CN111151408A - 一种粉末喷涂回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于粉末喷涂技术领域，具体的说是一种粉末喷涂回收装置，包括喷涂箱；所述喷涂箱的顶部固连有供粉箱，喷涂箱的内侧壁上对称固连有两组喷枪；本发明中，通过通过吸尘罩将喷涂箱内部的空气抽至旋风回收桶中，经连通管导致箱体的内部，且通过电机使得主动齿轮和从动齿轮啮合传动，进而能够带动一号转动辊、二号转动辊、一号拨动辊和二号拨动辊均转动，使得一级筛粉带和二级筛粉带反向转动，便于将收集架上的粉尘输送至箱体的内底面，且在一级筛粉带与二级筛粉带之间，且通过一号拨动辊和二号拨动辊上的凸轮对二级筛粉带的顶部依次进行挤压，便于对连通管导入的夹杂有粉末的空气进行分离，进而能够提高粉末的回收效率。

Description

一种粉末喷涂回收装置

技术领域

本发明涉及粉末喷涂技术领域，具体涉及一种粉末喷涂回收装置。

背景技术

静电粉末喷涂法一般是工件接地，喷枪带负髙压电，载荷的粉末粒子在静电场的作用下飞向接地的待涂工件上，达到均匀的涂层。然后在固化炉中流平形成均匀的薄膜。喷涂过程中剩余的粉末，通过粉末回收装置回收然而再重复利用。

然而，现有的粉末喷涂装置在使用时，对箱体内侧的粉末进行清理收集的效率低，且利用直接抽吸的方式容易使得箱体的内部出现死角，无法对箱体内侧夹杂有粉尘的空气抽吸彻底，从而降低了粉末的回收效率，同时利用旋风回收箱进行回收时空气中依旧含有大量的粉末，进一步降低了粉尘的回收效率。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种粉末喷涂回收装置，通过吸尘罩将喷涂箱内部的空气抽至旋风回收桶中，使得空气中粉末部分经导管导至回收箱的内部，另一部分经连通管导致箱体的内部，且通过电机使得主动齿轮和从动齿轮啮合传动，进而能够带动一号转动辊、二号转动辊、一号拨动辊和二号拨动辊均转动，使得一级筛粉带和二级筛粉带反向转动，便于将收集架上的粉尘输送至箱体的内底面，且在一级筛粉带与二级筛粉带之间，且通过一号拨动辊和二号拨动辊上的凸轮对二级筛粉带的顶部依次进行挤压，从而能够将一级筛粉带和二级筛粉带之间的空气间歇分成多个区域，使得各个区域内的空气流速降低，便于对连通管导入的夹杂有粉末的空气进行分离，粉末累积在二级筛粉带的顶部，进而能够提高粉末的回收效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种粉末喷涂回收装置，包括喷涂箱；所述喷涂箱的顶部固连有供粉箱，喷涂箱的内侧壁上对称固连有两组喷枪，且两组喷枪均通过导管一与供粉箱连通，喷涂箱的底端活动连接有回收模块；其中，

所述回收模块包括箱体、回收箱和筛粉单元；所述箱体为一端敞口的长方体壳体结构，箱体的顶端与喷涂箱的底端通过螺旋连接，箱体的内部设置有筛粉单元；所述筛粉单元包括一级筛粉带和二级筛粉带；所述箱体内侧壁的两端对称转动连接有两个相互平行的二号转动辊，且两个二号转动辊的外侧套接有二级筛粉带，箱体的内侧位于二级筛粉带的外侧设置有一级筛粉带，箱体的内侧对应一级筛粉带的四个拐角位置处均转动连接有一号转动辊，箱体的外侧设置有电机，且电机的输出端与一个一号转动辊延伸至箱体外侧的一端传动连接；所述电机的输出端与一号转动辊的连接部位套设固定有主动轮，且主动轮与箱体外侧转动连接的从动轮啮合；所述从动轮的一侧与一个二号转动辊延伸至箱体外侧的一端固连；所述二级筛粉带的内侧位于两个二号转动辊之间交错设置有多个与箱体的侧壁转动连接的一号拨动辊和二号拨动辊，且一号拨动辊和二号拨动辊的一端均贯穿箱体的侧壁延伸至箱体的外侧，并且两个二号转动辊的一端分别与相邻的一号拨动辊和二号拨动辊的一端之间与一号拨动辊的一端与二号拨动辊的一端之间均套设有连动皮带；所述一号拨动辊与二号拨动辊的外柱面上均套接固定有多个凸轮，且一号拨动辊与二号拨动辊上凸轮小端的朝向相反；

