CN219253856U - 一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池连接片加工技术领域，且公开了一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，包括操作台，操作台上方设置有冲压机构，操作台下方设置有缓冲机构所述冲压机构包括连接部和升降部；连接部位于升降部下方；升降部包括支撑架、电动推杆和支撑板。通过冲压机构，方便对冲压头进行安装与拆卸，降低了工作人员的对冲压头更换的工作难度，避免冲压连电池连接片成型的冲压头在长期使用产生磨损影响冲压精度，提高该冲压加工装置对电池连接片的加工精度；通过缓冲机构，阻尼器自身的阻尼性和第二弹簧作用力可以对操作台起到缓冲作用，避免冲压头对电池连接板冲压时对冲压模具的冲击力，提高该冲压加工装置的缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池连接片加工技术领域，具体为一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置。
背景技术
在锂电池制造行业，将多节电池串/并联形成电池组是常用的做法，为了防止电池出现错位和提高电池组的强度，现有技术中，相邻电池间采用外壳及相应的电池连接片来进行固定，而对应的连接片加工时需要通过冲压加工成型。
为了解决电池连接片加工的冲压加工问题，中国专利发布了一种电池连接片冲压加工装置，公开号为CN217617132U，包括顶部开设容纳槽的工作台，所述容纳槽内部通过支撑组件安装有用于放置连接片的支撑板，所述工作台顶部设置有冲压支架，所述冲压支架下侧通过第一液压缸连接模座，所述模座底部设置有冲压机构，所述工作台顶部的插槽内插接有定位支架，所述定位支架内侧通过第三液压缸安装有连接板，所述连接板底部设置有压边板。本实用新型结构设计科学合理，使用时，启动两个第三液压缸带动压边板下移，从而可以对连接片的表面两侧进行挤压，一方面可以快速将连接片进行固定，保证加工时的稳定性，另一方面可以使得模具的边缘更加平顺，避免冲压过程中连接片的边缘翘起，从而保证了连接片成型效果。
但是现有装置还存在以下问题：冲压连电池连接片成型的冲压头在长期使用后会有一定的磨损，需要对其进行更换，而冲压头安装拆卸不便，降低了工作效率。因此，提出一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，包括操作台，所述操作台上方设置有冲压机构，所述操作台下方设置有缓冲机构；
所述冲压机构包括连接部和升降部；
所述连接部位于升降部下方；
所述升降部包括支撑架、电动推杆和支撑板，所述支撑架底面与操作台顶面固定连接，所述电动推杆底面与支撑架顶面固定连接，电动推杆型号为CAHB-10，所述电动推杆输出杆底端面贯穿支撑架顶面延伸至支撑架内侧，所述电动推杆输出杆底端面与支撑板顶面固定连接；
所述连接部包括冲压头、连接块、卡块、调节板、第一弹簧、拉杆和拉板，所述连接块底面与冲压头顶面固定连接。
优选的，所述连接块左侧面为斜面设置，所述支撑板底面贯通开设有空槽，所述连接块顶面滑动贯穿支撑板底面延伸至空槽内部，所述连接块斜面贯通开设有卡槽。
优选的，所述支撑板内部开设有空腔，所述卡块、调节板和第一弹簧均位于空腔内部，所述卡块右侧面滑动贯穿空腔内壁和连接块斜面延伸至卡槽内部，所述卡块右侧面设置为斜面，所述卡块斜面与连接块斜面相适配，通过卡块卡在连接块内部，进而将连接块连接在支撑板上。
优选的，所述卡块左侧面与调节板左侧面固定连接，所述调节板侧面与空腔内壁滑动连接，所述调节板左侧面与第一弹簧右端面固定连接，所述第一弹簧左端面与空腔内壁固定连接，调节板防止卡块完全滑出空腔。
优选的，所述拉杆右端面与调节板左侧面固定连接，所述拉杆左端面滑动贯穿空腔内壁延伸至支撑板左侧，所述拉杆左端面与拉板右侧面固定连接，通过拉杆方便对卡块的位置进行调节。
优选的，所述操作台顶面设置有冲压模具，所述冲压模具位于冲压头正下方，所述冲压模具顶面贯通开设有冲压槽，所述操作台顶面贯通开设有出料口，方便冲压产生的废料落在收集框中。
优选的，所述操作台下方设置有收集框，所述收集框顶面固定贯穿操作台底面延伸至操作台内部，收集框可以对冲压产生的废料进行收集。
