712）并与隔档板（71）固定连接，所述第六固定板（711）安装于第三弹簧（712）一端。

5.根据权利要求1所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述推动机构（6）包括液压缸（61）、第三固定板（62）、分割板（63）、滑块（64）、滑道（65）和三角板（66），所述液压缸（61）设置于固定台（2）顶部中间位置并与固定台（2）通过螺丝连接，所述第三固定板（62）安装于分割板（63）一侧，所述第三固定板（62）一侧与液压缸（61）的液压杆固定连接，所述分割板（63）设置于滑块（64）顶部并与滑块（64）固定连接，所述滑块（64）嵌套设置于滑道（65）内侧并与滑道（65）保持活动连接，所述滑道（65）安装于液压缸（61）一侧。

6.根据权利要求5所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述三角板（66）设置于分割板（63）一侧并与分割板（63）一体成型。

7.根据权利要求1所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述夹紧机构（5）包括第一固定板（51）、活动板（53）、第二气缸（54）、第三气缸（55）、曲型板（56）和第二固定板（57），所述第一固定板（51）安装于固定台（2）顶部边缘位置，所述活动板（53）设置于第三气缸（55）一端并与第三气缸（55）的活塞杆固定连接，所述第二气缸（54）安装于活动板（53）顶部边缘位置，所述第三气缸（55）安装于第二固定板（57）顶部，所述曲型板（56）设置于第二气缸（54）顶部并与第二气缸（54）的活塞杆固定连接，所述第二固定板（57）安装于第一固定板（51）一侧。

8.根据权利要求7所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述曲型板（56）顶部两端均镂空设有规格相同的卡槽（52）。

9.根据权利要求1所述一种球拍三通的打孔装置，其特征在于：所述机箱（3）包括第一气缸（31）、冲压板（32）和固定块（34），所述第一气缸（31）设置于机箱（3）内侧并与机箱（3）通过螺丝连接，所述冲压板（32）设置于第一气缸（31）一端并与第一气缸（31）的活塞杆固定连接，所述冲压板（32）底部两端均安装有规格相同的第一固定杆（33），所述固定块（34）设置于第一固定杆（33）一端并与第一固定杆（33）固定连接，所述固定块（34）悬空安装于冲压块（77）顶部。

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