所述箱体的内侧壁上对应二级筛粉带靠近电机一端位置处固连有竖向布置的挡板，且挡板的一侧与二级筛粉带的外侧相接触，箱体的一侧对应一级筛粉带的底部开设有排料口，且箱体的外侧对应排料口位置处螺旋固定有回收箱；所述喷涂箱的底部位于箱体的上方卡接固定有收集架；

所述喷涂箱内侧设置有多个吸尘罩，且多个吸尘罩的小端均通过导管二与喷涂箱外侧固连的旋风回收桶的顶部连通；所述旋风回收桶的顶部连通有连通管，且连通管的一端贯穿箱体的侧壁并延伸至一级筛粉带与二级筛粉带之间，旋风回收桶的底端通过导管与回收箱连通；使用时，通过供粉箱向喷涂箱中的喷枪中提供粉末，然后通过外部输送机构对需要进行喷涂的部件传输至喷涂箱的内部，利用喷枪进行喷涂，此时，粉末部分掉落至喷涂箱底部的收集架上，部分粉末扩散于喷涂箱内侧的空气中，通过吸尘罩将喷涂箱内部的空气抽至旋风回收桶中，经旋风回收桶对空气进行处理后，空气中粉末部分经导管导至回收箱的内部，另一部分经连通管导致箱体的内部，通过电机使得主动齿轮和从动齿轮啮合传动，进而能够带动一号转动辊、二号转动辊、一号拨动辊和二号拨动辊均转动，使得一级筛粉带和二级筛粉带反向转动，收集架上的粉尘掉落至一级筛粉带上后被输送至箱体的内底面上，连通管导入的夹杂有粉末的空气在一级筛粉带与二级筛粉带之间，因一号拨动辊和二号拨动辊上的凸轮对二级筛粉带的顶部依次进行挤压，从而能够将一级筛粉带和二级筛粉带之间的空气间歇分成多个区域，使得各个区域内的空气流速降低，便于粉末累积在二级筛粉带的顶部，且利用二级筛粉带的的变形移动，便于将其顶部的粉末输送至一级筛粉带的底部，然后利用回收箱进行收集，且将回收箱与箱体分离，能够将箱体底部的粉末进行收集，进而能够提高粉末的回收效率。

进一步在于：所述收集架的顶部等距开设有多个相互平行布置的条形通孔，且收集架的顶部位于任意相邻两个条形通孔之间均固连有V型杆；所述V型杆两侧臂端部的位置分别与相邻的两个条形通孔的顶部相对应；利用V型杆能够使得喷涂箱底部的粉尘直接掉落至箱体的内部，避免粉末累积在V型杆的顶部。

进一步在于：所述喷涂箱的外侧固连有固定架，喷涂箱的侧壁上对应固定架位置处开设有通孔；所述固定架的顶部固连有气缸，且气缸的输出端固连有安装板；所述安装板的一侧与固定架上固连的导轨滑动连接，安装板的另一侧固连有滑动架；所述吸尘罩的小端与滑动架卡接；利用气缸能够带动安装板上的滑动架做上下方向的往复运动，利用吸尘罩对喷涂箱中的空气进行抽吸，然后将抽吸的空气导至旋风回收桶的内部，旋风回收桶对空气进行处理后，部分粉末掉落至其底部，其余一部分粉末与空气经导管二导至箱体的内部进行再次处理，提高粉末的回收效率。

进一步在于：所述吸尘罩的小端与滑动架连接位置处卡接有软管，且软管两端分别与吸尘罩的小端和导管二一端连通；所述喷涂箱的内侧璧对应通孔位置处固连有波浪板，且波浪板的凸起部位与吸尘罩小端的外侧壁相接触；利用波浪板能够使得多个吸尘罩在做上下的往复运动时，多个吸尘罩的小端沿波浪板的一侧移动，进而能够使得多个吸尘罩之间呈交叉状，并使得多个吸尘罩做往复摆动，提高吸尘罩对喷涂箱内部空气的抽气效率。