优选的，所述缓冲机构包括底板，所述底板顶面固定连接有四个阻尼器，四个所述阻尼器输出杆顶端面均与操作台底面固定连接，四个所述阻尼器表面套设在有第二弹簧，所述第二弹簧底端面与底板顶面固定连接，所述第二弹簧顶端面与操作台底面固定连接，对冲压模具起到缓冲效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于电池连接片加工的冲压加工装置，通过冲压机构，方便对冲压头进行安装与拆卸，降低了工作人员的对冲压头更换的工作难度，避免冲压连电池连接片成型的冲压头在长期使用产生磨损影响冲压精度，提高该冲压加工装置对电池连接片的加工精度；通过缓冲机构，阻尼器自身的阻尼性和第二弹簧作用力可以对操作台起到缓冲作用，避免冲压头对电池连接板冲压时对冲压模具的冲击力，提高该冲压加工装置的缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视立体图；
图2为本实用新型主视立体图；
图3为本实用新型后视立体图；
图4为本实用新型冲压头左视立体图；
图5为本实用新型图1中A区放大立体图。
图中：操作台1、冲压机构2、冲压头201、连接块202、支撑板203、卡块204、调节板205、第一弹簧206、拉杆207、拉板208、电动推杆209、支撑架210、冲压模具3、收集框4、缓冲机构5、底板501、阻尼器502、第二弹簧503。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，包括操作台1，操作台1上方设置有冲压机构2，操作台1下方设置有缓冲机构5；
冲压机构2包括连接部和升降部；
连接部位于升降部下方；
升降部包括支撑架210、电动推杆209和支撑板203，支撑架210底面与操作台1顶面固定连接，电动推杆209底面与支撑架210顶面固定连接，电动推杆209输出杆底端面贯穿支撑架210顶面延伸至支撑架210内侧，电动推杆209输出杆底端面与支撑板203顶面固定连接；
连接部包括冲压头201、连接块202、卡块204、调节板205、第一弹簧206、拉杆207和拉板208，连接块202底面与冲压头201顶面固定连接，连接块202左侧面为斜面设置，支撑板203底面贯通开设有空槽，连接块202顶面滑动贯穿支撑板203底面延伸至空槽内部，连接块202斜面贯通开设有卡槽，支撑板203内部开设有空腔，卡块204、调节板205和第一弹簧206均位于空腔内部，卡块204右侧面滑动贯穿空腔内壁和连接块202斜面延伸至卡槽内部，卡块204右侧面设置为斜面，卡块204斜面与连接块202斜面相适配，卡块204左侧面与调节板205左侧面固定连接，调节板205侧面与空腔内壁滑动连接，调节板205左侧面与第一弹簧206右端面固定连接，第一弹簧206左端面与空腔内壁固定连接，拉杆207右端面与调节板205左侧面固定连接，拉杆207左端面滑动贯穿空腔内壁延伸至支撑板203左侧，拉杆207左端面与拉板208右侧面固定连接，通过冲压机构2，方便对冲压头201进行拆卸更换，降低了工作人员的对冲压头201更换的工作难度，避免冲压连电池连接片成型的冲压头201在长期使用产生磨损影响冲压精度，提高该冲压加工装置对电池连接片的加工精度。
操作台1顶面设置有冲压模具3，冲压模具3位于冲压头201正下方，冲压模具3顶面贯通开设有冲压槽，操作台1顶面贯通开设有出料口，操作台1下方设置有收集框4，收集框4顶面固定贯穿操作台1底面延伸至操作台1内部。
实施例二
在实施例一的基础上，本实用新型所提供的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置的较佳实施例如图1-图4所示：缓冲机构5包括底板501，底板501顶面固定连接有四个阻尼器502，四个阻尼器502输出杆顶端面均与操作台1底面固定连接，四个阻尼器502表面套设在有第二弹簧503，第二弹簧503底端面与底板501顶面固定连接，第二弹簧503顶端面与操作台1底面固定连接，通过缓冲机构5，阻尼器502自身的阻尼性和第二弹簧503作用力可以对操作台1起到缓冲作用，避免冲压头201对电池连接板冲压时对冲压模具3的冲击力，提高该冲压加工装置的缓冲效果。
使用时，将电池连接片加工材料放置在冲压模具3上方，开启电动推杆209，电动推杆209输出杆伸长带动连接的支撑板203向下移动，使得支撑板203带动冲压头201向下移动，冲压槽与冲压模具3之间会将电池连接片加工材料冲压成所需要的电池连接片；当冲压模具3受到挤压力时带动操作台1产生向下的作用力，操作台1挤压连接的阻尼器502和第二弹簧503，由于阻尼器502自身的阻尼性和第二弹簧503的作用力对操作台1起到缓冲效果；向上移动冲压头201，冲压头201带动连接的连接块202向上滑入空槽内部，连接块202斜面挤压卡块204斜面，使得卡块204向空腔内部滑动，卡块204挤压连接的调节板205向左侧移动，调节板205挤压连接的第一弹簧206，当连接块202完全滑入空槽内部是，连接块202不在挤压卡块204，第一弹簧206左右力推动调节板205向左侧移动，调节板205带动卡块204从空腔中滑出并向卡槽内部滑动，从而使得卡块204卡在卡槽内部，进而对冲压头201进行连接；拉动拉板208，拉板208带动连接的拉杆207向左侧移动，拉杆207带动连接的调节板205向左侧移动，调节板205带动连接的卡块204从卡槽中滑出，从而将连接块202从空槽中取出，进而实现对冲压头201的拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有冲压机构(2)，所述操作台(1)下方设置有缓冲机构(5)；