进一步在于：所述箱体的内侧位于一级筛粉带底部的中间位置处转动连接有三号转动辊，且三号转动辊与箱体内侧壁之间的夹角为45度；在二级筛粉带上的粉末掉落至一级筛粉带的底部的上方时随一级筛粉带移动，利用倾斜的三号转动辊使得一级筛粉带的底部倾斜布置，便于一级筛粉带内侧的粉末导至回收箱的内侧。

进一步在于：所述箱体的内侧壁上对应三号转动辊位置处固连有与三号转动辊平行布置的刮杆；所述刮杆的横截面为三角形，刮杆的一侧边与三号转动辊的外柱面相接触，刮杆布置于三号转动辊背离电机的一侧；在二级筛粉带对粉末进行输送时，二级筛粉带顶部的粉末被输送后掉落至一级筛粉带的内侧，并沿一级筛粉带的内侧滚动至三号转动辊位置处，利用刮杆能够对三号转动辊上粘附的粉末进行刮除，降低三号转动辊上粘附粉末以提高粉末的收集效率。

进一步在于：所述一号拨动辊外柱面上凸轮的与箱体竖直中线之间的夹角沿远离电机的方向依次增大；所述二号拨动辊外柱面上凸轮的与箱体竖直中线之间的夹角沿远离电机的方向依次增大；利用一号拨动辊和二号拨动辊外柱面上凸轮的与箱体竖直中线之间的夹角沿远离电机的方向依次增大，从而在一号拨动辊和二号拨动辊同步转动时，利用一号拨动辊和二号拨动辊上的凸轮使得二级筛粉带的顶部呈波浪形移动，延长了含有粉末的空气在二级筛粉带与一级筛粉带之间行走的路径，进而能够提高粉末的回收效率。

进一步在于：所述一号拨动辊处于初始位置时，多个一号拨动辊上凸轮顶端的高度沿远离电机的方向上依次减小；在多个一号拨动辊共同转动时，在连动皮带的作用下同向转动，从而能够使得多个一号拨动辊上的凸轮依次对二级筛粉带进行推动，使得二级筛粉带的顶部呈波浪形摆布，进而能够对导至一级筛粉带和二级筛粉带之间的含有粉末的空气进行间歇封闭，有利于使得粉末累积在二级筛粉带的顶部，提高粉末的回收效率。

进一步在于：所述箱体的外侧对应主动轮与从动轮位置处通过螺丝固定有防护板，且防护板的一侧与电机的一端固连，利用防护板能够对主动轮和从动轮进行安全防护，且能够对电机的位置进行固定。

本发明的有益效果：

1、通过吸尘罩将喷涂箱内部的空气抽至旋风回收桶中，使得空气中粉末部分经导管导至回收箱的内部，另一部分经连通管导致箱体的内部，且通过电机使得主动齿轮和从动齿轮啮合传动，进而能够带动一号转动辊、二号转动辊、一号拨动辊和二号拨动辊均转动，使得一级筛粉带和二级筛粉带反向转动，便于将收集架上的粉尘输送至箱体的内底面，且在一级筛粉带与二级筛粉带之间，且通过一号拨动辊和二号拨动辊上的凸轮对二级筛粉带的顶部依次进行挤压，从而能够将一级筛粉带和二级筛粉带之间的空气间歇分成多个区域，使得各个区域内的空气流速降低，便于对连通管导入的夹杂有粉末的空气进行分离，粉末累积在二级筛粉带的顶部，进而能够提高粉末的回收效率。

2、通过气缸能够带动安装板上的滑动架做上下方向的往复运动，且利用波浪板能够使得多个吸尘罩在做上下的往复运动时，多个吸尘罩的小端沿波浪板的一侧移动，进而能够使得多个吸尘罩之间呈交叉状，并使得多个吸尘罩做往复摆动，提高吸尘罩对喷涂箱内部空气的抽气效率使得抽吸的空气导至旋风回收桶的内部，旋风回收桶对空气进行处理后，部分粉末掉落至其底部，其余一部分粉末与空气经导管二导至箱体的内部进行再次处理，提高粉末的回收效率。

3、通过在箱体的内侧设置有倾斜布置的三号转动辊，利用倾斜的三号转动辊使得一级筛粉带的底部倾斜布置，便于一级筛粉带内侧的粉末导至回收箱的内侧，且在箱体的内部对应三号转动辊位置处设置有刮杆，利用刮杆能够对三号转动辊上粘附的粉末进行刮除，降低三号转动辊上粘附粉末以提高粉末的收集效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中喷涂箱的结构示意图；

图3是本发明中回收模块的结构示意图；

图4是本发明中筛粉单元的结构示意图；

图5是本发明中筛粉单元的主视图；

图6是本发明中收集架的结构示意图；

图7是本发明中波浪板与吸尘罩的位置关系示意图；

图8是图7中A处的局部放大示意图。

图中：100、喷涂箱；110、固定架；120、波浪板；200、供粉箱；300、喷枪；400、收集架；410、条形通孔；420、V型杆；500、回收模块；501、防护板；510、箱体；511、挡板；520、回收箱；530、筛粉单元；531、一级筛粉带；5311、一号转动辊；5312、三号转动辊；532、二级筛粉带；5321、二号转动辊；540、电机；541、主动轮；542、从动轮；543、连动皮带；550、一号拨动辊；560、二号拨动辊；600、气缸；610、安装板；620、滑动架；630、导管二；640、吸尘罩；641、软管；650、旋风回收桶；651、连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种粉末喷涂回收装置，包括喷涂箱100；喷涂箱100的顶部固连有供粉箱200，喷涂箱100的内侧壁上对称固连有两组喷枪300，且两组喷枪300均通过导管一与供粉箱200连通，喷涂箱100的底端活动连接有回收模块500；其中，

回收模块500包括箱体510、回收箱520和筛粉单元530；箱体510为一端敞口的长方体壳体结构，箱体510的顶端与喷涂箱100的底端通过螺旋连接，箱体510的内部设置有筛粉单元530；筛粉单元530包括一级筛粉带531和二级筛粉带532；箱体510内侧壁的两端对称转动连接有两个相互平行的二号转动辊5321，且两个二号转动辊5321的外侧套接有二级筛粉带532，箱体510的内侧位于二级筛粉带532的外侧设置有一级筛粉带531，箱体510的内侧对应一级筛粉带531的四个拐角位置处均转动连接有一号转动辊5311，箱体510的外侧设置有电机540，且电机540的输出端与一个一号转动辊5311延伸至箱体510外侧的一端传动连接；电机540的输出端与一号转动辊5311的连接部位套设固定有主动轮541，且主动轮541与箱体510外侧转动连接的从动轮542啮合；从动轮542的一侧与一个二号转动辊5321延伸至箱体510外侧的一端固连；二级筛粉带532的内侧位于两个二号转动辊5321之间交错设置有多个与箱体510的侧壁转动连接的一号拨动辊550和二号拨动辊560，且一号拨动辊550和二号拨动辊560的一端均贯穿箱体510的侧壁延伸至箱体510的外侧，并且两个二号转动辊5321的一端分别与相邻的一号拨动辊550和二号拨动辊560的一端之间与一号拨动辊550的一端与二号拨动辊560的一端之间均套设有连动皮带543；一号拨动辊550与二号拨动辊560的外柱面上均套接固定有多个凸轮，且一号拨动辊550与二号拨动辊560上凸轮小端的朝向相反；

箱体510的内侧壁上对应二级筛粉带532靠近电机540一端位置处固连有竖向布置的挡板511，且挡板511的一侧与二级筛粉带532的外侧相接触，箱体510的一侧对应一级筛粉带531的底部开设有排料口，且箱体510的外侧对应排料口位置处螺旋固定有回收箱520；喷涂箱100的底部位于箱体510的上方卡接固定有收集架400；