所述冲压机构(2)包括连接部和升降部；
所述连接部位于升降部下方；
所述升降部包括支撑架(210)、电动推杆(209)和支撑板(203)，所述支撑架(210)底面与操作台(1)顶面固定连接，所述电动推杆(209)底面与支撑架(210)顶面固定连接，所述电动推杆(209)输出杆底端面贯穿支撑架(210)顶面延伸至支撑架(210)内侧，所述电动推杆(209)输出杆底端面与支撑板(203)顶面固定连接；
所述连接部包括冲压头(201)、连接块(202)、卡块(204)、调节板(205)、第一弹簧(206)、拉杆(207)和拉板(208)，所述连接块(202)底面与冲压头(201)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，其特征在于：所述连接块(202)左侧面为斜面设置，所述支撑板(203)底面贯通开设有空槽，所述连接块(202)顶面滑动贯穿支撑板(203)底面延伸至空槽内部，所述连接块(202)斜面贯通开设有卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，其特征在于：所述支撑板(203)内部开设有空腔，所述卡块(204)、调节板(205)和第一弹簧(206)均位于空腔内部，所述卡块(204)右侧面滑动贯穿空腔内壁和连接块(202)斜面延伸至卡槽内部，所述卡块(204)右侧面设置为斜面，所述卡块(204)斜面与连接块(202)斜面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，其特征在于：所述卡块(204)左侧面与调节板(205)左侧面固定连接，所述调节板(205)侧面与空腔内壁滑动连接，所述调节板(205)左侧面与第一弹簧(206)右端面固定连接，所述第一弹簧(206)左端面与空腔内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，其特征在于：所述拉杆(207)右端面与调节板(205)左侧面固定连接，所述拉杆(207)左端面滑动贯穿空腔内壁延伸至支撑板(203)左侧，所述拉杆(207)左端面与拉板(208)右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶面设置有冲压模具(3)，所述冲压模具(3)位于冲压头(201)正下方，所述冲压模具(3)顶面贯通开设有冲压槽，所述操作台(1)顶面贯通开设有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，其特征在于：所述操作台(1)下方设置有收集框(4)，所述收集框(4)顶面固定贯穿操作台(1)底面延伸至操作台(1)内部。
8.根据权利要求1所述的一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括底板(501)，所述底板(501)顶面固定连接有四个阻尼器(502)，四个所述阻尼器(502)输出杆顶端面均与操作台(1)底面固定连接，四个所述阻尼器(502)表面套设在有第二弹簧(503)，所述第二弹簧(503)底端面与底板(501)顶面固定连接，所述第二弹簧(503)顶端面与操作台(1)底面固定连接。
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| CN202320881628.1U CN219253856U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种应用于电池连接片加工的冲压加工装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118122894A (zh) * | 2024-03-22 | 2024-06-04 | 上海外高桥造船海洋工程有限公司 | 一种适用于手动的扣压机 |
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320881628.1U patent/CN219253856U/zh active Active
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