喷涂箱100内侧设置有多个吸尘罩640，且多个吸尘罩640的小端均通过导管二630与喷涂箱100外侧固连的旋风回收桶650的顶部连通；旋风回收桶650的顶部连通有连通管651，且连通管651的一端贯穿箱体510的侧壁并延伸至一级筛粉带531与二级筛粉带532之间，旋风回收桶650的底端通过导管与回收箱520连通；使用时，通过供粉箱200向喷涂箱100中的喷枪300中提供粉末，然后通过外部输送机构对需要进行喷涂的部件传输至喷涂箱100的内部，利用喷枪300进行喷涂，此时，粉末部分掉落至喷涂箱100底部的收集架400上，部分粉末扩散于喷涂箱100内侧的空气中，通过吸尘罩640将喷涂箱100内部的空气抽至旋风回收桶650中，经旋风回收桶650对空气进行处理后，空气中粉末部分经导管导至回收箱520的内部，另一部分经连通管651导致箱体510的内部，通过电机540使得主动轮541和从动轮542啮合传动，进而能够带动一号转动辊5311、二号转动辊5321、一号拨动辊550和二号拨动辊560均转动，使得一级筛粉带531和二级筛粉带532反向转动，收集架400上的粉尘掉落至一级筛粉带531上后被输送至箱体510的内底面上，连通管651导入的夹杂有粉末的空气在一级筛粉带531与二级筛粉带532之间，因一号拨动辊550和二号拨动辊560上的凸轮对二级筛粉带532的顶部依次进行挤压，从而能够将一级筛粉带531和二级筛粉带532之间的空气间歇分成多个区域，使得各个区域内的空气流速降低，便于粉末累积在二级筛粉带532的顶部，且利用二级筛粉带532的的变形移动，便于将其顶部的粉末输送至一级筛粉带531的底部，然后利用回收箱520进行收集，且将回收箱520与箱体510分离，能够将箱体510底部的粉末进行收集，进而能够提高粉末的回收效率。

收集架400的顶部等距开设有多个相互平行布置的条形通孔410，且收集架400的顶部位于任意相邻两个条形通孔410之间均固连有V型杆420；V型杆420两侧臂端部的位置分别与相邻的两个条形通孔410的顶部相对应；利用V型杆420能够使得喷涂箱100底部的粉尘直接掉落至箱体510的内部，避免粉末累积在V型杆420的顶部。

喷涂箱100的外侧固连有固定架110，喷涂箱100的侧壁上对应固定架110位置处开设有通孔；固定架110的顶部固连有气缸600，且气缸600的输出端固连有安装板610；安装板610的一侧与固定架110上固连的导轨滑动连接，安装板610的另一侧固连有滑动架620；吸尘罩640的小端与滑动架620卡接；利用气缸600能够带动安装板610上的滑动架620做上下方向的往复运动，利用吸尘罩640对喷涂箱100中的空气进行抽吸，然后将抽吸的空气导至旋风回收桶650的内部，旋风回收桶650对空气进行处理后，部分粉末掉落至其底部，其余一部分粉末与空气经导管二630导至箱体510的内部进行再次处理；吸尘罩640的小端与滑动架620连接位置处卡接有软管641，且软管641两端分别与吸尘罩640的小端和导管二630一端连通；喷涂箱100的内侧璧对应通孔位置处固连有波浪板120，且波浪板120的凸起部位与吸尘罩640小端的外侧壁相接触；利用波浪板120能够使得多个吸尘罩640在做上下的往复运动时，多个吸尘罩640的小端沿波浪板120的一侧移动，进而能够使得多个吸尘罩640之间呈交叉状，并使得多个吸尘罩640做往复摆动，提高吸尘罩640对喷涂箱100内部空气的抽气效率。

箱体510的内侧位于一级筛粉带531底部的中间位置处转动连接有三号转动辊5312，且三号转动辊5312与箱体510内侧壁之间的夹角为45度；在二级筛粉带532上的粉末掉落至一级筛粉带531的底部的上方时随一级筛粉带531移动，利用倾斜的三号转动辊5312使得一级筛粉带531的底部倾斜布置，便于一级筛粉带531内侧的粉末导至回收箱520的内侧；箱体510的内侧壁上对应三号转动辊5312位置处固连有与三号转动辊5312平行布置的刮杆；刮杆的横截面为三角形，刮杆的一侧边与三号转动辊5312的外柱面相接触，刮杆布置于三号转动辊5312背离电机540的一侧；在二级筛粉带532对粉末进行输送时，二级筛粉带532顶部的粉末被输送后掉落至一级筛粉带531的内侧，并沿一级筛粉带531的内侧滚动至三号转动辊5312位置处，利用刮杆能够对三号转动辊5312上粘附的粉末进行刮除，降低三号转动辊5312上粘附粉末以提高粉末的收集效率。

一号拨动辊550外柱面上凸轮的与箱体510竖直中线之间的夹角沿远离电机540的方向依次增大；二号拨动辊560外柱面上凸轮的与箱体510竖直中线之间的夹角沿远离电机540的方向依次增大；利用一号拨动辊550和二号拨动辊560外柱面上凸轮的与箱体510竖直中线之间的夹角沿远离电机540的方向依次增大，从而在一号拨动辊550和二号拨动辊560同步转动时，利用一号拨动辊550和二号拨动辊560上的凸轮使得二级筛粉带532的顶部呈波浪形移动，延长了含有粉末的空气在二级筛粉带532与一级筛粉带531之间行走的路径，进而能够提高粉末的回收效率；一号拨动辊550处于初始位置时，多个一号拨动辊550上凸轮顶端的高度沿远离电机540的方向上依次减小；在多个一号拨动辊550共同转动时，在连动皮带543的作用下同向转动，从而能够使得多个一号拨动辊550上的凸轮依次对二级筛粉带532进行推动，使得二级筛粉带532的顶部呈波浪形摆布，进而能够对导至一级筛粉带531和二级筛粉带532之间的含有粉末的空气进行间歇封闭，有利于使得粉末累积在二级筛粉带532的顶部；箱体510的外侧对应主动轮541与从动轮542位置处通过螺丝固定有防护板501，且防护板501的一侧与电机540的一端固连，利用防护板501能够对主动轮541和从动轮542进行安全防护，且能够对电机540的位置进行固定。

工作原理：使用时，通过供粉箱200向喷涂箱100中的喷枪300中提供粉末，然后通过外部输送机构对需要进行喷涂的部件传输至喷涂箱100的内部，利用喷枪300进行喷涂，此时，粉末部分掉落至喷涂箱100底部的收集架400上，部分粉末扩散于喷涂箱100内侧的空气中，通过吸尘罩640将喷涂箱100内部的空气抽至旋风回收桶650中，经旋风回收桶650对空气进行处理后，空气中粉末部分经导管导至回收箱520的内部，另一部分经连通管651导致箱体510的内部；

通过电机540使得主动轮541和从动轮542啮合传动，进而能够带动一号转动辊5311、二号转动辊5321、一号拨动辊550和二号拨动辊560均转动，使得一级筛粉带531和二级筛粉带532反向转动，收集架400上的粉尘掉落至一级筛粉带531上后被输送至箱体510的内底面上，连通管651导入的夹杂有粉末的空气在一级筛粉带531与二级筛粉带532之间，因一号拨动辊550和二号拨动辊560上的凸轮对二级筛粉带532的顶部依次进行挤压，从而能够将一级筛粉带531和二级筛粉带532之间的空气间歇分成多个区域，使得各个区域内的空气流速降低，便于粉末累积在二级筛粉带532的顶部；

利用二级筛粉带532的的变形移动，便于将其顶部的粉末输送至一级筛粉带531的底部，然后利用回收箱520进行收集，且将回收箱520与箱体510分离，能够将箱体510底部的粉末进行收集，进而能够提高粉末的回收效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种粉末喷涂回收装置，其特征在于，包括喷涂箱（100）；所述喷涂箱（100）的顶部固连有供粉箱（200），喷涂箱（100）的内侧壁上对称固连有两组喷枪（300），且两组喷枪（300）均通过导管一与供粉箱（200）连通，喷涂箱（100）的底端活动连接有回收模块（500）；其中，

所述回收模块（500）包括箱体（510）、回收箱（520）和筛粉单元（530）；所述箱体（510）为一端敞口的长方体壳体结构，箱体（510）的顶端与喷涂箱（100）的底端通过螺旋连接，箱体（510）的内部设置有筛粉单元（530）；所述筛粉单元（530）包括一级筛粉带（531）和二级筛粉带（532）；所述箱体（510）内侧壁的两端对称转动连接有两个相互平行的二号转动辊（5321），且两个二号转动辊（5321）的外侧套接有二级筛粉带（532），箱体（510）的内侧位于二级筛粉带（532）的外侧设置有一级筛粉带（531），箱体（510）的内侧对应一级筛粉带（531）的四个拐角位置处均转动连接有一号转动辊（5311），箱体（510）的外侧设置有电机（540），且电机（540）的输出端与一个一号转动辊（5311）延伸至箱体（510）外侧的一端传动连接；所述电机（540）的输出端与一号转动辊（5311）的连接部位套设固定有主动轮（541），且主动轮（541）与箱体（510）外侧转动连接的从动轮（542）啮合；所述从动轮（542）的一侧与一个二号转动辊（5321）延伸至箱体（510）外侧的一端固连；所述二级筛粉带（532）的内侧位于两个二号转动辊（5321）之间交错设置有多个与箱体（510）的侧壁转动连接的一号拨动辊（550）和二号拨动辊（560），且一号拨动辊（550）和二号拨动辊（560）的一端均贯穿箱体（510）的侧壁延伸至箱体（510）的外侧，并且两个二号转动辊（5321）的一端分别与相邻的一号拨动辊（550）和二号拨动辊（560）的一端之间与一号拨动辊（550）的一端与二号拨动辊（560）的一端之间均套设有连动皮带（543）；所述一号拨动辊（550）与二号拨动辊（560）的外柱面上均套接固定有多个凸轮，且一号拨动辊（550）与二号拨动辊（560）上凸轮小端的朝向相反；

所述箱体（510）的内侧壁上对应二级筛粉带（532）靠近电机（540）一端位置处固连有竖向布置的挡板（511），且挡板（511）的一侧与二级筛粉带（532）的外侧相接触，箱体（510）的一侧对应一级筛粉带（531）的底部开设有排料口，且箱体（510）的外侧对应排料口位置处螺旋固定有回收箱（520）；所述喷涂箱（100）的底部位于箱体（510）的上方卡接固定有收集架（400）；

所述喷涂箱（100）内侧设置有多个吸尘罩（640），且多个吸尘罩（640）的小端均通过导管二（630）与喷涂箱（100）外侧固连的旋风回收桶（650）的顶部连通；所述旋风回收桶（650）的顶部连通有连通管（651），且连通管（651）的一端贯穿箱体（510）的侧壁并延伸至一级筛粉带（531）与二级筛粉带（532）之间，旋风回收桶（650）的底端通过导管与回收箱（520）连通。

2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述收集架（400）的顶部等距开设有多个相互平行布置的条形通孔（410），且收集架（400）的顶部位于任意相邻两个条形通孔（410）之间均固连有V型杆（420）；所述V型杆（420）两侧臂端部的位置分别与相邻的两个条形通孔（410）的顶部相对应。

3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述喷涂箱（100）的外侧固连有固定架（110），喷涂箱（100）的侧壁上对应固定架（110）位置处开设有通孔；所述固定架（110）的顶部固连有气缸（600），且气缸（600）的输出端固连有安装板（610）；所述安装板（610）的一侧与固定架（110）上固连的导轨滑动连接，安装板（610）的另一侧固连有滑动架（620）；所述吸尘罩（640）的小端与滑动架（620）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述吸尘罩（640）的小端与滑动架（620）连接位置处卡接有软管（641），且软管（641）两端分别与吸尘罩（640）的小端和导管二（630）一端连通；所述喷涂箱（100）的内侧璧对应通孔位置处固连有波浪板（120），且波浪板（120）的凸起部位与吸尘罩（640）小端的外侧壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述箱体（510）的内侧位于一级筛粉带（531）底部的中间位置处转动连接有三号转动辊（5312），且三号转动辊（5312）与箱体（510）内侧壁之间的夹角为45度。

6.根据权利要求5所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述箱体（510）的内侧壁上对应三号转动辊（5312）位置处固连有与三号转动辊（5312）平行布置的刮杆；所述刮杆的横截面为三角形，刮杆的一侧边与三号转动辊（5312）的外柱面相接触，刮杆布置于三号转动辊（5312）背离电机（540）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述一号拨动辊（550）外柱面上凸轮的与箱体（510）竖直中线之间的夹角沿远离电机（540）的方向依次增大；所述二号拨动辊（560）外柱面上凸轮的与箱体（510）竖直中线之间的夹角沿远离电机（540）的方向依次增大。

8.根据权利要求7所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述一号拨动辊（550）处于初始位置时，多个一号拨动辊（550）上凸轮顶端的高度沿远离电机（540）的方向上依次减小。

9.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂回收装置,其特征在于，所述箱体（510）的外侧对应主动轮（541）与从动轮（542）位置处通过螺丝固定有防护板（501），且防护板（501）的一侧与电机（540）的一端固连。

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